1、-PAGE . z. . -Q72- .可修編 .DB21*省地方標準DB21/T18722011 備案號J 2011預制混凝土構件制作與驗收規程暫行Technical specification for manufacture and acceptance of precast concrete ponents2010-01-05發布2011-02-05實施*省住房和城鄉建立廳聯合發布*省質量技術監視局前 言為了轉變經濟開展方式、促進產業升級、推進*省現代建筑產業化開展，*兆寰現代建筑產業園*組織編寫預制混凝土構件制作與驗收規程暫行。本規程編寫組認真總結了日本預制混凝土構件制作技術，總結了國

2、內在預制混凝土構件工程實際中的經歷教訓和相關技術標準、論文及實驗成果，在廣泛征求設計、施工、監理、建立單位意見的根底上制定本規程。本規程主要內容包括：總則、術語、根本規定、材料和部件、模具設計和組裝、構件制作、構件質量驗收、標識和產品合格證、存放和運輸。本規程由*省住房和城鄉建立廳歸口管理，由*兆寰現代建筑產業園*負責技術解釋。在實施本規程過程中，假設發現有需要修改或補充之處，請將意見寄至*兆寰現代建筑產業園*市和平區南五馬路183號泰宸商務大廈B座0808， 110006，聯系以便今后修改。主編部門：*市城鄉建立委員會主編單位：*兆寰現代建筑產業園*建筑大學參編單

3、位：*市建筑研究院龍信建立集團*市建立工程質量監視站中國建筑東北設計研究院*市建筑工程質量檢測中心中國建筑一局集團*市建筑節能墻體材料改革管理辦公室主要起草人：孫曉光*海成 郭學明 *明 居理宏 李營陳祖新 陸輝黃堃 *德海李青山*襄勤呂青 馬明主要審查人：顧泰昌孫國鋒 李曉明 徐有鄰*巨松 康立中 *德良 何振文郭晟目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc2805225361 總則 PAGEREF _Toc280522536 h 1HYPERLINK l _Toc2805225372 術語 PAGEREF _Toc280522537 h 2HYPERLINK l

4、_Toc2805225383 根本規定 PAGEREF _Toc280522538 h 3HYPERLINK l _Toc2805225394 材料和部件 PAGEREF _Toc280522539 h 4HYPERLINK l _Toc2805225404.1 混凝土 PAGEREF _Toc280522540 h 4HYPERLINK l _Toc2805225414.2 鋼筋與鋼材 PAGEREF _Toc280522541 h 5HYPERLINK l _Toc2805225424.3 保溫材料 PAGEREF _Toc280522542 h 5HYPERLINK l _Toc2805

5、225434.4 鋼筋連接套管與連接件 PAGEREF _Toc280522543 h 5HYPERLINK l _Toc2805225444.5預埋件 PAGEREF _Toc280522544 h 6HYPERLINK l _Toc2805225454.6 門窗框 PAGEREF _Toc280522545 h 6HYPERLINK l _Toc2805225464.7 外裝飾材料 PAGEREF _Toc280522546 h 6HYPERLINK l _Toc2805225474.8 防水密封膠條 PAGEREF _Toc280522547 h 7HYPERLINK l _Toc280

6、5225485 模具設計和組裝 PAGEREF _Toc280522548 h 8HYPERLINK l _Toc2805225495.1 模具設計要求 PAGEREF _Toc280522549 h 8HYPERLINK l _Toc2805225505.2 模具組裝要求 PAGEREF _Toc280522550 h 8HYPERLINK l _Toc2805225516 構件制作 PAGEREF _Toc280522551 h 9HYPERLINK l _Toc2805225526.1 一般規定 PAGEREF _Toc280522552 h 9HYPERLINK l _Toc28052

7、25536.2 預制混凝土構件制作要求 PAGEREF _Toc280522553 h 9HYPERLINK l _Toc2805225546.3 養護 PAGEREF _Toc280522554 h 12HYPERLINK l _Toc2805225556.4 脫模與外表修補 PAGEREF _Toc280522555 h 12HYPERLINK l _Toc2805225567 質量驗收 PAGEREF _Toc280522556 h 14HYPERLINK l _Toc2805225577.1 一般規定 PAGEREF _Toc280522557 h 14HYPERLINK l _Toc

8、2805225587.2 構件質量驗收 PAGEREF _Toc280522558 h 14HYPERLINK l _Toc2805225597.3 構造性能檢驗 PAGEREF _Toc280522559 h 17HYPERLINK l _Toc2805225608 標識和產品合格證 PAGEREF _Toc280522560 h 18HYPERLINK l _Toc2805225618.1 標識 PAGEREF _Toc280522561 h 18HYPERLINK l _Toc2805225628.2 產品合格證 PAGEREF _Toc280522562 h 18HYPERLINK l

9、 _Toc2805225639 存放和運輸 PAGEREF _Toc280522563 h 19HYPERLINK l _Toc2805225649.1 存放 PAGEREF _Toc280522564 h 19HYPERLINK l _Toc2805225659.2 運輸 PAGEREF _Toc280522565 h 19HYPERLINK l _Toc280522566附錄A 混凝土澆筑前檢查表 PAGEREF _Toc280522566 h 21HYPERLINK l _Toc280522567表A.0.1 模具檢查表 PAGEREF _Toc280522567 h 21HYPERLI

