1、ABB供應商開發流程及要求王旭明 2012年1月16日 CNIIB AB第1頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 2目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第2頁，共49頁。供應商是ABB最寶貴的外部資源信賴 合作 雙贏ABB供應商周期短成本低缺陷少做到需要交付快價格低質量高戰略伙伴關系第3頁，共49頁。ISO9001-2008管理職責輸入輸出過程方法模型過程要求-受控、增值和持續改進資源管理測量、分析和改進 產品實現顧客顧客滿意要求質量體系的持續改進產品增值活動信息流第4頁，共49頁。使用資源將輸入過程轉化為輸出的活動的系

2、統;過程有效性:受控 增值;過程需要測量、監控、持續改進；過程定義過 程輸入輸出資源控制零件工藝參數設施材料Y=f(X1 X2 Xn)第5頁，共49頁。過程網絡一個過程的輸出又是另一個過程的輸入過程A輸入A輸出A程序A過程C輸出C輸出B/程序C輸入C輸入E1過程E輸出E程序E輸入B過程B程序B過程D輸入D輸出D輸入E2程序D第6頁，共49頁。全過程控制12345678產品設計開發供應商選擇采購及檢驗過程開發生產制造產品驗收訂單交付售后服務0市場需求客戶客戶每一個過程都得到了控制,才能得到滿意的結果;每一個過程都不斷通過PDCA持續改進, 才能使客戶滿意; 12345678產品設計開發供應商選擇

3、采購及檢驗過程開發生產制造產品驗收訂單交付售后服務0市場需求強調預防要策劃質量;追求一次做對;追求零缺陷;(99%)50=60%第7頁，共49頁。審核區分審核方式審核對象審核目的體系審核質量管理體系對基本要求的完整性及有效性進行評定過程審核過程開發或實施對過程的質量能力進行評定產品審核產品或服務對產品的質量特性進行評定第8頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 9目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第9頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 10SQA - Supplier Qua

4、lification Assurance 供應商資格保證ABB網站：/cawp/gad00634/13fcdbb76a7abc44852572c8004759a4.aspxSupplier Qualification 供應商資格 Process Qualification 過程資格 First Delivery Qualification 首次供貨資格Continuous Improvement 持續改進全球ABB資源共享:Caf SCM-BA SCM-AP因此要求供應商提供的資料齊全、有效并符合要求，以備外部或國外技術方審核，并批準生產之所用。第10頁，共49頁。SQP流程 Supplier

5、 Qualification Process 第11頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 12目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第12頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 13Supplier Qualification 供應商資格 ABB Supplier Requirements 9akk102949供應商要求Supplier Qualification Questionnaire 9akk102951 供應商調查表支持性及證明文件注：雙擊插入的文件可打開閱讀第13頁，共

6、49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 14ABB Supplier Requirements 供應商要求介紹流程供應商資格（供應商調查表）自評（基本信息、證明文件、改進薄弱點）、現場審核關注點：質量管理、環境管理、健康及安全管理、社會責任過程資格（過程審核表）定義項目范圍質量文件圖紙及規范、訂單要求設計開發計劃、設計評審、設計變更次級供應商批準清單、次級供應商首件樣品批準過程控制計劃、量具能力分析、過程能力分析、PFMEA、預防性維修計劃等首次供貨資格（供貨計劃、供貨實施）持續改進績效指標(OTD OQD)不合格“圍堵”退貨、篩選、返工、返修損失補償（保險

7、）更改時需得到首件樣品的批準新產品零件新設備工裝新制造廠地點第14頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 15調用供應商文件評審供應商調查表Supplier Information Sheet供應商信息（基本情況）Supplier Questionnaire供應商問卷（資格評估）SA Supplement可持續發展問卷（環境、安全、人權及社會責任等）Summary結論（薄弱點整改計劃）Annex A Equipment list 附錄A設備清單（測量設備及生產設備）Annex B Organization 附錄B組織結構（聯系方式及架構）證明文件認證證

8、書 (如質量體系、環境體系、職業健康及安全體系等 中英文） 當地環保部門批準的新建廠房環保竣工驗收批復及排污許可證類似開發零件的控制計劃(實例）公司質量目標或指標(來料、過程、成品、客服等)關鍵零件（有CPK或 SPC要求的）類似開發零件的流程圖、PFMEA、SPC、CPK、Gauge R&R、 CMK等(實例）; 類似開發零件的模具DFMEA、PFMEA等(實例）;第15頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 16調用供應商文件評審供應商調查表- Supplier Information Sheet供應商信息Business Description

