1、連續梁支架預壓方案一、編制依據1、編制依據及總那么編制依據;連續梁施工圖；連續梁專項施工方案；二、工程概況1、連續梁按跨度分為三類：( 35 + 60 + 35 ) m預應力混凝土連續梁:( 30 + 50 + 30 ) m預應力混凝土連續梁:1.3、( 30+45 + 30 ) m預應力混凝土連續梁三、施工方案1、支架壓重的必要性采用支架法施工上部結構的，受地基基礎的復雜因數影響，均會產生不利影響，按照施工規范和驗收標準的定和施工施工方案的要求，為確保連續梁線形必須對支架進行預壓。預壓的目的主要是：除基礎的非彈性沉降;1.5、測量資料要及時和準確，保證觀測記錄的可靠性。2、平安保證措施壓重要

2、選擇在正常天氣下進行，防止在5級及5級以上的 大風天氣中施工。底模兩側要按照有關要求裝好欄桿，欄桿外側要掛好平安 網。起重設備要專人指揮和專業司機操作，施工中要防止雙重 作業。砌碼沙袋時一定要注意不得出現局部超載壓重，卸載時要 注意分層是施工，不得出現局部集中卸載的情況，以免對結構造 成不利影響。其他考前須知詳見及建設工程平安生產管理條例的規定。附件：確保工程質量的措施一、質量管理目標本工程的質量目標為省優良工程，為確保質量目標實現，我公司 將按照已運行的IS09002質量管理模式，以質量為中心，把按規矩 辦事，創一流質量”的質量方針貫穿于施工全過程。二、施工質量控制要點的設立為確保創優各工程

3、標，就必須對每道工序的質量進行預控，確保分項工程的質量目標，進而保證分部工程質量目標，再保證總目標的 實現。為此，針對工程質量的關鍵部位，設置施工控制點。三、質量保證措施 為確保本工程質量到達標準，在工程質量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上，技術保障上采取如下措施：.建立質量保證體系：建立質量目標的分級責任保證體系，將質量指標分級下達，形成由工程經理、質量員、技術員、班組和個人層 層負責的質量保證體系。公司成立質量檢查小組，每周對該工地進行 一次質量循環檢查、評比、周循環活動，將優罰劣。.建立以工程經理為首的質量監控體系，由工程專職質量員和相關人員組成，各專業班組設置專職質量員，行使控制

4、檢查監督等職 能，實行質量一票否決權制度。.施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業的QC小 組進行質量攻關，開展PDCA循環活動。使所確定的質量管理點處于 有效的監控狀態。廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質量。.各職能系統要在管理上對該工程質量再負責。(1)生產計劃組負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務單，對分部工程驗收時優質優價，不合理的要返工重作，在結算工程 量任務單上予以兌現。(2)材料管理組嚴格把握采購關，各種原材料、半成品、成品必須 有出廠合格證，原材料須送實驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合 格的材料及構配件。(3)技術管理組認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施

5、工，實行 層層技術交底，技術交底應交清技術要求、質量標準、平安注意事 項。及時復核各種規格開設的正確性及測設放線的準確度，經常組織 對規范、工藝的學習和落實，做好各分項工程的隱、預檢工作。(4)質量管理組織負責交代質量標準及各分局部項工程的驗收標 準，及時提出質量疑難問題的解決方法，進行質量評定，負責任務單 的簽辦。.工地建立自檢、互檢、專檢的三檢制，砌磚和澆筑混凝土 實行三上墻(施工人員、施工日期、質量等級)掛牌制，裝飾、 裝修樣板引路的做法。按施工驗收規范及操作規程對每道工序，每個 分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格三檢制度和工序交接制度，使每項工作施工前通過交 底，施工人員心中有數，明

6、確質量目標；施工中通過監督，提高產品質量；施工中通過檢查對工程質量有一個評價，達不到質量要求，嚴 禁下道工序施工。工序交接中必須由工程部質量員對質量作出正確的 評價。.嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質量、平安工期和文明施工的綜合考評，分公司不定期對工程進行全面檢查，現場質 量員隨時檢查，發現問題時處理，使施工全過程處于受控狀態。.對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規定取樣復驗，不合格的材料杜絕進入施工現場，不給工程質量留下任何隱患。認真做好試 塊試壓、鋼筋試驗等各項試驗工作，不合格的工程不允許進行下道工序的施工。.建筑物定位放線由公司技術科進行，建筑物設置的軸線樁與標準水準點要牢固，

7、不得隨意挪動損壞。測量由專人負責，要及時辦理 記錄及驗收，并注意保護好測量標志。.嚴格配合比申請制度，嚴格計量。.各班組注意產品的保護，防止交叉污染，誰污染誰清理。.加強技術資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。.嚴格執行技術審核和技術復核制度，未經有關技術人員復核的工序，下道工序不能進行。.做好成品保護工作，非施工人員和車輛不經允許不得進入現場，裝飾完成的房間鎖閉，不得隨意進入。四、配合專業工程施工的保證措施.我們將從技術、施工、進度、場地、機械等方面予以積極配 合，服從為建設單位及監理部門的協調和管理，積極配合施工。.工程開工前，會同建設單位、設計、監理單位，由各專業人員 參加的全面圖

