1、過程設施設計方案版(鄭津洋)習題題解過程設施設計方案版(鄭津洋)習題題解過程設施設計方案版(鄭津洋)習題題解個人資料整理僅限學習使用過程設施設計題解1.壓力容器導言思慮題壓力容器主要由哪幾部分構成?分別起什么作用?答：壓力容器由筒體、封頭、密封裝置、開孔接收、支座、安全附件六大零件構成。筒體的作用：用以存儲物料或完成化學反響所需要的主要壓力空間。封頭的作用：與筒體直接焊在一起，起到構成完好容器壓力空間的作用。密封裝置的作用：保證承壓容器不泄漏。開孔接收的作用：滿足工藝要乞降檢修需要。支座的作用：支承并把壓力容器固定在基礎上。安全附件的作用：保證壓力容器的使用安全和丈量、控制工作介質的參數，保證

2、壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進行。介質的毒性程度和易燃特征對壓力容器的設計、制造、使用和管理有何影響？答：介質毒性程度越高，壓力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈嚴重，對資料采納、制造、檢驗和管理的要求愈高。如Q235-A或Q235-B鋼板不得用于制造毒性程度為極度或高度危害介質的壓力容器；盛裝毒性程度為極度或高度危害介質的容器制造時，碳素鋼和低合金鋼板應力逐張進行超聲檢測，整體一定進行焊后熱辦理，容器上的A、B類焊接接頭還應進行100%射線或超聲檢測，且液壓實驗合格后還得進行氣密性實驗。而制造毒性程度為中度或輕度的容器，其要求要低得多。毒性程度對法蘭的采納影響也甚大，主要表此刻法蘭的公稱壓力

3、等級上，如內部介質為中度毒性危害，采納的管法蘭的公稱壓力應不小于1.0MPa；內部介質為高度或極度毒性危害，采納的管法蘭的公稱壓力應不小于1.6MPa，且還應盡量選用帶頸對焊法蘭等。易燃介質對壓力容器的選材、設計、制造和管理等提出了較高的要求。如Q235-AF不得用于易燃介質容器；Q235-A不得用于制造液化石油氣容器；易燃介質壓力容器的所有焊縫包含角焊縫）均應采納全焊透結構等。壓力容器安全技術督查規程在確立壓力容器種類時，為何不但要依據壓力高低，還要視壓力與容積的乘積pV大小進行分類？答：因為pV乘積值越大，則容器破裂時爆炸能量愈大，危害性也愈大，對容器的設計、制造、檢驗、使用和管理的要求愈

4、高。壓力容器安全技術督查規程與GB150的合用范圍能否相同？為何？答：不相同。壓力容器安全技術督查規程的合用范圍：錯誤!最高工作壓力0.1MPa不含液體靜壓力）；錯誤!內直徑非圓形截面指其最大尺寸）30.15m，且容積0.025m；錯誤!盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。GB150的合用范圍：錯誤!0.1MPap35MPa，真空度不低于0.02MPa；錯誤!按鋼材同意的使用溫度確立最高為700，最低為-196）；錯誤!對介質不限；錯誤!彈性無效設計準則和失穩無效設計準則；錯誤!以資料力學、板殼理論公式為基礎，并引入應力增大系數和形狀系數；錯誤!最大應力理論；錯誤!不

5、合用疲憊分析容器。GB150是壓力容器標準是設計、制造壓力容器產品的依照；壓力容器安全技術督查規程是政府對壓力容實行安全技術督查和管理的依照，屬技術法規范圍。GB150、JB4732和JB/T4735三個標準有何不一樣？它們的合用范圍是什么？答：JB/T4735鋼制焊接常壓容器與GB150鋼制壓力容器屬于常例設計標準；JB4732鋼制壓力個人資料整理僅限學習使用容器分析設計標準是分析設計標準。JB/T4735與GB150及JB4732沒有互相覆蓋范圍，但GB150與JB4732互相覆蓋范圍較廣。GB150的合用范圍：錯誤!設計壓力為0.1MPap35MPa，真空度不低于0.02MPa；錯誤!設

6、計溫度為按鋼材同意的使用溫度確立最高為700，最低為-196）；錯誤!對介質不限；錯誤!采納彈性無效設計準則和失穩無效設計準則；錯誤!應力分析方法以資料力學、板殼理論公式為基礎，并引入應力增大系數和形狀系數；錯誤!采納最大應力理論；錯誤!不合用疲憊分析容器。JB4732的合用范圍：錯誤!設計壓力為0.1MPap100MPa，真空度不低于0.02MPa；錯誤!設計溫度為低于以鋼材蠕變控制其設計應力強度的相應溫度最高為475）；錯誤!對介質不限；錯誤!采納塑性無效設計準則、失穩無效設計準則和疲憊無效設計準則，局部應力用極限分析和平定性分析結果來評定；錯誤!應力分析方法是彈性有限元法、塑性分析、彈性

7、理論和板殼理論公式、實驗應力分析；錯誤!采用切應力理論；錯誤!合用疲憊分析容器，有免去條件。JB/T4735的合用范圍：錯誤!設計壓力為-0.02MPap；錯誤!不合用于盛裝高度毒性或極度危害的介質的容器；錯誤!采納彈性無效設計準則和失穩無效設計準則；錯誤!應力分析方法以資料力學、板殼理論公式為基礎，并引入應力增大系數和形狀系數；錯誤!采納最大應力理論；錯誤!不合用疲憊分析容器。2.壓力容器應力分析思慮題1.一殼體成為輾轉薄殼軸對稱問題的條件是什么?答：幾何形狀、承受載荷、界限支承、資料性質均對旋轉軸對稱。推導無力矩理論的基本方程時，在微元截取時，能否采納兩個相鄰的垂直于軸線的橫截面取代教材中

8、與經線垂直、同殼體正交的圓錐面？為何？答：不可以。假如采納兩個相鄰的垂直于軸線的橫截面取代教材中與經線垂直、同殼體正交的圓錐面，這兩截面與殼體的兩表面訂交后獲取的兩殼體表面間的距離大于實質殼體厚度，不是實質殼體厚度。建立的均衡方程的內力與這兩截面正交，而不是與正交殼體兩表面的平面正交，在該截面上存在正應力和剪應力，而不是只有正應力，使問題復雜化。3.試分析標準橢圓形封頭采納長短軸之比a/b=2的原由。答：a/b=2時，橢圓形封頭中的最大壓應力和最大拉應力相等，使橢圓形封頭在相同壁厚的狀況下承受的內壓力最大，所以GB150稱這類橢圓形封頭為標準橢圓形封頭4.何謂輾轉殼的不連續效應？不連續應力有哪

