1、鳳岡縣2014年新型農業(yè)經營主體實施高標準農田建設項目 監(jiān)理規(guī)劃編制： 審核： 貴州萬昱工程監(jiān)理咨詢有限公司年 月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362947917 一、建筑材料監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947917 h 1 HYPERLINK l _Toc362947918 二、工程測量監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947918 h 6 HYPERLINK l _Toc362947919 三、混凝土工程監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947919 h 9 HYPERLINK l _Toc362947920 四、

2、土方工程監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947920 h 22 HYPERLINK l _Toc362947921 五、金屬結構監(jiān)理規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947921 h 29 HYPERLINK l _Toc362947922 六、砼機耕路施工監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947922 h 33 HYPERLINK l _Toc362947923 七、安全監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947923 h 35 HYPERLINK l _Toc362947924 八、進度控制監(jiān)理工作規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947924 h 42

3、HYPERLINK l _Toc362947925 九、投資控制監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947925 h 48 HYPERLINK l _Toc362947927 十、商品混凝土監(jiān)理實施規(guī)劃 PAGEREF _Toc362947927 h 56一、建筑材料監(jiān)理實施規(guī)劃（一）編制依據（1）設計圖紙及施工技術說明（2）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）（3）實用建筑材料試驗手冊（中國建筑工業(yè)出版社2003年8月第二版）（4）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175-2007） （5）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）（6）混凝土強度檢驗評定標準（G

4、B/T50107-2010）（7）水工混凝土外加劑技術規(guī)程（DL/T5100-2014）（8）建設工程質量檢測見證取樣手冊（9）銅及銅合金板材（GB/T20402008）（10）水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范（SL/T225-98）（11）土工合成材料應用技術規(guī)范（JTG/T D32-2012）（12）普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-2006）（13）建筑用砂（GB/T14684-2011）（13）水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程（SL352-2006）（二）施工質量控制標準的目標及檢驗方法序號檢查項目取樣標準試件尺寸(mm)取樣數量取樣方法1普通混凝土抗壓強度不同標號、不同配合

5、比的砼，分別取樣；厚大結構物每100200m3成型1組；非厚大結構物每50100m3成型1組，每單元至少成型1組；每一工作班至少成型1組150150150每組3塊混凝土出機口和澆筑現(xiàn)場隨機取樣2普通混凝土抗?jié)B性能每250m3同配合比取1組頂面直徑d=175,底面直徑D=185，高度h=150每組6塊混凝土出機口和澆筑現(xiàn)場隨機取樣3普通混凝土坍落度每工作班出機口4次，倉面至少2次澆筑地點4砂漿每200m3同等級強度砌體，每臺攪拌機取1組70.770.770.7每組6塊現(xiàn)場同一盤或同一車抽取5水泥同一品種、標號、批號每200t400t取1組，取樣20個點，總重量不少于12kg現(xiàn)場抽取6細骨料每40

6、0m3或600t取1組，每組取大致相等的8份，總重量不少于20kg現(xiàn)場抽取7粗骨料同一規(guī)格的按每400m3或600t取1組，每組取大致相等的15份，總重量不少于40kg料堆頂部、中部、底部各取5份8粉煤灰每100-200t，不足100t也作為一取樣單位，每批中任取10點，總重量不少于10Kg現(xiàn)場抽取9鋼筋機械性能試驗分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋不大于60噸為一批，每批取4根，2個拉伸，2個彎曲試驗，若一組試驗項目的一個試件不合格另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個不合格，該批鋼筋不合格拉伸試樣長度300450，彎曲試驗長度250300現(xiàn)場抽取10鋼筋焊接試

7、驗閃光對焊，同一班，同一焊工，同一焊接參數完成的300個接頭取樣1組，每組6個試件，3個拉伸，3個彎曲試驗現(xiàn)場抽取11土工布材質性能測試抽樣應不少于交貨卷數的5%，最少不應少于1卷，拼接縫強度測試按每1000m2取一試樣，做拉伸強度試驗 現(xiàn)場抽取注：確保整個工程所用材料、成品、半成品、設備質量符合規(guī)范規(guī)定及設計要求，經濟合理。（三）質量控制措施1、事前控制（1）審查承包單位及材料供應商資質及質量保證體系的層次性，全面性。（2）審查施工組織設計。2、審查施工規(guī)范、標準采用的準確性。3、審查承包單位工地試驗室的建立，檢查試驗室場地、配置設備、主要試驗人員資格等。4、檢查承包單位委托的試驗單位資質。

8、5、審查承包單位上報的建筑材料報審表，所有建筑材料進場前，審查承包單位提供的材料質量保證書。6、審查混凝土、砂漿設計試配表、配合比、施工配合比，材料供應計劃。7、審查成品、半成品、設備制造商資質，必要時赴有關廠家考察生產情況。（四）擬定監(jiān)理工作流程。1、事中控制（1）材料進場后及時審查施工單位上報的材料的合格證、質量保證書等文件資料。（2）水泥進場后，檢查其規(guī)格品種、標號、出廠日期、出廠編號、數量；檢查水泥的貯存工作，防止受潮；不同標號品種、出廠日期、出廠編號的水泥要分別堆放；監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣送檢測機構檢測、檢測合格后方可使用；水泥若受潮或出廠日期超過3個月，必須重新取樣送檢，并按其檢驗

9、結果使用。（3）粗、細骨料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，檢測其常規(guī)試驗項目，檢測合格后方可使用。（4）鋼筋、粉煤灰、土工布等原材料，監(jiān)理工程師應現(xiàn)場見證取樣，并送檢測機構檢測，合格后方可使用。（5）鋼絞線、止水材料等特殊材料進場，必須經監(jiān)理工程師驗收合格后才能進場，進場后監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣送檢測機構檢測，合格后方可使用。（6）檢查現(xiàn)場原材料存放數量，防止因材料供應不足影響施工進度。（7）不合格的原材料絕不允許用于工程，應清運出場。（8）檢查原材料試驗頻率。（9）督促承包商在施工過程中作混凝土試塊制作,送檢工作,并及時作出強度統(tǒng)計資料。（10）會同有關專業(yè)工程師檢查設備制造情況。2、事后控制（1