8、紙會審，根據建設單位總的要求，進行各專業的交底。 使各專業施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承當的義務，提出 施工過程中可能出現的問題困難，為以后順利施工打下基礎。.制定總的網絡計劃，及時為安裝、裝飾施工提供工作面，并制 訂相應的配合計劃，提高現場機械設備的利用率。.施工過程中，安排專人進行協調各專業、工種的施工，對發生 的設計變更通知及時下發各有關部門實施，掌握工程動態的變化，防 止失控。.為確保省優目標的實現，將積極配合其他施工單位做好成品保 護工作，以到達提高質量，提前交付的目的。.提前安排勞動力和施工現場，為安裝提供必要的生產、生活場 地，并在主體結構和施工過程中，確保安裝在現場路線

9、進出暢通無阻。.合理安排工序，根據網絡計劃及總要求，及早為安裝提供作業面。五、與監理單位的配合.監理單位與我單位之間是監理與被監理的關系，我單位必須嚴 格接受監理并為監理單位開展工作提供方便，按照要求提供完整的原 始記錄，檢測記錄等技術經濟資料。.嚴格執行監理單位編制的經建設單位審核批準的監理規定 逐條落實。.與監理、建設單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施工技 術方面的各項工作向監理單位提交施工組織設計，施工方案和施工進 度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設計要求施工，執行工程技 術規范及規程。.各道工序施工前，邀請監理單位對分局部項工程進行質量檢查 和驗收，對隱蔽工程進行驗收簽證，工程

10、竣工時與監理、設計單位一 道進行初驗。.工程采用的構件、半成品及主要材料應在未投入使用前請監理 單位檢查質量保證書及抽樣測試。.向監理單位提交施工圖預算，辦理變更和各種經濟簽證及配合工程結算審核工作。.做好職工的入場教育工作，服從監理方監督管理，尊重監理人 員，與監理方搞好管理與被管理的關系，搞好施工配合測量基礎彈性沉降為確定底模標高提供參考資料；消除支架的非彈性壓縮；測量支架的彈性壓縮，為確定底模標高提供參考資料。2、施工方案簡介：支架主要采用兩種形式，一種是0#塊現澆貝雷支墩在承臺面上設剛性混凝土條形基礎，在條形基礎上布置貝雷支架分配梁作箱梁支架；另一種是現澆段是在軟基礎上經地基處理后搭設

11、建筑鋼管支架。作承力支架的，首先要在軟基礎上將基礎清理至密實狀 態，經碾壓密實后在，再在其上澆注一層厚度10 15cm的 C20混凝土。支架壓重一般采用沙袋法或水箱法施工，根據施工現場具體 情況，連續梁采用沙袋法壓重。壓重應考慮的因數：箱梁的自重、模板重量、各種施工荷載等。根據結構重量和其他荷載，擬定壓重所需材料數量，按照等效壓重的原那么，沙袋壓重二(箱梁重量+模板重量+各種施工荷 載)xl.2。( 30+45 + 30 ) m連續梁0#塊的荷載約為46.96t/m252、( 30+50 + 30 ) m連續梁0#塊的荷載約為50.08t/m( 35 + 60 + 35 ) m連續梁0#塊的荷

12、載約為57.76t/m3、壓重的范圍：0#塊貝雷支架支承在樁基承臺上，是剛性基礎，同時貝雷 支架是定制的標準規格構件，在同等荷載時的變形值是相同的推 論確定：可采用每種跨度連續梁的0#塊選擇一個支架壓載試 驗，取得壓縮變形值推廣于相同條件支架使用。采用048x3鋼管扣件支架，每段支架按預壓荷載進行預 壓，測定變形值。4、壓重的位置:按照等效壓重的原那么，主要在箱梁底板范圍布置壓重區 間，施工中要仔細計算箱梁的底板荷載分布，并嚴格按照等效原那么進行控制。由于均布荷載是按照等效壓重原那么；在支架上按線荷載方式布載預壓，墩頂部位可免除。5、壓重的沉降觀測：壓重的主要目的就是模擬箱梁施工的實際 狀態，

13、消除基礎的沉降，為施工前提供準確的施工參數，因此沉 降觀測極為重要。觀測點的布置：要求在壓重前在箱梁的兩側腹板下及橋中線對應的支架上作好觀測點，作好觀測記號（可用紅色油漆標 記），觀測點順橋縱向分布為1m 一個監測斷面，每個斷面在兩邊和中線點分三個測控點，并可采用16#鐵線加鐵隧懸吊垂線，從支架頂面垂引至容易監察的位置。并對支架中線移位進行監察，采用經偉儀觀測。監測次序：壓重前對支架進行一次觀測，壓重約一半時進 行一次觀測，壓重完成后觀測一次，然后每3小時觀測一次，直 至壓重完成后的24小時開始卸載時停止觀測。沉降觀測記錄，并進行初步分析，找出需要的基礎沉降、 支架的彈性壓縮和非彈性壓縮參數，

