1、3.1 物料編碼3.2 物料主文件3.3 物料清單3.4 工作中心3.5 工藝路線3.6 工作日歷 第3章 ERP基本概念第1頁，共67頁。企業編碼常見問題？不夠用太繁瑣一種物料多種編碼3.1 物料編碼第2頁，共67頁。3.1 物料編碼編碼的基本原則：唯一性可擴展性統一的編碼結構實用性（過細的編碼不實用，過粗的編碼不管用）標準化（符合國家或行業標準）易用性（好記易用）含義性(便于識別與分類統計)第3頁，共67頁。例:武鋼設備編碼武鋼設備編碼武鋼設備編碼由“主碼+附加碼”兩大部分組成，具體包含了設備、分部設備和零部件等三部分的內容，其具體編碼結構見下表。主碼（8位）附加碼（7位）設備分部設備零部

2、件工廠地域生產線區域設備專業分布設備零部件零部件細分123456789101112131415第一層第二層第三層第四層第五層第六層第七層表3.1 設備編碼結構表第4頁，共67頁。討論：編碼是否應有含義？訂單編號：CHXS201901912 前綴+年+流水號分3個部分，每個部分的格式可以自定義第5頁，共67頁。討論：編碼是否應有含義？如何編碼?身份證號:420197 xxxxxxxx xxxx學生編號: 200903166011 教室編號: 0301課程編號:0309005編碼合理與否可能影響系統的成敗！第6頁，共67頁。編碼避免同時使用以下數字或字符，以免引起誤解：0,o2,z1,l3.1 物

3、料編碼第7頁，共67頁。物料的廣義概念包含原材料、自制品（零部件）、成品、外購件和服務件（備品備件）等，更大范圍的廣義物料概念產品是不是物料?3.1 物料編碼第8頁，共67頁。3.1 物料編碼MRP的前提:賦予每項物料一個唯一的物料編碼物料編碼:是人與計算機溝通的的基礎制造系統的所有工作都圍繞物料展開第9頁，共67頁。X1 X2 X3 X4 X5 X6科目大類小類順序號3.1 物料編碼第10頁，共67頁。3.1 物料編碼3.2 物料主文件3.3 物料清單3.4 工作中心3.5 工藝路線3.6 工作日歷 第3章 ERP基本概念第11頁，共67頁。基本屬性物料編碼、物料名稱、規格型號、計量單位、圖

4、號物理屬性重量、體積庫存屬性單位、分類碼、ABC碼、安全庫存量、最大庫存量計劃管理屬性提前期、批量規則、批量3.2 物料主文件物料主文件中包含各種參數屬性，以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯系。第12頁，共67頁。采購屬性首選供應商、采購價格、計量單位銷售管理屬性銷售計劃價格、折扣信息、發運信息等會計屬性財務類別、增值稅代碼、實際成本、標準成本、幣種、成本對應的會計科目質量管理屬性檢測方式、檢測方法、檢測標準文件物料主文件物料主文件中包含各種參數屬性，以及與物料管理的各個管理職能部門之間的聯系。第13頁，共67頁。3.1 物料編碼3.2 物料主文件3.3 物料清單3.4 工作中心3.5

5、工藝路線3.6 工作日歷 第3章 ERP基本概念第14頁，共67頁。3.3 物料清單(BOM)物料清單（Bill of Material，BOM）第15頁，共67頁。物料清單(BOM)物料清單：產品所需零部件明細表及其結構以數據格式來描述產品結構的文件產品結構樹，產品結構表，BOM表 一個BOM文件，至少應包括4個數據項：物料編碼、需求量、層次碼及提前期。第16頁，共67頁。物料清單物料清單：MRP 系統正確計算出物料需求的時間和數量，首先要使系統能夠知道企業所制造的產品結構和所有要使用的物料為了便于計算機的識別，必須把產品結構圖紙、零件表、結構表等文件格式轉換成計算機所能識別的數據格式物料清