10、NK l _Toc280522568表A.0.2 混凝土澆筑前鋼筋檢查表 PAGEREF _Toc280522568 h 22HYPERLINK l _Toc280522569表A.0.3 混凝土澆筑前其他部件檢查表 PAGEREF _Toc280522569 h 23HYPERLINK l _Toc280522570附錄B 構件質量驗收表 PAGEREF _Toc280522570 h 24HYPERLINK l _Toc280522571本規*用詞用語說明 PAGEREF _Toc280522571 h 26HYPERLINK l _Toc280522572引用標準名錄 PAGEREF _

11、Toc280522572 h 27HYPERLINK l _Toc280522573條文說明 PAGEREF _Toc280522573 h 28HYPERLINK l _Toc2805225741總則 PAGEREF _Toc280522574 h 29HYPERLINK l _Toc2805225752術語 PAGEREF _Toc280522575 h 30HYPERLINK l _Toc2805225763根本規定 PAGEREF _Toc280522576 h 31HYPERLINK l _Toc2805225774材料和部件 PAGEREF _Toc280522577 h 33HY

12、PERLINK l _Toc2805225784.3 保溫材料 PAGEREF _Toc280522578 h 33HYPERLINK l _Toc2805225794.4 鋼筋連接套管與連接件 PAGEREF _Toc280522579 h 33HYPERLINK l _Toc2805225804.5 預埋件 PAGEREF _Toc280522580 h 33HYPERLINK l _Toc2805225814.6 門窗框 PAGEREF _Toc280522581 h 33HYPERLINK l _Toc2805225824.7 外裝飾材料 PAGEREF _Toc280522582 h

13、 34HYPERLINK l _Toc2805225835 模具設計和組裝 PAGEREF _Toc280522583 h 35HYPERLINK l _Toc2805225845.1 模具設計要求 PAGEREF _Toc280522584 h 35HYPERLINK l _Toc2805225855.2 模具組裝要求 PAGEREF _Toc280522585 h 35HYPERLINK l _Toc2805225866 構件制作 PAGEREF _Toc280522586 h 36HYPERLINK l _Toc2805225876.1 一般規定 PAGEREF _Toc28052258

14、7 h 36HYPERLINK l _Toc2805225886.2 預制混凝土構件制作要求 PAGEREF _Toc280522588 h 36HYPERLINK l _Toc2805225896.3 養護PAGEREF _Toc280522589 h 37HYPERLINK l _Toc2805225906.4 脫模與外表修補 PAGEREF _Toc280522590 h 37HYPERLINK l _Toc2805225917構件質量驗收 PAGEREF _Toc280522591 h 38HYPERLINK l _Toc2805225927.2 構件質量驗收 PAGEREF _Toc

15、280522592 h38HYPERLINK l _Toc2805225937.3 構造性能檢驗 PAGEREF _Toc280522593 h 38HYPERLINK l _Toc2805225948標識和產品合格證 PAGEREF _Toc280522594 h 39HYPERLINK l _Toc2805225958.2產品合格證 PAGEREF _Toc280522595 h 39HYPERLINK l _Toc2805225969 存放和運輸 PAGEREF _Toc280522596 h 40HYPERLINK l _Toc2805225979.1存放 PAGEREF _Toc28

16、0522597 h 40HYPERLINK l _Toc2805225989.2 運輸 PAGEREF _Toc280522598 h 40Contents1 General12 Terms23 Basic Requirements34 Materials and ponents44.1 Concrete Material44.2 Reinforcement and Steel54.3 Thermal Insulation Material54.4 Joint sleeves and Connectors54.5 Embeded Parts64.6Jambs64.7 Over Coating6

17、4.8 Waterproof Strip75Designand Assemblage of Mould85.1 Design RequirementforMould85.2 Assemblage Requirement for Mould86Production of ponents96.1 General96.2 Production Requirementof Procast Concrete ponents96.3 Curing126.4 Demoulding and Surface Treating127 Acceptance of quality147.1 General147.2

18、Acceptance of quality of ponents147.3Inspection of structural performance178Designationand Conformity Certificate188.1 Designation188.2 Conformity Certificate189Stackingand Transporting199.1 Stacking199.2 Transporting19Appendi* A21Appendi*B24E*planation of Wording in This Specification26List of Quot

19、ed Standard27-. z.1 總則為加強裝配整體式構造中預制混凝土構件生產過程中的管理，使構件生產各環節處于有序的受控狀態，保證構件質量，制定本規程。本規程適用于裝配整體式構造用預制混凝土構件的制作和質量驗收。 預制混凝土構件的制作與質量驗收除應符合本規程外，尚應符合混凝土構造工程施工質量驗收規*GB50204、建筑裝飾裝修工程質量驗收規*GB50210、混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107等國家和地方現行有關標準規定。2 術語2.0.1 預制混凝土構件precast concrete ponents在工廠或現場制作的混凝土構件。預制夾心保溫構件 precast ponent f

20、illed with insulation在預制內葉墻板梁、柱和外葉墻板中間填充保溫材料的預制構件。夾心保溫構件外葉墻板主要采用配筋混凝土薄板。連接套管joint sleeve柱、梁、樓板鋼筋通過套管進展連接，主要包括：注漿連接套管、注膠連接套管、絲扣連接套管、機械連接套管。2.0.4預制夾心保溫構件連接件 connector of precast ponent filled with insulation連接預制內葉墻板梁、柱和外葉墻板的配件。防水密封膠條waterproof strip外墻板連接時，預制板邊側面和上下邊粘貼的防水密封膠條通過嚴密連接形成的防水形式。存放架stacking s