9、業務概述Processes that Impact Sustainability 影響可持續發展的過程Management Team 管理團隊 shareholders and Employees 股東及雇員Subsidiaries and Joint-Ventures 子公司和合資企業Existing sales and conditions with ABB 已與ABB開展的業務Financial data 財務數據Main Suppliers and Customers主要供應商及主要客戶Strategy summary 戰略概述Products/Service delivered to

10、 ABB globally 交付給ABB的產品/服務Insurance 保險Additional Information 附加信息注意：信息填寫要完整并準確；不要忘記填寫人、填寫日期、修訂控制第16頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 17調用供應商文件評審供應商調查表- Supplier Questionnaire供應商問卷 (共35項)1.Company Management 公司管理 (4項) 業務發展計劃、質量體系認證、 ABB 行為準則及要求等2.Sustainability可持續發展 (8項) 環境及安全認證、社會責任、人權、廢物處理等3

11、.Product/Process Design產品/過程設計 (3項) 過程控制（設計評審、產品/過程控制計劃、量具能力、過程資格、產品資格等）變更、改進、創新等4.Operational Excellence卓越運營 (10項) 過程受控、不合格控制及“圍堵”、追溯、突發事件應急響應等績效統計及改善、變更批準、先進物流管理、生產計劃及交付等5.Continuous Improvement 持續改進 (5項)過程改進工具應用、供貨及質量改進、 提高過程能力、改進計劃等6.Costs 成本 (4項)成本分析、 不合格賠償、價值流改進、 降低成本等注意：誠實填寫信息，并提供證據；插入文件時按供應商

12、調查表填寫指南中的步驟進行；第17頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 18調用供應商文件評審供應商調查表- Summary結論注意：對薄弱點的改進計劃、負責人、完成日期需填寫完整；50% 合格（持續改進 Quality, Costs and Delivery ）Conclusions 總結Areas for Improvement 改進點Action Plan 行動計劃Resp.負責人Date 日期第18頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 19調用供應商文件評審質量體系、環境體系、職業健康及安全體系證書

13、等注意：適用范圍、有效期能看清、中英文當地環保部門批準的新建廠房環保竣工驗收批復及排污許可證注意：當地環保部門批準的；竣工驗收批復；排污許可證（廢水、廢氣、廢物等）第19頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 20供應商可持續發展問卷可持續發展補充問卷（11項）涉及環境、 安全、人權、社會責任、節能減排、有害物質、供應商管理等方面的要求；在環境保護方面環境資質100%符合要求（取得環評批復及三同時驗收報告、排污許可證等）；要求取得ISO14001-2004認證；遵守ABB禁止及限制物質清單的要求：可持續發展評估結論高風險-必須采取措施完全整改后，方可成

14、為批準的供應商中低風險-持續改進第20頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 21調用供應商文件評審ABB供應商行為準則ABB致力于遵守商業道德及誠信方面的高標準，期望ABB所有的供應商遵守良好的工作標準及商業道德，期望ABB的供應商遵守本ABB供應商行為準則中闡明的要求；ABB可持續發展政策及要求可持續發展 Sustainable Development，是指既滿足當代人的需求，又不對后代人滿足其需求的能力構成危害的發展；既要達到發展經濟的目的，又要保護好人類賴以生存的自然資源和環境。可持續發展與環境保護不等同，環境保護是可持續發展的重要方面。可持續

15、發展的核心是發展。可持續發展表示了企業具備穩定增加其盈利的能力，而制定并執行可持續發展戰略 來保證這個能力是企業必須要做的。對ABB而言，可持續發展意味著經濟利益、環境管理、及社會進程的平衡，這樣有利于我們的股東。第21頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 22目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第22頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 23過程資格依據控制計劃對供應商進行過程審核判斷過程是否受控，是否具備能力，改進達到ABB要求。10完全符合要求8大部分符合要求5部分符合要

16、求2很少的證據表明符合要求0無證據表明符合要求N/A不適合評分標準：第23頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 24過程資格過程審核內容 (共59項)1.Pre-Production 預生產 (12項)ABB圖紙和規范管理 、質量文件、工程問題解決等過程流程圖、PFMEA、控制計劃 、過程能力分析、生產批準等2.Sub-Supplier Management 分供應商管理 ( 12項)供應商審批及合格清單、首件樣品批準、外包供應商過程審核等進貨檢驗、抽樣方案、檢驗指導書、 標識隔離、 不合格控制、績效統計及改進等3.Production/Servic

