1、一、填空題：（每題1分，計10分）.有些表面其母線和導線可以互換，如圓柱，稱為 _可逆表面_。. CA6140型臥式車床主軸箱中有_2_套換向機構。.工件表面的成形方法有軌跡法、相切法、成形法 ，_范成法，展成法.為了防止機床運動發生干涉，在機床傳動機構中，應設置 互鎖_裝置。.為防止在機床工作時，絲杠傳動和縱橫向機動進給或快速運動同時接疝而將 機床損壞在溜板箱中設有互鎖 機構，以保證開合螺母合上時，機動進給 運動不能接通；反之，機動進給運動接通時，開合螺母不能合上 。.為實現加工過程中所需各種運動，機床必須具備_執行件_,_運動源_和傳 動裝置.在C1312型單軸六角自動車床上，一般采用_方

2、刀架_上的刀具切斷工件。.任何表面都可看作是條母線_沿著另一條導線運動的軌跡。.銃床可以加工平面、溝槽、多齒零件上的齒槽、螺旋表面及各種曲面，止匕外, 它還可用于加工回轉體表面及內孔，以及切斷工件等任務。因此，銃床是一種用途廣發的機床。由于銃床使用旋轉的多齒刀具加工工件，同時有數個刀齒參加切削，所以 生產效率較高，但銃刀每個刀齒的切削過程是 斷續 的，且每個刀齒的切削厚度又是 變化的，造成切削力的變化，容易引起機床的振動，為此，銃床在結構上要求有較高 的剛度和抗振性。.傳動鏈中的一類傳動機構可以變換傳動比和傳動方向，如_滑移齒輪變速機構/掛輪變速機構 .內孔加工方法有車、鉆、較_等方法。（任意

3、寫三種）.主軸前端有精密的_莫氏錐度_，供安裝頂尖或心軸之用.設齒輪螺旋角為B ,滾刀螺旋開角為 ，滾刀安裝角為6 ,則滾齒機滾切 直齒輪時，6=；滾切斜齒輪時：滾刀與齒輪旋向相同，則 6= B-；滾刀 與齒輪旋向相反，則6=_B+cd_。.組合機床是_通疝_部作和一專用一部件組成。.外圓磨床用束磨削林圓柱面的方W有_縱磨法和切入磨法_.機床的精度項目包括幾何精度；傳動精度；定位精度_和 工作精度。.根據切削過程中所起的作用不同，成形運動又可分為主運動_和_進給運動_.為防止在機床工作時，絲杠傳動和縱橫向機動進給或快位運動同討接通而將 機床損壞在溜板箱中設有 互鎖 機構，以保證開合螺母合上時，

4、機動進給 運動不能接通；反之，機動進給運動接通時，開合螺母不能合上。.臥式車床的主參數是：_床身上最大回轉直徑的（1/10） _ ,第二主參數是：_ 最大工件長度（1/100） _.數控機床的操作面板分為：_顯示屏；鍵盤；控制鍵等。.臥式車床主軸箱常用的制動裝置有閘帶式制動器和片式制動器_.車螺紋運動工件和刀具需要保持的運動關系是：工件旋轉一轉，_力架移動一個導程。.導軌的主要作用是導向_和_承載_。.回轉,轉塔車床主頂有_轉塔式_和_回輪式_兩種.數控機床的數控裝置通常由_輸入裝置；運算器；輸出裝置_和控制器_組 成。.機床的運動分為_表面成形運動_和_輔助運動_，其中表面成形運動又分為第1

5、頁共53頁主運動和進給運動.成形運動按其組成情況不同，可分為簡單和復合_兩種運動.3,砂輪架在滑鞍上橫向移動f橫，可由手輪B機及驅動；粗進給時，手輪B轉 1轉,砂輪橫移量為_2_mm”專1格進給_0,01_mm細進給時手輪B轉1轉，砂輪 橫移量為_0,5_mm 基1格進_0.0025_mm4,圣屬而削機床是用切血的方法將金屬毛坯加工成具有一定幾何形狀二_尺 寸精度_和表面質量的機器零件的機器。它是制造機器的機器，所以51稱為“_工而 機_最“工具機”，習慣上簡稱為機床5,機床的精度項目包括_幾何精度；傳動精度；定位精度；工作精度。6,磨內圓可以在_萬能外調磨床中進行，適合在小批、機修 _生產狀

6、況中；也可 以在 內圓 磨床中進行，適合在 大批、大量 生產狀況中機床在加工過程中完成一系列輔助運動包括切入運動，_分度運動、調位運動和其他各種空行程運動。.精密臥式車床通常是在普通精度級臥式車床的基礎上改進而制成的，其主要特點是：提高機床的幾何精度、主傳動鏈常采用“ 分離 傳動”的形式、主軸上的皮 帶輪采用卸荷式結構以及主軸前后軸承采用高精度的滑動軸承。. _ 立式雙柱坐標鍵床適合于加工高度尺寸小于橫向尺寸的工件，_立式單柱_坐標鏈床適合于加工高度方向尺寸不受限制的工件。10,已知某機床使用雙速電動機驅動時 巾電=2,Z=8,當公比小=1,41時最合理 的結構式是臥式。1,旋轉精度是在主軸_

7、手動_或_空載_低速旋轉下測量的。2.插齒機主要用于加工_直齒南柱齒除_,尤其適用于加工_內齒輪_和_多聯齒 輪。3.在主傳動系統中，為使被動軸的轉速不至于過低、傳遞扭矩過小，交換齒輪 變速組一般放在傳動鏈的前面。4,矩形導軌相對于三角形導軌，摩擦系數 _低_,剛度_高_，加工、檢驗和維修 都較方便。5,半自動車床與自動車床的最大區別在于，前者每完成一個自動工作循環， 必須由機床操作人員手工卸裝工件 一次。6,鉆床的種類有很多，按結構的不同可分為_立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床_。.機床按通用程度分_通用機床；專門化機床；專用機床_。.孔盤上控制相鄰兩車速的孔位間角位差為_20度_。. 一個特定