10、）檢查混凝土、砂漿質量評定結果。（2）督促施工單位整理試驗資料，檢查不合格材料的處理。（五）施工中常見質量問題的預防及處理方法1、水泥更換品種，而未及時做檢測，須經常提醒承包商和材料供應商及早準備，及時做檢測，以免影響工期。2、鋼筋焊接接頭試驗，采用焊件非施工現(xiàn)場截取，而是在鋼筋加工、制作場地取，或是兩個以上焊工，任取一組，或鋼筋焊頭超過200個僅取一組，取樣數量少時，須按試驗頻率抽驗。3、原材料不按規(guī)定進行取樣，或取樣數量少，須及時按標準現(xiàn)場見證取樣。4、混凝土拌和物不按配比單進行稱量，或將不同配比單混用，須跟蹤、旁站檢查。5、不合格原材料未及時處理，須堅決清運出場。（六）施工應提交及簽署的

11、資料1、所有建筑原材料進場前應提供：建筑材料報審表；所有成品、半成品，訂貨合同簽訂前應提供：成品、半成品供應單位資質報審表；所有成品、半成品進場時應提供：發(fā)貨單、計量單、裝箱單、出廠合格證、圖紙及其它有關證件。2、水泥質量合格證，水泥檢測報告。3、鋼筋質量合格證，鋼筋檢測報告。4、粗、細骨料質量合格證，粗、細骨料檢測報告。5、鋼筋焊接件試驗報告。6、混凝土、砂漿配合比試驗單，混凝土、砂漿試塊試驗報告。7、止水材料質量合格證，止水材料檢測報告。審查承包單位材料供應商上報的建筑材料報審表及材料質量合格證允許材料進場加倍取樣不合格原材料見證取樣按標準、按批量加倍取樣清運出場材料檢測機構接受委托按規(guī)范

12、檢測不合格對不合格材料加倍復試按標準評定結果合 格 出示檢測報告提交監(jiān)理材料準許使用附圖：建筑材料監(jiān)理工作流程圖二、工程測量監(jiān)理實施規(guī)劃（一）本細則依據工程施工承包合同，水利建設管理法規(guī)文件，以及現(xiàn)行技術規(guī)范編制。本工作細則適用于本監(jiān)理項目范圍內所有工程項目的施工測量。（二） 施工范圍內現(xiàn)場測量基準點及相關數據，建設單位已委托項目監(jiān)理部向承建單位提供了GPS點和高程控制點,施工單位收到上述基準數據后應進行復核，若有異議應在收到數據后14天內以書面形式報告監(jiān)理處，共同進行核實。核實后的數據由監(jiān)理處或原測量單位以書面方式提供。施工單位應在施測前7天將有關反映其施測能力，水平和施測進度安排計劃的報告

13、報送項目監(jiān)理部批準。這份報告至少應包括以下內容：1、施測項目概述；2、施測技術方案要點(施測方法、操作規(guī)程和引用技術標準目錄)；3、觀測儀器，設備設置(含計算機、氣象儀器和儀器檢驗設備等)；4、測量專業(yè)人員設置；5、施測進度計劃；6、測點保護措施；7、安全防護與成果質量控制措施；8、監(jiān)理工程師依據承包合同文件要求報送的其他資料；（三） 施工單位應根據報經批準的進度日程安排施測計劃，在階段性測量工作完成后向監(jiān)理處報送已完成的階段性測量成果資料，以便監(jiān)理工程師及時對所報送測量成果進行審核與確認。（四）放樣測量各階段一般報送主要輪廓點(軸線)和重要部位的放樣數據與資料。必要時應依據監(jiān)理處要求報送所有

14、的放樣數據及資料，報告內容包括：1、放樣數據、放樣略圖(含可能的控制方格網圖)。2、放樣方法，程序及點位精度估算。3、放樣計算資料。4、按合同文件規(guī)定應予報送其他資料。如：單位工程的放樣測量工作總結，質量評價和驗收報告。（五） 施工單位應提交施工測量儀器，工具定期檢驗和校正的資料及年檢報告。（六）上述所要上報文件連同審簽意見單一式四份，經施工單位項目經理或授權其施測單位負責人簽署后遞交。監(jiān)理處審閱后限時退回審簽意見單一份，原件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”或“修改后重新報送”四種。若施工單位收到的審簽意見為“修改或修正后重新報送”，則施工單位應抓緊作出安排，

15、并承擔由此可能引起的施測或施工作業(yè)誤差等合同責任。（七）施工單位未能按期向監(jiān)理處報送以上報告資料，因此造成的合同責任由施工單位承擔。若施工單位在限時內未收到監(jiān)理處的審簽或批復意見，可視為報經審閱。（八）監(jiān)理工程師對施工單位測量成果的批準與確認，并不意味著可以減輕施工單位對測量成果準確和精確度所應承擔的合同責任。（九）質量控制1、所有測量和放樣的有關參數都應事先報經監(jiān)理處檢查。必要時監(jiān)理處可要求施測單位在監(jiān)理工程師的直接監(jiān)督下進行對照測量。2、施工單位應依照有關測繪成果，質量評定執(zhí)行標準，對其已完成的測量成果進行質量評定，并報監(jiān)理處確認，被認定為不合格的測量產品，施工單位應及時安排予以復測，并為

16、此承擔合同責任。3、 施工測量質量控制標準按合同技術規(guī)范，設計要求和有關測量技術與質量評定標準執(zhí)行。如施工期間，國家或有部門頒發(fā)了新的專業(yè)技術標準(規(guī)范)，則新的標準生效之后，所進行的施工測量質量控制標準的主要精度參照其執(zhí)行。4、各分項工程項目施測質量控制標準還應符合相應項目技術要求和相應監(jiān)理實施細則要求執(zhí)行。5、監(jiān)理工程師對施工測量的復核采用以下方式：對業(yè)主移交的控制點實行重復校核；對主體工程的縱橫軸線實行同步復核；對結構放樣視結構的重要性區(qū)別對待，對泵站的進、出水流道、節(jié)制閘的閘身及翼墻等的平面尺寸、高程實行同步復核，對河道、堤防及附屬高程實行抽檢。附件：施工測量主要精度指標序號項目精度指

