1、公司突發環境風險評估報告公司二一六年十二月公司突發環境風險評估報告目 錄1前言 .12. 總則 .22.1編制原則 .22.2編制依據 .22.3企業突發環境事件風險評估程序 . . 53. 環境風險評價 .63.1企業基本信息 .63.2企業周邊環境風險受體情況 . .83.3涉及環境風險物質情況 . . 93.4生產工藝 .93.5安全生產管理 .103.6現有環境風險防控與應急措施情況. . 103.7現有應急物資與裝備、救援隊伍情況. . 174突發環境事件及其后果分析 .194.1突發環境事件情景分析 . . 194.2突發環境事件情景源強分析 . .214.3事故情況下環境風險預測

2、及分析 .224.4釋放環境風險物質的擴散途徑、 涉及環境風險防控與應急措施、 應急資源情況分析 .335現有環境風險防控和應急措施差距分析. 386完善環境風險防控和應急措施的實施計劃. 397企業突發環境事件風險等級 .40公司突發環境風險評估報告前言當前，國務院高度重視環境風險防范與管理，國務院關于全面加強環境保護重點工作的意見( 國發 201135 號) 中明確提出了“有效防范環境風險和妥善處理突發環境事件，完善以預防為主的環境風險管理制度，嚴格落實企業環境安全主體責任”，同時還提出了推進環境風險全過程管理，開展環境風險調查與評估的要求。為保障人民群眾的身體健康和環境安全，規范企業突發

3、環境事情風險評估行為，為企業提高環境風險防控能力提供切實指導，為環保部門根據企業環境風險等級實施分級差別化管理提供技術支持，XX省環保廳發布了關于進一步做好全省重點環境風險企業環境安全達標建設工作的通知( 蘇環辦 2014152 號) 。通知要求認真落實環保部企業突發環境事件風險評估指南 ( 試行 ) ，組織開展企業環境風險評估。XX公司為配合 XX省開展環境安全達標建設工作的要求，組織編制了XX公司突發環境事件風險評估報告。通過開展突發環境事件風險評估，可以掌握自身環境風險狀況，明確環境風險防控措施，為后期的企業環境風險監管奠定基礎，最終達到大幅度降低突發環境事件發生的目標。同時有利于各地環

4、保部門加強對重點環境風險企業的針對性監督管理，提高管理效率，降低管理成本。1公司突發環境風險評估報告2.總則2.1 編制原則按照“以人為本”的宗旨，合理保障人民群眾的身體健康和環境安全，嚴格規范企業突發環境事件風險評估行為，提高突發環境事件防控能力，全面落實企業環境風險防控主體，并遵循以下原則開展環境風險評估工作：環境風險評估編制應體現科學性、規范性、客觀性和真實性的原則。環境風險評估過程中應貫徹執行我國環保相關的法律法規、標準、政策，分析企業自身環境風險狀況，明確環境風險防控措施。2.2 編制依據2.2.1 法律、法規、規章(1)中華人民共和國環境保護法（2015.1.1 起施行）；(2)中

5、華人民共和國環境影響評價法(2003.9.1 起施行 )；(3)中華人民共和國水污染防治法（2008.6.1 起施行）；(4)中華人民共和國大氣污染防治法（2016.1.1 起施行）；(5)中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（2005.4.1 起施行）；(6)中華人民共和國消防法（2009.5.1 起施行）；(7)中華人民共和國突發事件應對法（2007.11.1起施行）；(8)使用有毒物品作業場所勞動保護條例(2002.4.30 起施行 )；(9)突發環境事件信息報告辦法(環境保護部令第17 號)；(10)關于印發 的通知 (環發 20154 號)；(11)關于印發 的通知 (環辦 2014

6、34 號)；(12)國務院關于全面加強應急管理工作的意見 （國發200624 號）；(13)國務院辦公廳關于加強基層應急管理工作的意見 （國辦發20072公司突發環境風險評估報告號）；(14)關于加強環境影響評價管理防范環境風險的通知 （環發 2005152 號）；(15)道路危險貨物運輸管理規定 （中華人民共和國交通運輸部令 2013 年第 2 號）；(16)關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知（環發201277 號）；關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知（環發201298 號）。關于深入推進環境應急預案規范化管理工作的通知（蘇環辦2012221 號）；省政府辦公廳關于

7、切實加強基層應急隊伍建設的意見（蘇政辦發 2010 3 號)；(20)XX 省人民政府關于實施XX 省突發公共事件總體應急預案的決定（蘇政發 2005 92 號）；(21)XX 省突發環境事件應急預案管理辦法（蘇環規 20142 號）；(22)關于企業突發環境事件應急預案省級備案補充規定的函（蘇環辦 20146 號）；(23)市政府辦公室關于印發的通知（徐政辦發 201480 號）；(24)關于企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理有關事項的通知 (蘇環辦 2015224 號)；(25)關于印發 的通知（徐環發 2009142 號）。2.2.2 標準、技術規范(1) 危險化學品重大危險源辨識

8、（GB 18218-2009）；3公司突發環境風險評估報告儲罐區防火堤設計規范（ GB50351-2005）；石油化工企業設計防火規范（ GB50160-2008）；建筑設計防火規范（ GB50016-2014）；(5)化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規程（GB20576-GB20602）；石油化工污水處理設計規范（ GB50747-2012）；工業企業廠界環境噪聲排放標準（ GB12348-2008）；水體污染事故風險預防與控制措施運行管理要求 （中國石油企業標準 Q/SY1310-210）；建設項目環境影響評價分類管理名錄 （環保護部令20082 號）；XX省突發環境事件應急預案編制導