6、單物料的準確性對于一個制造型的企業影響是很大的！第17頁，共67頁。BOM的用途計算機識別物料的基礎數據編制計劃的依據配套和領料的依據根據它進行加工過程的跟蹤采購和外協的依據根據它進行成本的計算可以作為報價參考進行物料追溯第18頁，共67頁。BOM的用途（續）-主要用戶部門營銷部門：可以作為報價參考設計部門:從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結構信息，修改設計或重新設計工藝部門:建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝，確定裝配使用的物料放置的地方和方法，確定加工制造過程中應使用的工裝、模具等采購部門：采購的依據生產部門:決定零件或最終產品的制造方法，決定領取的物料清單產品成本核算部門:利

7、用每個自制件或外購件的當前成本來確定最終產品的成本物料需求計劃（MRP）系統:BOM是MRP的主要輸入信息之一，利用BOM對主生產計劃項目進行分解，決定需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要第19頁，共67頁。BOM表BOM給出兩個基本信息一個上屬項（產品、部件、組件等）是由哪些下屬項（原材料、坯料、零件等）所組成上屬項：父項，雙親項下屬項：子項一個上屬項對下屬項的數量要求產品結構的層次對結構表中每一層編號結構表的最頂層（最終產品）為0層，稱為最終項目BOM文件的數據項標識代碼需求量（單位，父項所需該子項的數量）層次碼（該項目在結構表中相對于最終項目的位置） 提前期第20頁，共67頁。低位

8、碼同一物料項同時出現于表中不同層次多層次通用件同一產品不同層次不同產品不同層次計算凈需求時計算處理效率低最低層代碼（低位碼，Low Level Code）某種物料在所有產品結構樹中所處的最低層數每種物料有且僅有一個低位碼指出物料最早使用的時間在MRP運算使用低位碼簡化運算第21頁，共67頁。產品結構樹第22頁，共67頁。請編寫眼鏡的BOM文件第23頁，共67頁。課堂作業:試將上述產品結構樹改寫成用于數據庫存儲的格式。已知眼鏡的物料號是:2000第24頁，共67頁。提前期第25頁，共67頁。BOM表示例第26頁，共67頁。課后思考題:請編寫收音機的產品結構樹和用于數據庫存儲的BOM文件。第27頁

9、，共67頁。BOM的格式BOM是MRP系統重要基礎數據，其組織格式直接影響到系統的處理性能。 為了便于不同目的使用BOM，應有多種組織形式和格式，以滿足企業中各種用戶的要求。單層展開、縮行展開、匯總展開自頂向下分解形式從上層物料開始將其展開成下層零件 單層跟蹤、縮行跟蹤、匯總跟蹤自底向上跟蹤形式跟蹤：從零件開始，通過跟蹤確定生成這一零件需求的上層物料矩陣式BOM模塊化BOM第28頁，共67頁。BOM的格式示例第29頁，共67頁。單層展開（單層BOM，單層分解表）顯示某一裝配件所使用的下層零部件采用多個單層展開就能完整地表示產品的多層結構第30頁，共67頁。縮行展開（多層BOM，完全分解表，內縮

10、式BOM）在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料以產品制造的方式來表示產品第31頁，共67頁。匯總展開(綜合BOM，結構分解一覽表)列出了組成最終產品所有物料的總數量用于快速估計完成一定數量裝配的總需求有利于產品成本核算、采購等活動第32頁，共67頁。單層跟蹤(單級反查表，單級回歸表)顯示直接使用某物料的上層物料第33頁，共67頁。縮行跟蹤(多級反查表，完全回歸表)指出了某零件在所有高層物料中的使用情況在決定生成某物料需求的上屬物料以及評價工程設計變化的效果時，匯總跟蹤格式很有價值第34頁，共67頁。匯總跟蹤（匯總反查表，回歸一覽表）指出了某物料在所有高層物料中被使用的情況在決定生成某

11、物料需求的上屬物料以及評價工程設計變化的效果時，匯總跟蹤格式很有價值。第35頁，共67頁。矩陣式BOM對具有大量通用零件的產品系列進行數據合并后得到的一種BOM第36頁，共67頁。模塊化BOM用于：由許多通用零部件制成的并有多種組合的復雜產品。按照裝配最終產品的要求來組建模塊。可以擺脫組合可選產品特征的麻煩有利于預測把通用零件與專用零件區別開來可減少通用零件的庫存投資第37頁，共67頁。模塊化BOM第38頁，共67頁。BOM的構建成立編制小組：設計人員，工藝和生產人員確定構造原則，記入工作準則與工作規程BOM文件生成步驟產生零件清單從工程圖紙中取出數據生成最終產品的所有零部件的清單單級BOM開