17、標說明內容平面位置中誤差(mm)高程中誤差(mm)1混凝土建筑物輪廓點放樣(20-30)(20-30)相對于鄰近基本控制點2土石料建筑物輪廓點放樣(30-50)30相對于鄰近基本控制點3機電設備與金屬機構安裝安裝點(1-10)(0.2-10)相對于建筑物安裝軸線和相對水平度4土石方開挖輪廓點放樣(50-200)(50-100)相對于鄰近基本控制點5局部地形測量地物點0.75(圖上)相對于鄰近圖根點高程注記點1/3基本等高距相對于鄰近高程控制點6施工期間外部變形觀測水平位移測點(3-5)相對于工作基點垂直位移測點(3-5)相對于工作基點三、混凝土工程監(jiān)理實施規(guī)劃（一）編制依據（1）設計圖紙及施工

18、技術說明（2）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）（3）混凝土質量控制標準（GB501642010）（4）預制混凝土構件質量檢查評定標準（GBJ321-90）（5）混凝土強度檢驗評定標準（GB50107-2010）（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182012）（7）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1752007）（8）水工混凝土施工規(guī)范（SL 677-2014）（9）水閘施工規(guī)范（SL27-2014）（10）泵站施工規(guī)范（SL2341999）（11）水工混凝土試驗規(guī)程(SL 352-2006)（12）江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準（13）水工混凝土摻粉煤灰技術規(guī)范（DL/

19、T50552007）（14）粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范（GB/T 50146-2014）（二）施工質量控制標準的目標及檢驗方法1、模板制作、安裝序號項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數木模板制作1*長度和寬度3每種規(guī)格構件抽查10%4用鋼尺2相鄰兩板面高差12同上3板間縫隙24同上4模板局部平整度54用2m靠尺鋼模板制作5*長度和寬度2每種規(guī)格構件抽查1%4用鋼尺6表面局部不平22用2m靠尺7連接配件、孔眼位置14用鋼尺模板安裝8*長度和寬度5每個構件4用鋼尺9*平面對角線102同上10相鄰兩板面高差22同上11承重模板標高5每個支承面3用水準儀12預留孔（埋件）位置10每個構筑物2用經

20、緯儀、水平儀測13*軸線位移基底（底板）151用經緯儀、水平儀測墩、墻、柱151梁、板5114*安裝直立面垂直度水閘墩、墻H/500且203用垂線或經緯儀及用鋼尺測柱、閘門槽H/1000且10315*泵站小于5m63大于5m83注：*為主要檢測項目（下同）（三）鋼筋工程1、鋼筋搭接幫條接頭序號項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測工具和方法范圍點數1幫條對焊接頭中心的縱向偏移05d每種類型抽查10%但不得少于4根1用鋼尺量2鋼筋接頭處中軸線位移d0.1d且313*鋼筋接頭焊縫長度-0.5d14*鋼筋焊縫寬度-0.1d15*鋼筋焊縫高度-0.05d16*焊縫咬邊深度0.05d且117表面氣孔夾渣在2d

21、長度上2個1觀察及鋼尺量直徑3mm1用鋼尺量注：d為鋼筋直徑（下同）2、鋼筋對焊接頭序號項目允許偏差（質量標準）檢驗頻率檢驗工具和方法1*對焊接頭應密閉完好，并有適當而均勻的墩粗變形，不允許有脫焊或漏焊現(xiàn)象每類型鋼筋抽查10%的接頭，但不少于4根目測2接頭處鋼筋表面無橫向裂縫和明顯燒傷同上同上3接頭處彎曲4度同上用鋼尺量4*接頭處的軸線偏差0.1d，且2mm同上同上注：檢查數量：先進行宏觀檢查，沒發(fā)現(xiàn)明顯不合格處，即可進行抽樣檢查，對梁、板、柱等小型構件總檢測點數不少于30個，其余總檢測點數一般不少于50個。依據：水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（SDJ249-88）。3、鋼筋加工

22、、安裝及預埋件位置序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1鋼筋彎鉤朝向正確符合設計圖紙每個 構件或構筑物4處觀察2*綁扎搭接長度-0.05設計值4處用鋼尺檢查3箍筋各部分長度53尺量檢查4受力鋼筋全長凈尺寸103尺量檢查5鋼筋彎起點位移203尺量檢查6*受力鋼筋間距104尺量兩端中間各一點，取其最大值排距57箍筋、構造筋間距焊接104同上綁扎203尺量連續(xù)三檔取其最大值8雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差0.1排距4尺量檢查9*焊接預埋件中心線位移51水平高差+3，0110鋼筋保護層厚度基礎、墩、厚墻104薄墻、梁-5，+104橋面板-3，+54（四）止水、伸縮縫序號項 目允許偏差（m

23、m）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1*金屬止水片的幾何尺寸寬5每種類型抽查30%,且不少于3根2用鋼尺量高(牛鼻子)2長202*金屬止水片搭接長度不小于20，雙面銅焊3涂敷瀝青料混凝土表面潔凈干燥,涂刷均勻平整,與混凝土黏結緊密,無氣泡及隆起現(xiàn)象觀察4粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面清潔干燥，蜂窩麻面處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設厚度均勻平整，搭接緊密。觀察5鋪設預制油毛氈混凝土表面清潔、蜂窩麻面處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設厚度均勻平整、牢固，相鄰塊安裝緊密平整無縫觀察6沉降縫設置沉降縫應垂直，表面平整。油氈厚度均勻平整，最小厚度不應小于設計值的85%。觀察用鋼尺量7瀝青井柱安裝瀝青填塞密實，安裝

