1、厭氧膠的特點及性能簡介1厭氧膠的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯與低分子量的TPU膠相對配比調節，粘度變化范圍廣，可以從水一樣的流體到膏狀的粘稠體，粘度調節無需加入低分子量的溶劑，因此固化收縮率小，膠接界面處應力也較小。2厭氧膠用于鋼、鐵、鋁及其合金，室溫下膠能較快固化，且強度較高，而用于非活性表面，如鋅、鎘、鉻、鎳及合金，膠接效果差，固化慢，膠接強度比較低，而且膠接之前需用表面活性處理劑處理。3厭氧膠的剪切強度變化范圍大，從4N/MM2到50N/MM2。4厭氧膠在室溫下能快速固化，標準產品適用-55C-150C工況，特殊型號可耐溫至230C,有極優良耐介質特性。厭氧膠為單組分，使用時避免了其

2、它膠粘劑所需的繁復稱量，質量穩定，使用方便，用膠量省，便于進行流水作業。厭氧膠的滲透性，吸振性和密封性優良，對螺紋接頭具有防銹作用。厭氧膠非易燃易爆，無溶劑，不揮發，使用時對環境無公害。從裝配間隙中擠出的膠液因與氧（空氣）接觸不會固化，清除余膠比較方便。適用于水、油、氣介質，不適用氧、臭氧、氯氣、液氯及強氧化性介質。厭氧膠的特性，使用中注意事項，常見問題厭氧膠的特性和包裝貯存要求：匯也HUIYE厭氧膠又名絕氧膠、缺氧膠、隔氧膠。本品為單體型，有高中低粘度，品種多，便于選擇。使用時不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實現自動化和快速作業。特殊產品也可配促進劑使用。室溫固化，速度快，強度高、節

3、省能源、收縮率小、密封性好。固化后可分拆卸和持久性等品種。有優異的密封和鎖固性能，耐壓、耐高低溫、耐沖擊、防松減震、防腐等性能良好。锘豪352和352B型具固化穩定，密封合格率高，適用性強等優點。厭氧膠只有在缺氧隔氧充分的條件下，在金屬離子的催化作用下固化。要求包裝貯存在高壓低密度PP瓶中，不能見陽光和高溫，不能將金屬粉末混入包裝瓶內。厭氧在使用中的注意事項：厭氧膠在使用前要注意零件材質。在活性金屬表面使用，固化正常，強度穩定，如鋼、紫銅、黃銅、鐵、鋁合金、錳、青銅等。如在不銹鋼、鍍鎳、鍍鉻表面使用，強度和固化速度比前面材料稍微有差距。如在純鋁、鍍鋅等非活性金屬表面使用，定位時間慢，強度降低明

4、顯。厭氧膠在螺紋零件上使用，要注意螺紋配合長度（螺牙圈數）充足，盡可能達到凈三圈以上，螺牙圈數越多，固化越快，強度越高。在圓柱形零件上使用也同樣道理，固持套接的配合處越長，固化快，強度也高。以上情況如相反，會引起固化慢，強度下降，還有可能不會固化。零件表面清洗，如您的產品在生產加工時留有切削液，潤滑油，清洗水份等，要用溶劑類清洗劑洗去表面油污，否則不會固化。要特別注意零件在二次搬運轉手時帶上潤滑油等污物。厭氧膠在使用中的常見問題：問題：我使用高強度厭氧膠鎖固螺紋，因零件原因，有沒有溶液可以解除膠液？回答：目前在市面上沒有解除厭氧膠的好溶劑，部份溶液可以，但對環境污染，對零件損傷，不推薦使用。現

5、在常用的辦法是，全部或局部加熱拆卸。問題：厭氧膠能否在塑料材質上使用？回答：匯也系列厭氧膠部份型號可在硬質塑料和尼龍材質上使用，如271和277型，但強度有所下降。其它型號不能。問題：為什么市場上供應的厭氧膠都半瓶包裝？回答：因厭氧膠在貯存時需要和空氣中的氧份接觸，才能長時間保存，所以所有的厭氧膠都裝在留有半瓶空氣的塑料瓶中。問題：厭氧膠可以雙組份使用嗎？回答：可以。如在非活材料表面使用，又想提高強度和縮短固化時間，我們專門配有促進劑用來加快厭氧膠的固化。但促進劑絕對不能混入厭氧膠包裝瓶中，否則即刻引發瓶內膠液硬化。問題：天氣和厭氧膠的固化有什么關系？回答：有，非常明顯。操作場所氣溫越高，固化

6、越快，但對最終強度沒有多大影響。厭氧膠檢驗標準室溫為25C,如操作現場氣溫下降10C就非常明顯放慢固化速度室溫到了5C以下固化就更慢,也會影響部份強度，到-5C以下可能不會固化，必要時操作場所提高溫度。但操作現場氣溫太高也不好,會降低膠的粘度,影響涂膠工藝。隨著科技的發展，產品的不斷更新，不同的產品會有各種問題出現，只要您記住我們電話，請隨時和我們聯系，本公司將盡力為低您解答各種厭氧膠方面的問題。厭氧膠由TL81TL22美國派TL55聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械

7、行業的青睞。20世紀90年代以后，美國制定了單組份厭氧膠的標準（ASTM5363-97）,規范了厭氧膠的制造和作用。中國也有了化工行業標準（HG/T3737-2004）。厭氧膠的特點和應用（1）大多數為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。（2）不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實現自動化作業。（3）室溫固化，速度快，強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能優異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。（5）膠縫外溢膠不固化，易于清除。（6）無溶劑，毒性低，危害小，無污染。（7）用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）儲存

8、穩定，膠液儲存期一般為三年。adhesivesandsealants匚_7IAW*IIST01JZ）4巾*:J防FLiNJMII（1）鎖緊防松。金屬螺釘受沖很容易產生松動或脫機，傳統的機械厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性，可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等。厭氧機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘兔上厭氧膠后進行裝配,固化后在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動?，F在已經有預涂型（B-204）厭氧膠，預先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達到預

9、期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實現緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久穩定可靠。

10、以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、接生能耗和加工費用。填充堵漏。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠（B-290）涂在有缺陷處，使膠液滲入微孔內，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內而起到密封效果。如果采用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業的新技術。厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，能起粘接、固定和密封作用的一系列厭氧固化特性的組成物。當涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械行業的青睞。厭氧膠（anaero

11、be）又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。20世紀90年代以后，美國制定了單組份厭氧膠的標準（ASTM5363-97）,規范了厭氧膠的制造和作用。中國也有了化工行業標準（HG/T3737-2004）。厭氧膠的組成厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發劑、促進劑、穩定劑組成還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分，約占其總配比量的90以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羥丙酯）

12、等。厭氧膠的特點和應用（1）大多數為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。（2）不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實現自動化作業。（3）室溫固化，速度快，強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能優異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。（5）膠縫外溢膠不固化，易于清除。（6）無溶劑，毒性低，危害小，無污染。（7）用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）儲存穩定，膠液儲存期一般為三年。厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性，可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、

13、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。（1）鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產生松動或脫機，傳統的機械鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘兔上厭氧膠后進行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動?，F在已經有預涂型（B-204）厭氧膠，預先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達到預期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實現緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