8、的變速系統結構式，對應著若干個可行的 _轉速_圖。10,組合機床上的多軸箱屬于 專用_部件。1,隔板布置一般有3種基本形式，即_縱向隔板；橫向隔板_和_斜向隔板_。.局部變形主要發生在支承件上載荷_較集中_的局部結構處。.集中變速操縱機構可分為_順序變速；選擇變速_和_預選變速_3種類型。4,成形運動按其在切削加工中而起的作用不同，成超運動可分為_主運動_和_ 進給運動，5,隔離_熱源_是減少熱變形的有效措施之一。1,數控M床的中樞是_數控裝置_。2,成形運動按其組成情況不同，可分為_簡單_和_復合_兩種成形運動.第2頁共53頁.支承件各接觸面抵抗接觸變形的能力稱為_接觸剛度_。.主傳動系統中

9、的變換齒輪機構，軸心距通常是 一固定未變.主軸軸承主要采用_潤滑脂_或_潤滑油_來潤滑。.合理配置加強筋是_提高_高部疝度的有效方法。. M1432A型萬能外圓加床仄磨削方法用兩種：縱磨法；橫磨法_。.通常動導軌相對于支承導軌只能作直線運動或者回轉運動_。.齒輪與傳動軸聯接形式有（1） 空套_（2） _滑移_固定 10.銃床分度頭的分度方法有 簡單分度法、_直接分度_法和_差動分度一法三種。.主軸轉速很高時，可采用原動機_直接傳動主軸。. 一般齒輪輪齒的加工，按加工方法的小同，大體分為 _仿形法_和范成法 兩類.機床上兩相對運動部件的配合面組成一對導軌副，在導軌副中，運動的以防叫做 動導軌，不

10、動的一方叫做 支承導軌 。.在插齒機插齒時，插齒刀和工件以范成運動的相對運動關系作對滾運 動。.主軸組件的耐磨性主要取決于主軸_、軸承的材料及熱處理、軸承的類型 與潤滑方式等。.支承件的振動將影響被加工表面的_質量和機床的生產率_。.齒輪與傳動軸聯接形式有（1）空B 滑松固定.設齒輪螺旋角為B ,滾刀螺旋而為 ，滾刀安裝角為6 ,則滾齒機滾切 直齒輪時，6=；滾切斜齒輪時：滾刀與齒輪旋向相同，則 6= 0-3 ； 滾刀與齒輪旋向相反，則6= B+cd 。.隨著電子計算機的廣泛應用和先進測試技術的發展，機床設計中可以主要利 用 分析計算法 來計算機床的靜態和動態應力、變形等。.在分級變速傳動系統

11、中，前一個變速組中處于從動輪，后一個變速組中處 于主動輪的齒輪，稱為惰輪。.數控機床的數控裝置通常由輸入裝置、_運算器_、輸出裝置和控制器組成。.主傳動系統中的變換齒輪機構，軸心距通常是 不變_ （不變/變化）。.機床的精度項目包括幾何精度、傳動精度、定位精度和工作精度_。.工件表面的成形方法有軌跡法、相切法、成形法，展成法_.改善支承件的熱變形特性就是設法 減少熱變形_。.導軌的設計，首先應初步確定導軌的_形式_和_尺寸_,然后進行驗算。.機床按通用程度分 通用（萬能）機床，金門化機床，專用機床 。.金屬切削機床種類有很多，其中鏈床主要用于加工工件上已經有了鑄造 的孔或加工的孔。.凡是主運動

12、為回轉運動的機床都具有 一主軸組件_。.在鑄造或焊接中的殘余應力，將使支承作產生變形，所以必須進行時效處理以消除殘余應力。.支承件結構設計時應考慮的主要問題是保證良好的剛度_和動態特性，減 少 熱變形，合理地選用材料和熱處理方式，有較好的結構工藝性。.組合機床是通用一部件和專用一部件組成。.模數制螺紋的螺距參數用_模數m_表示。第3頁共53頁4.數控機床的伺服系統包括驅動部分和一執行機構_兩大部分。改善支承件的動態特性，提高其抗振性，關鍵是提高支承件的_動剛度_。CA6140車床可車削米制螺紋，模數螺紋，英制螺紋，徑節螺紋四種標準的常用螺紋。機床運動分析過程中認識和分析機床的基本方法是：表面一

13、運動一傳動一機構一調整如果零件兩端受到限制而不能自由膨脹，則將產生 _熱應力_,它會破壞機件正常的工作條件。.傳動鏈是通過_兩端體 和傳動元件按一定的規律所組成的。.預選變速機構可分為 機械_預選變速機構、淞壓_預選變速機構、電 氣預選變速機構3種。.臥式鏈床的主參數是_工作臺面的寬度_。.在鑄造或焊接中的殘余應力，將使支承件產生變形，所以必須進行_時效處理以消除殘余應力。.液體動壓滑動軸承適用的場合是轉速 較高,轉速變化不大，負載較輕 。.局部變形主要發生在支承件上載荷較集中_的局部結構處。.錐面環形導軌的母線傾角常取 30度可以承受一定的徑向載荷。.數控機床的伺服系統包括驅動部分和一執行機

14、構兩大部分。.設計合理的內聯系傳動鏈不應采用 行動比不準確的傳動副。.機床的精度項目包括幾何精度、傳動精度、定位精度和 運動精度o1. _選擇變速_是指一個轉速轉換到另一個轉速時，各滑移齒輪不經過中間各級 轉速的嚙合位置的變速方式。.傳動鏈中具有固定傳動比的傳動機構，簡稱為 _定比機構_.萬能外圓磨床的主參數是_最大磨削直徑.主軸轉速很高時，可采用 原動機_直接傳動主軸。.機械的進給傳動按其驅動元件可分為機械傳動、液壓傳動和_電氣彳專動.輔助運動的種類有很多，主要包括各種空行程運動 ，切入運動，分度運動， 操縱和控制運動和調位運動 。.車削螺紋時，進給箱傳動絲杠帶動刀架縱向移動，此進給傳動鏈時

15、一條_內聯系傳動鏈。.支承件的振動將影響被加工表面的_質量和機床的生產率_。.熱變形可以改變機床各執行器官的相對位置及其位移的軌跡，從而降低_加工精度。二、選擇題：（每題1分，計5分）.在M1432AH能外圓磨床上（） 可實現小錐度圓錐面加工。A.斜置頭架B.斜置砂輪架C.斜置內圓磨架D.斜置工作臺.下列各表面不屬于可逆表面的是:（）A.圓柱面第4頁共53頁B.平面C螺旋面D.直齒圓柱齒輪.縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（A.進給力B.背向力C.主切削力D.總切削力.下列機床部件中屬于執行件是（）。A.電動機B.齒輪C.V帶輪D.工作臺.外圓磨床中，主運動是（）。A.砂輪的平