17、e Execution 產品/服務實施 ( 12項)首檢批準、作業或檢驗指導書、 SPC 、防錯、實驗及檢驗能力等不合格控制、統計、分析、改進等預防性維修、設備或工裝的壽命評估、工裝狀態等4.Logistics 物流 ( 10項)答復交付、安全庫存、先進先出、儲存有效日期等包裝和發運指導書、標識、評估運輸供應商、監控其交付期和準時交付率等5.General 一般要求 ( 13項)內審、糾正預防措施、8D或PDCA問題解決等員工溝通、安全、5S、培訓上崗等變更控制流程、量具控制第24頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 25過程資格過程審核表- Sum

18、mary結論80% 合格（持續改進 Quality, Costs and Delivery ）第25頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 26目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第26頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 27 持續改進供應商績效表現OTD (On Time Delivery) 按時交付率OQD (On Quality Delivery) 質量交付率批合格率PPM表彰 (優秀供應商獎、貢獻獎、好建議獎等)FLOP 10項目 (督促供應商改進)4Q及8D改進第27

19、頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 284Q方法改進流程 Q1a問題描述 Q1b建立跨部門團隊 Q1c數據收集及初步分析 Q1d立即行動圍堵 缺陷問題 Q1 測量證據5W 1H*理解當前狀態 Q2找出根本原因 Q2 分析魚骨刺圖 5W *查明根本原因 Q3a改進行動計劃 Q3b改進行動實施及驗證5W 1H Q3 改進*驅動解決 Q4a長期措施及持續改進 Q4b驗證長期措時有效性5W 1H Q4 保持*實施和標準化第28頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 29 4Q方法使用的質量工具Q1測量VOC and

20、 CTQ KPI檢查表控制圖運行圖過程流程圖SIPOC排列圖直方圖散點圖矩陣圖Q2分析Q3改進Q4保持5 Ways魚骨刺圖排列圖頭腦風暴樹圖條形圖直方圖散點圖矩陣圖精益生產/7種浪費方差及相關分析Kaizen運行圖過程流程圖頭腦風暴樹圖SMART精益生產/8種浪費5S優先排序FMEADOEKaizenKPI控制圖運行圖標準化防錯可視化管理Kaizen控制計劃作業及程序文件第29頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 30目錄過程方法SQP流程供應商資格審核供應商過程審核持續改進質量要求第30頁，共49頁。 ABB Group 04 August 202

21、2 | Slide 31公司質量目標或指標 IQCOTD批合格率PPM IPQCRTY返工工時 報廢率DPMO FQC批合格率臺合格率 客戶缺陷率投訴率第31頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 32IQC 首件樣品批準批量 驗證安全、關鍵件確認檢驗GB2828-2003 一次抽樣 檢驗水平II AQL=0.4全尺寸、材料性能RoHS全尺寸、材料性能每年至少一次首件樣品批準（APQP PPAP）：ABB的預選合格供應商第一次提供的零部件或原材料樣品。設計變更、原材料變更、供應商及次級供應商變更后按照設計要求加工的零部件。模具因素變動相關的首件： a

22、新制造的模具加工出的零部件； b 模具結構變化后加工出的零部件； c 模具重大維修后加工出的零部件（例如金屬模具更換凸、凹模及折彎鑲塊，塑料模 具動、靜模受損后增加鑲塊或電焊加工等）； d 經ABB確認的模具加工條件重大調整后（例如：調整成型工藝、沖壓頻次、更換機 臺以及變化加工場所等）加工出的零部件。安全、關鍵件：直接影響安全、環保、EMC、產品性能的元器件和材料；檢驗指導書-指導檢驗員進行檢驗活動第32頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 33RoHS 鍍層中Cr6+ 不準有第33頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022

23、| Slide 34IPQC 首件批準員工自檢巡回檢驗 SPC/防錯轉工序 批準尾件檢驗 a) 重新開機; b) 調整設備參數; c) 更換材料批次。當模具卸下機床時，停機之前由機床所加工的最后幾個零件;特殊工序：指生產和服務過程的輸出不能由后續的測量或監控加以驗證，在產品使用或服務已交付之后缺陷才可能變得明顯的過程。 關鍵工序：指對產品性能、安全、壽命有直接影響的、可出現不合格較多的、對最終產品質量有著重要影響的工序。 運行檢驗：定期對檢測儀器設備進行的功能性檢查，以判斷該儀器能否用于進行產品檢測和質量判定。 人員的崗位培訓及上崗證第34頁，共49頁。 ABB Group 04 August

