1、機電設備 “四檢 ”管理考核辦法為進一步加強機電設備檢修工作 ，減少機電設備事故 ，確保機電設備的正常使用 ， 根 據上級公司下發(fā)文件的精神特制定機電設備 “四檢 ”管理辦法 。一、檢修時間班檢 ：生產班開工前 ，檢修時間不少于半小時 ；日檢：每天早班 （檢修班 ）開工后根據現場情況決定檢修時間 ，檢修時間不少于一小 時：周檢 ：每隔七天進行一次檢修 ，檢修時間根據現場和檢修內容決定 ，檢修不少于 3 小時；月檢 ： 每月進行一次較大檢修 ，檢修時間可根據檢修工作量和設備運行情況具體確定。二、檢修組織班檢 ：班檢由班組長負責 ，司機和檢修工參加 ，根據班檢內容和上一班遺留問題對設 備進行檢修和

2、問題處理 。日檢 ：日檢由跟班隊長負責 ，包機電工和檢修工參加 ，根據班檢 、日檢項目和每日設 備運轉中存在的問題進行詳細檢修和問題處理 ，包機電工必須對控制開關 、電動機 、 電纜 等電器設備進行詳細檢查 ，若有異常 ，必須查找原因 ， 及時處理 。周檢 ：周檢由機電科長組織 ，機電科電工和檢修工參加 ，根據班檢 、日檢 、周檢項目 和本周設備運行情況制定檢修計劃和檢修內容 ，報機電分管領導批準 ， 周檢開始進行和周 檢完畢后匯報調度室 。月檢：月檢由機電礦長或機電副總組織 ，以班檢 、日檢、周檢、月檢內容和本月設備 檢修中存在問題為重點 ，制定檢修計劃和檢修措施 ， 報相關領導審批 ， 由

3、機電科負責組織。 月檢開始對設備進行一次較全面的檢修 ， 檢修過程中機電副總必須現場跟蹤監(jiān)督和協調進行和月檢完畢后匯報調度室 。三 、 檢修記錄每次檢修后 ， 檢修負責人負責填寫檢修記錄 ，各項檢修內容必須填寫準確 ，不準遺漏 。 采掘設備的檢修記錄按 “四檢 ”記錄本認真填寫 ； 采掘設備外的其他設備 ， 班檢記錄填寫到 “交接班記錄 ”中； 日檢記錄填寫到 “巡回檢查記錄 ”中 ；周檢記錄填寫到 “機電設備維護檢修 記錄 ”中 ；月檢記錄填寫到 “定期檢修記錄 ”中。四、檢修驗收1、驗收標準根據 “四檢 ”內容及檢修內容 ， 按煤礦機電安全質量標準化標準 和煤礦機電設備的完 好標準 逐項驗

4、收 。2、驗收人員班檢 ：由班組長負責 。日檢 ：由跟班隊長和包機電工負責 。周檢 ：由機電科科長負責 。月檢 ：由機電副總負責 。3、驗收方法驗收人員根據 “四檢 ”內容及檢修內容對檢修設備進行全面檢查和試運轉 ，確認設備正 常無問題后方可正常開機 。五、檢修考核1、必須嚴格執(zhí)行 “四檢”制度，未執(zhí)行“四檢”制度的 ，處罰負責人 200 元/次。2、未嚴格執(zhí)行 “四檢”制度，而弄虛作假填寫記錄本的 ，處罰責任人 200 元/次。3、檢修不到位或漏檢的，處罰責任人100元/次。4、未認真填寫 四檢”記錄本的，處罰負責人100元/次。5、 因檢修不到位，造成機電設備事故的，處罰責任人 500/次

5、，并視情節(jié)輕重，追究 事故責任。6、 驗收負責人認真驗收檢修結果，未認真驗收檢修的，處罰責任人200元/次。7、 生產過程中，發(fā)現機電設備隱患必須立即處理 ，未及時處理的，處罰責任人100/ 次。未及時處理而造成機電設備事故的 ，處罰責任人 500/次，并視情節(jié)輕重，追究事故責 任。附件：機電設備四檢”細則機電設備四檢”細則設備名稱規(guī)格型號檢查內容備注1、各緊固螺栓不松動，連接件、防護罩齊全牢固。2、各電動機、減速機、滾筒轉動靈活，無震動和異響。3、制動閘瓦、閘盤表面清潔無油污、戈U痕。4、潤滑站運轉正常，壓力正常，潤滑油油量符合要班檢求。5、液壓站各電磁閥動作靈敏可靠，壓力正常，液壓站油量符