9、些特色，此中與兩個參數的物理意義是什么？答：輾轉殼的不連續效應：附帶力和力矩產生的變形在組合殼連接處周邊較大，很快變小，對應的邊沿應力也由較高值很快衰減下來，稱為“不連續效應”或“邊沿效應”。不連續應力有兩個特色：局部性和自限性。局部性：從邊沿內力惹起的應力的表達式可見，這些應力是的函數跟著距連接處距離的增大，很快衰減至0。不自限性：連續應力是因為毗鄰殼體，在連接處的薄膜變形不相等，兩殼體連接邊沿的變形遇到彈性拘束所致，對于用塑性資料制造的殼體，當連接邊沿的局部產生塑性變形，彈性拘束開始緩解，變形不會連續發展，不連續應力也自動限制，這類性質稱為不連續應力的自限性。的物理意義：反響了資料性能和殼

10、體幾何尺寸對邊沿效應影響范圍。該值越大，邊沿個人資料整理僅限學習使用效應影響范圍越小。的物理意義：該值與邊沿效應影響范圍的大小成正比。反響邊沿效應影響范圍的大小。單層厚壁圓筒承受內壓時，其應力分布有哪些特色？當承受內壓很高時，能否僅用增添壁厚來提升承載能力，為何？答：應力分布的特色：錯誤!周向應力及軸向應力z均為拉應力正當），徑向應力r為壓應力負值）。在數值上有以下規律：內壁周向應力有最大值，其值為：，而在外壁處減至最小，其值為，內外壁之差為pi；徑向應力內壁處為-pi，跟著r增添，徑向應力絕對值逐漸減小，在外壁處r=0。錯誤!軸向應力為一常量，沿壁厚均勻分布，且為周向應力與徑向應力和的一半，

11、即。錯誤!除z外，其余應力沿厚度的不均勻程度與徑比K值有關。不可以用增添壁厚來提升承載能力。因內壁周向應力有最大值，其值為：，隨K值增添，分子和分母值都增添，當徑比大到必定程度后，用增添壁厚的方法降低壁中應力的成效不明顯。6.單層厚壁圓筒同時承受內壓p與外壓p用時，能否用壓差代入僅受內壓或僅受外壓io的厚壁圓筒筒壁應力計算式來計算筒壁應力？為何？答：不可以。從Lam公式可以看出各應力重量的第一項與內壓力和外壓力成正比，其實不是與成正比。而徑向應力與周向應力的第二項與成正比。因此不可以用表示。單層厚壁圓筒在內壓與溫差同時作用時，其綜合應力沿壁厚如何分布？筒壁恭敬發生在何處？為何？答：單層厚壁圓筒

12、在內壓與溫差同時作用時，其綜合應力沿壁厚分布狀況題圖。內壓內加熱時，綜合應力的最大值為周向應力，在外壁，為拉伸思慮題7圖個人資料整理僅限學習使用應力；軸向應力的最大值也在外壁，也是拉伸應力，比周向應力值小；徑向應力的最大值在外壁，等于0。內壓外加熱，綜合應力的最大值為周向應力，在內壁，為拉伸應力；軸向應力的最大值也在內壁，也是拉伸應力，比周向應力值小；徑向應力的最大值在內壁，是壓應力。筒壁恭敬發生在：內壓內加熱時，在外壁；內壓外加熱時，在內壁。是因為在上述兩種狀況下的應力值最大。8.為何厚壁圓筒微元體的均衡方程，在彈塑性應力分析中相同合用？答：因均衡方程的建立與資料性質沒關，只要彈性和彈塑性狀

13、況下的其余假定條件一致，建立的均衡方程完好相同。9.一厚壁圓筒，兩頭關閉且能靠譜地承受軸向力，試問軸向、環向、徑向三應力之關系式，對于理想彈塑性資料，在彈性、塑性階段能否都建立，為何？答：對于理想彈塑性資料，在彈性、塑性階段都建立。在彈性階段建立在教材中已經有推導過程，該式是建立的。由拉美公式可見，建立的原由是軸向、環向、徑向三應力隨內外壓力變化，三個主應力方向一直不變，三個主應力的大小按同一比率變化，由式可見，該式建立。對理想彈塑性資料，從彈性段進入塑性段，在保持加載的狀況下，三個主應力方向保持不變，三個主應力的大小仍按同一比率變化，吻合簡單加載條件，依據塑性力學理論，可用全量理論求解，上式

14、仍建立。10.有兩個厚壁圓筒，一個是單層，另一個是多層圓筒，二者徑比K和資料相同，試問這兩個厚壁圓筒的爆破壓力能否相同？為何？答：從爆破壓力計算公式看，理論上相同，但實質狀況下一般不相同。爆破壓力計算公式中沒有考慮圓筒焊接的焊縫區資料性能降落的影響。單層圓筒在厚壁狀況下，有較深的軸向焊縫和環向焊縫，這兩焊縫的焊接熱影響區的資料性能變劣，不易保證與母材一致，使承載能力降落。而多層圓筒，無論是采納層板包扎、還是繞板、繞帶、熱套等多層圓筒沒有軸向深焊縫，而軸向深焊縫承受的是最大的周向應力，圓筒強度比單層有軸向深焊縫的圓筒要高，實質爆破時比單層圓筒的爆破壓力要高。預應力法提升厚壁圓筒恭敬承載能力的基根

15、源理是什么？答：使圓筒內層資料在承受工作載荷前，早先遇到壓縮預應力作用，而外層資料處于拉伸狀態。當圓筒承受工作壓力時，筒壁內的應力分布按拉美公式確立的彈性應力和節余應力疊加而成。內壁處的總應力有所降落，外壁處的總應力有所上漲，均化沿筒壁厚度方向的應力分布。從而提升圓筒的初始恭敬壓力，更好地利用資料。承受橫向均布載荷的圓形薄板，其力學特色是什么？其承載能力低于薄壁殼體的承載能力的原由是什么？答：承受橫向均布載荷的圓形薄板，其力學特色是：錯誤!承受垂直于薄板中面的軸對稱載荷；錯誤!板彎曲時此中面保持中性；錯誤!變形前位于中面法線上的各點，變形后仍位于彈性曲面的同一法線上，且法線上各點間的距離不變；