21、tand預制混凝土構件存放和運輸時，用于支撐和固定構件的工具式架子。起吊架drop-hanger frame為保證構件在起吊過程中保持平衡和穩定所使用的專用吊架。3 根本規定預制混凝土構件模具組裝、制作、脫模吊裝、外表修補、存儲、運輸各流程和環節，應執行全面完善的質量管理、平安保證體系和試驗檢測手段。預制混凝土構件生產全過程應根據構件制作圖進展管理。構件制作圖應包含模板圖、配筋圖、預埋件圖、外裝飾面鋪貼圖和預留孔洞圖等；圖中表格文字說明局部應包含預埋部件一覽表、混凝土澆筑前檢查表、構件檢查表、脫模混凝土強度、出廠混凝土強度、責任人簽字等。應根據預制混凝土構件的特點，編制構件制作方案和工藝流程，

22、并應驗算脫模吸附力和吊裝工況下構件承載力，脫模吸附力不宜小于300Pa，吊裝動力系數取1.5。混凝土原材料、模具、鋼筋、連接套管、連接件、預埋件的性能和構件的制作質量應根據本規程和混凝土構造工程施工質量驗收規*GB50204所規定的檢查數量按檢驗批進展檢驗和評定。 構件起吊和運輸前應檢測混凝土強度，符合設計要求和本規程規定時，方可進展脫模吊裝和運輸。對合格的預制混凝土構件應建立標識系統，并出具構件合格證，交付使用單位。4 材料和部件4.1 混凝土 混凝土使用原材料應按符合以下要求：1 水泥宜采用不低于42.5級硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，質量應符合通用硅酸鹽水泥GB175的規定；2 砂宜選用細度模

23、數為2.33.0的中粗砂，質量應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規定，不得使用海砂；3 石子宜選用525mm碎石，質量應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規定；4 外加劑品種應通過試驗室進展試配后確定，并應有質保書，質量應符合混凝土外加劑GB8076的規定；5 粉煤灰應符合用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596中的級或級各項技術性能及質量指標。6 拌合用水應符合混凝土拌合用水標準JGJ63的規定；7 混凝土中氯化物和堿總含量應符合混凝土設計規*GB50010相關要求和設計要求。 混凝土原材料應按品種、數量分別存放，并應符合以下規定：1 水泥和摻合料應存放

24、在筒倉內。不同生產企業、不同品種、不同強度等級原材料不得混倉。存儲時應保持密封、枯燥、防止受潮；2 砂、石應按不同品種、規格分別存放，并應有防混料、防塵和防雨措施；3 外加劑應按不同生產企業、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。 混凝土用原材料水泥、骨料砂、石、外加劑、摻合料等應有產品合格證，并按照相關標準進展復檢試驗，經檢測合格前方可使用。 混凝土配合比設計應符合普通混凝土配合比設計規程JGJ55的相關規定、設計文件和合同要求。混凝土配合比宜有必要的技術說明，包括生產時的調整要求。 構件生產過程中出現以下情況之一時，應對混凝土配合比重新進展設計：1 原材料的產地或品質發生顯著變化時；2 停

25、產時間超過一個月，重新生產前；3 合同要求時；4 混凝土質量出現異常時。 混凝土生產設備和計量裝置應符合相關標準規定和生產要求，計量裝置在校準周期內，應按照以下規定進展靜態計量檢查：1 正常生產時，每季度不得少于一次；2 停產時間一個月以上含一個月，重新生產前；3混凝土質量出現異常時。4.2 鋼筋與鋼材4.2.1 預制混凝土構件用鋼筋和鋼材應符合設計要求。4.2.2熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋應符合鋼筋混凝土用鋼GB1499.1和GB1499.2的規定。4.2.3預應力混凝土采用的鋼筋應符合預應力混凝土用螺紋鋼筋GB/T20065、預應力混凝土用鋼絲GB/T52233和預應力混凝土用鋼絞線GB/

26、T5224的要求。4.2.4當預制混凝土構件中采用鋼筋焊接網片配筋時，材料及應用應符合鋼筋混凝土用鋼筋焊接網GB/T1499.3的要求。4.2.5預制混凝土構件鋼材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420鋼；當有可靠依據時，也可采用其他型號鋼材。預制混凝土構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300鋼筋制作。預制構件吊裝用內埋式螺母或內埋式吊桿及配套的吊具，應根據相應的產品標準和應用技術規定選用。4.3 保溫材料預制夾心保溫構件的保溫材料除應符合設計要求外，尚應符合現行國家和地方標準要求。 保溫材料應按照不同材料、不同品種、不同規格進展存儲，應有相應防火措施和其他防護措施。4.4鋼筋連接套管與

27、連接件鋼筋連接套管應根據設計要求選擇相應的套管種類和配套灌漿材料，套管的力學指標應符合以下要求：1 抗拉強度應不小于450MPa；2 伸長率應不小于2%。連接件宜選用通過性能檢驗的非金屬連接件，應滿足防腐和耐久性要求。中選用金屬連接件時，應滿足防腐防銹要求。4.5預埋件預制混凝土構件脫模、翻轉、安裝、臨時支護，施工腳手架、防護設施安裝，內裝修構配件和設備管線安裝，應設置預埋件。預埋件的材料、品種應按照構件制作圖要求進展制作，并準確定位。預埋件應按照不同材料、不同品種、不同規格進展存放。 安裝預埋件的防腐防銹應滿足工業建筑防腐蝕設計規*GB50046和涂裝前鋼材外表銹蝕等級和防銹等級GB/T89