24、位置準確、穩(wěn)固，上下層銜接好。逐段檢查注：依據：水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（SDJ249-88）。（五）混凝土澆筑1、原材料秤量及混凝土拌合序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1原材料稱量水、水泥、混合材2%每個工作班2用衡器過稱砂、碎石3%外加劑溶液2%2拌合時間應符合規(guī)范要求每個工作班3現(xiàn)場測定3混凝土坍落度50mm10mm50m3以下50-70m3100m3以上123現(xiàn)場做坍落度5090mm20mm90mm30mm注：不滿一個工作班時，可視情況檢驗12次。依據混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）2、混凝土試塊抗壓強度質量標準序號項目質量標準

25、優(yōu)良合格1同一部位同批號混凝土試塊強度平均值達到設計標號的103-105%100%2任何一組試塊抗壓強度最低不底于設計標號的90%85%3*無筋(或少筋)混凝土強度保證率(n5)85%80%4*配筋混凝土強度保證率（n5）90%85%5混凝土抗壓強度的離差系數C200.180.22C200.140.18注：(1)混凝土強度評定的原始材料，應按下列規(guī)定統(tǒng)計。 eq oac(,1)現(xiàn)場混凝土試件28d抗壓強度按標號以配合比相同的一批混凝土作為一個統(tǒng)計單位；工程驗收時，可按部位以同標號的混凝土作為一個統(tǒng)計單位。 eq oac(,2)除非查明原因，確系操作失誤，不得任意拋棄一個數據。 eq oac(,

26、3)每組三個試件的平均值作為一個統(tǒng)計數據。(2).混凝土試件強度同時滿足下列兩式時，該統(tǒng)計單位的混凝土強度應判為合格。Rn-0.7SnR標Rn-1.60Sn0.83R標（當R標20）Rn-1.60Sn0.80R標(當R標20)式中：Snn組試件強度的標準差(Mpa)按下列計算：當統(tǒng)計得到的Sn小于2.0（或1.5）Mpa時,應取Sn=2.0Mpa，(R標20Mpa)；Sn=1.5Mpa（R標20Mpa）Rnn組試件強度的平均值（Mpa）Ri單位試件強度（Mpa）R標混凝土設計標號（Mpa）n樣本容量，應不小于5(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎底板序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1軸線

27、位移15每個底板2用經緯儀測定2長度、寬度、厚度20、20、10同上2用鋼尺量3頂面標高10同上4用水準儀測定4表面平整度3同上3用2m直尺量（六）現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩、墻序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢測工具和方法范 圍點 數1軸線位移10每 座2用經緯儀檢查2個方向2*長度20鋼尺量3頂面標高20用水準儀測量4*豎向垂直度H/400用垂線或經緯儀5斷面尺寸厚10鋼尺量高10鋼尺量中、邊各一點6表面平整度33用2米靠尺和塞規(guī)量注：H為墩、墻的高度（下同）（七）現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、排架、閘門槽、梁板構件序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1軸線位移柱、排架、閘門槽5每個構件2用經緯

28、儀板、梁82用鋼尺量2豎向垂直度5m以下101用垂線或經緯儀5m以上1513斷面尺寸寬度（厚度）103鋼尺量上中下各一點高度534長度H/4002用鋼尺量5頂面標高102用水準儀6閘門槽三面垂直度H/1000且不大于101用垂線或經緯儀注：H為墩、墻的高度。（八）預制混凝土板、柱、梁構件序號項目允 許 偏 差 (mm)檢驗頻率檢驗方法截面尺寸（mm）側向彎曲mm保護層厚度mm對角線差mm表面平整mm預留孔mm預留洞mm預埋件范圍點數長度寬度高度肋寬厚度中心線位移mm螺栓位移mm螺栓露出長度mm1板、雙T型模殼+10-555+4-2+4-2L/1000且不大于20+5-3105515105+10

29、-5抽查構件的20%，且不得少于3件2用鋼尺、靠尺測量2塊體、I字型、雙懸臂箱形、箱形等模殼555+4-2+4-2同上+10-510523柱（樁）+5-1055L/750且不大于20+10-52用鋼尺量4梁+10-555同上+10-52同上5鋼架、桁架、薄腹梁+5-1055L/1000且不大于20+10-52同上注：L為構件長度，依據水閘施工規(guī)范（SL27-91）。（九）混凝土護坡序號項目允許偏差(mm)檢測頻率檢測方法1護坡頂底高程10每塊上、下測2處用水準儀2厚度5每塊測2處用鋼尺3表面平整度現(xiàn)澆護坡5每塊測3處用2m靠尺和塞規(guī)量預制塊護坡104邊坡設計坡比1：(n0.02)每塊測3處用坡

30、度尺5每層墊層厚度15%平均值為5%每塊測3處用鋼尺6土工布鋪設表面平整度5每塊3處用2m靠尺和塞規(guī)量搭接寬度30cm或設計寬度每塊3處用鋼尺7混凝土強度符合設計要求每200m2組隨機制試件測28天抗壓強度（十）現(xiàn)澆混凝土外觀質量序號項目質量標準檢查工具和方法優(yōu)良合格1*有表面平整要求的部位符合設計規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計面積不超過0.5%每個單元工程拆模后進行檢查，對淺層裂縫用刻度放大鏡測量縫寬，對深層及貫穿裂縫用刻度放大鏡、超聲波檢測。2麻面無少量麻面，但累計面積不超過0.5%3蜂窩無輕微、少量、不連續(xù)、單個面積的直徑不超過0.1m2，深度不超過骨料最大粒徑，已按要求處理4*露筋無無主筋

31、外露，箍、副筋、個別微露，已按要求處理5碰損掉角無重要部位不允許，其他部位輕微少量，已安要求處理6表面淺層裂縫表面淺層縫寬小于水閘施工規(guī)范（SL2791）允許值表面淺層縫寬超過水閘施工規(guī)范（SL2791）允許值，經處理符合要求7*深層及貫穿裂縫無在非關鍵部位，滿足鋼筋砼裂縫控制驗算和耐久性要求，且縫寬在水工混凝土結構設計規(guī)范（SL/T19196）的允許范圍內，已按要求處理。（若縫寬超過允許值，要專題研究處理）8立模對拉桿件按規(guī)范截除并用同質的水泥砂漿封堵表面封堵光滑平整已按規(guī)范要求封堵(十一)質量控制措施1、事前控制(1)審查承包單位施工資質及質量保證體系的層次性、全面性。(2)審查施工組織設