24、 2022 | Slide 35RTY全過程產出率（Rolled Throughput Yield） 無附加值-隱藏的工廠工序1工序2工序3投入100個5個返工5個報廢3個返工2個報廢2個返工1個報廢產出92個 PFY95個93個過程產出率TPY（Throughput Yield） -關注返工和報廢過程最終合格率PFY（Process Final Yield） -關注報廢找出隱藏工廠的“地點和數量”的度量方法90個85個產出82個 RTY過程一次通過合格率FPY（First Pass Yield ）：相當于TPY第35頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Sli

25、de 36FQC & OQC FQC 最終檢驗GB2828-2003 一次抽樣 檢驗水平II AQL=0.4OQC 出貨檢驗包裝、標簽、數量、型號等準確性是否發生變化（如生銹等）第36頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 37檢測設備計量檔案;首次檢定驗收后續檢定（周期性及維修后檢定）;準確度至少要求是公差或變差的十分之一;內部校準需依照校準規范進行;計量標識需有編號、計量狀態、有效期等信息Gauge R&R 至少10% 分辨力 至少5屬性一致性 至少90%第37頁，共49頁。 ABB Group 04 August 2022 | Slide 38過

26、程能力CPK或PPK 至少1.33 提前考慮模具設計及制造要求第38頁，共49頁。SPC 過程統計控制控制中心線上控制線時間（樣本組）預 防下控制線所測組數至少25組，每組至少5件，即至少125件，每半小時5件；零件必須取自正式的批量試生產 1小時到8小時的連續生產件。至少300件連續生產，除非顧客另有規定。不同的沖模、鑄模、工裝或模型要分別取樣測量驗證，并對代表性零件進行試驗。異常第39頁，共49頁。SPC 過程統計控制不符合質量要求符合質量要求非受控受控OK第40頁，共49頁。設備能力分析第41頁，共49頁。過程開發流程過程流程圖過程FMEA控制計劃作業指導書(過程特性)檢驗指導書(產品特

27、性)產品和過程的特殊性清單第42頁，共49頁。過程流程圖序號制造移動儲存檢測操作說明關鍵產品特性關鍵過程特性1IQC互感器輸出電壓=1923mV(輸入電流=22.5mA;RL=1K)2入庫3儲存4錫膏印刷錫膏厚度：0.150.20mm 刮刀壓力：52kg 速度：25mm/S5元件貼裝位置及方向正確6回流焊接最高溫度：250 預熱溫度：160200(維持時間4080sec) 融點溫度：220(維持時間1030sec)第43頁，共49頁。過程失效模式與影響分析 PFMEA 序號過程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴重度S級 別潛在失效的起因/機理頻 度現行設計控制探測度D風險優先數RPN建議措施

28、責任和目標完成日期措施結果預防探測采取的措施嚴重度頻度探測度R.P.N1IQC 互感器電壓小產品 不動作7B磁芯低溫性能不良4互感器測量儀384優化熱處理參數2010.5.10溫度38072342功能、特征或要求會有什么問題無功能部分功能功能過強功能降級功能間歇非預期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發生頻率如何怎樣預防和探測該方法在探測時有多好能做些什么設計更改過程更改特殊控制采用新程序或指南的更改結果如何評審確認控制計劃RPN 105 S8 應采取措施第44頁，共49頁。過程控制計劃零件/過程編號工序描述生產設備特性 是否關鍵/特殊特性方法 糾正 措施 編號 產品 過程控制 產品/過程 公差

29、 檢測 設備 樣本 控制方法容量 頻率 1IQC1互感器ZCT534P06501 Y 零序電流互感器測試儀 檢驗水平II AQL=0.4 GB2828逐批進料檢驗規范 進料檢驗記錄拒收并整改 輸出電壓=1923mV（輸入電流=22.5mA;RL=1K）2ROHS檢查：符合相關指標外委測試1次每年SGS檢測報告4錫膏印刷 錫膏印刷機1#2#1 刮刀壓力Y 52kg 壓力檢測器1次2H點檢表調整過程參數2速度25mm/S儀表顯示3錫膏厚度0.150.20mm錫膏厚度測量儀1次2HX-R 控制圖第45頁，共49頁。ISO/TS 16949-2009 五大質量工具戴姆克萊斯勒、福特和通用汽車公司五邊形-P第46頁，共49頁。CNIIB關于供應商控制的文件五邊形-P采購資源開發程序供應商管理程序供應商審核首件管理程序零部件質量控制程序CNIIB