9、則 （試行）企事業單位版（蘇環辦 2009161 號）；石油化工企業環境應急預案編制指南 ( 環辦 201010 號) ；危險化學品名錄（ 2015 年版）（國家安全生產監督管理局公告2015 第 5 號）；突發環境事件應急監測技術規范（ HJ589-2010）；事故狀態下水體污染的預防與控制技術要求（中國石油企業標準 Q/SY1190-2013）；（15）中石化水體污染防控緊急措施設計導則（中石化建標 200643號）；16）化工建設項目環境保護設計規范（ GB50483-2009）；17）危險化學品單位應急救援物資配備要求（ GB30077-2013）；18）工業企業設計衛生標準（ GBZ

10、 1-2010）；19）石油庫設計規范 GB50074-2014；20）室外排水設計規范（ GB50014-2006）（ 2014 版）。2.2.3 國家、地方預案及相關專項預案(1)國家突發公共事件總體應急預案（2006.1.8 起施行）；4公司突發環境風險評估報告(2)國家突發環境事件應急預案（ 2014.12.29起施行）；(3)XX 省突發公共事件總體應急預案（ 2005.10.14起施行）；(4)徐州市環境污染事件應急預案（徐政辦發2013254 號）；(5)徐州市危險化學品安全生產事故應急救援預案 （2014 年 5 月 7 日）；徐州市人民政府關于印發徐州市突發公共事件總體應急預

11、案的通知（徐政發 2006 126 號）；(7)徐州市突發地質災害應急預案（徐政辦發2006138 號）；(8)徐州市大氣重污染應急預案（徐政辦發201491 號）；(9)XX 市突發公共事件總體應急預案（邳政發2007172 號）；(10) XX 市大氣重污染應急預案（邳政辦發 201437 號）；(11)XX 市突發環境事件應急預案（邳政辦發201437 號）。2.3 企業突發環境事件風險評估程序企業基本情況調查與分析Q 1計算涉及附錄 B 環境風險物質數量與臨界量比值 (Q)Q 1生產工藝與風險環境風險物質數量與環境風險受體控制水平 (M)臨界量比值 (Q)敏感性 (E)企業突發環境事件

12、風險等級評估矩陣一般環境風險較大環境風險重大環境風險圖 2.3-1企業突發環境事件風險等級劃分流程圖示意圖5公司突發環境風險評估報告3.環境風險評價3.1 企業基本信息3.1.1企業簡介公司簡介見預案 2.1.1 章。3.1.2自然環境概況公司所在區域自然狀況見預案 2.2 章。3.1.3企業基本工程概況公司基本工程情況見預案 2.3.1 章。3.1.4環境功能區劃情況及環境質量現狀3.1.4.1 環境功能區劃情況(1)大氣環境質量標準評價區域空氣質量執行環境空氣質量標準（GB3095-2012）中的二級標準。具體標準值見表 3.1-1。表 3.1-1環境空氣質量標準污染物名稱取值時間濃度限值

13、單位標準來源二氧化硫（ SO2）年平均60g/m3二氧化氮（ NO2）年平均40g/m3環境空氣質量標準總懸浮顆粒物年平均200g/m3（ GB3095-2012 ）二級標準（ TSP）甲醇、甲醛參照執行工業企業設計衛生標準（ TJ36-79）中的居住區一次最大允許濃度：甲醇 3mg/m3，甲醛 0.05mg/m3。(2)地表水環境質量標準本項目所在地周圍與項目有關的地表水體中運河水質執行地表水環境質量標準（ GB38382002）類水質標準，詳見表3.1-2。6公司突發環境風險評估報告表 3.1-2 地表水環境質量標準（單位： mg/L，pH 無量綱）項目pHDOCOD高錳酸BOD5氨氮TP

14、鹽指數（ GB3838-2002）類6 9 520 64 1.0 0.2(3)聲環境質量標準項目所在區域噪聲執行聲環境噪聲標準（GB3096-2008）中 2 類標準，具體見表 3.1-3。表 3.1-3聲環境質量標準類別標準值單位晝間夜間2類 6050dB（ A）3.1.4.2 環境質量現狀(1)大氣環境質量現狀監測與評價評價區的環境空氣質量現狀評價表明，本項目所在區域內SO2、 NO2小時濃度均滿足環境空氣質量標準（GB3095-2012）中的二級標準，項目中監測的甲醇、甲醛的一次濃度均低于工業企業設計衛生標準(TJ36-79）中的居住區大氣中有害物質最高容許濃度標準，其余點位PM10未超

15、標，但監測期間最大日均濃度均接近標準限值；PM10 超標是由多種因素綜合形成的：一是氣候因素，徐州市氣候干燥，降雨量少且集中，且監測期間冷空氣勢力較弱，氣象條件不利于污染物擴散，造成XX 省大面積持續霧霾天氣；二是徐州位于黃河沉積區，細砂質土壤，容易產生二次揚塵；三是XX 市處于發展階段，市內道路、管道、廠房等建設活動施工頻繁。(2)地表水環境質量現狀監測與評價公司附近主要河流為中運河。評價區域內中運河的水質較好，各監測因子均可以達到地表水環境質量標準（ GB3838-2002）類標準。(3)地下水現狀評價7公司突發環境風險評估報告公司所在地地下水可達到地下水質量標準中類水質要求。3.2 企業

16、周邊環境風險受體情況環境風險受體分為大氣環境風險受體、土壤環境風險受體和水環境風險受體。其中，大氣風險受體主要包括居住、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎設施、企業等主要功能區域內的人群、保護單位、植被等，按人口數量進行指標量化；土壤環境風險受體主要為企業周邊的基本農田保護區、居住商用地等區域；水環境風險受體主要包括飲用水水源保護區、自來水廠取水口等區域，可按其脆弱性和敏感性進行級別劃分。3.2.1大氣及土壤環境風險受體企業周邊大氣及土壤環境風險受體見表3.2-1。表 3.2-1主要環境保護目標環境環境保護方位要素目標名稱徐州富楊木業有限公司NEXX 楊林木業有限公司EXX 聚鑫木業