32、計。 eq oac(,1)審查施工規(guī)范、標準采用的準確性。2審查施工平面布置、測量放樣資料。 eq oac(,2)審查原材料出廠合格證、復試報告、混凝土設計試配單、混凝土配比單、模板材質。 eq oac(,3)審查施工機械及勞動力的配置是否滿足施工要求及特殊工種上崗證。 eq oac(,4)審查施工工藝和方法是否滿足標準或設計和規(guī)范要求。 eq oac(,5)進行混凝土澆筑前隱蔽工程驗收，包括模板（預留洞）、鋼筋、預埋件、避雷接地、安裝及預應力梁等。 eq oac(,6)分析施工工藝流程，設置質量控制點，擬定監(jiān)理工作流程。2、事中控制(1)檢查模板支架布設是否與模板設計形狀一致，支架的底部必須

33、填平夯實或加設墊板。(2)檢查模板裝配是否與鋼筋混凝土結構形狀一致，軸線、標高、截面尺寸控制在允許偏差范圍內；防滲結構模板對拉螺栓外側加木墊塊。(3)檢查預留孔洞位置是否正確。(4)抽查模板接縫寬度是否滿足要求；抽檢柱模垂直度是否滿足要求。(5)督促施工方注意澆筑過程中發(fā)生的爆模、跑模，并采取補救措施；檢查拆模時混凝土強度。受力構件底模拆模時混凝土強度要求為：序號結構類型結構跨度(m)按達到設計混凝土強度標準值的百分率計算(%)1板25028752梁、拱、殼87581003懸臂構件2752100(6)檢查鋼筋表面，不得有泥巴、油污；不得有顆粒狀、片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使

34、用。(7)鋼筋代換或變更須經設計同意，并出技術核定單。(8)檢查綁扎接頭（小于22的鋼筋）中心至搭接長度La的1.3倍區(qū)段內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。(9)檢查鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于10d且不宜位于構件的最大彎矩處。(10)檢查箍筋直徑、數量、彎鉤尺寸：用I級鋼筋或冷拔鋼絲制作的箍筋，其直徑與數量應符合設計的規(guī)定；箍筋的末端應做成彎鉤，彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋的2.5d，如有抗震或抗扭要求的結構箍筋的彎鉤做成135，彎鉤平直段不應小于10d。(11)檢查焊接接頭質量：采用焊接接頭時，在受力鋼筋直徑35d區(qū)域范圍

35、內（不小于500mm），一根鋼筋不得有2個接頭，該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率、對非預應力鋼筋的受拉區(qū)不得超過50%；對預應力鋼筋的受拉區(qū)不得超過25%。(12)有關鋼筋的其他細部構造嚴格按規(guī)范標準進行檢查。(13)混凝土施工過程中督促施工方檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形、移位時應采取處理措施。(14)混凝土施工時，采取旁站監(jiān)理并隨機抽查混凝土原材料配比、稱重、混凝土坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）要求：水工素混凝土或少筋混凝土為3-5cm，配筋率不超過1%的鋼筋混凝土為5-7cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土為7-9cm；大體積砼施工澆

36、筑時，要檢查砼的入倉溫度（應符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82的要求），養(yǎng)護期間要注意砼的內外溫度梯度。(15)混凝土施工過程中，檢查各工種管理人員的到位情況。(16)檢查施工縫的表面處理，應鑿毛并用水沖洗濕潤，表面抹20-25mm厚與混凝土成份相同的砂漿后，方可繼續(xù)施工。(17)見證混凝土強度、抗?jié)B試塊的制作、試驗。(18)混凝土拌合時間應根據拌合機進料容量、最大骨料粒徑、坍落度等有關技術條款執(zhí)行。(19)檢查混凝土養(yǎng)護情況：混凝土應在澆筑完畢后12-18h內開始進行灑水養(yǎng)護，采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，采用其它水泥的混凝土養(yǎng)護時間不少于21天，在干燥、

37、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上。預制構件混凝土養(yǎng)護應用水養(yǎng)護14天，若采用蒸汽養(yǎng)護時應符合GB50204-92第5.1.4條規(guī)定。(20)檢查止水材質及安裝質量：金屬止水片應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接；橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。(21)檢查預制構件運輸、吊裝措施：預制構件運輸時，混凝土強度應達到設計強度標準值的75%以上；吊裝構件時，其混凝土強度應不低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊裝強度要求，吊點應按施工圖紙的規(guī)定位置，起吊繩索與構件水平面夾角不得小于45；起吊大型構件和薄壁

38、構件時，應注意避免構件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞；在起吊前應做臨時加固措施。3、事后控制(1)檢查原材料出廠合格證，復試報告、混凝土、砂漿配比單，混凝土、砂漿強度試驗報告，必要時進行鉆孔取芯等試驗。(2)檢查混凝土工程建筑物竣工圖及成型復測成果。(3)檢查混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告，相應的施工記錄，督促施工單位整理施工技術資料，完成單元工程質量評定工作。(4)檢查混凝土工程建筑物永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料。(5)檢查混凝土工程建筑物的缺陷處理和質量事故處理報告。(6)對設計變更及事故處理記錄等文件進行整理歸檔。4、施工中常見質量問題的預防及處理方法(1)施工放樣

39、誤差致使結構偏位，須復測。(2)鋼模板扣件由于數量不足，發(fā)生爆模，應細查施工組織設計及現(xiàn)場檢查。圍令和扣件不足的必須補足后方可開倉澆筑。(3)墩墻、柱等的模根部未堵嚴，發(fā)生跑漿爛根，現(xiàn)場應加強檢查。(4)結構中預留孔洞未留置或留設位置不正確，抗?jié)B結構中對拉螺栓外側未加木墊塊，現(xiàn)場應加強檢查。(5)鋼筋錨固或搭接長度不滿足設計要求，預埋件留設不正確或遺漏，應加強抽驗力度。(6)混凝土施工過程中，施工縫隨意留設；大面積澆筑時未控制澆筑流程而產生結構冷縫；鋼筋較密或結構復雜處振搗不足或非熟練技工進行振搗，造成蜂密麻面；立模斜撐不足，產生跑模，須加強現(xiàn)場管理工作。(7)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞，修