28、23的規定。4.6 門窗框門窗框應有產品合格證和出廠檢驗報告，品種、規格、性能、型材壁厚、連接方式等應滿足設計要求和現行相關標準要求。當門窗框直接安裝在預制構件中時，應在模具上設置限位件進展固定。門窗框應采取包裹或者覆蓋等保護措施，生產和吊裝運輸過程中不得污染、劃傷和損壞。4.7 外裝飾材料石材和面磚等外裝飾材料應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量應滿足現行相關標準要求。石材和面磚應按照構件設計圖編號、品種、規格、顏色、尺寸等分類標識存放。面磚反面應設計成燕尾槽，燕尾槽尺寸應符合相關標準要求。當采用石材飾面時，厚度25mm以上的石材應對石材反面進展處理，并安裝不銹鋼卡件，卡件應于混凝土板可靠連接

29、，直徑不宜小于4mm。卡件宜采用豎向梅花形布置，卡件的規格、位置、數量應根據計算確定，卡件計算時應考慮構件吊裝動力系數。其他外裝飾材料應符合相關標準規定。4.8 防水密封膠條防水密封膠條應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量和耐久性應滿足現行相關標準要求。防水密封膠條不應在構件轉角處搭接。5 模具設計和組裝5.1 模具設計要求制作預制混凝土構件模具優先采用鋼制底模，也可根據具體情況采用其他材料模具。模具應滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉、起吊時剛度和穩定性要求, 并便于清理和涂刷脫模劑。模具外表應光滑，不能有劃痕、生銹、氧化層脫落等現象。模具應規格化、標準化、定型化，便于組裝成多種尺寸形狀。模具組裝宜采

30、用螺栓或者銷釘連接。5.2 模具組裝要求模具組裝完成后尺寸允許偏差應符合表5.2.1要求，凈尺寸宜比構件尺寸縮小12mm。表5.2.1模具組裝尺寸允許偏差mm測定部位允許偏差檢驗方法邊長2鋼尺四邊測量對角線誤差3細線測量兩根對角線尺寸，取差值底模平整度2對角用細線固定，鋼尺測量細線到底模各點距離的差值，取最大值側板高差2鋼尺兩邊測量取平均值外表凸凹2靠尺和塞尺檢查扭曲2對角線用細線固定，鋼尺測量中心點高度差值翹曲2四角固定細線，鋼尺測量細線到鋼模邊距離，取最大值彎曲2四角固定細線，鋼尺測量細線到鋼模頂距離，取最大值側向扭曲H300 1.0側模兩對角用細線固定，鋼尺測量中心點高度H300 2.0

31、側模兩對角用細線固定，鋼尺測量中心點高度 模具擺放場地應平整、鞏固、不應積水。模具底模宜采用固定式，模具安裝應結實、嚴密、不漏漿。6構件制作6.1 一般規定6.1.1 預制混凝土構件生產應在工廠或符合條件的現場進展，生產線及生產設備應符合相關行業技術標準要求。6.1.2構件生產企業應依據構件制作圖進展預制混凝土構件的制作，并應根據預制混凝土構件型號、形狀、重量等特點制定相應的工藝流程，明確質量要求和生產各階段質量控制要點，編制完整的構件制作方案書，對預制構件生產全過程進展質量管理和方案管理。 應對預制混凝土構件生產所需的原材料、部件等進展分類標識。 在構件生產之前應對各分項工程進展技術交底，并

32、對員工進展專業技術操作技能的崗位培訓。 上道工序質量檢測結果不符合設計要求、相關標準規定和合同要求時，不應進展下道工序。6.1.6預制混凝土構件生產企業應建立構件標識系統，標識系統應滿足唯一性要求。不合格構件應用明顯標志在構件顯著位置標識，不合格構件應遠離合格構件區域，單獨存放并集中處理。6.2預制混凝土構件制作要求預制混凝土構件生產企業應根據構件的質量標準、生產工藝及技術要求、模具周轉次數等相關條件選擇模具。 模具組裝后尺寸偏差應符合表5.2.1規定，檢查表見附錄A表A.0.1。模具組裝應按照組裝順序進展，對于特殊構件，當要求鋼筋先入模后組裝模具時，應嚴格按照操作步驟執行。6.2.4帶外裝飾

33、面的預制混凝土構件宜采用水平澆筑一次成型反打工藝，應符合以下要求：1外裝飾石材、面磚的圖案、分割、色彩、尺寸應符合設計要求；2外裝飾石材、面磚鋪貼之前應清理模具，并按照外裝飾敷設圖的編號分類擺放；3石材和底模之間宜設置墊片保護；4石材入模敷設前，應根據外裝飾敷設圖核對石材尺寸，并提前在石材反面涂刷界面處理劑；5石材和面磚敷設前應在按照控制尺寸和標高在模具上設置標記，并按照標記固定和校正石材和面磚；6石材和面磚敷設后外表應平整，接縫應順直，接縫的寬度和深度應符合設計要求； 混凝土攪拌原材料計量誤差應滿足表6.2.5的規定。表6.2.5材料的計量誤差重量材料的種類計量誤差水泥2骨細料3水2摻合料2