17、有限公司EXX沂州煤焦化有限公司W連淵村NNW小王村NNW王場村WNW戴場WNW前莊場W埠西NNE新華四村NE小黃場NE大氣石圩子NE環境小劉場NE華莊村NE沙場ENE白宅子EXX鎮擁軍小學E華南村E楊場E孫場ESE吳瓦房村SE平墩村SSE平墩小學SSE小劉莊S郭灣S距離廠界規模（ m）22055 人10011 人20015 人1500約 1800 人2300約 3000 人1900約 1000 人1900約 1500人1300約 1400人約70人2400約 1200 人2700約 1400 人2200約 1000 人1000約 900人880約 600人/約 800人2100約 800人8

18、00約 400人410約 760人1300約 300人1700約 900人2700約 1000 人1600約 900人1200約 2300 人1900約 500人800約 300人900約 800人環境功能GB3095-2012 ）二級標準8XX 公司突發環境風險評估報告朱家S1000約 300人劉樓SSW1200約 600人朱道口SSW1200約 600人黃堰村SSW1700約 500人李場村SSW2200約 1800 人李堰SSW2500約 600人小堰SSW2800約 500人地表水SE700（ GB3838-2002 ）官湖河小型河流環境類標準地下水（ GB/T14848-93 ）場區

19、內及場區外范圍小于20Km 2 的地下水環境類標準聲環境以廠區中心200m 范圍內區域（ GB3096-2008 ）3 類標準3.2.2水環境風險受體企業雨水排放及生活污水排放基本情況見表3.2-2。表 3.2-2企業排污基本情況表分類排放去向排放情況雨水排入廠區外的防洪排澇河道未受污染的雨水直接排放生活污水廠區綠化回用生活污水經化糞池處理后用于廠區綠化回用3.2.3結論根據企業突發環境事件風險評估指南(試行 )附錄 A 中表 7，企業周邊環境風險受體類型為E2 類。3.3 涉及環境風險物質情況XX 公司風險物質儲存地點及最大儲存量見表3.3-1。表 3.3-1 公司危險物質儲存地點及最大儲存

20、量一覽表物料名稱危險物質類別臨界量（噸）最大儲量（噸）甲醛（ 37.0%）第8 類腐蝕品0.5500 0.9 1.083 37%=180.32甲醇第 3類易燃液體500500 0.9 0.79=355.5柴油第 3類易燃液體25002.43.4 生產工藝公司生產工藝及主要產污環節見預案第二章。根據企業突發環境事件風險評估指南 (試行 )附錄 A 中表 3，項目生產工藝情況見表 3.4-1。表 3.4-1項目生產工藝情況表評估依據分值XX 公司情況得分9公司突發環境風險評估報告涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿） 、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、 加氫工藝、 重氮

21、化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、 烷基化工藝、 新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質的工藝過程 1具有國家規定限期淘汰的工藝名錄和設備 2 不涉及以上危險工藝過程或國家規定的禁用工藝 /設備企業采用的工藝是甲10/每套醇經銀催化氧化成甲10醛，屬于氧化工藝企業所采用的工藝屬5/每套于高溫工藝， 同時原料5甲醇和產品甲醛均屬于易燃易爆物質5/每套/0/注 1：高溫指工藝溫度 300，高壓指壓力容器的設計壓力（p） 10.0MPa，易燃易爆等物質是指按照GB20576至 GB20602化學品分類、警示標簽和警示性說明安全規范所確定

22、的化學物質；注 2：指根據國家發展改革委發布的產業結構調整指導目錄（最新年本）中有淘汰期限的淘汰類落后生產工藝裝備。綜上所述， XX 公司生產工藝得分總和15 分。3.5 安全生產管理根據企業突發環境事件風險評估指南(試行 )附錄 A 中表 4，項目安全生產管理情況見表3.5-1。表 3.5-1企業安全生產管理情況評估指標評估依據分值消防驗收意見為合格， 且最近一次消防檢消防驗收驗合格0消防驗收意見為不合格， 且最近一次消防檢驗不合格2非危險化學品生產企業， 或危險化學品生安全生產產企業取得安全生產許可0許可危險化學品生產企業未取得安全生產許可2危險化學開展危險化學品安全評價； 通過安全設施竣

23、工驗收，或無要求0品安全評未開展危險化學品安全評價，或未通過安價全設施竣工驗收2危險化學無重大危險源， 或所有危險化學品重大危品重大危險源均已備案02險源備案有危險化學品重大危險源未備案合計/XX 公司情況得分消防驗收意見為合0格，且最近一次消防檢驗合格/屬于危險化學品生產0企業并取得安全生產許可證，在有效期內/已開展危險化學品安0全評價；并且已通過安全設計診斷驗收/企業未構成危險化學0品重大危險源/0綜上所述， XX 公司安全生產管理得分總和0 分。3.6 現有環境風險防控與應急措施情況根據企業突發環境事件風險評估指南(試行 )附錄 A 中表 5，企業環境風險防控與應急措施情況見表3.6-1