40、補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖刷干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。(8)混凝土表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失，噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到40-80m，以防止表面泛出水泥漿液；保濕應連續(xù)進行。5、施工應提交及簽署的資料(1)原材料出廠合格證，復試報告：包括鋼筋、水泥、粗細骨料，止水材料等合格證、復試報告、鋼筋焊接試件報告。(2)混凝土、砂漿配合比試配表及混凝土、

41、砂漿配比單，試件強度試驗報告或鉆孔取芯試驗報告等。(3)各種混凝土工程建筑物竣工圖。(4)混凝土工程建筑物成型復測成果。(5)各種混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告。(6)混凝土工程建筑物永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料。(7)混凝土工程建筑物的缺陷修補和質量事故處理報告。附圖：混凝土工程施工工藝監(jiān)理工作流程圖施工工藝流程 監(jiān)理工作流程測量、放線檢查測量、放線成果、原材料合格證、復試報告，機械設備、勞動力及特殊工種上崗證檢查模板制作是否符合設計要求，安裝固定設施強度、剛度、穩(wěn)定性、允許偏差模板制作、安裝檢查鋼筋制作、安裝偏差、鋼筋彎起點、混凝土保護層、箍筋加密，預埋件留設、

42、止水安裝等鋼筋制作、安裝檢查混凝土拌合料秤量、坍落度、運輸、接縫處理、振搗方式，防止跑模、漏漿混凝土澆筑檢查拆模時混凝土強度、養(yǎng)護方式、時間、蜂窩麻面等缺陷處理隱蔽工程驗收拆模養(yǎng)護四、土方工程監(jiān)理實施規(guī)劃 (一)編制依據(1)建湖縣顏單鎮(zhèn)高標準基本農田建設項目設計文件(2)建湖縣顏單鎮(zhèn)高標準基本農田建設項目合同(3) 建湖縣顏單鎮(zhèn)高標準基本農田建設項目監(jiān)理規(guī)劃(4) 建湖縣顏單鎮(zhèn)高標準基本農田建設項目施工組織設計(5)水利水電工程施工質量評定規(guī)程（SL176-1996）(6)江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準(7)水閘施工規(guī)范（SL27-2010）(8)泵站施工規(guī)范（SL2341999）(9)

43、堤防工程施工質量評定與驗收規(guī)程（SL239-1999）(10)建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-2014）(11)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-2012(12)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-2013(13)堤防工程施工規(guī)范（SL260-2007(14)土工試驗規(guī)程（SD128-2007）（二）施工質量控制標準的目標及檢驗方法1、基坑土方開挖質量檢測內容見表4.1表4.1 基坑土方開挖質量檢測表序號項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1坑底標高20(有墊底砼)0-20（無墊底砼）塊或100m24用水準儀測量2軸線位移30同上2用經緯儀測量3基坑尺寸不小于

44、設計規(guī)定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設計的10%座、塊3用坡度尺或計算注：（1）每一基坑（槽）或驗收區(qū)、段為一個單元工程；（2）地基開挖前，應降低地下水位，使其低于開挖面0.5m以下，基坑開挖宜分層、分段依次進行；（3）嚴禁擾動基底土壤，基底上淤泥必須清除干凈，嚴禁欠挖，如開挖后不能立即回填或澆墊層的，應預留保護層。如發(fā)生超挖,宜用與底板相同標號的砼或相應的墊層料填平； （4）標有為主要檢測項目2、土方回填工程質量檢測內容和標準表表4.2序號項目允許偏差檢測頻率檢測工具和方法備注范圍點數1壓實干密度應有85%以上的測點達到設計值,最小實測值不小于(設計值-0.5KN/m3)每層且每200m34

45、環(huán)刀法（取樣必須在本層的下半部）2每層鋪土厚度 3.0cm每層4插扦量測一般厚度為30cm注：標有為主要檢測項目3、棄土區(qū)堆填質量檢測項目和標準見表4.3表4.3序號項目允許偏差（cm）檢測頻率檢測工具和方法1堆填頂面高程40每單元隨機測10點以上水準儀2堆填頂面平整度(1010m范圍)20每單元隨機測10處水準儀、鋼卷尺3最高點與最低點高差80每單元抽取10組水準儀4、排泥場沖填完成后,排泥場的質量檢測項目和標準見表4.4表4.4序號項目允許偏差(cm)檢測頻率檢測工具和方法1圍堰頂面高程 50每單元隨機測10點以上水準儀2排泥場充填滿后頂面平整度(1010m范圍)50每單元隨機測10處水準

46、儀、鋼卷尺3最高點與最低點之差120每單元隨機測10組水準儀5、陸地機械河道開挖工程質量檢測內容和質量標準見表4.5表4.5序號項目質量標準(允許偏差)檢測頻率檢測工具和文法范圍點數1河道中心線左右20.0cm每單元每50m至少測一點,任意5點以上用經緯儀和鋼尺2河底高程不大于+3.0cm-20cm平均值不高于設計高程每單元測23個斷面每個斷面測5點以上用水準儀測量3河道底寬 30cm平均值不小于設計底寬每單元每50m至少測一處,任意4處以上用鋼卷尺測量4河道邊坡局部坡比1：n（15%）整體坡比不陡于設計值（1：n）每單元左、右側坡面任意測5點用坡度儀測量5灘面、平臺高程 保持原地面高程或設計

47、值 10cm每單元左、右側任意測5點用水準儀測量6灘面、平臺寬度設計寬度的2%或-10cm+15cm每單元左、右側坡面任意測5點用鋼卷尺測量注：標有為主要檢測項目6、碾壓式填筑堤基清理質量檢測內容和標準見表4.6表4.6序號項目質量標準檢測頻率檢測工具和文法1堤基清理范圍清理邊線超過設計基面邊線0.3m每2050m堤防長度測一次鋼卷尺2堤基表面壓實符合設計要求按基面面積平均每400800m2取樣1個對細粒土用100cm3（內徑50mm）環(huán)刀，對礫質土用200cm3(內徑70mm)環(huán)刀。環(huán)刀不能取樣時，應用灌砂法測試。7、堤防位置及外形尺寸的質量檢測內容和標準見表4.7表4.7序號項目允許偏差檢

