1、混凝土外加劑檢測及應(yīng)用技術(shù)1外加劑檢測普遍反映的問題（1 ）檢測用水泥問題GB8076-2008混凝土外加劑規(guī)定檢驗(yàn)混凝土外加劑性能采用專用的基準(zhǔn)水泥，即P,I型硅酸鹽水泥。有學(xué)者反映現(xiàn)場 使用效果與基準(zhǔn)水泥檢測結(jié)果對應(yīng)性不強(qiáng)，相同的減水劑用工程 水泥檢測出來的結(jié)果與用基準(zhǔn)水泥檢測出來的結(jié)果差異性較大， 沒有對應(yīng)關(guān)系。普遍認(rèn)為按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出來合格的外加劑在工地 不好用，而在工地好用的外加劑按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測出來不合格，因此很多外加劑生產(chǎn)企業(yè)、混凝土企業(yè)建議標(biāo)準(zhǔn)采用工程水泥進(jìn)抗壓強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度比彳了檢驗(yàn)。180160140120外加劑數(shù)量 7d（基準(zhǔn)）28d（基準(zhǔn)） *7d（工程）-28d（工程）

2、從圖1可以看出，一般情況下用工程水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比 基準(zhǔn)水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度比，這是因?yàn)橛霉こ趟鄼z驗(yàn)時(shí)，基準(zhǔn)混 凝土的7d、28d抗壓強(qiáng)度較低,會導(dǎo)致受檢混凝土抗壓強(qiáng)度比 數(shù)據(jù)偏高。另外可以看出用工程水泥檢驗(yàn)出來的結(jié)果相差不大， 而用基準(zhǔn)水泥那么可以反映出外加劑的質(zhì)量水平。因此如果按照基 準(zhǔn)水泥檢驗(yàn)的減水劑抗壓強(qiáng)度比合格，那么用工程水泥檢驗(yàn)抗壓強(qiáng) 度比肯定合格。本人認(rèn)為作為產(chǎn)品質(zhì)量檢測的國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該采 用基準(zhǔn)水泥，因?yàn)榛鶞?zhǔn)水泥為P工型硅酸鹽水泥沒有摻加混合 材，而工程水泥一般摻較多混合材，容易影響與外加劑的適應(yīng) 性，并且工程水泥質(zhì)量參差不齊。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的直接意義是表達(dá)在 產(chǎn)品質(zhì)量的橫向比擬上，而

3、不是在工程的具體應(yīng)用上。(2 )含氣量問題混凝土的含氣量是非常重要的指標(biāo)，適量的含氣量可提高混 凝土的和易性及耐久性。新拌混凝土的含氣量經(jīng)攪拌、運(yùn)輸、泵 送、入模、振搗后變化非常大，與實(shí)驗(yàn)室的靜態(tài)測試結(jié)果存在很 大差異，真實(shí)含氣量與標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果基本沒有對應(yīng)性。從圖2可以看出，用基準(zhǔn)水泥測試摻外加劑的受檢混凝土的 含氣量普遍高于用工程水泥測試的試驗(yàn)結(jié)果。這是因?yàn)楣こ趟?中混合材較多，會吸收 一局部氣體，測試出來的含氣量結(jié)果 較低。考慮到人工砂在混凝土中的大量應(yīng)用，有學(xué)者建議在檢驗(yàn)混 凝土外加劑時(shí)考慮使用人工砂，但是級配、石粉含量、堅(jiān)固性等 性能指標(biāo)的具體規(guī)定符合n類砂的要求。確實(shí)人工砂的應(yīng)用將

4、是 未來的開展趨勢，現(xiàn)有的機(jī)制砂絕大多數(shù)不符合n類要求，導(dǎo)致 外加劑的配制時(shí)，需要提高引氣劑的用量，導(dǎo)致檢測時(shí)，外加劑 含氣量超標(biāo)。現(xiàn)有的機(jī)制砂級配差、含泥量高，只有提高引氣劑 的用量才能使到達(dá)混凝土的和易性要求，在引氣劑量一定量的情 況下，對混凝土強(qiáng)度影響不高的情況下，可適量放寬含氣量的指 標(biāo)。假設(shè)未來機(jī)制砂的生產(chǎn)控制好，檢測時(shí)不會對外加劑造成影響 個(gè)人覺得可以考慮采用機(jī)制砂。(3)檢測摻量問題GB8076-2008混凝土外加劑中規(guī)定外加劑摻量按照生 產(chǎn)廠家指定摻量。然而實(shí)際檢測過程發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)廠家指定的摻量 普遍偏高，出現(xiàn)抓底、泌水現(xiàn)象，基本超摻，導(dǎo)致檢測出來的減 水率異常高，抗壓強(qiáng)度比偏高