24、，企業雨排水、清凈下水、生產廢水10公司突發環境風險評估報告排放去向情況評估見表3.6-2。3.6.1 截流措施根據現場核查，公司的風險單位主要生產區、裝卸區、儲罐區。風險單元截流措施詳見表3.6-1 所示。表 3.6-1 風險單元截流措施名 稱存在物料截流措施生產區甲醇、甲醛溶液地面硬化處理，事故廢水順著廠區坡度流入廠區內雨水管網，再通過閘板控制事故廢水可沿雨水管網自流至事故池裝卸區甲醇、甲醛溶液、地面硬化處理，事故廢水順著廠區坡度流入廠區內雨水管柴油網，再通過閘板控制事故廢水可沿雨水管網自流至事故池儲罐區甲醇、甲醛溶液地面硬化處理，儲罐區周邊設有圍堰和收集溝，并設置了切換裝置，可以實現事故

25、廢水排往事故應急池3.6.2 事故廢水收集措施（1）事故狀態下尾水的收集考慮到 XX 公司出現火災的消防尾水排入雨水管網，對周邊地表水環境有一定的沖擊影響，公司設置的圍堰、應急回收罐及事故應急池，用以接納出現火災爆炸的消防尾水，確保事故廢水不直接進入雨水管網，不對周圍地表水體造成污染。根據化工建設項目環境保護設計規范（GB50483-2009），并參照中石化水體污染防控緊急措施設計導則（中石化建標200643 號），事故儲存設施總有效容積計算公式如下：V 總=（V1 +V2-V3）+V 雨+V4式中：V1-收集系統范圍內發生事故的1 個罐組或 1 套裝置的物料量（儲存相同物料的罐組按1 個最大

26、貯罐計，裝置物料量按存留最大物料量的1臺反應器或中間貯罐計）； V 2-裝置區或貯罐區一旦發生火災爆炸及泄漏時的最大消防水量，包括撲滅火災所需用水量和保護臨近設備或貯罐（最少個）的噴淋水量； V3-事故廢水收集系統的裝置或罐區圍堰、防火堤內凈空容量，與事故廢水導排管道容量及可以轉輸到其他貯存設施的容量之和；11公司突發環境風險評估報告V 4-發生事故時仍必須進入該收集系統的生產廢水量；V 雨-發生事故時可能進入該系統的最大降雨量。3經計算， V1=500m；根據石油庫設計規范GB50074-2014的要求，著火罐（以甲醛罐計算）的消防用水量 =0.6 3.14 9=16.96L/s ，周圍 3

27、 個相鄰罐的消防用水量=0.35 0.5 （ 3.14 9+3.14 32）=8.24L/s 。火災延續時間為6h。V2=（16.96+8.24 ） 63600/1000=544.32m3；V3=200+（992.2-3.14 2.9 22-3.14 4.2 22）1.2=1194.33m3，發生事故時應急回收罐、圍堰及事故應急池等可暫時貯存的物料有效容積；3V4=0m；根據室外排水設計規范（GB50014-2006）（ 2014 版）中 3.2 節，V 雨=3.22 0.9 （ 992.2/10000 ） 63600/1000=6.21m3； V 總=（500+544.32-1194.33

28、）+6.21+0=-143.92m3。經計算， V 總0。XX公司設置的圍堰、3的應急回收罐及3的事200m30m故應急池能夠滿足事故狀態下收集事故廢水、消防尾水，使得廢水不外流，控制在廠區范圍內。發生事故時，事故廢水經事故廢水收集管網導入應急事故池暫存。待事故處置完畢后，通過罐車抽走并到就近的污水處理廠處理。應急事故池池底及池四周應作防滲、防漏處理，以保證不會對周圍地下水環境產生影響。雨水排放口與公司內部污水處理設施安裝切斷設施，一旦發生事故，立即關閉管道閥門，切斷雨水排口，打開事故池管道閥門，使公司內所有事故廢水，包括消防水全部匯入事故池。公司正常運營情況下，事故池須保持常空狀態。2）水污

29、染環境事件保護目標的應急措施本企業廢水主要為廠區職工生活污水，經無動力污水處理設施處理達標后，用于廠區綠化，不直接排入地表水環境。12公司突發環境風險評估報告3.6.3 雨排水系統防控措施公司排水系統采用“雨污分流”體系。廠區雨水經雨水管道排入廠區外的防洪排澇河道。雨水管網設置有總閥和切換閥，在事故廢水進入雨水管道后關閉總閥，開啟切換閥，將此部分廢水經雨水管網導入事故應急池，避免污水污染周圍地表水體。3.6.4 生產廢水系統防控措施企業無生產廢水，生活污水先經廠區內無動力污水處理設施處理后，用于廠區綠化。生產區、裝卸區及儲罐區產生的泄漏物、受污染的消防水等都經管網（溝）進入廠區內事故池。3.6

30、.5 毒性物質泄漏緊急處理措施容器或管線發生泄漏后，公司優先采取局部停車措施，在安全許可的情況下再采取措施修補或堵塞裂口，制止化學品的進一步泄漏。能否成功地進行堵漏取決于幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸，泄漏點處實際的或潛在的壓力、 泄漏物質的特性。常用堵漏方法見下表3.6-2。表 3.6-2 常用堵漏方法部位形式方法砂眼使用螺絲加粘合劑旋進堵漏罐體縫隙使用外封式堵漏袋、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木器、堵漏夾具、木塞鐵錘裂口使用外封式堵漏袋、砂眼使用螺絲加粘合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、 電磁式堵漏工具組、 潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬管道堵漏錐堵漏

31、孔洞使用各種木器、堵漏夾具、堵漏裂口使用外封式堵漏袋、堵漏閥門-使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭-使用專用法蘭夾具、注入式堵塞膠堵漏3.6.6 毒性物質泄漏監控預警措施公司在生產區和裝置區均設置了可燃氣體監測及報警裝置，罐區設 3 個，車間一層設 3 個，車間二層設 2 個。當泄漏濃度超過限值（20%LEL ）后報警并傳至中央控制室，此時控室值班人員通過對講機告知現場人員及13公司突發環境風險評估報告時去現場查看，并根據現場情況采取相應措施或啟動預案。3.6.7 結論根據企業突發環境事件風險評估指南（試行）附錄A 中表 5，企業環境風險防控與應急措施情況見表3.6-3，企業雨