12、發單級BOM（雙層BOM ）是基本BOM只列出某個產品（或組件）直接使用的組件（或零件）多級BOM開發建好了所有單級物料單，產品物料清單就會由系統自動建成通常以單級BOM結構形式進行存放，可以對數據進行檢索處理、重新組合，然后以不同的形式輸出來以滿足各種部門的需要。第39頁，共67頁。BOM的構建（續）注意事項每一個項目（零件）必須有唯一的編碼需要列入計劃的一切物料都可包括在物料清單中劃分產品結構層次的原則是盡量簡單便于維護，便于減少庫存事務處理次數和加工訂單數量替代物料及替代原則可以將同一零件的不同狀態視為幾個不同的項目設置“虛擬件”:對于一些過渡件、同類件、零星可選件等臨時組件建立模塊化物

13、料清單對于一些通用件、基本組件、可選件減少預測項目數和主生產計劃項目數可將某些工裝和模具構造在BOM中可靈活設計項目屬性，以使不同部門獲取零件的不同信息計劃方面、成本方面、庫存方面、訂單方面。第40頁，共67頁。BOM 的特征（續）物料清單非常靈活，其中可以包括工具、水、電、等項目，也可以包括包裝材料如產品說明書、標簽等，在流程型的企業中，還可以包括副產品、聯產品，甚至是化學反映中消耗和可利用的熱能物料清單不僅要反映結構關系，還要反映裝配過程的時間要素，各子裝配件的提前期偏置時間第41頁，共67頁。BOM分類（依據功能劃分）在一般ERP應用系統中， BOM在不同的模塊中扮演不同的角色，發揮不同

14、的作用，根據應用的功能可以劃分為：當前BOM工程BOM加工BOM計劃BOM標準BOM配置BOM模擬BOM第42頁，共67頁。不同類型BOM的作用當前BOM：用來系統BOM的最初定義和輸入。基本上包括物料清單和工藝流程兩部分，并要求有對應關系。可以手工修改與否一般由ECN(Engineering Change Notice工程變更通知)開關控制。工程BOM：ECN，一般在企業進行研發、技改等需要進行BOM變更時采用的BOM創建、變更管理系統。那么，在ECN中使用的BOM就是工程BOM。一般說來，當ECN被批準并完成BOM修改后，工程BOM會自動拷貝成為對應的當前BOM或者加工BOM。加工BOM：

15、指的是生產實際使用的BOM，即實際生產按照什么樣的工藝，需要哪些材料，在什么設備上生產，安排多少工人等等信息的BOM。一般由當前BOM拷貝而來，或者經過ECN變更得到。加工單下達不可缺少的部分。同時是計算工單成本的重要因素。計劃BOM：在運行生產計劃或者MRP(物料需求計劃)時使用的BOM。包括在MRP運行和有限無限生產能力排產時使用。一般不可以手工創建，在不同的ERP系統中，由系統運算邏輯指定。標準BOM：一般用于計算物料標準成本（如果企業采用標準成本方法）。配置BOM：產品配置時產生的BOM。模擬BOM：用來做報價、模擬加工單、模擬MRP/生產排程時使用。第43頁，共67頁。BOM應用BO

16、M層次問題，是體現BOM應用水平的重要因子和衡量標準。 BOM層次定義的科學性、合理性，會影響ERP項目的實施難度、應用水平和管理效率。是實施和應用ERP系統中最為重大和原則性的問題。所有產品，無論是復雜還是簡單，都可以定義成層；也可以根據工藝流程的細化程度，定義成每一道工序一層而成為復雜的多層結構。第44頁，共67頁。BOM應用BOM層次的定義原則：BOM扁平化成為一種口號和趨勢。從企業管理的角度來看，仍然具有重要的意義。層次較深的BOM，數據豐富、細致很多，但同時也會帶來管理體系復雜，工作量龐大，具有相當的難度。反之，扁平的BOM，以滿足當前以及長期要求的基礎上，關鍵數據的控制成為重點，管