6、合要求。6、潤滑站、液壓站、管路完好，無滲油和漏油現象。提升機7、操作手把、按鈕完好，動作靈敏可靠。8、各種儀表扌曰示準確，信號系統正常。9、鋼絲繩排列整齊，襯板、繩槽磨損符合要求。日檢1、聯軸器間隙符合規(guī)定，無震動現象。2、變頻器、控制柜各元件運行正常。3、過卷、松繩、速度、過壓、欠壓、深度指示等各種 保護裝置及電氣閉鎖齊全完好，動作靈敏可靠。4、制動系統運行正常，制動效果良好。5、 游動天輪潤滑符合要求，轉動靈活。6、 鋼絲繩繩徑符合要求，無斷絲、斷股、打結和折損 現象。7、鋼絲繩繩頭無變形松動，護繩無斷絲、斷股、打結 和折損現象，繩卡無松動情況。周檢1、檢查電控系統、減速器、電動機、深度

7、指示器、液壓站、潤滑站等部位的運行情況。2、 檢查各部件軸承潤滑狀況。3、檢查電氣設備接地情況。4、 檢查鋼絲繩、繩頭、連接裝置的磨損和緊固情況。月檢1、潤滑站、液壓站油質取樣檢查。2、 制動閘瓦磨損情況進行檢查 。3、變頻器、控制柜、操作臺等各部電器元件進行檢查 并除塵。4、 各線纜接頭燒損情況及松緊度進行檢查。5、 檢查滾筒、制動閘瓦底座有無變形、開裂現象。6、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復 查。副井空壓機班檢1、電動機、壓縮機、散熱風機無異響、無異常震動。2、各部位螺栓齊全緊固。3、油氣筒油位符合要求。4、風壓、油壓、溫度符合要求，過壓、超溫保護齊全 完好，靈敏可靠。5、啟

8、動、運行電壓、電流符合要求。過電壓、欠電 壓、過電流、過載等電氣保護靈敏可靠，投入使用。6、油管、風管、閥門、散熱器等部位無漏風漏油現 象。日檢1、聯軸器間隙符合規(guī)定，無震動現象。2、風包內無積水（油）。3、 風包、空壓機釋壓閥正常運行，動作靈敏可靠。4、 空壓機進氣閥運行正常，密封良好。5、自動控制系統運行正常。周檢1、檢查各部位軸承潤滑狀況 。2、 壓力表、溫度表運行正常，指示準確。3、壓力傳感器、溫度傳感器運行正常。4、散熱系統運行正常，散熱片無堵塞。5、檢查空壓機接地情況。月檢1、空壓機油油質取樣檢查 。2、 檢查各部位密封腐蝕、老化狀況。3、 檢查風包、空壓機、管路有無裂紋、開焊情況

9、。4、 檢查電控系統元器件運行狀況，并除塵。5、 檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。6、檢查扇熱系統、供油系統、排氣系統的運行情況，并處理油污和積塵。7、對班檢、日檢、周檢中所檢修發(fā)現問題進行重點回頭復查。1、各緊固螺栓齊全緊固，無松動現象。2、機頭機尾防護罩齊全完好 。3、制動閘盤表面清潔無油污、劃痕，制動效果良好。4、電動抱閘、電動機、減速機運行正常無異響、無異班檢常震動。5、托繩輪、壓繩輪、托壓繩輪運轉靈活，無脫繩現架空乘象。人裝置6、鋼絲繩松緊適當，無過緊過松情況。1、鋼絲繩無扭曲、斷絲、斷股，繩徑符合要求。2、鋼絲繩接頭無松動現象，磨損符合要求。日檢3、各保護（機頭機尾越位、急停、限位

10、、速度、油溫、張緊等）齊全完好，動作靈敏。4、開關保護、電氣閉鎖裝置運行正常，靈敏可靠。5、開關。喇叭咀、密圭寸圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘 是否符合標準，設備是否有失爆。6、 減速機潤滑油油量符合要求。7、 聯軸器間隙符合規(guī)定，無震動現象。8、吊椅無變形開焊現象。9、 抱索器固定牢固，動作靈活，磨損符合要求。周檢1、 檢查機頭機尾輪及各電動機軸承潤滑狀況。2、 檢查電氣系統運行情況和電氣設備接地情況。3、檢查各傳感器運行情況。4、檢查托繩輪、壓繩輪、托壓繩輪磨損情況。5、 檢查鋼絲繩漲緊裝置運行情況。6、 各電氣設備防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆 性能和防爆要求。月檢1、 減速機潤滑油油質