16、錯誤!平行于中面的各層資料互不擠壓。其承載能力低于薄壁殼體的承載能力的原由是：薄板內的應力分布是線性的曲折應力，最大應力出現有板面，其值與成正比；而薄壁殼體內的應力分布是均勻分布，其值與成正比。相同的狀況下，按薄板和薄殼的定義，而薄板承受的壓力p就遠小于薄殼承受的壓力個人資料整理僅限學習使用了。試比較承受均布載荷作用的圓形薄板，在周邊簡支和固支狀況下的最大曲折應力和撓度的大小和地點。答：錯誤!周邊固支狀況下的最大曲折應力和撓度的大小為：錯誤!周邊簡支狀況下的最大曲折應力和撓度的大小為：錯誤!應力分布：周邊簡支的最大應力在板中心；周邊固支的最大應力在板周邊。二者的最大撓度地點均在圓形薄板的中心。

17、錯誤!周邊簡支與周邊固支的最大應力比值周邊簡支與周邊固支的最大撓度比值其結果繪于以下圖試述承受均布外壓的輾轉殼破壞的形式，并與承受均布內壓的輾轉殼對比有何異同？答：承受均布外壓的輾轉殼的破壞形式主若是失穩，當殼體壁厚較大時也有可能出現強度無效；承受均布內壓的輾轉殼的破壞形式主若是強度無效，某些輾轉殼體，如橢圓形殼體和碟形殼體，在其深度較小，出此刻赤道上有較大壓應力時，也會出現失穩無效。試述有哪些要素影響承受均布外壓圓柱殼的臨界壓力？提升圓柱殼彈性失穩的臨界壓力，采納高強度資料能否正確，為何？答：影響承受均布外壓圓柱殼的臨界壓力的要素有：殼體資料的彈性模量與泊松比、長度、直徑、壁厚、圓柱殼的不圓

18、度、局部地域的折皺、鼓脹或凹陷。提升圓柱殼彈性失穩的臨界壓力，采納高強度資料不正確，因為高強度資料的彈性模量與低強度資料的個人資料整理僅限學習使用彈性模量相差較小，而價格相差常常較大，從經濟角度不適合。但高強度資料的彈性模量比低強度資料的彈性模量還量要高一些，不計成本的話，是可以提升圓柱殼彈性失穩的臨界壓力的。求解內壓殼體與接收連接處的局部應力有哪幾種方法？答：有：應力集中系數法、數值解法、實驗測試法、經驗公式法。圓柱殼除遇到壓力作用外，還有哪些從附件傳達過來的外加載荷？答：還有經過接收或附件傳達過來的局部載荷，如設施自重、物料的重量、管道及附件的重量、支座的拘束反力、溫度變化惹起的載荷等。組

19、合載荷作用下，殼體上局部應力的求解的基本思路是什么？試舉例說明。答：組合載荷作用下，殼體上局部應力的求解的基本思路是：在彈性變形的前提下，殼體上局部應力的總應力為組合載荷的各分載荷惹起的各應力重量的分別疊加，獲取總應力重量。憂如時承受內壓和溫度變化的厚壁圓筒內的綜合應力計算。習題1.試應用無力矩理論的基本方程，求解圓柱殼中的應力殼體承受氣體內壓p，殼體中面半徑為R，殼體厚度為t）。若殼體資料由20R）改為16MnR）時，圓柱殼中的應力如何變化？為何？解：錯誤!求解圓柱殼中的應力應力重量表示的微體和地域均衡方程式：圓筒殼體：R1=，R2=R，pz=-p，rk=R，=/2錯誤!殼體資料由20R改為

20、16MnR，圓柱殼中的應力不變化。因為無力矩理論是力學上的靜定問題，其基本方程是均衡方程，并且僅經過求解均衡方程就能獲取應力解，不受資料性能常數的影響，所以圓柱殼中的應力分布和大小不受資料變化的影響。對一標準橢圓形封頭以以下圖）進行應力測試。該封頭中面處的長軸D=1000mm，厚度t=10mm，測得E點x=0）處的周向應力為50MPa。此時，壓力表A指示數為1MPa，壓力表B的指示數為2MPa，試問哪一個壓力表已失靈，為何？解：錯誤!依據標準橢圓形封頭的應力計算式計算標準橢圓形封頭的長軸與短軸半徑之比為2，即在x=0處的應力式為：E的內壓力：a/b=2，a=D/2=500mm。錯誤!從上邊計算

21、結果可見，容器內壓力與壓力表A的一致，壓力表B已失靈。3.有一球罐以以下圖），其內徑為20m可視為中面直徑），厚度為20mm。內貯有液氨，球罐上部3心角為120，試確立該球殼中的薄膜應力。個人資料整理僅限學習使用解：錯誤!球殼的氣態氨部分殼體內應力分布：R1=R2=R，pz=-ph0錯誤!支承以上部分，任一角處的應力：R1=R2=R，pz=-p+gR120：R1=R2=R，pz=-p+gRcos0-cos），r=Rsin，dr=Rcosd個人資料整理僅限學習使用個人資料整理僅限學習使用有一錐形底的圓筒形密閉容器，以以下圖，試用無力矩理論求出錐形底殼中的最大薄膜應力與的值及相應地點。已知圓筒形容

22、器中面半徑R，厚度t；錐形底的半錐角，厚度t，內裝有密度為的液體，液面高度為H，液面上承受氣體壓力pc。解：圓錐殼體：R1=，R2=r/cos，=/2-,個人資料整理僅限學習使用rx試用圓柱殼有力矩理論，求解列管式換熱器管子與管板連接邊沿處以以下圖）管子的不連續應力表達式管板剛度很大，管子兩頭是張口的，不承受軸向拉力）。設管內壓力為p，管外壓力為零，管子中面半徑為r，厚度為t。解：錯誤!管板的轉角與位移錯誤!內壓作用下管子的撓度和轉角內壓惹起的周向應變成：轉角：個人資料整理僅限學習使用錯誤!邊沿力和邊沿邊矩作用下圓柱殼的撓度和轉角錯誤!變形協調條件錯誤!求解邊沿力和邊沿邊矩錯誤!邊沿內力表達式

23、錯誤!邊沿內力惹起的應力表達式錯誤!綜合應力表達式個人資料整理僅限學習使用兩根幾何尺寸相同，資料不一樣的鋼管對接焊以以下圖。管道的操作壓力為p，操作溫度為0，環境溫度為tc，而資料的彈性模量相等，線膨脹系數分別1和2，管道半徑為r，厚度為t，試求得焊接處的不連續應力不計焊縫余高）。解：錯誤!內壓和溫差作用下管子1的撓度和轉角內壓惹起的周向應變成：溫差惹起的周向應變成：轉角：錯誤!內壓和溫差作用下管子2的撓度和轉角內壓惹起的周向應變成：溫差惹起的周向應變成：個人資料整理僅限學習使用轉角：錯誤!邊沿力和邊沿邊矩作用下圓柱殼1的撓度和轉角錯誤!邊沿力和邊沿邊矩作用下圓柱殼2的撓度和轉角錯誤!變形協調