16、動B.工件的轉動C.砂輪的轉動D.工件的平動.在M1432AH能外圓磨床上（）采用雙速電機變速。A.頭架B.砂輪架C.內圓磨架D.工作臺.支承件是機床的基礎部件，不包括（）。A.床身.主軸C.底座D.橫梁.當生產類型屬于大量生產時，應該選擇（）。A.通用機床B.專用機床C.組合機床D.為消除一般機床主軸箱體鑄件的內應力，應采用（A.正火B.調質C時效D.表面熱處理. Y3150E型滾齒機不能加工（）。A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓柱齒輪C.內齒輪D.蝸輪第5頁共53頁.按照機床在使用中的通用程度分類，CA614QH于（）A.專門化機床B.通用機床C.專用機床 D.牛頭刨床的主參數是（）A.最大刨削

17、寬度B.最大刨削長度C.工作臺工作面寬度D.工作臺工作面長度.下列機床部件中屬于執行件是（）。A.電動機B.齒輪C.V帶輪D.工作臺. CA6140型車床主軸可獲得（）級正轉轉速。A.30B.24C.20 D.18.根據我國機床型號編制方法，最大磨削直徑為320毫米、經過第一次重大改進的高精度萬能外圓磨床的型號為（）AMG1432AB.M1432AC.MG432D.MA1432.下列哪種機床屬于專門化機床：（）A.臥式車床B.凸輪軸車床C.萬能外圓磨床D.搖臂鉆床.切削過程中的主運動有（）個。A. 一B.二C.多于一D.關于配換齒輪應滿足的條件，下列（）說法是不確切的。A.齒輪齒數應符合機床備

18、有的配換齒輪齒數B.應符合掛輪架結構上的要求，以保證各齒輪能夠合理地安裝在掛輪架上C.對于內聯系傳動鍵的配換齒輪，應保證其傳動比誤差在允許范圍內D.為保證傳動平衡可采用斜齒配換齒輪.焊接式車刀的刀桿用（）制造。A. 45 鋼第6頁共53頁B.合金工具鋼C.高速鋼 D.軸承種類中承受軸向載荷能力最大的是：（）A.圓柱滾子軸承B.球軸承C.圓錐滾子軸承D.端面軸承. Y3150E型滾齒機不能加工（）。A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓柱齒輪C.內齒輪D.蝸輪17.設計一后端定位的主軸部件時，前支承宜采用（）A.圓錐滾子軸承B.推力軸承C.向心推力球軸承D.雙列向心短、圓柱滾子軸承18.外圓磨床中，主運動是

19、（）。A.砂輪的平動B.工件的轉動C.砂輪的轉動 D.在車床上，用絲杠帶動溜板箱時，可車削（）。A.外圓柱面B.螺紋C.內圓柱面D.圓錐面. M1432A型萬能外圓磨床不能夠加工工件的（）A.外圓柱面B.內圓柱面C.螺紋D.端面. CA6140型車床主軸可獲得（）級正轉轉速。A.30B.24C.20D.18.順序變速集中操縱機構在變速需要經過中間各級轉速，因此，齒輪頂齒的 可能性增加、變速時間加長，操縱也較費力，所以常用于（）場合。A.變速組數較多B.變速級數較少C.需要經常變速第7頁共53頁D.不厭經常變速.在Y3150E型滾齒機上滾切直齒圓柱齒輪時，（）是表面成形運動。A.滾刀、工件的旋轉

20、以及滾刀沿工件軸線方向的移動B.滾刀、工件的旋轉以及滾刀沿工件切線方向的移動C.滾刀、工件的旋轉以及滾刀沿工件徑向方向的移動D.滾刀和工件的旋轉運動.根據我國機床型號編制方法，最大工件長度為3000mm勺高精度絲杠床的型號為（）A.SG863000B.SG86300C.SG8630D.SG863.開合螺母機構是（）機床的主要部件。A.M1432A 磨床B.X6132 銃床C.CA614/床D.T68鏈床6.車床就地修磨三爪卡盤的卡爪是為了（）。A.提高主軸的回轉精度B.保證三個卡爪同步運動C.增大夾緊力D.保證三爪裝夾面與主軸回轉軸線同軸7.機床的（）是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和升溫

21、作用下機床的 精度。A幾何精度運動精度轉動精度D.動態精度8.為防止Z3040型搖臂鉆床主軸因自重而下落，使主軸升降輕便，該鉆床上采 用了（）平衡機構。A.重錘式.圓柱彈簧式C.圓柱彈簧一凸輪式D.平面螺旅彈簧式.支承件是機床的基礎部件，不包括（）。A.床身B.主軸C.底座D.橫梁.機床型號的首位字母“ Y”表示該機床是（）A.水壓機B.齒輪加工機床C.壓力機第8頁共53頁D.螺紋加工機床11.臺式鉆床的主軸可有多種大小不同的轉速，它的變化靠（）。A.電動機轉速的直接變化B.主軸箱上手柄位置的變化C.變換傳動皮帶在塔型帶輪上的位置D.工作電壓的變化12.擺移齒輪機構和拉鍵機構的共同特點是結構緊

22、湊、剛度差、傳遞扭矩較小， 因此常用于（）A.主運動傳動B.進給運動傳動C.分度運動傳動D.快速移動傳動.車削加工時，工件的旋轉是（）A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.連續運動.關于英制螺紋，下列（）種說法不正確。A.英制螺紋的螺距參數是每英寸牙數B.英制螺紋的導程接近似于調和數列的規律排列C.英制螺紋的導程換算成以毫米表示時，應乘以25.4毫米D.在CA6140型車床上車英制螺紋時，進給箱中的傳動路線與車削公制螺紋 時不同.設計一后端定位的主軸部件時，前支承宜采用（）A.圓錐滾子軸承推力軸承向心推力球軸承D.雙列向心短、圓柱滾子軸承16.在金屬切削機床加工中，下述哪一種運動是主運動（）A