5、。作為外加劑生產(chǎn)廠家來說，指定 摻量偏高利遠(yuǎn)大于弊。考慮到GB8076-2008混凝土外加劑采用推薦摻量，因 此我們考慮型式檢驗(yàn)中采用折固確定摻量，高性能減水劑統(tǒng)一折 固16%含量,1.0%摻量；高效減水劑、泵送劑等其它統(tǒng)一折固 8%含量，1.6%摻量。另外考慮勻質(zhì)性指標(biāo)中增加含固量的要求：高性能減水劑含固量216% ,其它減水劑或泵送劑含固量28%。統(tǒng)計(jì)了大量的混凝土企業(yè)在用的外加劑(見圖3 ),當(dāng)含固 量滿足要求時(shí)，外加劑的實(shí)際摻量與折固摻量相比照擬對應(yīng)，因 此采用規(guī)定含固量，統(tǒng)一折固摻量具有可行性。(4)相容性問題毫無疑問，目前水泥、摻合料與外加劑的適應(yīng)性問題是外加 劑應(yīng)用中存在的主要問

6、題。水泥中的礦物成分、石膏材料以及含 堿量、混合材等因素都會影響水泥與外加劑適應(yīng)性，因此不同批 次生產(chǎn)的水泥、不同廠家生產(chǎn)的水泥都會影響與外加劑的適應(yīng) 性。另外傳統(tǒng)的摻合料粉煤灰、礦粉資源短缺，導(dǎo)致市場上存在 大量的摻假、品質(zhì)差的摻合料，嚴(yán)重影響與外加劑的適應(yīng)性。GB50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中附錄A 混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法中詳細(xì)闡述了如何檢驗(yàn)混凝土 外加劑與膠凝材料、細(xì)骨料和其他外加劑的相容性。砂漿配合比 應(yīng)采用與工程實(shí)際使用的混凝土配合比中去除粗骨科后的砂漿配 合比，水膠比應(yīng)降低0.02 ,砂漿總量不應(yīng)少于1.5L。檢驗(yàn)砂漿 擴(kuò)展度和擴(kuò)展度lh經(jīng)時(shí)變化量,要求初始

7、擴(kuò)展度350 20mm ,擴(kuò)展度lh經(jīng)時(shí)變化量為-20 + 20mm。混凝土陰損與砂漿擴(kuò)展度損失比照 1h班損 擴(kuò)展度損失選用不同混凝土企業(yè)的外加劑及其對應(yīng)的C30混凝土生產(chǎn)配 合比做快速相容性試驗(yàn)見圖4,試驗(yàn)結(jié)果說明基本上混凝土的坍 落度損失要大于砂漿擴(kuò)展度損失，相容性試驗(yàn)可大致反映出混凝 土的實(shí)際情況。(5)配合比及坍落度控制問題GB8076-2008混凝土外加劑中規(guī)定：摻高性能減水劑 或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為 360kg/m3 ;摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位水泥 用量為330kg/m3e其實(shí)在混凝土企業(yè)最常用的還是高效減水劑 和泵送劑，含固量和減水率都

8、差不多，個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該把高效減水 劑和泵送劑歸為一類，配合比設(shè)計(jì)中單位水泥用量應(yīng)該統(tǒng)一為 360kg/m3 ,且坍落度應(yīng)該控制在21010mm ,砂率適當(dāng)降 低，這樣才能反映出外加劑的真實(shí)效果，跟實(shí)際工程大坍落度混 凝土較為對應(yīng)。(6)成型振搗問題GB8076-2008混凝土外加劑中規(guī)定試件制作時(shí)，用振 動臺振動15-20so對于摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土 和受檢混凝土的坍落度為21010mm ;在進(jìn)行硬化混凝土檢驗(yàn) 的試件成型時(shí)用振動臺振動15-20S會造成過振，尤其對于粘聚 性比擬差的基準(zhǔn)混凝土過振的現(xiàn)象更嚴(yán)重，試件內(nèi)混凝土上下分 層、不均勻上部砂漿多、石子下沉，不利于硬化混凝土各齡