24、條件錯誤!求解邊沿力和邊沿邊矩錯誤!邊沿內力表達式個人資料整理僅限學習使用錯誤!邊沿內力惹起的應力表達式錯誤!綜合應力表達式一單層厚壁圓筒，承受內壓力pi=36MPa時，測得用千分表）筒體表面面的徑向位移w0=0.365mm，圓筒外直徑D0=980mm，E=2105MPa，=0.3。試求圓筒內外壁面應力值。解：周向應變物理方程僅承受內壓時的Lam公式在外壁面處的位移量及內徑：個人資料整理僅限學習使用內壁面處的應力值：外壁面處的應力值：有一超高壓管道，其外直徑為78mm，內直徑為34mm，承受內壓力300MPa，操作溫度下資料的b=1000MPa，s=900MPa。此管道經自增強辦理，試求出最正

25、確自增強辦理壓力。解：最正確自增強辦理壓力應當對應經自增強辦理后的管道，在題給工作和結構條件下，其最大應力取最小值時對應的塑性區半徑Rc狀況下的自增強辦理壓力。對應當塑性區半徑Rc的周向應力為最大拉伸應力，其值應為經自增強辦理后的節余應力與內壓力共同作用下的周向應力之和：令其一階導數等于0，求其駐點解得：Rc=21.015mm。依據節余應力和拉美公式可知，該值對應周向應力取最大值時的塑性區半徑。由自增強內壓pi與所對應塑性區與彈性區交界半徑Rc的關系，最正確自增強辦理壓力為：承受橫向均布載荷的圓平板，當其厚度為一準時，試證明板承受的總載荷為一與半徑沒關的定值。證明：錯誤!周邊固支狀況下的最大曲

26、折應力為個人資料整理僅限學習使用錯誤!周邊簡支狀況下的最大曲折應力為：10.有一周邊固支的圓板，半徑R=500mm，板厚=38mm，板面上承受橫向均布載荷p=3MPa，試求板的最大撓度和應力取板材的E=2105MPa，=0.3）解：板的最大撓度：板的最大應力：上題中的圓平板周邊改為簡支，試計算其最大撓度和應力，并將計算結果與上題作一分析比較。解：板的最大撓度：板的最大應力：簡支時的最大撓度是固支時的4.077倍；簡支時的最大應力是固支時的1.65倍。12.一穿流式泡沫塔其內徑為1500mm，塔板上最大液層為800mm液體密度為=1.5103kg/m3），塔板厚度為6mm，資料為低碳鋼E=210

27、5MPa，=0.3）。周邊支承可視為簡支，試求塔板中心處的撓度；若撓度一定控制在3mm以下，試問塔板的厚度應增添多少？解：周邊簡支圓平板中心撓度撓度控制在3mm以下需要的塔板厚度個人資料整理僅限學習使用需增添10.4mm以上的厚度。s13.三個幾何尺寸相同的承受周向外壓的短圓筒，其資料分別為碳素鋼=220MPa，E=25510MPa，=0.3）、鋁合金s=110MPa，E=0.710MPa，=0.3）和銅s=100MPa，E=1.1510MPa，=0.31），試問哪一個圓筒的臨界壓力最大，為何？答：碳素鋼的大。從短圓筒的臨界壓力計算式可見，臨界壓力的大小，在幾何尺寸相同的狀況下，其值與彈性模量

28、成正比，這三種資猜中碳素鋼的E最大，所以，碳素鋼的臨界壓力最大。兩個直徑、厚度和材質相同的圓筒，承受相同的周向均布外壓，此中一個為長圓筒，另一個為短圓筒，試問它們的臨界壓力能否相同，為何？在失穩前，圓筒中周向壓應力能否相同，為何？跟著所承受的周向均布外壓力不停增添，兩個圓筒先后失穩時，圓筒中的周向壓應力能否相同，為何？答：錯誤!臨界壓力不相同。長圓筒的臨界壓力小，短圓筒的臨界壓力大。因為長圓筒不可以遇到圓筒兩頭部的支承，簡單失穩；而短圓筒的兩頭對筒體有較好的支承作用，使圓筒更不易失穩。錯誤!在失穩前，圓筒中周向壓應力相同。因為在失穩前圓筒保持穩固狀態，幾何形狀仍保持為圓柱形，殼體內的壓應力計算

29、與承受內壓的圓筒計算拉應力相同方法。其應力計算式中無長度尺寸，在直徑、厚度、材質相同時，其應力值相同。錯誤!圓筒中的周向壓應力不相同。直徑、厚度和材質相同的圓筒壓力小時，其殼體內的壓應力小。長圓筒的臨界壓力比短圓筒時的小，在失穩時，長圓筒殼內的壓應力比短圓筒殼內的壓應力小。承受均布周向外壓力的圓筒，只要設置增強圈均可提升其臨界壓力。對否，為何？且采納的增強圈愈多，殼壁所需厚度就愈薄，故經濟上愈合理。對否，為何？答：錯誤!承受均布周向外壓力的圓筒，只要設置增強圈均可提升其臨界壓力，對。只要設置增強圈均可提升圓筒的剛度，剛度提升即可提升其臨界壓力。錯誤!采納的增強圈愈多，殼壁所需厚度就愈薄，故經濟

30、上愈合理，不對。采納的增強圈愈多，殼壁所需厚度就愈薄，是對的。但增強圈多到必定程度后，圓筒壁厚降落較少，并且考慮腐化、制造、安裝、使用、維修等要求，圓筒需要必需的厚度，增強圈增添的花費比圓筒的花費減少要大，經濟上不合理。16.有一圓筒，其內徑為1000mm，厚度為10mm，長度為20m，資料為20Rb=400MPa，s=245MPa，E=2105MPa，=0.3）。錯誤!在承受周向外壓力時，求其臨界壓力pcr。錯誤!在承受內壓力時，求其爆破壓力pb，并比較其結果。解：錯誤!臨界壓力pcr屬長短圓筒，其臨界壓力為個人資料整理僅限學習使用錯誤!承受內壓力時，求其爆破壓力pb，承受內壓時的爆破壓力遠