32、排水、清凈下水、生產廢水排放去向情況評估見表3.6-4。14XX公司突發環境風險評估報告表 3.6-3企業環境風險防控與應急措施情況評估指標1)評估依據分值XX 公司情況得分各個環境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水 ( 溢 ) 流入雨水和清凈下水系統的導流圍擋收集措施( 如防火堤、圍堰等 ) ，且相關措施符合設計規范；且企業按要求進行了廠區地面硬化，2)裝置圍堰與罐區防火堤 ( 圍堰 ) 外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統的閥門0雨水管網及圍堰均設置了閥門，發0截流措施關閉，通向事故存液池、應急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統的閥

33、生事故時，通過切換閥門，能使得門打開；且廠區事故廢水自流進事故應急池。3)前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統。8/有任意一個環境風險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的1)按相關設計規范設置應急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施，并根據下游環境風險受體敏感程度和易發生極端天氣情況，設置事故符合要求， 場內設有 30m3 事故池及排水收集設施的容量；且事故排水收集措2) 事故存液池、 應急事故水池、 清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設施位置合理，0200m3 的應急回收罐以滿足事故需0施能自流式或確保事故狀態

34、下順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩求。沖容量；3)設抽水設施，并與污水管線連接，能將所收集物送至廠區內污水處理設施處理。清凈下水系統防控措施雨排水系統防控措施有任意一個環境風險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8/1) 不涉及清凈下水；或2) 廠區內清凈下水均進入廢水處理系統；或清污分流，且清凈下水系統具有下述所廠區內的清凈下水主要包括循環有措施：冷卻水和制軟水產生的濃水，前者具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池（或循環利用不外排，后者補充循環冷雨水收集池），池內日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內設有提升設施，能將0卻水。同時，廠區

35、設置了3030m 的事所集物送至廠區內污水處理設施處理；且故應急池，以及有 200m3 應急回收具有清凈下水系統（或排入雨水系統）的總排口監視及關閉設施，有專人負責在備用罐。能保證受污染的清凈下水緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物不外排。進入外環境。2）涉及清凈下水， 有任意一個環境風險單元的清凈下水系統防控措施但不符合上述/要求的。8廠區內雨水均進入廢水處理系統；或雨污分流，且雨排水系統具有下述所有措施：具有收集初期雨水的收集池或雨水監控池；池出水管上設置切斷閥，正常情況下0符合要求，廠區采用雨污分流，且0閥門關閉，防止受污染的水外排；池內設有提升設施，

36、能將所集物送至廠區內污水雨排水系統采用的收集、切斷、監處理設施處理；且視等措施均安裝到位。具有雨水系統外排總排口 ( 含泄洪渠 ) 監視及關閉設施，有專人負責在緊急情況下15XX公司突發環境風險評估報告生產廢水處理系統防控措施毒性氣體泄漏緊急處置裝置毒性氣體泄漏監控預警措施環評及批復的其他風險防控措施落實情況關閉雨水排口 ( 含與清凈下水共用一套排水系統情況) ，防止雨水、消防水和泄漏物進入外環境；如果有排洪溝，排洪溝不通過生產區和罐區，具有防止泄漏物和受污染的消防水流入區域排洪溝的措施。8/不符合上述要求的。1) 無生產廢水產生或外排；2) 有廢水產生或外排時：受污染的循環冷卻水、雨水、消防

37、水等排入生產污水系統或獨立處理系統；且生產廢水排放前設監控池，能夠將不合格廢水送廢水處理設施重新處理；且0企業無生產廢水產生0如企業受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統處理，則廢水處理系統應設置事故水緩沖設施；具有生產廢水總排口監視及關閉設施，有專人負責啟閉，確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。涉及廢水產生或外排，但不符合上述2) 中任意一條要求的8/1) 不涉及有毒有害氣體的；2) 根據實際情況， 具有針對有毒有害氣體( 如硫化氫、 氰化氫、 氯化氫、 光氣、氯氣、0企業配有堵漏裝置0氨氣、苯等 ) 的泄漏緊急處置措施。8/不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。1) 不涉及有

38、毒有害氣體的；或企業在生產區和儲罐區均設置了2) 根據實際情況，具有針對有毒有害氣體( 如硫化氫、氰化氫、氯化氫、00可燃氣體監測預警裝置光氣、氯氣、氨氣、苯等 ) 設置生產區域或廠界泄漏監控預警措施。不具備生產區域或廠界有毒有害氣體泄漏監控預警措施的。4/已按環評及批復文件的要求落實，企業按要求設置高度為22m排氣按環評及批復文件的要求落實的其他建設環境風險防控設施的。0筒，設置了化糞池處理生活污水，0并實行了清污分流、雨污分流，甲醇殘液、溜渣、濾渣均用于尾氣燃燒爐燃燒，不外排。未落實環評及批復文件中其他環境風險防控設施要求的。10/16公司突發環境風險評估報告表 3.6-4 企業雨排水、清

39、凈下水、生產廢水評估情況表評估依據不產生廢水或廢水處理后100%回用進入城市污水處理廠或工業廢水集中處理廠 ( 如工業園區的廢水處理廠 )進入其它單位其他 ( 包括回噴、回灌、回用等 ) 直接進入海域或江河、湖、庫等水環境進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農田或進入地滲或蒸發地分值XX公司情況得分0廠區職工生活污水經無動力污水處0理設施處理達標后，用于廠區綠化7/10/綜上所述， XX 公司水環境風險防控措施得分0 分，大氣環境風險防控措施得分 0 分，環評及批復的其他環境風險防控措施落實情況得分0 分，廢水排放去向得分0 分，以上合計0 分。根據企業突發環境事