23、.銃削時工件的移動B.鉆削時鉆頭直線運動C.磨削時砂輪的旋轉運動D.牛頭刨床工作臺的水平移動17.內圓磨床磨削砂輪的轉速高于外圓磨床磨削砂輪的轉速，其原因是： （A.加工孔徑小為了有利于磨削線速度的需要；B.內圓磨床主軸的旋轉精度高、穩定性好；C.內孔的磨削比外圓的磨削困難D.內孔的粗糙度要求較高.銘牌上標有M1432A勺機床是（）。A.刨床B.銃床C.車床D.磨床第9頁共53頁.下列對CM6132的述正確的是（）A.精密車床床身最大回轉直徑為 320mmB.高精密車床床身最大回轉直徑為 320mmC.仿形車床床身最大回轉直徑為320mmD.數控車床床身最大回轉直徑為320mm20.順序變速集

24、中操縱機構在變速需要經過中間各級轉速，因此，齒輪頂齒的 可能性增加、變速時間加長，操縱也較費力，所以常用于（）場合。A. 變速組數較多B.變速級數較少需要經常變速不經常變速.下列不屬于機床執行件的是（）A.主軸B.刀架C.步進電機D.工作臺.直線運動機床不包括（）。A.刨床B.鉆床C.插床D.拉床.內圓磨床磨削砂輪的轉速高于外圓磨床磨削砂輪的轉速，其原因是：A.加工孔徑小為了有利于磨削線速度的需要；B.內圓磨床主軸的旋轉精度高、穩定性好；C.內孔的磨削比外圓的磨削困難D.內孔的粗糙度要求較高.順序變速集中操縱機構在變速需要經過中間各級轉速，因此，齒輪頂齒的 可能性增加、變速時間加長，操縱也較費

25、力，所以常用于（）場合。A.變速組數較多B.變速級數較少C.需要經常變速D.不厭經常變速. CK3263B型數控車床車削螺紋時，不產生“亂扣”現象的原因是：（A.主軸反轉轉速比正轉轉速高B.脈沖發生器發生同步脈沖信號C.伺服電機能無極調速D.主軸的反轉與正轉不是一個傳動鏈.普通車床主軸前端的錐孔為（）錐度。A.米制B.英制C.莫氏D.公制.內孔磨削可以在下列（）上進行。第10頁共53頁A.平面磨床B.普通外圓磨床C.普通內圓磨床D.工具磨床.比較機械滑臺與液壓滑臺的主要性能后發現：后者比前者在（）方面性較好。進給穩定性送給量的可調性轉換精度D.以上三項之和.下列各表面不屬于可逆表面的是:（）A

26、.圓柱面B.平面C.螺旋面D.直齒圓柱齒輪. CA6140型普通車床上采用（）進給箱。A.雙軸滑移齒輪式B.三軸滑移齒輪式C.塔輪式D.交換齒輪式11.機床的（）是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和升溫作用下機床 的精度。A.幾何精度B.運動精度C.轉動精度D.動態精度.機床傳動的組成中，不是執行件的是指（）0A.電動機B.刀架C.主軸D.工作臺.在內聯系傳動鏈中，若某一傳動件同時存在多種因素引起的轉角誤差，則 該傳動件總的轉角誤差應是各種因素引起的轉角誤差的（）A代數值B.算術值C.均方根值D.邏輯值.普通車床主參數代號是用（）折算值表示的。A.機床的重量B.工件的重量C加工工件的最大回轉

27、直徑D.最大跨距.在CA6140通車床上，車削螺紋和機動進給分別采用絲杠和光杠傳動其目第11頁共53頁的是（）A.提高車削螺紋傳動鏈傳動精度B,減少車削螺紋傳動鏈中絲杠螺母副的磨損C.提高傳動效率D.A、B C之和二、名詞解釋：（每題5分，計25分）.執行件：是執行運動的部件。.簡單成形運動：由單獨的旋轉運動或直線運動構成的成形運動。. X5032:立式升降臺銃床，最大工作臺面寬 320mm.帶傳動：靠帶與帶輪接觸面之間的摩擦力來傳遞運動和動力的一種撓性摩 擦運動。.數控機床：數字控制機床簡稱數控機床是一種以數字量作為指令信息形式 通過專用的或通用的電子計算機控制的機床。.帶傳動：靠帶與帶輪接

28、觸面之間的摩擦力來傳遞運動和動力的一種撓性摩 擦運動。.脈沖當量：每一脈沖使機床移動部件產生的位移量。.電氣傳動：應用電能，通過電器裝置傳遞運動和動力。.機床的侍服系統：機床的侍服系統指以機床移動部件的位置和速度作為控制 量的自動控制系統。.展成法：利用工件和刀具作展成切削運動的加工方法。.定比機構：具有固定傳動比的傳動機構。四、名詞解釋：（每題5分，計15 分）.順銃：銃刀旋入工件的方向與工件的進給運動方向相同，稱為順銃。.刀具耐用度：刃磨后的刀具從開始到磨鈍標準所用的時間。23. CA6140:40 主參數（最大切削直徑 400 mm） 1 系別代號（臥式車床系）6組別代號（落地及臥式車床

29、組）A結構特性代號（結構不同）C機床類別代號車床類）26. Y3150 :滾齒機，最大工件直徑 500 mm.小型組合機床：主要由長臺面型滑臺及與之配套的組合機床通用部件所組 成的組合機床.進給量：工件或刀具每轉或每一行程中，工件和刀具在進給運動方向的相 對位移量。.主軸計算轉速：主軸傳遞全部功率時的最低轉速。.金屬切削機床：是用切削的方法將金屬毛培加工成機器零件的機器，它是 制造機器的機器，又稱為工作母機。.計算機直接數控（DNC）:將一組數控機床與存儲有零件加工程序和機床控制程 序的公共存儲器相連接，根據加工要求向機床分配數據和指令的系統。.電氣傳動：應用電能，通過電器裝置傳遞運動和動力。

30、.機床的加工精度：指被加工零件在形狀、尺寸和相互位置方面所能達到的 準確程度。第12頁共53頁.金屬切削機床：是用切削的方法將金屬毛培加工成機器零件的機器，它是 制造機器的機器，又稱為工作母機。.操縱和控制運動：包括起動、停止、變速等。.集中傳動式布局：傳動系統的全部變速機構和主軸組件裝在同一箱體內。.主軸組件剛度：指軸端作用力處的剛度。.主軸箱：裝有主軸及變速機傳動機構的箱形部件。.選擇變速：指一個轉速轉換到另一個轉速時，各滑移齒輪不經過中間各級 轉速的嚙合位置的變速方式。.簡單成形運動：由單獨的旋轉運動或直線運動構成的成形運動。.步距角：每接受數控裝置所輸出的一個電脈沖信號，電機軸就轉過一