31、高于承受外壓時的臨界壓力，高出18.747倍。題16中的圓筒，其長度改為2m，再進行上題中的錯誤!、錯誤!的計算，并與上題結果進行綜合比較。解：錯誤!臨界壓力pcr，屬短圓筒，其臨界壓力為錯誤!承受內壓力時，求其爆破壓力pb，承受內壓時的爆破壓力高于承受外壓時的臨界壓力，高出3.092倍，但比長圓筒時的倍數小了很多。3壓力容器械料及環境和時間對其性能的影響思慮題壓力容器用鋼有哪些基本要求？答：有較高的強度，優異的塑性、韌性、制造性能和與介質相容性。影響壓力容器鋼材性能的環境要素主要有哪些？答：主要有溫度高低、載荷顛簸、介質性質、加載速率等。為何要控制壓力容器用鋼中的硫、磷含量？答：因為硫能促進

32、非金屬夾雜物的形成，使塑性和韌性降低。磷能提升鋼的強度，但會增添鋼的脆性，特別是低溫脆性。將硫和磷等有害元素含量控制在很低水平，即大大提升鋼材的純凈度，可提升鋼材的韌性、抗中子輻照脆化能力，改進抗應變時效性能、抗回火脆性性能和耐腐化性能。為何說資料性能劣化惹起的無效常常擁有突發性？工程上可采納哪些措施來預防這類無效？答：資料性能劣化主要表現是資料脆性增添，韌性降落，如資料的低溫脆化；高溫蠕變的斷裂呈脆性、珠光體球化、石墨化、回火脆化、氫腐化和氫脆；中子輻照惹起資料輻照脆化。外觀檢查和無損檢測不可以有效地發現脆化，在斷裂前不可以被及時發現，出現事故前無任何征兆，擁有突發性。工程上可采納預防這類無

33、效的措施有：對低溫脆化選擇低溫用鋼、高溫蠕變斷裂在設計時按蠕變無效設計準則進行設計、珠光體球化采納熱辦理方法恢復性能、石墨化采納在鋼中加入與碳聯合能力強的合金元素方法、回火脆性采納嚴格控制微量雜質元素的含量和使設施起落溫的速度盡量緩慢、氯腐化和氫脆在設計時采納抗氫用鋼、中子輻照資料脆化在設計時展望及時更換。壓力容器選材應試慮哪些要素？答：應綜合考慮壓力容器的使用條件、零件的功能和制造工藝、資料性能、資料使用經驗、資料價格和規范標準。個人資料整理僅限學習使用4壓力容器設計思慮題為保證安全，壓力容器設計時應綜合考慮哪些條件？詳細有哪些要求？答：壓力容器設計時應綜合考慮：資料、結構、許用應力、強度、

34、剛度、制造、檢驗等環節。壓力容器設計的詳細要求：壓力容器設計就是依據給定的工藝設計條件，依照現行的規范標準規定，在保證安全的前提下，經濟、正確地選擇資料，并進行結構、強剛）度和密封設計。結構設計主若是確立合理、經濟的結構形式，并滿足制造、檢驗、裝置、運輸和維修等要求；強剛）度設計的內容主若是確定結構尺寸，滿足強度或剛度及穩固性要求；密封設計主若是選擇適合的密封結構和資料，保證密封性能優異。壓力容器的設計文件應包含哪些內容？答：包含設計圖樣、技術條件、強度計算書，必需時還應包含設計或安裝、使用說明書。若按分析設計標準設計，還應供應給力分析報告。壓力容器設計有哪些設計準則？它們和壓力容器無效形式有

35、什么關系？答：壓力容器設計準則有：錯誤!強度無效設計準則：彈性無效設計準則、塑性無效設計準則、爆破無效設計準則、彈塑性無效設計準則、疲憊無效設計準則、蠕變無效設計準則、脆性斷裂無效設計準則；錯誤!剛度無效設計準則；錯誤!穩固無效設計準則；錯誤!泄漏無效設計準則。彈性無效設計準則將容器整體部位的初始恭敬視為無效，以危險點的應力強度達到許用應力為依照；塑性無效設計準則以整個危險面恭敬作為無效狀態；爆破無效設計準則以容器爆破作為無效狀態；彈塑性無效設計準則以為只要載荷變化范圍達到平定載荷，容器就無效；疲憊無效設計準則以在載荷頻頻作用下，微裂紋于滑移帶或晶界處形成，其實不停擴展，形成宏觀疲憊裂紋并貫穿

36、容器厚度，從而以致容器發生無效；蠕變無效設計準則以在高溫下壓力容器產生蠕變脆化、應力松馳、蠕變變形和蠕變斷裂為無效形式；脆性斷裂無效設計準則以壓力容器的裂紋擴展斷裂為無效形式；剛度無效設計準則以構件的彈性位移和轉角超出規定值為無效；穩固無效設計準則之外壓容器失穩破壞為無效形式；泄漏無效設計準則以密封裝置的介質泄漏率超出許用的泄漏率為無效。什么叫設計壓力？液化氣體存儲壓力容器的設計壓力如何確立？答：壓力容器的設計載荷條件之一，其值不得低于最高工作壓力。液化氣體存儲壓力容器的設計壓力，依據大氣環境溫度，考慮容器外壁有否保冷設施，依據工作條件下可能達到的最高金屬溫度確立。一容器殼體的內壁溫度為Ti，

37、外壁溫度為To，經過傳熱計算得出的元件金屬截面的溫度均勻值為T，請問設計溫度取哪個？選材以哪個溫度為依照？答：設計溫度取元件金屬截面的溫度均勻值T。選材以元件金屬截面的溫度均勻值為依照。依據定義，用圖標出計算厚度、設計厚度、名義厚度和最小厚度之間的關系；在上述厚度中，滿足強度剛度、穩固性）及使用壽命要求的最小厚度是哪一個？為何？答：錯誤!計算厚度、設計厚度、名義厚度和最小厚度之間的關系度dn厚i度nm算厚計度度計腐化裕量C2厚厚設義小厚度負誤差C1名最第一次厚度圓整值腐化裕量C2個人資料整理僅限學習使用錯誤!滿足強度剛度、穩固性）及使用壽命要求的最小厚度是設計厚度。因為設計厚度是計算厚度加腐化