34、高爐礦渣粉2外加劑3鋼筋骨架和網片應符合以下要求：1鋼筋骨架尺寸應準確，骨架吊裝時應采用多吊點的專用吊架，防止骨架產生變形；2保護層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應與鋼筋骨架或網片綁扎結實；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求；3鋼筋骨架入模時應平直、無損傷，外表不得有油污或者銹蝕；4鋼筋骨架應輕放入模；5應按構件圖安裝好鋼筋連接套管、連接件、預埋件；6鋼筋網片或骨架裝入模具后，應按設計圖紙要求對鋼筋位置、規格、間距、保護層厚度等進展檢查，允許偏差應符合表規定，檢查表見附錄A表A.0.2。鋼筋網或者鋼筋骨架尺寸和安裝位置偏差工程允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺

35、量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點受力鋼筋位置5鋼尺量測兩端、中間各一點，取較大值排距5保護層柱、梁5鋼尺檢查樓板、外墻板樓梯、陽臺板、3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值箍筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查固定在模板上的連接套管、連接件、預埋件、預留孔洞安裝位置的偏差應符合表6.2.7的規定。表6.2.7連接套管、預埋件、連接件、預留孔洞的允許偏差mm工程允許偏差檢驗方法鋼筋連接套管1中心線位置3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值且滿足連接套管施工誤差要求套筒內

36、部、注入排出口的堵塞目視外裝飾敷設圖案、分割、色彩、尺寸與構件制作圖對照及目視預埋件插筋、螺栓、吊具等中心線位置5鋼尺檢查外露長度+50鋼尺檢查且滿足連接套管施工誤差要求安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值且滿足施工誤差要求連接件中心線位置3鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值且滿足連接套管施工誤差要求預留孔洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8,0鋼尺檢查其它需要先安裝的部件安裝狀況：種類、數量、位置、固定狀況與構件制作圖對照及目視注1：鋼筋連接套管除應滿足上述指標外，尚應符合套管廠家提供的允許誤差值和施工允許誤差值。混凝土澆筑前，應逐項對模具、墊塊、外裝飾材料、支架、鋼

37、筋、連接套管、連接件、預埋件、吊具、預留孔洞等進展檢查驗收，并做好隱蔽工程記錄。檢查表見附錄A表A.0.3。混凝土澆筑時應符合以下要求：1混凝土應均勻連續澆筑，投料高度不宜大于500mm；2混凝土澆筑時應保證模具、門窗框、預埋件、連接件不發生變形或者移位，如有偏差應采取措施及時糾正；3混凝土應邊澆筑、邊振搗。振搗器宜采用振搗棒，平板振動器輔助使用；4混凝土從出機到澆筑時間及間歇時間不宜超過40min。6.2.10預制混凝土構件宜采用水平澆筑成型工藝。帶夾心保溫材料的構件，底層混凝土強度到達1.2MPa以上時方可進展保溫材料敷設，保溫材料應與底層混凝土固定，當多層敷設時上下層接縫應錯開。當采用垂

38、直澆筑成型工藝時，保溫材料可在混凝土澆筑前放置。連接件穿過保溫材料處應填補密實。6.3 養護6.3.1混凝土養護可采用護覆蓋澆水和塑料薄膜覆蓋的自然養護、化學保護膜養護和蒸汽養護方法。梁、柱等體積較大預制混凝土構件宜采用自然養護方式；樓板、墻板等較薄預制混凝土構件或冬期生產預制混凝土構件，宜采用蒸汽養護方式。6.3.2預制混凝土構件蒸汽養護應嚴格控制升降溫速率及最高溫度，養護過程應符合以下規定：1預養時間宜為3小時，并采用薄膜覆蓋或加濕等措施防止PC構件枯燥；2升溫速率應為1020h，降溫速率不宜大于10h；3梁、柱等較厚預制混凝土構件養護最高溫度為40；樓板、墻板等較薄預制混凝土構件或冬期生

39、產預制混凝土構件，養護最高溫度為60；持續養護時間應不小于4h。4構件脫模后，當混凝土外表溫度和環境溫差較大時，應立即給覆膜養護。6.4 脫模與外表修補構件蒸汽養護后，蒸養罩內外溫差小于20時方可進展脫罩作業。構件脫模應嚴格按照順序撤除模具，不得使用振動方式拆模。構件脫模時應仔細檢查確認構件與模具之間的連接局部完全撤除前方可起吊；預制混凝土構件脫模起吊時，應根據設計要求或具體生產條件確定所需的混凝土標準立方體抗壓強度，并滿足以下要求：1脫模混凝土強度應不小于15MPa；2外墻板、樓板等較薄預制混凝土構件起吊時，混凝土強度應不小于20MPa；3梁、柱等較厚預制混凝土構件起吊時，混凝土強度不應小于

40、30MPa。4對于預應力混凝土預制混凝土構件及脫模后需要移動的預制混凝土構件，脫模時的混凝土立方體抗壓強度應不小于混凝土設計強度的75。構件起吊應平穩，樓板應采用專用多點吊架進展起吊，復雜構件應采用專門的吊架進展起吊。構件脫模后，不存在影響構造性能、鋼筋、預埋件或者連接件錨固的局部破損和構件外表的非受力裂縫時；可用修補漿料進展外表修補后使用，詳見表6.4.6。表構件外表破損和裂縫處理方案工程處理方案檢查依據與方法破損1.影響構造性能且不能恢復的破損廢棄目測2.影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的破損廢棄目測3.上述1.2.以外的，破損長度超過20mm修補1目測、卡尺測量4.上述1.2.以外的，破損長