40、件風險評估指南(試行 )附錄 A 中表 2，XX 公司工藝與環境風險控制水平值（M），M=15+0+0=15 分，屬于 M1 類水平。3.7 現有應急物資與裝備、救援隊伍情況3.7.1 現有應急物資與裝備企業現有應急設施、裝備以及救援物資見表3.7-1。序表 3.7-1企業應急物資配備一覽表聯系人及聯類型應急物資名稱規格型號數量存放地點號系方式防靜電工作服10 套控制室防護鞋10 雙控制室防護手套10 雙控制室人 身 防空氣呼吸器（ SCBA） 自主式正壓3 個控制室1自救式呼吸器2 個控制室護安全帽10 個控制室洗眼器2 個生產區、泵房防護眼鏡5 副控制室防毒面具5 個控制室2監 測 報移動

41、式可燃氣體報1 套控制室警裝置警儀3醫 療 救急救箱1 個控制室劉冬梅車式滅火器MFTE/ABC353 臺生產區干粉滅火器MFE/ABC412 具罐區石棉被4 塊生產區、罐區消 防 救消火栓扳手10 個應急器材箱4消防沙6 座生產區、罐區援消防鍬12 把消防區池內消防鉤4 個應急器材箱消防斧4 把應急器材箱消防桶12 個消防區池內5通 訊 聯報警電話2 部辦公室絡無線對講機3 部中心控制室17公司突發環境風險評估報告6應 急 照手電筒3 只2 只明應急照明燈防 觸 電絕緣靴4 雙7絕緣手套10 雙設施絕緣桿4 只警戒繩3 根8其他堵漏工具1 套風向標1 個3.7.2內

42、部救援隊伍（1）內部救援隊伍公司應急救援組織機構圖見圖 3.7-1。總指揮： XX副總指揮： XX現場指揮應急中心辦公室主任：XX內搶醫義外險療務聯搶救消絡修護防組組組組中心控制室生產區一樓、二樓應急器材箱應急器材箱應急器材箱控制室控制室生產區三樓專家組安全警戒組后勤保障組圖 3.7-1 XX 公司應急救援組織機構圖2）指揮機構組成及職責XX 公司指揮機構組成及職責見預案5.1 章。18公司突發環境風險評估報告突發環境事件及其后果分析4.1 突發環境事件情景分析4.1.1 事故統計在各類事故隱患中，以反應裝置、管線及儲罐泄漏為多。造成泄漏的原因多為管理不善、未能定時檢修和操作失誤。XX 公司為

43、化工企業，類比國內化工企業一般事故原因見表4.1-1。表 4.1-1 國內化工企業一般事故原因統計序號事故原因占比例（ %）1儲罐、管道和設備破損522操作失誤113違反檢修規程104處理系統故障155其它12根據化工裝備事故分析與預防 化學工業出版社 (1994)中統計 1949年 -1988 年的全國化工行業事故發生情況的相關資料， 化工企業事故發生頻率 Pa，見表 4.1-2。表 4.1-2事故頻率 Pa 取值表單位：次 /年設備名稱反應容器儲槽事故頻率1.1 10-51.2 10-6一般而言，生產單元的事故頻率較貯存單元的事故頻率高，但生產單元事故中的危險化學品量較貯存單元少得多，一旦

44、發生生產單元事故，主要是對廠區本身的影響較大，而貯存單元發生事故后不僅對廠區本身而且對周圍環境有很大影響。通過以上分析并結合企業特點，參照儲槽發生事故的概率，認為 XX 公司對環境產生風險的最大可信事故為儲罐區儲罐泄漏，概率為 1.2 10-6。19XX公司突發環境風險評估報告4.1.2 相關事故典型案例分析表 4.1-3同類企業突發環境事件資料事故類型火災爆炸泄漏中毒年份日期地點引發原因物料泄漏量采取的應急措施事件損失在處于生產狀況下的甲醇罐區違規將精甲醇c 儲罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進行連接1. 切實加強對危險化學品生產、儲存場配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體所施工作業

45、的安全監管；內部通過管道與大氣直接連通，致使空氣進入罐2. 危險區域施工現場的管理、監督到內，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。精甲醇c位；2008 年 8罐旁邊又在違規進行電焊等動火作業，引起管口精甲醇約3 人死亡， 2 人受貴州240 噸、雜醇3. 加大處罰力度，切實消除安全隱患；月 2 日區域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發傷。油約 30噸4. 加強對危險化學品企業的監管；罐內爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量5. 加強對從業人員的安全培訓工作，增甲醇外泄、燃燒，使附近地勢較底處儲罐先后被強員工安全意識，安全知識，以及應急烈火加熱，罐內甲醇劇烈汽化，又使5 個儲罐（ 4能力。個精甲

46、醇儲罐， 1 個雜醇油儲罐） 相繼發生爆炸燃燒。在“焚燒操作”過程中，液相中甲基過氧化物的濃度比“全回流操作”時還大，伴隨著從塔頂的1. 制定有效的應急預案；2 人死亡， 13 人回流停止，也沒有向塔內回流冷卻甲醇液，結果爆炸當量相2. 安全生產，加強安全教育，有效遏制1991 年 6受傷，塔及周圍日本導致發熱速度大于散熱速度，精餾塔處于溫度急當于事故的在此發生；月 26日設施遭到嚴重破速升高的狀態；再加上焚燒操作過程中局部的加1050kg TNT3. 對于易燃易爆物質應做好嚴格的檢壞。熱和塔內可動部分之間的摩擦及碰撞，甲基過氧查，安全操作。化物失控分解放熱反應， 最終導致爆炸事故發生。該公司

