直流無刷電動機工作原理與控制方法_第1頁
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1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業研究結果表明,在半導體薄片上產生的霍爾電動勢E可用下式表示: 式中RH 霍爾系數( );IH控制電流(A);B磁感應強度(T);d薄片厚度(m);p材料電阻率(*s);u材料遷移率( );若在上式中各常數用KH表示,則有E=KHIHB霍爾元件產生的電動勢很低,直接應用很不方便,實際應用時采用霍爾集成電路。霍爾元件輸出電壓的極性隨磁場方向的變化而變化,直流無刷電動機的位置傳感器選用開關型霍爾集成電路。磁阻效應是指元件的電阻值隨磁感應強度而變化,根據磁阻效應制成的傳感器叫磁

2、阻電阻。三相直流無刷電動機的運行特性要十分精確地分析直流無刷電動機的運行特性,是很困難的。一般工程應用中均作如下假定:(1)電動機的氣隙磁感應強度沿氣隙按正弦分布。(2)繞組通電時,該電流所產生的磁通對氣隙所產生的影響忽略不計。(3)控制電路在開關狀態下工作,功率晶體管壓降 為恒值。(4)各繞組對稱,其對應的電路完全一致,相應的電氣時間常數忽略不計。(5)位置傳感器等控制電路的功耗忽略不計。由于假設轉子磁鋼所產生的磁感應強度在電動機氣隙中是按正弦規律分布的,即B=BMsin 。這樣,如果定子某一相繞組中通一持續的直流電流,所產生的轉矩為TM=ZDLBMrIsin式中, ZD每相繞組的有效導體數

3、;L繞組中導線的有效長度,即磁鋼長度;r電動機中氣隙半徑;I繞組相電流。就是說某一相通以不變的直流后,它和轉子磁場作用所產生的轉矩也將隨轉子位置的不同而按正弦規律變化,如圖5所示。圖5 在恒定電流下的單相轉矩它對外負載講,所得的電動機的平均轉矩為零。但在直流無刷電動機三相半控電路的工作情況下,每相繞組中通過1/3周期的矩形波電流。該電流和轉子磁場作用所產生的轉矩也只是正弦轉矩曲線上相當于1/3周期的一段,且這一段曲線與繞組開始通電時的轉子相對位置有關。顯然在圖6 a所示的瞬間導通晶體管,則可產生最大的平均轉矩。因為在這種情況下,繞組通電120度的時間里,載流導體正好處在比較強的氣隙磁場中。所以

4、它所產生的轉動脈動最小,平均值較大。習慣上把這一點選作晶體管開始導通的基準點,定為 。在 =0度的情況下,電動機三相繞組輪流通電時所產生的總轉矩如圖6b 所示。圖6 三相直流無刷電動機半空橋轉矩如若晶體管的導通時間提前或滯后,則均將導致轉矩的脈動值增加,平均值減小。當 =30度時,電動機的瞬時轉矩過零點,這就是說,當轉子轉到某幾個位置時,電動機產生的轉矩為零,電動機起動時會產生死點。當 30度后,電動機轉矩的瞬時值將出現負值,則總輸出轉矩的平均值更小。因此,在三相半控的情況下,特別是在起動時, 不宜大于30度,而在直流無刷電動機正常運行時,總是盡力把 角調整到0度,使電動機產生的平均轉矩最大。

5、當 =0度時,可以求得輸出轉矩的平均值 :電動機在電動轉矩的作用下轉動后,旋轉的轉子磁場就要切割定子繞組,在各相繞組上感生出電動勢,當其轉速n不變時,該電動勢波形也是正弦波,相位同轉矩相位一致。在本電路中,每相繞組在一個周期中只通電 ,因此僅在這 期間對外加電壓起作用。所以對外加電壓而言,感生電動勢波形如圖7所示。圖7 三相直流無刷電動機半控電路的反電動勢同理可按下式求得感生電動勢的平均值 :從上面的平均轉矩和平均反電動勢,便可求得直流無刷電動機穩定運行時的電壓平衡方程式,為此首先定義反電動勢系數和轉矩系數:對于某個具體的電動機,它們為常數。當然,其大小同主回路的接法以及功率晶體管的換相方式有

6、關。直流無刷電動機工作原理與控制方法1序言由于直流無刷電動機既具有交流電動機的結構簡單、運行可靠、維護方便等一系列優點,又具備直流電動機的運行效率高、無勵磁損耗以及調速性能好等諸多優點,故在當今國民經濟各領域應用日益普及。一個多世紀以來,電動機作為機電能量轉換裝置,其應用范圍已遍及國民經濟的各個領域以及人們的日常生活中。其主要類型有同步電動機、異步電動機和直流電動機三種。由于傳統的直流電動機均采用電刷以機械方法進行換向,因而存在相對的機械摩擦,由此帶來了噪聲、火化、無線電干擾以及壽命短等弱點,再加上制造成本高及維修困難等缺點,從而大大限制了它的應用范圍,致使目前工農業生產上大多數均采用三相異步

7、電動機。針對上述傳統直流電動機的弊病,早在上世紀30年代就有人開始研制以電子換向代替電刷機械換向的直流無刷電動機。經過了幾十年的努力,直至上世紀60年代初終于實現了這一愿望。上世紀70年代以來,隨著電力電子工業的飛速發展,許多高性能半導體功率器件,如GTR、MOSFET、IGBT、IPM等相繼出現,以及高性能永磁材料的問世,均為直流無刷電動機的廣泛應用奠定了堅實的基礎。三相直流無刷電動機的基本組成直流無刷永磁電動機主要由電動機本體、位置傳感器和電子開關線路三部分組成。其定子繞組一般制成多相(三相、四相、五相不等),轉子由永久磁鋼按一定極對數(2p=2,4,)組成。圖1所示為三相兩極直流無刷電機