41、度20mm以下現場修補裂縫1. 影響構造性能且不可恢復的裂縫廢棄目測2. 影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的裂縫廢棄目測3. 裂縫寬度大于0.3mm、且裂縫長度超過300mm廢棄目測、卡尺測量4.上述.以外的，裂縫寬度超過0.2mm修補2目測、卡尺測量5.上述.以外的，寬度缺乏0.2mm、且在外外表時修補3目測、卡尺測量注：修補1：用不低于混凝土設計強度的專用修補漿料修補。修補2：用環氧樹脂漿料修補。修補3：用專用防水漿料修補。構件脫模后，構件外裝飾材料出現破損應進展修補。7構件質量驗收7.1 一般規定 預制混凝土構件質量驗收按照構件和構造性能分項進展驗收。構造性能檢驗不合格的預制混凝土構件不得作

42、為構造構件使用。當預制混凝土構件質量驗收符合本規程規定時，構件質量評定為合格。構件質量驗收表見附錄B。預制混凝土構件質量經檢驗，不符合本規程要求，但不影響構造性能、安裝和使用時，允許進展修補處理。修補后應重新進展檢驗，符合本規程要求后，修補方案和檢驗結果應記錄存檔。7.2質量驗收 預制混凝土構件混凝土強度應按混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107的規定分批檢驗評定。構件生產過程中各分項工程隱蔽工程應檢查記錄和驗收合格單。檢查數量：全數檢查。檢查方法：所有驗收合格單必須簽字齊全、日期準確方可歸檔。預制混凝土構件應在明顯部位標識構件型號、生產日期和質量驗收標志。檢查數量：全數檢查。檢查方法：構件

43、型號、生產日期和質量驗收標志準確。構件上預留鋼筋、連接套管、預埋件和預留孔洞的規格、數量應符合設計要求，位置偏差應滿足表7.2.4規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照構件制作圖和變更圖進展觀察、測量。表7.2.4預留鋼筋、連接套管、預埋件和預留孔洞允許偏差工程允許偏差檢驗方法預留鋼筋中心線位置5必須符合鋼筋連接套管允許公差和施工允許誤差鋼尺檢查外露長度+5，0鋼筋連接套管中心線位置柱、梁、墻板3鋼尺檢查中心線位置樓板5鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線，鋼尺測量兩端差值鋼筋保護層厚度柱、梁+10，-5鋼尺或保護層厚度測定儀量測樓板、外墻板樓梯、陽臺板+5，-3預埋件插筋、螺栓、吊具

44、等中心線位置5鋼尺檢查平整度3拉水平線、豎直線測量兩端差值安裝垂直度1/40預留孔洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸+8,0拉水平線、豎直線測量兩端差值預制混凝土構件外觀質量不宜有一般缺陷，外觀質量應符合表7.2.5的規定，對于已經出現的一般缺陷，應按技術處理方案進展處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、檢查技術處理方案。表7.2.5構件外觀質量工程現象質量要求檢驗方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹受力主筋不應有，其他構造鋼筋和箍筋允許少量觀察蜂窩混凝土外表石子外露受力主筋部位和支撐點位置不應有，其他部位允許少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長度超過保護層不應有觀察外形缺陷缺棱掉角、外表翹

45、曲清水外表不應有，混水外表不宜有觀察外表缺陷外表麻面、起砂、掉皮、污染、門窗框材劃傷清水外表不應有，混水外表不宜有觀察連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動不應有觀察破損影響外觀影響構造性能的裂縫不應有，不影響構造性能和使用功能的破損不宜有觀察裂縫裂縫貫穿保護層到達構件內部影響構造性能的裂縫不應有，不影響構造性能和使用功能的裂縫不宜有觀察預制混凝土構件外形尺寸允許偏差應符合表7.2.6的規定。檢查數量：同一工作班生產的同類型構件，經全數自檢、互檢合格后，專檢抽檢不應少于30%，且不少于5件。檢查方法：鋼尺、靠尺、調平尺、保護層厚度測定儀檢查。表7.2.6預制混凝土構件外形尺寸允許偏差mm名稱工程允許

46、偏差mm檢查依據與方法構件外形尺寸長度柱5用鋼尺測量梁10樓板5內墻板5外葉墻板3樓梯板5寬度5用鋼尺測量厚度3用鋼尺測量對角線差值柱5用鋼尺測量梁5外墻板5樓梯板10外表平整度、扭曲、彎曲5用2m靠尺和塞尺檢查構件邊長翹曲柱、梁、墻板3調平尺在兩端量測樓板、樓梯5主筋保護層厚度柱、梁+10，-5鋼尺或保護層厚度測定儀量測樓板、外墻板樓梯、陽臺板 +5，-3注：當采用計數檢驗時，除有專門要求外，合格點率應到達80%及以上，且不得有嚴重缺陷，可以評定為合格。預制混凝土構件外裝飾外觀除應符合表7.2.7的規定外，尚應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規*GB50210的規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法

