1、新常態下國內的工業大環境制造業的現狀不再招工難，留人難，機器人代替人,復合型難尋競爭持續加劇，增長乏力無競爭力，低價競爭，無研發（不敢投入）產能過剩，成本壓力劇增原材料成本，能源成本，勞動力成本，工廠成本內外部環境差金融環境差、國內外市場環境差2014，制造業500強利潤率僅為2.7%如何才能 降本？增效？實現產業升級？在何方？傳統制造業的工廠自動化現狀缺乏，各自為政單機為主,M2M通信不暢，設備接口不（1.0，2.0，3.0設備并存）管理層無法獲得及時、可靠的車間運營數據，影響管理決策，無法發揮協同效應成本核算跨部門協作追溯經驗知識庫傳遞、管理難，部門間、供應商間扯皮現象嚴重當前生產力 ?能

2、源/批次 ?管理 ?質量控制 ?技術及生產瓶頸 ?如何提高效率？目前利用率,OEE ? 主要性能指標 ?當下技術趨勢：工業4.0萬物互聯的時代：從移動互聯、物、設備、人、產品智能制造2025，互聯網+兩化融合智慧工廠將是未來智能基礎框架的關鍵組成目標：實現高效、高質生產困惑：高大上的詞匯，如何才能在制造業??？智慧工廠，工業4.0的愿景電子行業的示意圖：人、機、料互動，設備能夠1個2個3項集成來自某MES廠商傳統工業自動化供應商的架構技術方案的滯后性SCADABI設計SQL數據庫能源管理系統運動控制器總線 3安全不同供應商提供不同的組件（工控、形成各自的獨立系統，信息孤島系統性能受到限制,開發效

3、率低、IT、能源管理、數據庫）實施成本、成本高昂 （初期投入、培訓、擴展能力)總線1總線2客戶對工業4.0的常見問題：WhyNow?例:大眾甲殼蟲生產線例:寶馬推出定務每樣產品的體量大規模制造1955198020001913例:3D打印1850例:福特T型車生產線產品多樣性8客戶對工業4.0的常見問題工業4.0？Q:是否已有明確的定義、標志？個性化生產？小批量多品種？和中國制造2025和先進制造業有何異同？1個2個3項集成CPS智能制造智慧工廠縱向集成端到端集成橫向集成（企業）（產品價值鏈） （供應鏈，企業間）是一項龐大、多學科的系統工程來自西門子德國Franhofer對工業4.0的專業需求認

4、識多學科跨專業的融合客戶對工業4.0的常見問題Q3: 目前4.0技術處于什么發展階段？技術是否已經成熟可用？沒必要糾結處于什么階段；技術會在發展，認清現狀，選擇適合自己的技術工業4.0項目的量化收益德國某設備加工企業實施1年后的收益分析國內的：從一個小故事的談起解決生產線上肥皂盒的空盒問題鄉鎮企業公司項目投入：RMB 500實施周期：1天操作要求：無項目投入：RMB50萬實施周期：6個月操作要求：大專以上智慧工廠縱向集成的主要要素B&R建議的智慧工廠的實施路徑：縱向集成高級管理系統、MES、PLM)L3（人才數據基礎APROL開放L2設備&設施層L1項目實施建議：分析和調研企業現狀，選擇開放性

5、根據企業狀況，分步、分階段實施，降低項目風險工業4.0不可能一步到位，先易后難，先局部再和設備，先基礎后高級APROL與MES和EPR的關系于縱向集成中的設備物聯APROL深耕行業的解決方案三大功能模塊：客戶痛點CMS狀態檢測系統APROL開放EnMon能源管理系統PDA系統智慧工廠自動化Enmon+PDA模塊PDA：完美解決設備通訊的信息孤島問題部分負荷滿負荷待機v= 10%v= 30%歷史數據庫實時數據庫Field bus檢驗室數據從各類設備所有數據實時數據，支持非B&R系統的設備與歷史與實時數據庫中，開放數據接口（OPC、等）有通訊模板的設備類型：CNC數控、機器人、包裝、印刷、紡織、自