47、進行停車操作，由于停車操作使工廠內的5 人中毒，造成局部區域空氣污中壓蒸汽壓力突然降低，并產生了較大波動。中1、須制定有效的安全生產操作規程，染 , 并因企業處壓蒸汽的波動， 造成 T-3101底部出料流量大幅波2007 年 9且須進行工藝風險分析。置不當造成甲醛廣西動，流量急劇下降。 T-3101底部出料流量的下降10.9 噸月 14日2、制定停產專項預案，對停車過程中排入南寧市內河使得塔的進料溫度大幅下降從而與塔內溫差過的風險進行全面分析。心圩江上游 , 引大，在物料和塔的進口處產生了水錘，水錘造成發二次水污染的的劇烈震動損壞了墊片，從而產生甲醛泄漏。突發環境事件。20XX公司突發環境風險

48、評估報告4.1.3 所有可能發生突發環境事件情景企業可能引發或次生突發環境事件情景見表4.1-4。表 4.1-4企業可能引發或次生突發環境事件情景一覽表事故事故后果泄漏物料跑損、停產、設備受損、財產損失及人員中毒、傷亡等環境風險防控設施失靈或非正常操作 ( 如雨水閥門不能正常財產損失及人員中毒、傷亡等關閉等 )非正常工況 ( 如開、停車等 )污染環境，人員中毒、傷亡等污染治理設施非正常運行污染環境，人員中毒等違法排污污染環境同時引起人、畜中毒傷亡等停電、斷水等停產、設備受損、財產損失及人員中毒、傷亡等通訊或運輸系統故障停產或人員中毒等各種自然災害、極端天氣或不停產，廠房倒塌，設備、設施損壞，人

49、員傷亡、污染環境。利氣象條件通過對XX公司生產項目生產過程及所涉及物料危險特性的分析，項目在運行過程中存在甲醇、甲醛溶液泄漏、廢氣燃燒裝置故障等危險、有害因素。4.2 突發環境事件情景源強分析4.2.1 企業相關物料的理化性質公司年產 20000 噸甲醛項目中涉及的相關風險物質的理化性質見表 4.2-1。表 4.2-1 XX 公司涉及物料的危險、有害性一覽表序號物質名稱理化性質燃燒爆炸性無色有酒精氣味易揮其蒸氣與空氣形成爆炸性混發的液體。分子量合物，遇明火、高熱能引起燃32.04，沸點 64.65，燒爆炸。 與氧化劑能發生強烈1甲醇熔點 -97.8，飽和蒸氣反應。其蒸氣比空氣重，能在壓（ kP

50、a） 12.3kPa較低處擴散到相當遠的地方，（ 20） , 溶于水，可遇火源引著回燃。若遇高熱，混溶于醇類、乙醚等多容器內壓增大， 有開裂和爆炸數有機溶劑。的危險。燃燒時無光焰。無色氣體，有特殊的刺激氣味。相對分子量30.03，沸點 -19.5 ，熔其蒸氣與空氣可形成爆炸性2甲醛點 -92，氣體的相對密混合物。遇明火、高熱能引起度 1.067（空氣 =1），燃燒爆炸。 與氧化劑接觸猛烈在水中的溶解度很大，反應。5%的甲醛水溶液也稱福爾馬林。毒理性質大鼠經口LD 50：5628 mg/kg ；大鼠吸入 LC 50： 83776mg/m 3大鼠經口LD 50：mg/kg ；兔經皮 LD 50：m

51、g/kg ；大鼠吸入 LC 50：mg/m 321XX公司突發環境風險評估報告稍有粘性的棕色液體。熔點 -18，沸點柴油283338，相對密度0.870.9（水 =1），引燃溫度 257。遇明火、高熱或與氧化劑接大鼠經口LD 50：觸，有引起燃燒爆炸的危險。無資若遇高熱，容器內壓增大，有大鼠吸入LC 50：開 裂和爆炸的危險。無資料4.2.2 風險源識別和類型XX 公司主要環境風險源和風險因子見表4.2-2。表 4.2-2主要環境風險源和風險因子一覽表序號123456主要風險源甲醇蒸發器氧化反應生產器裝置區吸收塔尾氣燃燒爐甲醇儲罐貯運區系統甲醛儲罐區裝卸過程運輸系統運輸車輛固廢暫存設施污水處理

52、設施雨水排放系統風險因子環境風險識別甲醇蒸發器發生故障， 造成液體甲醇泄漏后污染土壤和地表水環境； 蒸發器產生的氣態甲醇泄漏甲醇后未經處理排入大氣環境， 污染大氣環境， 甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，一旦遇有明火、高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險氧化反應器發生故障， 造成甲醇、甲醛、CO、CH4、甲醇、甲醛、CO、H2 等氣體未經處理排入大氣環境，污染大氣環境，甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，一CH4、H2旦遇有明火、 高溫或靜電火花就有爆炸、 燃燒的危險吸收塔的液相管路發生故障時，造成甲醛溶液泄漏后污染土壤和地表水環境；吸收塔的氣相管路甲醛發生故障時，造成甲醛未經處理排入大氣環境