31、定的 角度，該角度就是步距角。.主軸計算轉速：主軸傳遞全部功率時的最低轉速。.主軸組件的旋轉精度：在機床低速、空載運行時，主軸前端安裝刀具或工 件部位的徑向跳動、端面跳動和軸向竄動的大小。.軌跡法：利用刀具作一定規律的軌跡運動來對工件進行加工的方法。.部件通用化：把相類似的機床的若干部件或零件相互通用起來。.機床的強度：機床在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力。.運動精度：指機床的主要零部件在工作狀態運動時的精度三、判斷題：（每題1分，計5分）.順銃時，銃刀刀齒與工件產生很大的擠壓和摩擦，加劇刀齒前刀面的磨損。（錯）.鉆孔精度可達IT6級,屬孔的精加工方法。（錯）.在臥式銃床上加工表面有硬皮的

32、毛坯零件時，應采用逆銃切削。（對）.機床加工的共性是：把刀具和工件安裝在機床上，由機床產生刀具與工件 問的相對運動，從而切削出合乎要求的零件。（對）.曲回機構是X6132型銃床上的一個典型的變速機構。（對）.外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。（錯）.麻花鉆的兩條螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。 （對）18.在精加工時，切屑排出應盡量向已加工表面方向。（錯）19.機床加工的共性是：把刀具和工件安裝在機床上，由機床產生刀具與工件問的相對運動，從而切削出合乎要求的零件。（對）.機床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。（錯） TOC o 1-5 h z .銃床上利用萬能分度頭可以加工斜齒圓柱

33、齒輪。（錯）.交換齒輪配換公式為 Z1/Z2XZ3/Z4=40 （ZO-Z） / ZO （錯）.刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。（錯）.自動機床只能用于大批大量生產，普通機床只能用于單件小批量生產。（錯）. X6132型銃床采用了孔盤式變速操縱機構獲得進給運動速度。（錯）21. C1312單軸六角自動車床，分配轉一轉，加工一個工件。對.主軸轉速分布圖能表達傳動路線.傳動比.傳動件布置的位置以及主軸變 速錯.銃床上利用萬能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪。錯第13頁共53頁 TOC o 1-5 h z .刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。錯.為了方便運動中變速，常用嚙合式離合器變速組。錯.機

34、床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。錯.機床的進給運動可以有多個。對.焊接式車刀與其他刀具相比，具結構復雜、剛度小、制造困難。錯.采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的6個自由度。對.機床的主運動通常速度較低，消耗功率較少。錯.在精加工時，切屑排出應盡量向已加工表面方向。錯.機床的主運動也可以是直線運動對.對于高速主軸，需要進行臨界轉速的驗算，以免發生共振。對.交換齒輪配換公式為 Z1/Z2XZ3/Z4=40 （ZO-Z） / ZO 錯.外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。錯11.加工齒輪使用機床有滾齒機、插齒機、刨齒、銃齒、拉齒、研齒機、剃齒機、磨齒機、錐齒輪加工機床。（對）12.

35、弓鋸床的切削速度比較高 鋸條回程也加工 所以生產效率高。（錯）采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的 6個自由度。（對）通用機床的加工范圍較廣通用性較強 可用于加工多種零件的不同工序。（對） TOC o 1-5 h z 展成法加工齒輪精度高，生產率低，常用于批量生產。（錯）.機床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類。（錯）.機床在一定的切削條件下，會產生自激振動，即產生切削顫振或爬行。（對）.金屬切削機床有“工業母機”或“工具機”之稱習慣上簡稱為機床。（對）.普通銃床上銃齒適用單件、小批生產，修配和加工精度不高的齒輪。（對）.支承件在外部激振力的作用下，系統會產生振動，使支承件的結構遭受

36、動態應力，導致疲勞損壞，影響加工質量。（對）.龍門刨床的主運動是刨刀在往復直線運動。（對）.薄壁振動的振幅很大，故對加工精度影響很大，是重要的噪聲源或噪聲的傳播者。（錯）.車床的主軸箱是主軸的進給機構。（錯） TOC o 1-5 h z .用潤滑油的主軸，潤滑油的防漏主要靠疏導。（對）.在臥式銃床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用逆銃切削。 （對）.在臥式銃床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用逆銃切削。 對. M1432A型萬能外圓磨床可以加工內圓錐面。對.普通銃床上采用指狀、盤狀成形銃刀，備有個 8號數，每號可銃1個齒數, 所銃齒廓形狀精確。錯.臥式鏈床只能用于鏈孔加工。錯.機床的主運動

37、也可以是直線運動對.機床的傳動鏈誤差不會影響滾齒加工精度。錯.分度頭是鏈床的重要附件。錯.拉孔的進給運動是靠刀齒齒開量來實現的。對19.順銃時，銃刀刀齒與工件產生很大的擠壓和摩擦， 加劇刀齒前刀面的磨損。錯20.機床在一定的切削條件下，會產生自激振動，即產生切削顫振或爬行。對第14頁共53頁.外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。 （錯）.自動機床只能用于大批大量生產，普通機床只能用于單件小批量生產。 （錯）.主軸部件是機床的執行件。（對）.在切削加工中，進給運動只能有一個。（錯）.在磨床上可以采用端面磨削和圓周磨削。（對）.機床按照加工方式及其用途不同共分為十二大類。（錯）.在精加工時，

38、切屑排出應盡量向已加工表面方向。 （錯）.車床的主軸箱是主軸的進給機構。（錯）.組合機床是由多數通用部件和少數專用部件組成的高效專用機床。 （對）.分度頭是萬能銃床上的重要零件，主要用于銃六方、齒輪、花鍵和刻線等分度工作。（錯） TOC o 1-5 h z .當加工工件改變時，組合機床的部件是不能重復利用的。錯.機床加工某一具體表面時，至少有一個主運動和一個進給運動。 錯.鉆孔精度可達IT6級,屬孔的精加工方法。錯.銃床上利用萬能分度頭可以加工斜齒圓柱齒輪。錯.組合機床是由多數通用部件和少數專用部件組成的高效專用機床。對三、簡答題：（每題5分，計25分）.試分析CA6140型臥式車床的傳動系統