38、裕量，計算厚度可以滿足強度、剛度和穩固性的要求，再加上腐化裕量可以滿足壽命的要求。因為腐化裕量不必定比厚度負誤差加第一厚度圓整值的和小，最小厚度有可能比計算厚度小，而不可以保證壽命。影響資料設計系數的主要要素有哪些？答：影響資料設計系數的主要要素有：應力計算的正確性、資料性能的均勻必、載荷的確切程度、制造工藝和使用管理的先進性以及檢驗水相同要素。壓力容器的常例設計法和分析設計法有何主要差別？答：壓力容器的常例設計法和分析設計法的主要差別：錯誤!常例設計法只考慮承受“最大載荷”按一次施加的靜載，不考慮熱應力和疲憊壽命問題；錯誤!常例設計法以資料力學及彈性力學中的簡化模型為基礎，確立筒體與零件中均

39、勻應力的大小，只要此值限制在以彈性無效設計準則所確立的許用應力范圍內，則以為筒體和零件是安全的；錯誤!常例設計法只解決規定容器結構形式的問題，沒法應用于規范中未包含的其余容器結構和載荷形式，不利于新式設施的開發和使用；錯誤!分析設計法對承受各種載荷、任何結構形式的壓力容器進行設計時，先進行詳細的應力分析，將各種外載荷或變形拘束產生的應力分別計算出來，而后進行應力分類，再按不一樣的設計準則來限制，保證容器在使用期內不發生各種形式的無效。薄壁圓筒和厚壁圓筒如何區分？其強度設計的理論基礎是什么？有何差別？答：錯誤!當滿足/D0.1或K1.2屬薄壁圓筒，不然屬厚壁圓筒。錯誤!強度設計的理論基礎是彈性無

40、效設計準則。彈性無效設計準則是以危險點的應力強度達到許用應力為依照的。錯誤!。對于各處應力相等的構件，如內壓薄壁圓筒，這類設計準則是正確的。但是對于應力分布不均勻的構件，如內壓厚壁圓筒，因為資料韌性較好，當危險點設計準則就顯得有些守舊。高壓容器的圓筒有哪些結構形式？它們各有什么特色和合用范圍？答：錯誤!高壓容器的圓筒的結構形式有：多層包扎式、熱套式、繞板式、整體多層包扎式、繞帶式。錯誤!特色和合用范圍：錯誤!多層包扎式：目前生界上使用最廣泛、制造和使用經驗最為豐富的組合式圓筒結構；制造工藝簡單，不需要大型復雜的加工設施；與單層式圓筒對比安全靠譜性高，層板縫隙擁有阻擋缺點和裂紋向厚度方向擴展的能

41、力，減少了脆性破壞的可能性，同時包扎預應力可有效改進圓筒的應力分布；但多層包扎式圓筒制造工序多、周期長、效率低、鋼板資料利用率低，特別是筒節間對接的深環焊縫對容器的制造質量和安全有明顯影響。對介質適應性強，可依據介質的特征選擇適合的內筒材料。其制造范圍為最高操作壓力290MPa、操作溫度-30350、筒體最小內徑380mm、筒體最大外直徑6000mm、重量8501000噸。錯誤!熱套式：采納厚鋼板卷焊成直徑不一樣但可過盈配合的筒節，而后將外層筒節加熱到計算的溫度進行套合，冷卻縮短后便獲取密切貼合的厚壁筒節。熱套式外筒對內筒產生有必定量的預壓應力，可提升容器的承載能力。擁有包扎式圓筒的大多數長處

42、外，還擁有工序少，周期短的長處。熱套式需較大尺寸的加工設施，熱套工藝要求技術高，不易制造較大直徑和長度的容器。其適用范圍與多層包扎式基實情同。錯誤!繞板式：資料利用率高、生產率高、資料供應方便、制造過程中機械化程度高，占用生產面積小，工序少，合用于大量量生產。合用于直徑大而長度短的容器，直徑越大，繞制越方便。錯誤!整體多層包扎式：包扎時各層的環焊縫互相錯開，戰勝了多層包扎式筒節間的深環焊縫，圓筒與封頭或法蘭間的環焊縫改為必定角度的斜面焊縫，承載面積增大，擁有高的靠譜性。適用范圍與多層包扎式相同。錯誤!繞帶式：有型槽繞帶式和扁平鋼帶傾角錯繞式兩種。生產過程機械化程度高、生產效率高、資料消耗少、存

43、在預緊力，在內壓作用下，筒壁應力分布均勻。型槽繞帶式的鋼帶尺寸公差要求嚴、技術要求高，需采納精度較高的專用環繞機床。扁平鋼帶設計靈巧、制造方便、靠譜個人資料整理僅限學習使用性高、在線安全監控簡單。因為扁平鋼帶傾斜環繞使筒體周向強度有所削弱。合用范圍與多層包扎式相同。高壓容器圓筒的對接深環焊縫有什么不足？如何防范？答：錯誤!高壓容器圓筒的對接深環焊縫的不足：錯誤!無損檢測困難，環焊縫的雙側均有層板，沒法使用超聲檢測，僅能依靠射線檢測；錯誤!焊縫部位存在很大的焊接節余應力，且焊縫晶粒變粗大而韌性降落，因此焊縫質量較難保證；錯誤!環焊縫的坡口切削工作量大，且焊接復雜。錯誤!采納整體多層包扎式、繞帶式

44、方法防范。對于內壓厚壁圓筒，中徑公式也可按第三強度理論導出，試作推導。解：高壓厚壁圓筒承受內壓時沿壁厚分布的應力，可分為兩類：均勻應力和應力梯度。均勻應力滿足與載荷均衡的條件。假如載荷加大，均勻應力和所相應的形變也因此增大，當均勻應力超出資料的恭敬限，將惹起整體過分變形、甚至破壞，使筒體無效。應力梯度是筒壁內應力中不均勻部分，在筒體內壁面的應力值最大，但不過是局部地點，隨半徑增添，應力值降落，屬邊沿應力，擁有局部性，在資料塑性和韌性較好時，擁有自限性。使容器無效的應力是均勻應力。周向均勻應力和徑向均勻應力為：按第三強度理論13.為何GB150中規定內壓圓筒厚度計算公式僅合用于設計壓力p0.4t

45、？答：因形狀改變比能恭敬無效判據計算出的內壓厚壁圓筒初始恭敬壓力與實測值較為吻合，因此與形狀改變比能準則相對應的應力強度eq4能較好地反響厚壁圓筒的實質應力水平與中徑公式相對應的應力強度為隨徑比K的增大而增大。當K=1.5時，比值表示內壁實質應力強度是按中徑公式計算的應力強度的1.25倍。因為GB150取ns=1.6，若圓筒徑比不超出1.5，仍可按中徑公式計算圓筒厚度。因為液壓實驗/2=0.25Di，代入中i徑公式得：這就是中徑公式的合用范圍規定為：pc0.4t的依照。橢圓形封頭、碟形封頭為何均設置短圓筒？答：短圓筒的作用是防范封頭和圓筒的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改進焊縫的受力狀況。