11、取樣檢查。2、 檢查齒輪嚙合、軸承間隙、大軸竄動及震動情況。3、 檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。4、 檢查電控系統元器件運行狀況，并除塵。5、檢查機頭、機尾架變形、開焊情況。6、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復查。主水泵班檢1、 各緊固件及防護裝置應齊全，無松動。2、 電動機、水泵運轉正常，有無異響或異常震動。3、啟動、運行電壓、電流符合要求。4、壓力表、真空表指示準確。5、閥門、盤根、管路無滴水漏水。1、閥門轉動靈活，密封良好。2、水泵排水量符合要求。3、聯軸器間隙符合規(guī)定，無震動現象。日檢4、開關保護運行正常，靈敏可靠。5、開關喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標

12、準，設備是否有失爆。1、檢查電動機、水泵軸承潤滑狀況。2、檢查電氣系統運行情況和電氣設備接地情況。周檢3、各電氣設備防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆性能和防爆要求。4、并對全部工作水泵和備用水泵進行一次運轉試驗。1、檢查水泵主軸磨損情況。2、檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。3、土人木丁=叩彳牛尸彳二、【4/ 口卄碎/1、檢查開關元器件運仃狀況，并除塵。月檢4、檢查泵體、底座變形開焊情況。5、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復查。1、高、低壓配電開關電壓、電流是否正常。班檢2、各配電開關顯示屏、指示燈是否正常，設備是否清潔。3、變壓器、開關運行是否正常，有無異響。1、檢查設備牌、完好

13、牌齊全完好。2、設備整定是否與設備牌一致。3、各配電開關保護、閉鎖裝置是否齊全有效，各實驗日檢按鈕是否靈活有效。4、喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符井下變合標準，設備是否有失爆。電室5、是否按要求進行檢漏試驗 。1、開關各轉動軸及摩擦部分動作是否靈活，有無銹蝕周檢現象。2、各開關整定是否符合要求 。3、設備運行是否正常，電氣設備接地是否完好。1、各設備防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆性能和防爆要求。2、4A 木工C = 亦 /片存合、4 口卄嗓 /【、檢查開關元器件運仃狀況，并除塵。月檢3、各電纜接線頭有無老化、松動、燒損情況。4、變壓器外殼有無變形、開焊。5、對班檢、日檢、周檢

14、中出現的問題進行重點回頭復查。班檢1、物。檢查清除采煤機表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜采煤機2、檢查機身對口、滑靴、滾筒及其他易松動部位的螺栓，要達到齊全完整緊固。3、 檢查并處理各部位漏油與滲油現象。4、 檢查壓力表指示是否準確。5、檢查各減速器、油箱油位是否符合要求。6、更換、補齊損壞或缺少的截齒，檢查齒座磨損情 況，保證截齒齊全完好、轉動靈活。7、 檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況，確保電纜夾 板無缺損，電纜固定牢固，無損傷漏電，拖拽無卡阻。8、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠，是否置于規(guī) 定位置。9、 觀察機組上顯示器的數據是否正常，各電氣保護是 否齊全有效。10、 檢查機組電氣閉鎖、

15、急停、甲烷傳感器是否正常。11、 檢查信號報警裝置是否正常。12、檢查冷卻、噴霧供水情況，保證供水暢通，無泄 漏，噴霧效果良好，供水壓力、流量符合技術要求。13、 檢查制動裝置，確保制動可靠，動作靈活。14、 機組是否有異響或異常震動。日檢1、檢查處理電纜、電纜夾板故障。2、檢查機組各電纜喇叭咀、密封圈，確保完好無失爆。3、 檢查處理滑靴、機身對口、滾筒等部位連接故障。4、 處理各部位漏油，檢查各部位油位和各注油點，按 技術要求加注油脂，確保油量符合要求。5、 檢查處理冷卻噴霧系統故障，保證水管暢通無泄漏，噴嘴暢通無損壞，冷卻水水壓與流量符合技術要求。6、檢查滾筒升降，處理液壓油路故障，保證動

16、作準確 可靠。7、檢查處理防滑制動裝置，保證其完好、靈活、可 靠。8、檢查處理開關隔離手把、離合器手把故障。9、檢查處理遙控器、端頭操作站、機身按鈕故障，確 保各個指令可靠。10、清洗冷卻水過濾器，保證過濾效果良好。周檢1、 檢查各部油質和油量，按技術要求加注油脂，保證 油質、油量符合規(guī)定要求。2、 檢查滑靴、支撐架及機身各連接部位，保證其連接 牢固可靠。3、 檢查電氣控制腔、各接線腔，確保接線、插頭不松 動，線頭無老化、燒損情況，腔內干燥、無雜物和油污。4、 檢查電氣控制腔、各接線腔防爆面光潔度，確保符 合防爆性能和防爆要求。5、搖測電動機絕緣電阻。月檢1、處理各部位漏油，取樣檢查油質，按規(guī)