47、：觀察、鋼尺檢查。表7.2.7構件外裝飾允許偏差mm外裝飾種類工程允許偏差檢驗方法通用外表平整度22m靠尺或塞尺檢查石材和面磚陽角方正2用托線板檢查上口平直2拉通線用鋼尺檢查接縫平直3用鋼尺或塞尺檢查接縫深度5接縫寬度2用鋼尺檢查注：當采用計數檢驗時，除有專門要求外，合格點率應到達80%及以上，且不得有嚴重缺陷，可以評定為合格。門窗框安裝除應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規*GB50210的規定外，安裝位置允許偏差尚應符合表7.2.8的規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。表7.2.8門框和窗框安裝位置允許偏差mm工程允許偏差檢驗方法門窗框定位1.5鋼尺檢查門窗框對角線1.5鋼尺檢

48、查門窗框水平度1.5鋼尺檢查注：當采用計數檢驗時，除有專門要求外，合格點率應到達80%及以上，且不得有嚴重缺陷，可以評定為合格。7.3 構造性能檢驗 預制混凝土構件應根據設計要求按照以下規定進展構造性能檢驗。1 預制混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件進展承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；2 不允許出現裂縫的預應力混凝土構件進展承載力、撓度和抗裂檢驗；3對設計成熟、生產數量較少的大型構件，當采取加強材料和制作質量檢驗的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗；當采取上述措施并有可靠的實踐經歷時，可不作構造性能檢驗。4 構造性能檢驗應按照設計單位提供的技術參數進展。檢驗數量：對成批生產的構件，應按

49、同一工藝正常生產的不超過500件且不超過3個月的同類型產品為一批。當連續檢驗10批且每批的構造性能檢驗結果均符合本規*規定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過1000件且不超過3個月的同類型產品為一批。在每批中應隨機抽取一個構件作為試件進展檢驗。 預制混凝土構件構造性能檢驗結果應按照混凝土構造工程施工質量驗收規*GB50204進展評定：8 標識和產品合格證8.1 標識 構件脫模后應在其外表醒目位置，按構件制作圖要求對每件構件進展編碼； 構件編碼系統應包括構件型號、質量情況、使用部位、外觀、生產日期批次及合格字樣； 構件編碼所用材料宜為水性環保涂料或塑料貼模等可去除材料。8.2 產品

50、合格證 構件生產企業應按照有關標準規定或合同要求，對供給的產品簽發產品質量證明書，明確重要技術參數，有特殊要求的產品還應提供安裝說明書。 構件生產企業的產品合格證應包括以下內容：1 合格證編號、構件編號；2 產品數量；3 構件型號；4 質量情況；5 生產企業名稱、生產日期、出廠日期；6 檢驗員簽名或蓋章可用檢驗員代號表示。9存放和運輸9.1 存放 構件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應有排水措施。 構件應按型號、出廠日期分別存放。 構件應按吊裝、存放的受力特征選擇卡具、索具、托架等吊裝和固定措施，并應符合以下要求：1 在存放過程中預制混凝土構件

51、與剛性擱置點之間應設置柔性墊片，預埋吊環宜向上，標識向外；2 柱、梁等細長構件存儲宜平放，且采用兩條墊木支撐；3 樓板、陽臺板構件存儲宜平放，采用專用存放架支撐，疊放存儲不宜超過6層；4 外墻板、樓梯宜采用托架立放，上部兩點支撐。自構件脫模后，在吊裝、存放、運輸過程中應對產品進展保護，并符合以下要求：1 木墊塊外表應覆蓋塑料薄膜防止污染構件；2 外墻門框、窗框和帶外裝飾材料的外表宜采用塑料貼膜或者其他防護措施；3 鋼筋連接套管、預埋螺栓孔應采取封堵措施。9.2運輸構件出廠日混凝土強度實測值不應低于30Mpa；預應力構件當無設計要求時，出廠日混凝土強度不應低于的混凝土立方體抗壓強度設計值的75%

52、。 預制混凝土構件運輸宜選用低平板車，并采用專用托架，構件與托架綁扎結實。 預制混凝土梁、樓板、陽臺板宜采用平放運輸；外墻板宜采用豎直立放運輸；柱可采用平放運輸，當采用立放運輸時應防止傾覆。 預制混凝土梁、柱構件運輸時平放不宜超過2層。 搬運托架、車廂板和預制混凝土構件間應放入柔性材料，構件應用鋼絲繩或夾具與托架綁扎，構件邊角或鎖觸部位的混凝土應采用柔性墊襯材料保護。 構件運輸到現場后，應按照型號、構件所在部位、施工吊裝順序分別設置存放場地，存放場地應在吊車工作*圍內。附錄A 混凝土澆筑前檢查表表模具檢查表工程工程名稱：建立單位： 設計單位：施工單位：監理單位：構件生產企業： 構件類型：構件編

53、號： 圖紙編號：檢查日期：檢查工程允許偏差mm設計值實測值調整后實測值判定邊長2合否對角線誤差3合否底模平整度2合否側板高差2合否外表凸凹2合 否扭曲2合 否翹曲2合否彎曲2合否側向扭曲H3001.02.0合否H300外觀凹凸、破損、彎曲、生銹合否驗收意見：構件生產企業公章：責任人簽字：年 月 日協作單位公章：責任人簽字：年 月 日設計單位公章：責任人簽字：年 月 日施工單位公章：責任人簽字：年 月 日監理單位公章：責任人簽字：年 月 日建立單位公章：責任人簽字：年 月 日表混凝土澆筑前鋼筋檢查表工程工程名稱：建立單位： 設計單位：施工單位： 監理單位：構件生產企業： 構件類型：構件編號： 圖