8、結構,圖1 三相兩極直流無刷電機組成三相定子繞組分別與電子開關線路中相應的功率開關器件聯結,A、B、C相繞組分別與功率開關管V1、V2、V3相接。位置傳感器的跟蹤轉子與電動機轉軸相聯結。當定子繞組的某一相通電時,該電流與轉子永久磁鋼的磁極所產生的磁場相互作用而產生轉矩,驅動轉子旋轉,再由位置傳感器將轉子磁鋼位置變換成電信號,去控制電子開關線路,從而使定子各項繞組按一定次序導通,定子相電流隨轉子位置的變化而按一定的次序換相。由于電子開關線路的導通次序是與轉子轉角同步的,因而起到了機械換向器的換向作用。圖2為三相直流無刷電動機半控橋電路原理圖。此處采用光電器件作為位置傳感器,以三只功率晶體管V1、

9、V2和V3構成功率邏輯單元。圖2 三相直流無刷電動機三只光電器件VP1、VP2和VP3的安裝位置各相差120度,均勻分布在電動機一端。借助安裝在電動機軸上的旋轉遮光板的作用,使從光源射來的光線一次照射在各個光電器件上,并依照某一光電器件是否被照射到光線來判斷轉子磁極的位置。圖3 開關順序及定子磁場旋轉示意圖圖2所示的轉子位置和圖3 a)所示的位置相對應。由于此時廣電器件VP1被光照射,從而使功率晶體V1呈導通狀態,電流流入繞組A-A,該繞組電流同轉子磁極作用后所產生的轉矩使轉子的磁極按圖3中箭頭方向轉動。當轉子磁極轉到圖3 b)所示的位置時,直接裝在轉子軸上的旋轉遮光板亦跟著同步轉動,并遮住V

10、P1而使VP2受光照射,從而使晶體管V1截至,晶體管V2導通,電流從繞組A-A斷開而流入繞組B-B,使得轉子磁極繼續朝箭頭方向轉動。當轉子磁極轉到圖3 c)所示的位置時,此時旋轉遮光板已經遮住VP2,使VP3被光照射,導致晶體管V2截至、晶體管V3導通,因而電流流入繞組C-C,于是驅動轉子磁極繼續朝順時針方向旋轉并回到圖3 a)的位置。這樣,隨著位置傳感器轉子扇形片的轉動,定子繞組在位置傳感器VP1、VP2、VP3的控制下,便一相一相地依次饋電,實現了各相繞組電流的換相。在換相過程中,定子各相繞組在工作氣隙內所形成的旋轉磁場是跳躍式的。這種旋轉磁場在360度電角度范圍內有三種磁狀態,每種磁狀態

11、持續120度電角度。各相繞組電流與電動機轉子磁場的相互關系如圖3所示。圖3a)為第一種狀態,Fa為繞組A-A通電后所產生的磁動勢。顯然,繞組電流與轉子磁場的相互作用,使轉子沿順時針方向旋轉;轉過120度電角度后,便進入第二狀態,這時繞組A-A斷電,而B-B隨之通電,即定子繞組所產生的磁場轉過了120度,如圖3 b)所示,電動機定子繼續沿順時針方向旋轉;再轉120度電角度,便進入第三狀態,這時繞組B-B斷電,C-C通電,定子繞組所產生的磁場又轉過了120度電角度,如圖3 c)所示;它繼續驅動轉子沿順時針方向轉過120度電角度后就恢復到初始狀態。圖4示出了各相繞組的導通順序的示意圖。圖4 各相繞組

12、的導通示意圖位置傳感器位置傳感器在直流無刷電動機中起著測定轉子磁極位置的作用,為邏輯開關電路提供正確的換相信息,即將轉子磁鋼磁極的位置信號轉換成電信號,然后去控制定子繞組換相。位置傳感器種類較多,且各具特點。在直流無刷電動機中常見的位置傳感器有以下幾種:電磁式位置傳感器、光電式位置傳感器、磁敏式位置接近傳感器。電磁式位置傳感器在直流無刷電動機中,用得較多的是開口變壓器。用于三相直流無刷電動機的開口變壓器由定子和跟蹤轉子兩部分組成。定子一般有六個極,它們之間的間隔分別為60度,其中三個極上繞一次繞組,并相互串聯后通以高頻電源,另外三個極分別繞上二次繞組WA、WB、WC。它們之間分別相隔120度。

13、跟蹤轉子是一個用非導磁材料做成的圓柱體,并在它上面鑲一塊120度的扇形導磁材料。在安裝時將它與電動機轉軸相聯,其位置對應于某一磁極。一次繞組所產生的高頻磁通通過跟蹤轉子上的到此材料耦合到二次繞組上,故在二次繞組上產生感應電壓,而另外兩相二次繞組由于無耦合回路同一次繞組相聯,其感應電壓基本為零。隨著電動機轉子的轉動,扇形片也跟著旋轉,使之離開當前耦合一次繞組而向下一個一次繞組靠近。就這樣,隨著電動機轉子運動,在開口變壓器二次繞組上分別感應出電壓。扇形導磁片的角度一般略大于120度電角度,常采用130度電角度左右。在三相全控電路中,為了換相譯碼器的需要,扇形導磁片的角度為180度電角度。同時,扇形導磁片的個數應同直流無刷電動機的極對數相等。接近開關式位置傳感器主要由諧振電路及扇形金屬轉子兩部分組成,當扇形金屬轉子接近震 蕩回路電感L時,使該電路的Q值下降,導致電路正反饋不足而停振,故輸出為零。扇形金屬轉子離開電感元件L時,電路的Q

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