46、個人資料整理僅限學習使用從受力和制造雙方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特色，并說明其主要應用處合。答：從受力狀況排序挨次是半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭，由好變差；從制造狀況序次正好相反。半球形封頭是從受力分析角度，最理想的結構形式，但弊端是深度大，直徑小時，整體沖壓困難，大直徑采納分瓣沖壓其拼焊工作量較大。半球形封頭常用在高壓容器上。橢圓形封頭的橢球部分經線曲率變化光滑連續，應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用許多的封頭之一。碟形封頭由半徑為R的球面體、半徑為r的過渡環殼和短圓筒等三部分構成。碟形封頭是一不連續曲面，

47、在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，因為曲率的較大變化而存在著較大邊沿曲折應力。該邊沿曲折應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其余部位，故受力狀況不好。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。錐殼：因為結構不連續，錐殼的應力分布其實不理想，但其特別的結構形式有益于固體顆粒和懸浮或黏稠液體的排放，可作為不一樣直徑圓筒的中間過渡段，因此在中、低壓容器中使用較為廣泛。平蓋封頭的應力分布屬曲折應力，最大應力與平蓋直徑的平方成正比，與板厚的平方成反比，受力狀況最差。但制造方便，在壓力容器上常用于平蓋封頭、人孔和手孔蓋、塔板等。螺

48、栓法蘭連接密封中，墊片的性能參數有哪些？它們各自的物理意義是什么？答：錯誤!有墊片比壓力y和墊片系數m兩個。錯誤!墊片比壓力y的物理意義為形成初始密封條件時墊片單位面積上所受的最小壓緊力；墊片系數m的物理意義為保證在操作狀態時法蘭的密封性能而一定施加在墊片上的壓應力。法蘭標準化有何意義？選擇標準法蘭時，應按哪些要素確立法蘭的公稱壓力？答：錯誤!簡化計算、降低成本、增添互換性。錯誤!容器法蘭的公稱壓力是以16Mn在200時的最高工作壓力為依照制定的，所以當法蘭資料和工作溫度不一樣時，最大工作壓力將降低或高升。在容器設計采納法蘭時，應采納設計壓力周邊且又略微高一級的公稱壓力。當容器法蘭設計溫度高升

49、且影響金屬資料強度極限時，則要按更高一級的公稱壓力采納法蘭。法蘭強度校核時，為何要對錐頸和法蘭環的應力均勻值加以限制？答：當錐頸有少許恭敬時，錐頸部分和法蘭環所承受的力矩將重新分配，錐頸已恭敬部分不可以再承受載荷，此中大多數需要法蘭環來擔當，這就使法蘭環的實質應力有可能超出單獨對錐頸和法蘭環的強度限制條件。所以為使法蘭環不產生恭敬，保證密封靠譜，需對錐頸部分和法蘭環的均勻應力加以限制。簡述強迫式密封，徑向或軸向自緊式密封原理，并以雙錐環密封為例說明保證自密切封正常工作的條件。答：強迫密封的密封原理：依靠主螺栓的預緊作用，使墊片產生必定的塑性變形，填滿壓緊面的高低不平處，從而達到密封目的。徑向自

50、緊式密封原理：依靠密封元件在容器內部介質壓力下，使徑向剛度小的密封元件產生徑向變形，壓緊在徑向剛度大的被連接件上，形成密封比壓達到密封的目的。軸向自緊式密封原理：依靠密封元件在容器內部介質壓個人資料整理僅限學習使用力下，使軸徑向剛度小的密封元件產生軸徑向變形，壓緊在軸徑向剛度大的被連接件上，形成密封比壓達到密封的目的。以以下圖的雙錐環密封，在預緊狀態，擰緊主螺栓使襯于雙錐環兩錐面上的軟金屬墊片和平蓋、筒體端部上的錐面相接觸并壓緊，以致兩錐面上的軟金屬墊片達到足夠的預密切封比壓；同時，雙錐環自己產生徑向縮短，使其內圓柱面和平蓋凸出部格外圓柱面間的縫隙消逝而緊靠在封頭凸出部分上。為保證預密切封，兩

51、錐面上的比壓應達到軟金屬墊片所需的預密切封比壓。內壓高升時，平蓋有向上抬起的趨向，從而使施加在兩錐面上的、在預緊時所達到的比壓趨于減小；雙錐環因為在預緊時的徑向縮短產生回彈，使兩錐面上連續保留一部分比壓；在介質壓力的作用下，雙錐環內圓柱表面向外擴大，以致兩錐面上的比壓進一步增大。為保持優異的密封性，兩錐面上的比壓一定大于軟金屬墊片所需要的操作密封比壓。按GB150規定，在什么狀況下殼體上開孔可不另行補強？為何這些孔可不另行補強？答：GB150規定：當在設計壓力2.5MPa的殼體上開孔，兩相鄰開孔中心的間距對曲面間距以弧長計算）大于兩孔直徑之和的兩倍，且接收公稱外徑89mm時，滿足下表的狀況下，

52、可不補強接收公稱外徑253238454857657689最小厚度3.54.05.06.0因為這些孔存在必定的強度裕量，如接收和殼體實質厚度常常大于強度需要的厚度；接收根部有填角焊縫；焊接接頭系數小于1但開孔地點不在焊縫上。這些要素相當于對殼體進行了局部增強，降低了薄膜應力從而也降低了開孔處的最大應力。所以，可以不預補強。采納補強圈補強時，GB150對其使用范圍作了何種限制，其原由是什么？答：用在靜載、常溫、中低壓狀況下；資料標準抗拉強度低于540MPa；補強圈厚度1.5n；n38mm。原由為：補強圈與殼體金屬之間不可以完好貼合，傳熱成效差，在中溫以上使用時，二者存在較大的熱膨脹差，因此使補強局