17、定清洗油池 和換油。2、 檢查滑靴磨損情況，確保其磨損量符合要求。3、檢查銷排、驅動輪、行走輪的磨損、裂紋情況。4、 檢查截割減速機齒輪嚙合、軸承間隙、密封等情 況。5、 檢查修復或更換電動機密封、各液壓元件密封，保 證密封良好。6、 檢查滾筒、電動機的軸承磨損情況，并按規(guī)定向軸 承注入符合要求的潤滑脂。7、檢查機身、滾筒是否有裂紋、開焊和嚴重磨損。8、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復 查。班檢1、 清除掘進機表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜物。2、 機身各連接部位的螺栓，是否齊全、完整、緊固。3、 液壓油管及各液壓元件有無漏油和滲油現象。4、減速機、伸縮部、二運滾筒等部位有無漏油和

18、滲油 現象。5、 更換、補齊損壞或缺少的截齒，檢查齒座磨損情 況，保扌寸截齒齊全完好，轉動火活。6、減速器、液壓油箱、二運電動滾筒油量是否符合要 求。掘進機7、壓力表指示是否準確。8、電纜是否完好，有無嚴重磨損和漏電情況。9、 機組上顯示器的數據是否正常，甲烷傳感器是否正 常，各電氣保護是否齊全有效。10、 隔離開關操作手把、急停按鈕、控制按鈕是否靈活 可靠。11、信號報警裝置是否完好 。12、冷卻、噴霧供水是否暢通，無泄漏，噴霧效果是否 良好，供水壓力、流量是否符合要求。13、 截割部、油泵等是否有異響或異常震動。日檢1、 各銷軸潤滑是否符合要求。2、電控箱、電動機、信號、照明等電氣設備是否

19、完好 無失爆。3、截割部：截齒是否磨損、損壞；齒座有無裂紋、磨 損；緊固螺栓是否松動；截割電機及減速器有無異常振動 、 響聲、溫升；減速機、伸縮部是否有漏油現象，油量是否符 合要求。4、 行走部：履帶漲緊程度是否符合要求；履帶板有無 嚴重磨損或損壞；驅動輪和各承重輪是否轉動靈活，是否嚴 重磨損；各緊固螺栓是否齊全完好，有無松動。5、 鏟板部：星輪轉動是否靈活無卡阻，有無磨損、松 動；主副鏟板連接是否牢固；各緊固螺栓是否齊全完好緊固。6、第一運輸機：鏈條漲緊程度是否合適，轉動是否靈活無卡阻；刮板是否齊全并排列整齊,是否變形或嚴重磨損；鏈輪、鏈條磨損是否符合要求；從動輪回轉是否靈活。7、回轉部：轉

20、動是否靈活無卡阻；各緊固螺栓是否齊全完好無松動。8、二運：皮帶漲緊程度是否合適,有無跑偏；皮帶接頭是否完好，磨損是否符合要求；皮帶托輥是否轉動靈活，有無異響；驅動滾筒轉動是否靈活，有無卡阻、震動。9、后支撐部：連接是否緊固，各緊固螺栓是否齊全完好。10、液壓系統：各伸縮油缸運行是否正常，活塞桿有無嚴重磨損，行程是否符合要求；各液壓油管有無磨損；各液壓兀件運行是否正常，固定是否牢固；油泵及馬達有無異響和溫升；操作手柄是否精確，位置是否止確,動作是否靈活；各部有無漏油滲油現象。11、油冷卻器水量是否充足，油箱的油溫是否在規(guī)定范圍內。12、清洗水過濾器內部的臟物 ，清洗堵塞的噴嘴。1、取樣檢查減速機

21、、液壓油箱、二運皮帶驅動滾筒油周檢質。2、檢查各銷軸潤滑情況。3、 檢查機身各連接部位，保證其連接牢固、可靠。4、檢查電控箱、各接線腔，確保接線、插頭不松動， 線頭無老化、燒損情況，腔內干燥、無雜物和油污。5、 檢查電控箱、各接線腔防爆面光潔度，確保符合防 爆性能和防爆要求。6、搖測截割電動機、油泵電動機、二運電動滾筒絕緣 電阻。月檢1、截割部：修補截割頭的耐磨焊道，更換磨損的齒座；檢查截割頭軸及浮動油圭寸磨損和運行情況；檢查浮動密封座螺栓有無松動；檢查伸縮部保護筒的磨損情況；減速機、伸縮部按規(guī)定周期換油。2、鏟板部：修補星輪磨損；檢查驅動裝置軸承的油量 及密封情況。3、本體部：檢查回轉軸承螺