6、定義報表，支持模塊化與機器互聯:啤酒、飲料生產線連接不同自動化系統-實現整線集成數字化碼頭-ZPMC際貨柜碼頭數字化碼頭/SCADACPU-26個Enmon和PDA模塊系統報表截圖CMS模塊案例：Krones一代吹瓶機Contiform吹塑主軸和吹塑站40003000200010000-1000-2000-3000-4000潤滑不良狀態下的主凸輪振動信號及時避免進一步磨損；00.10.20.3延長設備使用，防止意外停機Time sAcceleration mg下的精益制造APROL關鍵要素體現建立的標準目標管理與控制積極的溝通精益制造所必須實現透明及持續改善全透明狀態分析以確保長期改善最大化效

7、率在全球市場競爭的特別優化的質量可靠性是成功的基石APROL智慧工廠基礎技術特色：由內到外的開放性Server操作系統： Suse Linux（開源、穩定）上層總線：標準以太網IO控制總線：erlink（業內首個開源實時以太網）Controller X20 現場控制器:cycle-time 1 ms （PC-based）總線擴展能力：支持主流主流總線Safety:cycle-time 5 ms數據庫：Berkeley DB，開放源代碼的內嵌式數據庫管理系統開發語言：CFC、ST、SFC、標準C語言、B&R 智慧工廠目前重點拓展的行業方案金屬加工食品與飲料包裝印刷醫療化工制藥汽車市政環境半導體機

8、器人移動設備APROL開放的工藝庫及接口讓開發更加容易且高質：集成Know-how，面向行業，面向應用智慧工廠基礎/Smart FactoryplatformCustomer Technology客戶技術OEEUserRecipeRoboticAxisPackMLAlarmOpen StandardsLibrariesMbasedAutomation Runtime/APROLAPROL vs SCADA 集成方案的優勢高效實施、易用性、可性SCADAEngineering Database軟硬件整體解決方案，一個供應商PC-based，開放性好開發效率高，高性價比，易擴展和功能變更功能模塊可

9、獨立或者集成化使用控制系統、上位基于不同的一次變動需要尋找多個供應商效率低，成本高，可擴展性差，變更風險大實施成本高，項目周期長，投資巨大1套APROL= Step 7 +SQL +報表設計+ WinCC +B.DATA(能源管理）現場控制器硬件性能對比PC-Based控制器VS傳統控制器CPU X20CP1381西門子CPU S7 315-2DPCPU處理時間及IOel 200M Hz CPU最快任務周期0.2ms,典型指令周期 22ns帶單獨的浮點處理器;32路自帶IO位操作 50ns，字操作 90ns，整數運算 120ns，浮點運算 450ns無單獨的浮點處理器,無IORAM器128MB

10、 DDR2 RAM, 1MB SRAM,工作器 265kBCF卡最大支持16G裝載器最大 8MB通訊接口CPU標配 2USB 接口, 1RS232 接口,2 Ethernet 接口 10/100/1000 Base-T；通過擴展，可支持各種通訊協議Profibus-DP標配，其他總線協議不支持如Can或者CANOPEN等，或者通訊模塊成本極高編程語言IL/LD/ST/SFC/ FBD，支持高級語言（C 、Basic）IL/LD/ST/SFC/ FBD，不支持高級語言運行溫度及認證通過GL認證，防爆認證: ATEX 及Hazloc防爆二區;運行溫度范圍：-2560未通過GL認證，運行溫度范圍：055;無防爆認證功能特色運算能力強，通訊能力強，非常適合于設備物聯和控制傳統邏輯控制為主APROL平臺的定位實時、可靠、安全、開放的工業數據平臺應用培訓&支持市場與客戶需求快速響應開放性及兼容性DEMO設計APROL智慧工廠平臺縱向集成的開放平臺項目全生命周期管理整合跨界資源，推動合作InfrastructureProcessFactoryAPROL生態圈One Platform 開放贏得未來SI集成商終端客戶OEM裝備制造商APROLPlatf