53、部地域產生較大的熱應力；補強圈與殼體采納搭接連接，難以與殼體形成整體，所以抗疲憊性能差。在什么狀況下，壓力容器可以同意不設置檢查孔？答：吻合以下條件之一可不開孔：錯誤!筒體內徑300mm的壓力容器；錯誤!容器上設有可拆卸的封頭、蓋板或其余可以開關的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規定檢查孔的尺寸；錯誤!無腐化或略微腐化，無需做內部檢查和清理的壓力容器；錯誤!制冷裝置用壓力容器；錯誤!換熱器。試比較安全閥和爆破片各自的優弊端？在什么狀況下一定采納爆破片裝置？答：安全閥的長處：僅排放容器內高于規定值的部分壓力，當容器內的壓力降至稍低于正常操作壓力時，能自動關閉，防范一旦容器超壓就把所有氣體排

54、出而造成浪費和中斷生產；可重復使用多次，安裝調整也比較簡單。安全閥的弊端：密封性能較差，閥的開啟有滯后現象，泄壓反響較慢。爆破片的長處：密閉性能好，能做到完好密封；破裂速度快，泄壓反響迅速。爆破片的弊端：泄壓后爆破片不可以連續使用，容器也被迫停止運轉，一旦容器超壓就把所有氣體排出而造成浪費和中斷生產。當安全閥不可以起到有效保護作用時，一定使用爆破片或爆破片與安全閥的組合裝置。壓力實驗的目的是什么？為何要盡可能采納液壓實驗？答：壓力實驗的目的：在超設計壓力下，核查缺點能否會發生迅速擴展造成破壞或開裂造成泄漏，檢驗密封結構的密封性能。對外壓容器，在外壓作用下，容器中的缺點受壓應力的作用，不行能發生

55、開裂，且外壓臨界失穩壓力主要與容器的幾何尺寸、制造精度有關，與缺點沒關，一般不用外壓實驗來核查其穩固性，而之內壓實驗進行“試漏”，檢查能否存在穿透性缺點。因為在相同壓力和容積下，實驗介質的壓縮系數越大，容器所存儲的能量也越大，爆炸也就越危險，故應用壓縮系數小的流體作為實驗介質。氣體的壓縮系數比液體的大，所以選擇液體作為實驗介質，進行液壓實驗。簡述帶夾套壓力容器的壓力實驗步驟，以及內筒與夾套的組裝序次。答：對于帶夾套壓力容器，先進行內筒液壓實驗，合格后再焊夾套，而后進行夾套內的液壓實驗。在確個人資料整理僅限學習使用定了夾套實驗壓力后，還一定校核內筒在該實驗壓力下的穩固性。如不可以滿足外壓穩固性要

56、求，則在作夾套液壓實驗時，一定同時在內筒保持必定的壓力，以保證夾套試壓時內筒的穩固性。為何要對壓力容器中的應力進行分類？應力分類的依照和原則是什么？答：對壓力容器中的應力進行分類的原由：應力產生的原由不一樣，如薄膜應力是因為與外力均衡而產生的；邊沿應力是因為保持不連續處的變形協調而產生的；應力沿殼體壁厚的分布規律不一樣，如薄膜應力是均勻分布，邊沿曲折應力是線性分布；對殼體無效的貢獻不一樣，與外力均衡產生的應力無自限性，對無效的貢獻大，有自限性的應力對無效的貢獻小。壓力容器分類的依照：是應力對容器強度無效所起的作用的大小。壓力容器分類的原則：滿足外載荷與內力及內力矩均衡的應力，即“非自限性”的應

57、力；相鄰零件的拘束或結構的自己拘束所惹起的應力，在資料為塑性資料時擁有“自限性”的應力；局部結構不連續和局部熱應力的影響而疊加在上述兩原則下的應力之上的應力增量，擁有高度的“局部性”。一次應力、二次應力和峰值應力的差別是什么？答：一次應力擁有“非自限性”，二次應力在資料為塑性資料時擁有“自限性”，峰值應力擁有高度的“局部性”。分析設計標準區分了哪五組應力強度？許用值分別是多少？是如何確立的？答：五組應力強度為：錯誤!一次整體薄膜應力強度S；錯誤!一次局部薄膜應力強度S；錯誤!一次薄膜整體或局部）加一次曲折應力PL+Pb）強度S；錯誤!一次加二次應力PL+Pb+Q）強度S；錯誤!峰值應力強度S由

58、PL+Pb+Q+F算得）。前四組強度的許用值是在所考慮點上，每組對應與該點的最大主應力與最小主應力之差；峰值應力強度S是該點的最大主應力與最小主應力之差值的一半。在疲憊分析中，為何要考慮均勻應力的影響？如何考慮？答：錯誤!在非對稱循環的交變應力作用下，均勻應力增添將會使疲憊壽命降落，所以一定考慮均勻應力的影響。錯誤!考慮均勻應力對疲憊壽命的影響，將擁有均勻應力的相應交變應力幅依照等壽命原則，依照某些修正方法，折算到相當于均勻應力為零的一個當量交變應力幅。修正相應的對稱循環疲憊曲線。習題一內壓容器，設計計算）壓力為0.85MPa，設計溫度為50；圓筒內徑Di=1200mm，對接焊縫采納雙面全熔透

59、焊接接頭，并進行局部無損檢測；工作介質列毒性，非易燃，但對碳素鋼、低合金鋼有略微腐化，腐化速率K0.1mm/a，設計壽命B=20年。試在Q2305-AF、Q235-A、16MnR三種資猜中采納兩種作為圓筒資料，并分別計算圓筒厚度。解：pc=1.85MPa，Di=1000mm，=0.85，C2=0.120=2mm；鋼板為4.516mm時，Q235-A的t=113MPa，查表4-2，C1=0.8mm；鋼板為616mm時，16MnR的t=170MPa，查表4-2，C1=0.8mm。資料為Q235-A時：資料為16MnR時：個人資料整理僅限學習使用一頂部裝有安全閥的臥式圓筒形存儲容器，兩頭采納標準橢圓

60、形封頭，沒有保冷措施；內裝混雜液化石油氣，經測試其在50時的最大飽和蒸氣壓小于1.62MPa即50時丙烷飽和蒸氣壓）；圓筒內徑Di=2600mm，筒長L=8000mm；資料為16MnR，腐化裕量C2=2mm，焊接接頭系數=1.0，裝量系數為0.9。試確立：錯誤!各設計參數；錯誤!該容器屬第幾類壓力容器；錯誤!圓筒和封頭的厚度10MPam3，屬三類壓力容器。錯誤!圓筒的厚度標準橢圓形封頭的厚度錯誤!水壓實驗壓力應力校核今欲設計一臺乙烯精餾塔。已知該塔內徑Di=600mm，厚度n=7mm，資料采納16MnR，計算壓力pc=2.2MPa，工作溫度t=-20-3。試分別采納半球形、橢圓形、碟形和平蓋作