48、測工具和方法1堤防中心線 15cm水準儀、鋼卷尺測斷面，每50米至少測2處，設計斷面變化時應加測2堤頂高程0+ 15cm3平臺高程-10+15cm 4堤頂寬度-5+15cm5平臺寬度-10+15cm6堤防內外坡度局部坡比1：n（15%）整體坡比不陡于設計值（1：n）8、堤防土料填筑的質量檢測內容和標準見表4.8表4.8序號項目質量標準（允許偏差）檢測頻率檢測工具和方法1鋪料厚度0-5cm按作業(yè)面積每100200m2取1測點鋼尺2鋪填邊線人工作業(yè)：+10+20cm機械作業(yè)：+10+30cm每2050m堤防長度測1點鋼尺3壓實指標符合設計要求和表3.9規(guī)定每層取樣數量：自檢按筑量100150m3檢

49、測1個。堤防加固的狹長作業(yè)面，每2030取樣1個對細粒土用100cm3（內徑50mm）環(huán)刀，對礫質土用200cm3（內徑70mm）環(huán)刀。環(huán)刀不能取樣時，應用灌砂法測試。9、堤防土料碾壓單元工程壓實質量合格標準見表4.9表4.9堤型筑堤材料干密度值合格率(%)檢測工具和方法1、2級土堤3級土堤新筑堤粘性土8580對細粒土用100cm3(內徑50mm)環(huán)刀，對礫質土用200cm3(內徑70mm)環(huán)刀。環(huán)刀不能取樣時,應用灌砂法測試。每單元工程內分層檢測干密度樣本總數應不少于10個。少粘性土9085老堤加高培厚粘性土8580少粘性土8580注：不合格樣干密度值不低于設計干密值的96 (三)質量控制措

50、施1、事前控制審查承包單位施工資質及質量保證體系的層次性、全面性。2、審查施工組織設計。(1)審查施工規(guī)范、標準采用的準確性。(2)審查施工平面布置、測量放樣資料。(3)審查土質是否滿足筑堤、墻后回填設計要求(4)審查施工機械及勞動力的配置是否滿足施工要求。(5)審查施工工藝和方法是否滿足標準或設計和規(guī)范要求。(6)分析施工工藝流程，設置質量控制點，制定監(jiān)理工作流程。3、基坑土方開挖(1)基坑開挖前，應降低地下水位，使其低于開挖面0.5米以上,基坑開挖應分層分段依次進行。(2)嚴禁擾動基底土層,基底上淤泥必須清理干凈,嚴禁欠挖,如開挖后不能立即回填或澆墊層的,應預留保護層,如發(fā)生超挖,宜用與底

51、板相同標號的混凝土填平。(3)地基開挖后,要求項目法人(監(jiān)理)單位、設計單位及時到現(xiàn)場檢驗，當確認符合設計要求并簽證認可后，方可進行填筑或混凝土澆筑。(4)土方回填建筑物墻后2米范圍內回填土宜用小型壓實機具夯實,鋪土厚度宜為15厘米20厘米,壓實干密度必須符合設計要求。4、事后控制(1)檢查填土試驗報告，必要時進行抽驗。(2)檢查土方工程竣工圖及成型復測成果。(3)檢查土方工程的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告，相應的施工記錄，督促施工單位整理施工技術資料，完成單元工程質量評定工作。(4)檢查土方工程永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料。(5)檢查土方工程的缺陷處理和質量事故處理報告。(6)對

52、設計變更及事故處理記錄等文件進行整理歸檔。5、 施工中常見質量問題的預防及處理方法(1)施工放樣誤差致使結構偏位，須復測。(2)結構中預留孔洞未留置或留設位置不正確，現(xiàn)場應加強檢查, 保證預留孔洞的正確位置。(3)堤頂、堤坡表面不平或其它損壞，需進行修整，直到達到光、平、直的要求。6、施工應提交及簽署的資料(1)回填土經壓實后的試驗報告 。(2)土方工程建筑物竣工圖。(3)土方工程成型復測成果。(4)土方工程的隱蔽工程及其部位的質量檢查驗收報告。(5)土方工程永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料。(6)土方工程的缺陷修補和質量事故處理報告。(7)設計變更通知書、事故處理記錄及有關文件。附圖一:基

53、坑土方開挖監(jiān)理工作流程圖施工工藝流程 監(jiān)理工作檢查平面控制網、高程控制點、開挖邊線、施工機具 測量、放線檢查深井降水、地表排水、排泥場是否符合要求施工降水、排水基坑土方開挖檢查開挖邊線、邊坡、高程保護層留置檢查保護層預留厚度、高程保護層開挖檢查開挖后高程、邊線單元工程驗收附圖二:土方回填監(jiān)理工作流程圖施工工藝流程 監(jiān)理工作測量、放線檢查測量、放線成果 檢查碾壓機具、碾壓方式等試驗參數碾壓試驗檢查回填土料、鋪土厚度、干容重、接縫處理土方回填邊坡整修檢查削坡后邊坡、高程單元工程驗收五、金屬結構監(jiān)理細則(一)、監(jiān)造的主要依據(1)國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章；(2)水利部水利工程設備制造監(jiān)理規(guī)定和水利工

54、程設備制造監(jiān)理單位和監(jiān)理人員資格管理辦法；(3)建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；(4）設計文件；(5）發(fā)包人與監(jiān)理人簽訂的監(jiān)理合同；(6）發(fā)包人與承包人簽訂的施工合同；(二)、監(jiān)理方法(1)熟悉閘門制造圖紙及有關技術說明和標準，掌握設計意圖和閘門制造的工藝規(guī)程及承包合同中的各項規(guī)定，堅持按設計圖紙、技術要求、驗收規(guī)范和指定的標準進行驗收和簽證；(2)根據施工合同規(guī)定的產品技術標準、規(guī)范，明確質量檢驗的依據、內容、范圍、要求；(3)全方位、全過程參與質量控制。制作階段，實施駐廠監(jiān)造；現(xiàn)場安裝階段實施旁站監(jiān)理；(4)巡視過程中發(fā)現(xiàn)的事故苗子、隱患及時指出處理，防患于未然；(5)在巡視、跟