39、。答：CA614CS臥式車床的傳動系統的各傳動鏈與其首端件和末端件分別為： 主運動傳動鏈，首端件為主電動機，末端件為主軸；車削螺紋運動傳動鏈，首端件為 主軸，末端件為刀架；縱向和橫向進給運動傳動鏈，首端件為主軸，末端件為刀架； 快速運動傳動鏈，首端件為快速電動機，末端件為刀架。.什么是組合機床？組合機床的應用范圍有哪些？答：組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量的專用部件所 組成的專用機床。可加工氣缸體，氣缸蓋，變速箱體，變速箱蓋等箱體零件。.在插齒機上加工直齒圓柱齒輪，主要有哪些運動組成？其中那些運動不參 與工件表面的形成過程？答：在插齒機上加工直齒圓柱齒輪，主要運動有主運動、

40、展成運動、圓周進給 運動、徑向切入運動及讓刀運動等。其中讓刀運動不參與工件表面的形成過程。.機床包括3個基本部分答：執行件，動力源，傳動裝置.為什么車削螺紋時用絲杠承擔縱向進給，而車削其他表面時，用光杠傳動 縱向和橫向進給？能否用一根絲杠承擔縱向進給又承擔車削其他表面的進給運動。答：車削螺紋時，必須嚴格控制主軸轉角與刀具縱向進給量之間的關系，而絲 杠螺母傳動具有間隙小，能時刻保證嚴格的傳動比的特點， 所以要用絲杠承擔縱向進 給的傳動件。車削其他表面時，不必嚴格控制主軸轉角與刀具縱向進給量之間的關系， 為減少絲杠磨損和便于操縱，另外，絲杠是無法傳遞橫向進給運動的，因此要用光杠 傳動縱向和橫向進給

41、。不能用一根絲杠承擔縱向進給又承擔車削其他表面的進給運動。這樣，可以防止絲杠磨損過快，使用壽命降低，并使機床的操縱更容易。.與一般臥式車床相比，精密及高精密臥式車床主要采取了哪些措施來提高 其加工精度和減小表面粗糙度？第15頁共53頁答：提高機床幾何精度，提高主軸及軸承精度以及絲杠和螺母精度。主傳動鏈采用分離傳動的形式把主軸箱和變速箱分開，提高主軸的運動平穩性減少主軸熱變形，從而提高機床工作精度。主軸皮帶輪采用卸荷式結構。減小加工表面粗 糙度，主軸前后軸承均采用高精度滑動軸承或采用高精度靜壓軸承，采用無級變速傳動。.什么是組合機床？組合機床的應用范圍有哪些？答：組合機床是以系列化、標準化的通用

42、部件為基礎，配以少量的專用部件所 組成的專用機床。可加工氣缸體，氣缸蓋，變速箱體，變速箱蓋等箱體零件。.主軸滾動軸承油潤滑的方式有哪幾種？答：自由流動潤滑（飛濺潤滑）、滴油潤滑、壓力循環潤滑、油霧潤滑、噴射（注） 潤滑. Y3150E滾齒機上用左旋滾刀加工左旋齒輪，機床需要哪些表面成型運動？答：需要的表面成形運動有：滾刀的高速旋轉為主運動；滾刀與工件之間的嚙 合運動即展成運動；滾刀架的垂直進給運動；附加運動。.主軸部件按運動方式可分為哪幾類？答：1）只做旋轉運動的主軸部件 2 ）既做旋轉運動又有軸向進給運動的主軸 組件3）既有旋轉運動又有軸向調整移動的主軸組件4 ）既有旋轉運動又有徑向進給運動

43、的主軸部件5 ）主軸做旋轉運動又做行星運動的主軸部件.機床包括3個基本部分答：執行件，動力源，傳動裝置.當CA6140型車床的主軸轉速為 4501400r/min（除500 r/min）時，為什么 能獲得細進給量？在進給箱中變速機構調整情況不變的條件下， 細進給量與常用進給 量的比值是多少？答;轉速為4501400r/min（除500 r/min）時，具運動路線直接由擴大螺距機構 和公制螺紋傳動路線控制，故可獲得 8種細進給量，范圍是0.0280.054mm/r。細進 給量與常用進給量的比值是：0.028/0.080.058/1.22=7/2027/610=0.350.044mm/r.機動進給

44、操縱手柄與開合螺母手柄之間為何要互鎖？答：當機動縱向進給時，溜板箱帶動開合螺母移動，若開合螺母與絲杠嚙合， 此時就產生開合螺母要移動而絲杠軸向不能移動，從而產生運動干涉，造成機件損壞。. CA614cs普通車床與C6140型的區別。答：1）有快速電鈕；2）有三杠的區別：a、絲杠：車螺紋；b、光杠：機動進 給；c、操縱杠：帶動刀具運動.進給箱包含哪些部分答：變換螺紋導程和進給量的變速機構，變換螺紋種類的移換機構，絲杠和光 杠的轉換機構，操縱機構。.轉塔車床與臥式車床的主要區別是什么？答：區別：轉塔車床沒有尾座和絲杠，而在尾座的位置變裝一個可縱向移動的 多工位刀架，刀架上安裝多把刀具。. CA61

45、40S車床主傳動鏈中，能否用雙向牙嵌式離合器或雙向齒輪式離合器 代替雙向多片式摩擦離合器，實現主軸的開停及換向？在進給傳動鏈中，能否用單向摩擦離合器或電磁離合器代替齒輪式離合器M3 M4 M5）為什么？答：不能代替雙向多片式摩擦離合器，因起到過載保護作用。不能代替齒輪式 離合器，因其可以保證準確的傳動比。第16頁共53頁.能否在CA6140車床上，用車大導程螺紋傳動鏈車削較精密的非標螺紋 ？答：不能，因為加工較大精密螺紋在 CA614眸床上只要采用的措施、就是縮短 傳動鏈、而車大導程螺紋傳動路線長，傳動件的累積誤差大，所以不能用車大導程螺 紋傳動鏈車削較精密的非標螺紋.說明何謂簡單運動？何謂復