53、，污染大氣環境， 甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體， 一旦遇有明火、 高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險甲醇、甲醛、CO、 尾氣燃燒爐發生故障，造成甲醇、甲醛、 CO、 CH4、CH4、H2H2 等未經處理直接排入大氣環境中，污染大氣環境甲醇存放場所防滲防漏防腐等措施不當，甲醇泄漏后污染土壤和地下水環境甲醛溶液存放場所防滲防漏防腐等措施不當，甲醛溶液泄漏后污染土壤和地下水環境操作失誤或法蘭、 管道損壞造成甲醇、 甲醛溶液、甲醇、甲醛溶柴油泄漏后對大氣、 土壤和地下水環境產生影響液、柴油運輸車輛若未按相關規定操作，發生事故時物料泄漏，存在污染地表水、大氣環境生活垃圾固廢暫存設施若未采取防滲措施

54、，遇雨水淋溶，阻聚劑、銀催滲濾液泄漏污染土壤、 地下水環境； 若采取防滲化劑包裝物措施，遇雨水淋溶， 滲濾液泄漏污染地表水環境COD 、SS、污水處理系統癱瘓，廢水未經處理或處理不當，BOD 、 NH 3-N 、污染土壤、地下水、地表水環境TPCOD 、 SS、石油發生泄漏等事故，消防廢水排入雨水排放系統類4.3 事故情況下環境風險預測及分析為分析事故狀態下物料對周圍敏感目標的影響，本次評價選擇生產裝置區廢氣處理裝置發生故障時，有毒有害廢氣泄漏、 儲罐區有害物質泄漏以及儲罐區火災爆炸進行分析。22XX公司突發環境風險評估報告4.3.1 尾氣泄漏事故環境風險分析（1）生產裝置區尾氣泄漏量估算公司

55、生產產生的廢氣組分主要為： 尾氣中氫氣占 19、氮氣占 76、CO占 0.4 、 CO2占 3.6 、 CH3OH占 0.15 、 CH4占 0.2 。根據相關標準廢氣濃度的排放標準， 本次風險評價當尾氣燃燒爐發生故障時，選擇甲醇、甲醛、CO 三種廢氣進行分析。具體估算見表 4.3-1。表 4.3-1 事故狀態下有毒有害物質排放源強最大可信事故最大事故源強序風險排放排氣排氣風險源及事故排放時間排放口工序因子速率量筒高號類型s直徑 mkg/h3/度 mm s尾氣處理效率為甲醇0.1518001尾氣燃燒甲醛0.272180012220.40CO0.418002）泄漏事故環境風險預測泄漏事故預測模式

56、根據建設項目環境風險評價技術導則可知，對于廢氣污染物瞬時或短時間故障， 采取下述條件下多煙團模式。以污染物排氣點的地面位置為原點，有效源高為He，平均風向軸為X 軸，源強為 Q，非正常排放持續時間為T，預測時刻為 t。i2QH e2( x xwi )2(y ywi)2Cw( x, y,0,tw )3 / 2exp(22 ) exp2222(2eff y eff z effx,effx,effy ,eff式中：Cwi ( x, y,0, tw ) 第i 個煙團在 tw 時刻在點（ x，y，0）產生的地面濃度；Q 煙團排放量（ mg）；Q =Qt；Q 為釋放率（ mgs-1）， t 為時段長度（

57、s）；， effy ， effz， eff煙團在 w 時段沿 x、y 和 z 方向的等效擴散參23XX公司突發環境風險評估報告數（ m）；xwi和 ywi第 w 時段結束時第 i 煙團質心的 x 和 y 坐標。各個煙團對某個關心點t 小時的濃度貢獻，可按下式計算：nnC( x, y,0, z)C i (x, y,0) Cn 1( x, y,0, t) fCi (x, y,0, t )i1i1式中：n 為需要跟蹤的煙團數，可由確定，這里假設每30s 釋放一個煙團，事故期間（ 30min）共釋放 60 個煙團。f 為小于 1 的系數。高架源非正常工況預測模式根據大氣污染物擴散模型可知， 對于高架源

58、廢氣污染物瞬時或短時間故障，采取下述條件下高斯模式。Qy z exp(y 2(Z H e ) 2(Z H e )2C( x , y, z)2 u2 2y ) exp2 z2exp2 z2式中：u排氣筒出口處風速(m/s)He有效源高 (m)；He=H+HH煙氣抬升高度(m)；Q污染物排放速度（源強）mg/s；y、 z分別為水平方向和垂直方向的大氣擴散參數(m)非正常排放點源對某個關心點t 小時的濃度貢獻，可按下式計算：C (x , y,0)Qexp(y 2) expH e2u y222z2 yzy1 x 1 ,z2 x 2式中：24XX公司突發環境風險評估報告x 為下風向的距離，1 ,2 ,1

59、 ,2為常數，與大氣穩定度有關。預測結果氣象條件的選取依據全年最大出現概率原則。有風時大氣穩定度取 D 類，靜小風時穩定度取 E；有風時選取多年平均風速 3.4m/s，靜小風時選取風速 1.8m/s。經計算， XX 公司尾氣燃燒爐發生故障，下風向不同距離的關心點甲醇、甲醛、 CO 濃度變化情況見表 4.3-24.3.4。物料泄漏時，因當時風向無法確定， 假設保護目標均處于下風向。表 4.3-2尾氣燃燒爐發生故障甲醇下風向最大落地濃度下風有風， D 穩定度靜小風， E 穩定度最大濃度超標時段最大濃度超標時段向距mg/m3A 標mg/m3A 標離 (m)出現時刻B 標準C 標準出現時刻B 標準C

60、標準準準300.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/500.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/1000.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/2000.00001分18.3秒/0.00000分 0.0秒/5000.00042分30.0秒/0.00064分10.0秒/10000.00034分60.0秒/0.00109分60.0秒/15000.00027分30.0秒/0.000714分 60.0秒/20000.00019分60.0秒/0.000619分 60.0秒/25000.000116 分 40.0 秒/0.000420分 50.0秒/30000.00