17、理責任關系明確簡單，基礎數要求符合企業管理實際，提高生產運作效率，具有相當的優點。ERP系統中的BOM不同于企業研發部門設計圖紙的BOM。因為大多數企業技術部門設計的圖紙BOM是建立在產品功能劃分的基礎上的，和生產實際操作有一定的距離。同時層次也多，一般在層以上。如果完全按照設計圖紙制定ERP系統BOM，相應的管理要求、實現難度也隨之增大。第45頁，共67頁。BOM應用 BOM層次設定原則：企業實際生產組織方式來定義BOM層次，是合理和科學的。管理實際水平和需求來定義BOM的層次。根據成本核算的需要來考慮：多少，對成本計算的影響非常大。由于層次多，雖然對材料成本影響不大，但是對工藝工序數據要求

18、細致苛刻，某一道工序人工費率、機時費率出現偏差，最終成本差別非常大。通常情況下，不要超過層。第46頁，共67頁。作業畫出臺式電腦的產品結構樹,并編制BOM表第47頁，共67頁。BOM的工程變更第48頁，共67頁。BOM工程變更的原因所謂的BOM的工程變更，就是對BOM中的物料項目、種類和數量的改變產品設計的更改原材料市場發生變化工藝上的變更生產設備、工藝制造場所的變化客戶要求制造過程中臨時考慮的因素，如設備故障、氣溫、濕度的等成本和經濟核算方面的考慮錯誤糾正第49頁，共67頁。常用的幾種BOM工程變更的方式直接在BOM中替換、增加和刪除物料項目或修改其數量，修改后原來的BOM會立即被新的BOM

19、所替代。有條件的設定變更的生效時間。例如當某物料庫存儲備被消耗將用新的物料替代之設定生效和失效日期。對于進行批次控制的制造企業，如流程企業，物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期，可根據這些日期參數觸發工程變更定制或一次性替換。例如當客戶有特殊要求時，可以根據某一特定定單產生一個新的BOM，不改變原來的主控BOM，它的主控BOM只有一定的指導作用，只有具體落實定單后再展開其物料需求計劃第50頁，共67頁。3.1 物料編碼3.2 物料主文件3.3 物料清單3.4 工作中心3.5 工藝路線3.6 工作日歷 第3章 ERP基本概念第51頁，共67頁。3. 工作中心(work center)第52頁

20、，共67頁。工作中心 概念工作中心是各種生產能力單元的統稱，也是發生加工成本的實體。（如一臺機床、一組設備、一條生產線、一個或多個操作員、一個班組或一個工段、甚至一個車間）工作中心是能力范疇在財務管理中，可以將一個或多個工作中心定義為一個成本中心工作中心的相關數據基礎數據：工作中心編碼、工作中心名稱等能力數據：每日工時、每小時可加工的產品數量成本數據：工作中心成本費率第53頁，共67頁。工作中心的 作用生產能力負荷的基本單元作為車間任務排產的基本單元車間任務完成情況的采集點制定工藝路線的依據計算加工成本的基本單元第54頁，共67頁。關鍵工作中心(critical work center)關鍵工

21、作中心負荷量大操作技術要求高工藝獨特設備昂貴限制條件多注意關鍵工作中心會隨著加工工藝、生產條件、產品類型和生產產量等條件而變化。關鍵工作中心不要混同于重要設備（如：加工中心）瓶頸工作中心！第55頁，共67頁。3.1 物料編碼3.2 物料主文件3.3 物料清單3.4 工作中心3.5 工藝路線3.6 工作日歷 第3章 ERP基本概念第56頁，共67頁。3. 工藝路線（routing）第57頁，共67頁。工藝路線（routing）工藝路線：描述產成品逐步制造的過程的文件。包括：物料編碼、工序ID、工序名稱、緊前工序、工作中心、工時定額。（見書P39）每個工藝路線可以包括多道工序（working procedure）對于每道工序你可以指定工作中心,工時定額考慮可替代工藝路線運輸可作為一個工序外協加工必須在工藝路線中體現工序10工序M工序N第58頁，共67頁。工藝路線的作用計算工件的提前期，提供