54、紙編號：檢查日期：檢查工程允許偏差mm實測值調整后實測值判定綁扎鋼筋網長、寬10合否網眼尺寸20合否綁扎鋼筋骨架長10合否寬、高5合否鋼筋間距10合 否受力鋼筋位置5合 否排距5合否保護層滿足設計要求合否綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20合否箍筋間距20合否鋼筋彎起點位置20合否驗收意見：構件生產企業公章：責任人簽字：年 月 日協作單位公章：責任人簽字：年 月 日設計單位公章：責任人簽字：年 月 日施工單位公章：責任人簽字：年 月 日監理單位公章：責任人簽字：年 月 日建立單位公章：責任人簽字：年 月 日表混凝土澆筑前其他部件檢查表工程工程名稱：建立單位： 設計單位：施工單位： 監理單位：構件生產企業

55、： 構件類型：構件編號： 圖紙編號：檢查日期：檢查工程允許偏差實測值調整后實測值判定鋼筋連接套管中心線位置3合否安裝垂直度1/40合否套筒內部、注入、排出口的堵塞合否外裝飾敷設圖案、分割、色彩、尺寸合否預埋件插筋、螺栓、吊具等中心線位置5合 否外露長度+50合否安裝垂直度1/40合否連接件中心線位置3合否安裝垂直度1/40合否預留孔洞中心線位置5合否尺寸+8,0合否其它需要先安裝的部件安裝狀況驗收意見：構件生產企業公章：責任人簽字：年 月 日協作單位公章：責任人簽字：年 月 日設計單位公章：責任人簽字：年 月 日施工單位公章：責任人簽字：年 月 日監理單位公章：責任人簽字：年 月 日建立單位公

56、章：責任人簽字：年 月 日附錄B 構件質量驗收表工程工程名稱：建立單位： 設計單位：施工單位： 監理單位：構件生產企業： 構件類型：構件編號： 圖紙編號：生產序號： 生產日期： 檢查日期：分項檢查工程質量要求實測判定構件混凝土強度合 否構件外形尺寸允許偏差長度mm合否寬度mm合否厚度mm合否對角線差值mm合否外表平整度、扭曲、彎曲合否構件邊長翹曲合否連接套管允許偏差中心線位置合否垂直度合否注入、排出口堵塞合否鋼筋允許偏差中心線位置合否外露長度合否保護層厚度合否主筋狀態合否預埋件允許偏差中心線位置合否平整度合否安裝垂直度合否預留孔洞允許偏差中心線位置合否尺寸合否外觀質量破損合否裂縫合否蜂窩、孔洞

57、等外表缺陷合否外裝飾圖案、分割、色彩、尺寸合否破損情況合否門窗框允許偏差定位合否對角線合否水平度合否驗收意見：構件生產企業公章：責任人簽字：年 月 日協作單位公章：責任人簽字：年 月 日設計單位公章：責任人簽字：年 月 日施工單位公章：責任人簽字：年 月 日監理單位公章：責任人簽字：年 月 日建立單位公章：責任人簽字：年 月 日本規*用詞用語說明1 為了便于在執行本規*條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用必須；反面詞采用嚴禁。 2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞： 正面詞采用應；反面詞采用不應或不得。 3表示允許稍有選擇，在條

58、件許可時首先這樣做的用詞： 正面詞采用宜，反面詞采用不宜； 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用可。2 規*中指定應按其他有關標準、規*執行時，寫法為：應符合的規定或應按執行。引用標準名錄1 混凝土構造工程施工質量驗收規*GB502042 建筑裝飾裝修工程質量驗收規*GB502103 混凝土強度檢驗評定標準GB/T501074 普通混凝土配合比設計規程JGJ555 鋼筋混凝土用鋼第1局部：熱軋光圓鋼筋GB1499.16 鋼筋混凝土用鋼第2局部：熱軋光圓鋼筋GB1499.27 通用硅酸鹽水泥GB1758 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ529 混凝土外加劑GB807610 用于水

59、泥和混凝土中的粉煤灰GB/T159611 混凝土拌合用水標準JGJ6312 混凝土設計規*GB5001013 預應力混凝土用螺紋鋼筋GB/T2006514 預應力混凝土用鋼絲GB/T5223315 預應力混凝土用鋼絞線GB/T522416 鋼筋混凝土用鋼筋焊接網GB/T1499.317 工業建筑防腐蝕設計規*GB5004618 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和防銹等級GB/T892319 鋼筋機械連接技術規程JGJ10720 鋼構造設計規*GB5001721裝配式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規程DG/TJ08J1157822 預制裝配整體式鋼筋混凝土構造技術規* SJG1823 預制混凝土裝配整

60、體式框架潤泰體系技術規程蘇JG/T034*省地方標準DB21/T 1872 20102011 備案號J 2010預制混凝土構件制作與驗收規程條文說明1總則本規程的目的是為了加強預制混凝土構件生產過程中制作、脫模、存儲、出廠、運輸等全過程質量控制，保證構件質量。本規程是以日本鹿島建立株式會社提供的構架式混凝土構造設計與施工技術指南和日本建筑施工規*預制混凝土構造施工JASS10為指南制定。預制混凝土構件主要包含柱、梁、疊合樓板、外墻板、樓梯板、陽臺板，預制混凝土剪力墻構件的制作和驗收可參照本規程執行。預制混凝土構件一般在工廠生產，復雜構件或者由于道路、場地原因運輸受到限制，也可在施工現場生產。2