46、合運動？其本質區別是什么？答：如果一個獨立的成形運動，是由單獨的旋轉運動或直線運動構成的，則稱 此成形運動為簡單運動。如果一個獨立的成形運動是由兩個或兩個以上的旋轉運動或 按照某種確定的運動關系組合而成的，則稱此成形運動為復合成形運動。本質區別在于簡單運動是由單獨的旋轉運動或直線運動組成的，而復合運動是由多個旋轉運動或直線運動組合而成的。.什么是主軸組件的前端定位和后端定位？各有何缺點？答：承受軸向力的軸承集中布置在前支撐時稱為前端定位，反之，稱為后端定 位。前端定位的軸向剛度高，主軸受熱向后伸長不影響加工精度，但前支撐結構復雜， 后端定位的優點是前端定位的缺點，而缺點正是前端定位的優點。.通

47、用機床的型號包含哪些內容？答：通用機床的型號有基本部分和輔助部分組成。其基本部分包括分類代號，類代號，通用特性、結構特性代號，組代號，系代號，主參數或設計順序號，主軸數或第二主參數，重大 改進順序號等；輔助部分包括其他特性代號，企業代號等。基本部分中的類別代號組別代號、系別代號、及主參數是通用機床型號中必須包含的內容。.請問支承板的焊接結構的特點有哪些？答：1）用鋼板、角鋼等焊接支承件，工序簡單，生產周期短，可以焊接任何形 狀的零件，且不易出廢品）焊接支承件沒有鑄件的截面形狀限制，可做成完全封閉箱型結構，并根據受力情況，布置肋條和肋板來提高抗扭剛度和抗彎剛度）鋼的彈性模量為鑄鐵的1.52倍，鋼

48、的剛度/重量比鑄鐵大40%Z上）鋼的內阻尼較鑄鐵小，但機床阻尼主要取決于各個零件結合處阻尼，材料的內阻尼影響不大。.精密臥式車床的特點有哪些？答：.提高機床的幾何精度。 .主傳動鏈采用“分離傳動”的形式，即把 主軸箱和變速箱分開，把主傳動的大部分傳動和變速機構安放在遠離主軸的單獨變速 箱中，再通過帶傳動將運動傳至主軸箱。.主軸上的皮帶輪采用卸荷式結構，以減少主軸的彎曲變形。 .為減少加工表面粗糙度，有些臥式精密車床的主軸前后 均采用精度滑動軸承。.什么是簡單成形運動？什么是復合成形運動？其本質區別是什么？答：簡單成形運動：由單獨的旋轉或直線運動構成的運動，稱為簡單成形運動。 復合成形運動：由兩

49、個或兩個以上的旋轉或直線運動按照某種確定的運動關系組合而 成的運動，稱為復合成形運動。 本質區別：簡單運動是由單獨的旋轉或直線運動組成 的,復合運動是由多個旋轉或直線運動組合而成的。.滾珠絲杠螺母傳動副有哪些特點。答：1、磨擦系數小 傳動效率高。2、靈敏度高 傳動平穩 傳動精度和定位 精度高。3、磨損少、壽命長。4、預緊后 可消除絲杠與螺母間隙 提高軸向剛度第17頁共53頁和反向精度。5、螺母和絲杠均可作主動件運動具有可逆性。6、制造工藝復雜成本高不能自鎖需附加制動裝置。.支承板的焊接結構的特點有哪些？答：1）用鋼板、角鋼等焊接支承件，工序簡單，生產周期短，可以焊接任何形狀的零件，且不易出廢品

50、）焊接支承件沒有鑄件的截面形狀限制，可做成完全封閉箱型結構，并根據受力情況，布置肋條和肋板來提高抗扭剛度和抗彎剛度）鋼的彈性模量為鑄鐵的1.52倍，鋼的剛度/重量比鑄鐵大40%Z上）鋼的內阻尼較鑄鐵小，但機床阻尼主要取決于各個零件結合處阻尼，材料的內阻尼影響不大。26.爭取均勻磨損應采取哪些措施？答：1）力求使摩擦面上的壓強均勻分布， 例如導軌的形狀和尺寸要盡可能使集 中載荷對稱。）盡量減少扭轉力矩和傾覆力矩）保證工作臺、溜板等支承件有足夠的剛度）摩擦副中全長上使用機會不均的那一件硬度應高些。.精密臥式車床的特點有哪些？答:.提高機床的幾何精度。 .主傳動鏈采用“分離傳動”的形式，即把 主軸箱

51、和變速箱分開，把主傳動的大部分傳動和變速機構安放在遠離主軸的單獨變速 箱中，再通過帶傳動將運動傳至主軸箱。.主軸上的皮帶輪采用卸荷式結構，以減少主軸的彎曲變形。 .為減少加工表面粗糙度，有些臥式精密車床的主軸前后 均采用精度滑動軸承。.通用機床的型號包含哪些內容？答：通用機床的型號有基本部分和輔助部分組成。其基本部分包括分類代號，類代號，通用特性、結構特性代號，組代號，系代號，主參數或設計順序號，主軸數或第二主參數，重大 改進順序號等；輔助部分包括其他特性代號，企業代號等。基 本部分中的類別代號組別代號、系別代號、及主參數是通用機床型號中必須包含的內容。.與普通滑動導軌相比，滾動導軌具有的特點

52、。答：運動靈敏度高，牽引力小，移動輕便；定位精度高；磨損小，精度保持性 好；潤滑系統簡單，維修方便；抗振性較差，對防護要求也較高；導向精度低；結構 復雜，制造困難，成本較高。.機動進給操縱手柄與開合螺母手柄之間為何要互鎖？答；當機動縱向進給時，溜板箱帶動開合螺母移動，若開合螺母與絲杠嚙合，此時就產生開合螺母要移動而絲杠軸向不能移動，從而產生運動干涉，造成機件損壞。. Y3150E滾齒機上用左旋滾刀加工左旋齒輪，機床需要哪些表面成型運動？答：需要的表面成形運動有：滾刀的高速旋轉為主運動；滾刀與工件之間的嚙 合運動即展成運動；滾刀架的垂直進給運動；附加運動。.簡述數控機床的組成單元及各單元的用途。

53、答；1、控制介質：“信息載體” 如穿孔帶、磁帶、磁盤。2、數控裝置輸 入裝置：識別、譯碼。 控制器：按指令協調各部門工作分配脈沖驅動伺服系統實現機床的運動。 運算器：插補運算 確定刀具軌跡。 輸出裝置：將運算出第18頁共53頁軌跡脈沖輸出給伺服系統。3、伺服系統：是指以機械位置或角度為控制對象的自 動控制系統，其作用是將數控裝置運動指令轉換成機床移動部件的運動。4、反饋裝置5、輔助裝置6、機床本體.什么是主軸組件的懸伸量a?確定a的原則是？答：主軸懸伸量a是指主軸前支撐反力的作用點到主軸前端受力點之間的距離。 減小對主軸組件的剛度很有益處，故在結構許可的條件下，a越小越好。.臥式車床進給傳動系