9、期性 能的開展，會增加硬化混凝土性能指標(biāo)的離散性。有學(xué)者建議用 振動臺振動5-lOs既保證了檢測的統(tǒng)一性，又不會造成過振。本 人認(rèn)為混凝土坍落度為21010mm時(shí)，應(yīng)該采用插搗法，混凝 土坍落度為8010mm時(shí)，采用振動臺振動。2外加劑的應(yīng)用及開展趨勢外加劑的應(yīng)用跟混凝土原材料是密切相關(guān)的。就混凝土原材 料而言，粉煤灰質(zhì)量越來越差，摻雜的雜質(zhì)越來越多，脫硫灰、 脫硝灰、浮黑灰在工程中的應(yīng)用常見，工程質(zhì)量事故頻繁。水泥 中摻雜的工業(yè)廢渣、固體廢棄物等混合材種類繁多，影響了與外加劑的適應(yīng)性。天然優(yōu)質(zhì)河砂資源緊缺，現(xiàn)在混凝土企業(yè)常用的 有0.315mm以下顆粒很少的細(xì)度模數(shù)3.23.6的粗砂，甚至

10、還有綠豆砂之類的河砂，而江西現(xiàn)有的機(jī)制砂母巖多樣，主要有 鵝卵石破碎的機(jī)制砂，石灰石破碎的機(jī)制砂及其它巖石破碎的機(jī) 制砂，還有多種混合破碎的機(jī)制砂。江西上饒地區(qū)石灰石、其它 巖石破碎的機(jī)制砂為主，還會摻雜一局部山砂，基本上2.36mm 以上的顆粒含量到達(dá)5080% ,含泥量3-15% z 0.315mm以 下顆粒以泥粉為主。江西目前正規(guī)大規(guī)模生產(chǎn)機(jī)制砂的生產(chǎn)線較 少。資源緊缺導(dǎo)致市場上的機(jī)制砂復(fù)雜多樣，砂石含泥量普遍較 高；針對膠材用量較低的中低標(biāo)號混凝土，對保水粘聚性要求高 的自密實(shí)混凝土，及使用級配差含粉少的粗砂混凝土，這三類混 凝土易離析泌水；解決混凝土中含泥量高、離析泌水問題是行業(yè) 應(yīng)

11、該重點(diǎn)解決的問題。綜上所述，混凝土現(xiàn)有原材料差異性較大、原材料質(zhì)量普遍 偏差，混凝土中含泥量高、離析泌水問題突出，對外加劑的生產(chǎn) 和應(yīng)用提出了更高的要求，未來混凝土原材料將是復(fù)合型摻合 料，優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂作為細(xì)骨料為開展趨勢。混凝土外加劑的開展趨 勢將是圍繞新型環(huán)保、復(fù)合多功能型（抗泥型、粘度改性調(diào)節(jié) 等)開展。從混凝土外加劑自身功能而言，應(yīng)對不同工程建設(shè)需 要，面對劣質(zhì)材料、材料波動大等方面的挑戰(zhàn)，混凝土外加劑的 開展首先是不斷克服自身缺點(diǎn)缺乏，力爭開發(fā)出較功能型的減水 劑，能夠較好的適應(yīng)原材料的變化，同時(shí)充分結(jié)合外加劑的理論 與應(yīng)用實(shí)踐，不斷摸索、積累經(jīng)驗(yàn)。相信外加劑行業(yè)將會越來越 規(guī)范，開展前景更加廣闊。3結(jié)論(1 )標(biāo)準(zhǔn)檢測還是應(yīng)該用基準(zhǔn)水泥，型式檢驗(yàn)采用折固確 定摻量，高性能減水劑統(tǒng)一折固16%含量，