55、蹤、旁站、驗收的監(jiān)理過程中，運用正確的檢查方法，規(guī)范的檢查測試手段，確切地把握工序制作、閘門安裝質量；(6)嚴格按監(jiān)理程序辦事，遵守監(jiān)理紀律，履行各監(jiān)理崗位職責。(三)、監(jiān)理程序與監(jiān)理內容(1)總監(jiān)理工程師與監(jiān)理工程師審查承包人報送的生產進度計劃和工藝方案，提出審查意見，符合要求后予以確認；(2)對制造廠原材料、外購配套件、標準件進行檢查，檢查質量證明文件、檢驗報告、制造廠驗證記錄、檢查記錄，符合規(guī)定要求時予以簽認；(3)對閘門制造的主要及關鍵工序、關鍵零件的設備、工藝方案、操作規(guī)程和相關人員的上崗資格進行檢查，對與閘門配套的主滾輪等裝配場所、環(huán)境進行檢查；(四)工藝準備及工序制造質量的監(jiān)督：

56、檢查制造廠是否已按照產品設計規(guī)范，對產品制造過程的質量控制進行了統(tǒng)籌規(guī)劃和安排，制訂的產品制造工藝總體方案或工藝質量控制計劃是否已對影響質量的有關因素進行了分析，并為控制質量創(chuàng)造了條件和采取了相應措施，包括：（1）自制工藝裝備設計、設備改造項目和技術措施的落實；（2）對新材料、新工藝、新檢測手段的落實；（3）對特殊外購件、外協(xié)件，如主滾輪、自潤滑軸套等采購渠道的落實。(五)鋼閘門制作質量控制（1）要保證使用合格的原材料，對于用于工程的鋼板等型鋼、鑄件都須具有出廠合格證、質保書，并取樣送檢。在承包人抽檢合格的基礎上，監(jiān)理還要進行抽檢，或在監(jiān)理見證下，取樣送檢，符合要求后方同意制作下料。（2）認真

57、審核承包人的制作方案。（3）檢查施工人員是否有操作證，特別是焊工須持證上崗，焊接前進行焊接工藝試驗，主要部位焊接工藝評定應符合規(guī)定，對I、II類焊縫采用射線探傷法或超聲波法檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫要求立即返工處理。（4）閘門制作過程中，從下料、面板拼搭、主梁與翼緣拼搭、整體拼搭、面板整平、滾輪調整等方面加強質量控制。 （5）閘門制作完成后，對門體制作質量進行檢測，主要檢查門寬、門高、厚度、表面平整度、閘門扭曲、直線度、對角線差等。閘門、攔污柵、埋件的工作面直線度、工作面局部平整度、扭曲等控制在允差范圍。（6）閘門采用廠內分片制作防腐，廠內整體試拼裝，現(xiàn)場實地拼裝，注意控制門分片制作與拼裝質量。（

58、7）閘門埋件出廠前進行組裝檢驗。(六)閘門防腐質量控制（1）噴砂除銹，表面除銹等級應符合GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中規(guī)定的Sa2.5級，使用照片目視對照評定。除銹后表面粗糙度數值應達到4070m。閘門除銹后，應用干燥的壓縮空氣吹凈，如在噴涂前，發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。（2）噴砂除銹后進行金屬熱噴涂。（3）每一層漆膜涂裝前，都應對上一層涂層進行外觀檢查，有漏涂、流掛、起皮等缺陷應進行處理，并用涂層測厚儀進行涂層厚度檢測。涂層厚度標準：測區(qū)最小局部厚度達到設計要求。（4）在下述條件下不得進行涂裝：a、空氣相對濕度超過85%；b、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10

59、C；c、鋼材表面溫度低于大氣露點3C以上。如必須進行施工，則要采取相應的防護措施。（七）啟閉機安裝質量控制措施（1）如啟閉機為廠方設計，審查設計文件，注意啟閉機與閘門吊點的配合。（2）啟閉機與閘門安裝完畢后，進行無負荷試運轉，檢查項目有：電動機運轉平穩(wěn)，三相電流平衡，且不超過額定值。電氣設備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。控制器接頭無燒損現(xiàn)象。限位開關動作準確可靠。閘門高度指示器指示正確，主令裝置動作準確可靠。所有機械部件運轉時，無沖擊聲和其他異常聲音。各構件連接件無裂紋、松動或損壞現(xiàn)象，減速箱無滲油。帶負荷運轉應符合下列要求：如有條件按1.25倍（或設計要求值）的額定負荷作靜負荷試驗，起負荷控制器動作應準確

60、、可靠。無水壓和有水壓全行程啟閉試驗，電氣和機械部分運行正常，制動器動作平穩(wěn)、可靠。（八）監(jiān)造過程中常用文件1、監(jiān)理大綱在本監(jiān)理人中標、接受發(fā)包人委托進行監(jiān)理后，根據總監(jiān)理工程師的授權，由金屬結構監(jiān)理工程師編寫，作為金屬結構監(jiān)理全過程準則的綱領性文件，即金屬結構監(jiān)理大綱，作為監(jiān)理規(guī)劃的一部分。2、金屬結構監(jiān)理報告金屬結構監(jiān)理報告是駐廠監(jiān)理工程師向總監(jiān)理工程師和發(fā)包人定期匯報的反映合同產品加工制造狀況（進度、質量）的書面文件。金屬結構報告每半月一次，以項目的時間先后為序編號，駐廠監(jiān)理工程師簽字生效。3、金屬結構監(jiān)理通知單金屬結構監(jiān)理通知單是金屬結構監(jiān)理組對合同產品的質量或其有明顯質量問題或對有關