14、整理報告，報送工程總工程 師和監理工程師審核。支架的彈性和非彈性壓縮觀測主要的底模 的兩側邊緣上作好記號，進行與上面同樣的觀測方式進行。6、壓重的工序流程：壓重前支架的檢查驗收；壓重的準備工作：(1 )、箱梁自重和模板及各種施工荷載計算，繪出底模上壓重 沙袋的分布圖；(2 )、準備足夠的砂料，將砂料裝袋，嚴格控制沙袋為 1000kg/袋，施工中可采用統一的沙袋尺寸，并進行秤重；(3)、測量準備；(4)、各種起重設備準備；(5)、其他準備;全面進行測量觀測一次；利用汽車吊機，將已裝在吊籃中的沙袋吊至底模上；底層沙袋的均勻砌碼；上層沙袋的砌碼，注意吊籃不得直接放在已經砌碼好的底 層沙袋上，防止結構

15、局部超載現象；腹板上沙袋的砌碼，注意施工中對腹板上的沙袋進行支 護，防止沙袋堆傾覆造成局部超載現象；壓重一半時進行一次觀測記錄;、按照要求布置好全部壓重荷載，進行次全面觀測，之后每3小時進行一次觀測；從壓重沙袋布置完成后開始壓重的穩定時間不少于24 小時，安排現場各類值班人員，對壓重情況進行24小時不間斷觀察、觀測和巡視。開始卸載：卸載前必須對壓重情況進行一次全面觀測， 然后按照先壓沙袋層后卸，后壓沙袋層先卸的原那么，同時注意分 層均勻卸載。荷載卸至一半時進行一次觀測，全部沙袋卸完后進 行最后全面的觀測。整理觀測記錄,上報觀測記錄。、連續梁基礎支架壓重施工和驗收1、連續梁支架壓重施工1.1s按

16、照施工方案的要求對連續梁下基礎和支架進行嚴格認真 的檢查驗收，其有關技術參數要滿足設計和相關規范的要求，支 架邊緣處的防護欄桿要按照建筑工程平安生產管理條例規定安裝 和驗收。壓重的相關準備工作:根據連續梁的已計算待壓重對應跨連續梁的結構重量，技 術部門繪出壓重布置圖，并經工程總工簽字；準備足夠的砂料，所備的砂袋尺寸要一致，不得出現大小 不一的現象，將砂料裝入砂袋中，嚴格控制砂袋的重量，每袋重 量為1000kg ,并進行秤重控制。備足現場的其他設施和吊籃等保持良好的使用狀態；測量儀器的校驗和標定等準備工作，觀測站點位要選擇在 利于觀測的位置。現場的其他準備工作。壓重：利用汽車吊機將已裝好的吊籃吊

17、至連續梁底模上 方，卸至底模上，開始從跨中的向周邊方向分層進行，支架應平 行壓載。沙袋砌碼時要在底模范圍內均勻密布，從橫向和順橋向整齊一致，要按照壓重布置圖進行施工。下層沙袋砌碼完后才能砌上一層，再吊裝時要注意吊籃不得直接壓在已砌碼好的沙袋上以免造成局部超載現象。在腹板位置的沙袋要用支撐牢固，防止沙袋局部傾覆。壓重荷載到達計算荷載的一半時，測量組要及時進行次觀測并作好觀測記錄。1212、按照規范、施工施工方案和壓重布置圖要求砌碼好所有的壓重荷載，進行一次觀測并作好記錄，之后每3小時進行一次 觀測。1213、從壓重沙袋布置完成后開始壓重的穩定時間不少于24小時，安排現場各類值班人員，對壓重情況進

18、行24小時不間斷 觀察、觀測和巡視。觀察主要是查看支架的整體情況是否正常， 局部有無異常情況；觀測主要是測量組每3小時要要按照要求對 支架進行測量；巡視主要是在壓重期間要注意各種其中設備或設 施不得對支架產生意外的碰撞等情況。開始卸載：卸載前必須對壓重情況進行一次全面觀測， 然后按照先壓沙袋層后卸，后壓沙袋層先卸的原那么，同時注意分 層均勻卸載。荷載卸至一半時進行一次觀測，全部沙袋卸完后進 行最后全面的觀測。1215、整理觀測記錄，上報觀測記錄。 2、連續梁支架壓重后的檢查和驗收全部壓重和卸載工作完成 后，首先是進行一次全面的測量，并仔細檢查現場支架下面的基 礎是否出現異常現象，檢查建筑鋼管支架本身有無明顯的變形等 異常情況，檢查底模下的木