22、栓,機架螺栓有無斷裂、 松動現象；回轉軸承加注潤滑脂。4、行走部：調整履帶板漲緊度，檢查漲緊裝置的漲緊 行程和動作情況；檢查驅動輪和承重輪的磨損情況；驅動輪 加注潤滑油。5、第一運輸機：檢查驅動鏈輪、從動輪的磨損情況； 從動輪加注潤滑油。6、 二運：調整皮帶漲緊度；檢查皮帶磨損情況；檢查 支撐架固定是否牢固，拖輪轉動是否靈活，磨損是否符合要求。7、水系統：調整減壓閥的壓力；檢查水管接頭處密封 老化情況；清洗冷卻器水道。8、 液壓系統：檢查各液壓元件密封老化情況；檢查粗 細過濾器濾芯污染情況；檢查調整各部位動作壓力、流量。9、 檢查潤滑系統的油質及油量是否符合要求。10、 檢查機身其他部位是否有

23、裂紋、開焊和嚴重磨損。11、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復 查。班檢1、清除電動機、減速機表面的浮煤、浮矸其他雜物。2、 電動機、減速器是否有異響或異振動和溫升。3、減速機有無漏油滲油現象 。4、 破碎機有無異常震動，是否加注潤滑油。5、各連接部位是否牢固可靠 。6、鏈輪、鏈條、從動輪等轉動是否靈活，有無卡阻，鏈條的漲緊程度是否合適。7、 中部槽、鏟煤板、拔鏈器和驅動鏈輪有無損壞。8、 各部螺栓、連接件是否齊全完好，固定是否牢固。9、 刮板是否齊全完好無變形，排列是否整齊。10、 冷卻、噴霧供水是否暢通，無泄漏，供水壓力、流 量是否符合要求。11、信號裝置是否齊全完好。刮板機破碎

24、機轉載機日檢1、電動機喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘 是否符合標準，是否有失爆。2、 減速器、盲軸、從動輪油量是否符合要求。3、 液力耦合器介質量是否付合要求。4、鏈條、鏈環(huán)是否磨損超限，是否順利通過鏈輪；拔 鏈器的功冃匕疋否良好。5、齒條、齒銷是否齊全完好，是否磨損超限。6、 電纜槽兩端有無扭曲變形和損壞，連接是否牢固。7、 檢查機頭、機尾、溜槽等使用情況。8、 破碎機錘頭是否固定牢固，是否折斷或磨損超限。周檢1、 減速機、盲軸、從動輪潤滑油進行取樣檢查，油質 是否符合要求。2、傳動裝置是否安全，有無損傷，檢查各緊固件有無 松動現象。3、 檢查刮板E型螺栓是否齊全、緊固；檢查連接環(huán)、

25、 膨脹銷是否可靠；檢查拔鏈器、壓鏈器的磨損情況。4、 檢查電動機與減速器聯軸器的使用情況，液力耦合 器運轉是否平穩(wěn)；電動機負載是否分配均勻 。5、 檢查接線腔電纜接頭有無老化、燒損、松動情況。6、檢測電動機絕緣。7、 檢查接線腔蓋板螺栓緊固及防爆面情況。月檢1、檢查減速機齒輪嚙合情況是否良好。2、 放出鏈輪組件內舊油，重新加油。3、 機頭、機尾傳動部分所有螺栓緊固一遍。4、 檢查兩股鏈條的長度是否一致，否則應更換鏈條。5、 對所有部件全部檢修一遍。6、對班檢、日檢、周檢中出現的問題進行重點回頭復查。班檢1、電動機、減速器、聯軸器、托輥、機尾輪等傳動部 件運轉聲音是否正常，有無異響和振動。2、 減速器有無漏油滲由現象。3、 防塵灑水裝置是否完好。管路有無滴漏。4、 皮帶、托輥等轉動是否靈活，有無卡阻。5、 皮帶架是否平直，皮帶有無跑偏情況。6、皮帶漲緊度是否合適。7、皮帶保護（堆煤、跑偏、速度、溫度、煙霧）是否 齊全有效，位置安裝是否正確，固定是否牢固。8、 信號裝置是否聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。日檢1、 皮帶接頭是否牢固平整，皮帶扣磨損是否超限。2、皮帶有無嚴重磨損。3、 減速器油里、液力耦合器介質里是否符合要求。4、各部件連接螺栓有無松動，是否缺少。5、擋煤板、清掃器是否完好，能否正常使用。6、輪軸、彈性盤是否磨損超限。皮帶機7、 皮帶機保護是否