54、統中，為何既有光杠又有絲杠來實現刀架的直線運動？可否單獨設置絲杠或光杠？為什么？答：光桿是實現縱橫向直線進給，而絲杠則在加工螺紋時實現刀架的進給；不 能單獨設置絲杠或光桿。因為設置光桿可以保證絲杠的傳動精度不被磨損。.溜板箱進給箱包含哪些部分？各部件作用是什么？答：雙向牙嵌式離合器 縱向橫向機動進給和快速移動操縱機構 開合螺 母及其操縱機構，作用是接通或斷開從絲杠傳來的運動。互鎖機構，作用是防止走刀時開合手柄誤操作而損壞機床。超越離合器，作用是防止光杠和快速電動機同時相關軸而造成破壞。安全離合器，作用是使刀架在過載時能自動停止前進避免損壞傳動機構。. M14327J能外圓磨床提高橫向進給精度的

55、措施是什么？答：1設置閘缸；2采用滾動導軌，設有緩沖裝置，以減少定位時的沖擊和防 止振動；3采用定程磨削和微量調整。.推力軸承配置中，前端定位結構的特點有哪些？答：1）主軸受熱變形，向后伸長，不影響主軸前端的軸向精度。2）主軸切削力受壓段短，縱向穩定性好3）前支承的剛度高，阻尼大，因此主軸組件的剛度高和抗振性好4）前支承的結構較復雜，溫升較高. Y3150E滾齒機上用左旋滾刀加工左旋齒輪，機床需要哪些表面成型運動？ 答：答：需要的表面成形運動有：滾刀的高速旋轉為主運動；滾刀與工件之間的嚙合運動即展成運動； 滾刀架的垂直進 給運動；附加運動。. M14327J能外圓磨床提高橫向進給精度的措施是什

56、么？答：1設置閘缸；2采用滾動導軌，設有緩沖裝置，以減少定位時的沖擊和防止振動；3采用定程磨削和微量調整。.說明X6132A型萬能升降臺銃床是如何用一臺電動機即能實現工作臺3個相互垂直方向的進給運動，又能實現快速調整移動的。答：X6132A型萬能升降臺銃床工作臺，3個相互垂直方向的進給運動是采用 電磁離合器分別進行控制的，而快速調整移動及正常進給運動的轉速差別是利用是 否采用曲回減速機構來分別實現的。因此，X6132A型萬能升降臺銃床僅用一臺電動機即可實現工作臺3個相互垂直方向的進給運動，又能實現快速調整移動。.在通用機床和數控機床的使用中，對切削運動的描述有何不同？答：1、臥式車床切削運動主

57、運動：正軸正、反轉，停止進給運動：縱向進給運動，橫向進給運動第19頁共53頁數控車床，建立工件坐標系，用代碼控制切削運動與輔助運動.轉塔車床與臥式車床的主要區別是什么？答：區別：轉塔車床沒有尾座和絲杠，而在尾座的位置變裝一個可縱向移動的 多工位刀架，刀架上安裝多把刀具。.臥式鏈床可進行哪些工作運動？答：鏈桿的旋轉主運動平旋盤的旋轉主運動鏈桿的軸向進給運動主軸 箱垂直進給運動工作臺縱向進給運動工作臺橫向進給運動平旋盤徑向刀架進 給運動輔助運動四、畫圖題：（每題10分，計10分）21.畫簡圖表示用成形車刀車削外圓錐面時，需要哪些成形運動？其中哪些是 簡單運動？哪些是復合運動？”畫出12=3：X2e

58、X2lSl 12=34X2gi方案娜苴對應的結構雙 33.A為成形軍刀的橫向進給運動 B為工件的旋轉運動, 兩個郃是簡笆運動.第20頁共53頁37.畫簡圖表示用尖頭車刀縱、橫向同時進給車外圓錐面時，需要哪些成形運 動？其中哪些是簡單運動？哪些是復合運動？A為軍刀的港給運動t B為工件的旋轉運動. 兩個都是商單i鬲M38.畫出12=323X2 12=3產2/2 m方案結構式對應的結構網.27.叮一-一二一一二心1第21頁共53頁（1 f”* F * 主軸杼連 t t r/ mui ）L二時.在變形中.京所占的比例胺大，是主要因素.管的影響較小當LL二時.在變形y中.山所占的比例較大，是主要因素，

59、瓷的影響校小當LVL：忖，情況相反,R 的般相比貝大，故應提高主軸軸承及支座的制度，才能顯著提高主軸組件的綜 臺剛度*28.臥式車床床身在切削力的作用下，會產生哪些變形？根據下列簡圖說明這些變形對被加工工件的尺寸精度（Ad/2）有何影響？解：會產生三種變形：在豎直面內的彎曲變形6 1;在水平面內的彎曲變形 6 2;扭轉變形小。在豎直面內的彎曲變形6 1對被加工工件尺寸精度（Ad1/2）的影響很小，可忽略不水平面內的彎曲變形62以1:1的比例反映到工件誤差上， Ad2/2=62;扭轉變形小引起的刀尖位移63近似以1:1的比例反映到工件誤差上，Ad3/2=63。 故工件誤差為（Ad/2） =62+

60、6 3=6 2+（|）h,其中，h為主軸中心到床身扭轉中心的 高度。第35頁共53頁29.分析比較如圖所示三種傳動件布置方式的優缺點及適用機床a)尸I FQ|Qa、傳動件在二支承之間，傳動力 Q與切削力F方向相同；優點：F與Q二力引起的軸端位移可部分抵消，故主軸彎曲變形小（y小）;缺點：由于F與Q同向，使前支承受力大，增加發熱和磨損（R1大）。適用對象：受力較小、精度要求較高的機床（或軸承剛度和承載能力大的機床）b、傳動件在二支承之間，傳動力 Q與切削力F方向相反；第36頁共53頁優點：前支承點抵消一部分，發熱小，磨損小（R1小） 缺點：增大了主軸彎曲變形（y大）適用對象：主軸本身較粗、剛度高