SL/T631.1—2025SL631—2012水利水電工程單元工程施工質量驗收標準第1部分：土石方工程2025—01—03發布 2025—04—03實施目 次總 則 1術 語 2基本規定 4一般要求 4工序施工質量驗收 5單元工程施工質量驗收 6明挖工程 9一般規定 9土質岸坡開挖 9土質地基開挖 9巖石岸坡開挖 10巖石地基開挖 11洞室開挖工程 13一般規定 13鉆爆法洞室開挖 13掘進機法洞室開挖 14頂管法洞室開挖 17人工及小型機械洞室開挖 19土石方填筑工程 21一般規定 21土料填筑 21砂礫料（石渣）填筑 23堆石料填筑 23反濾(過渡)料填筑 24墊層工程 25排水工程 27砌體工程 28一般規定 28干砌體 28漿砌體 28砌體勾縫 30土工合成材料工程 31一般規定 31反濾和排水工程 31防滲工程 31附錄A 工序施工質量及單元工程施工質量驗收表（樣式） 33附錄B 主要作業人員簽字表、監理復核檢驗記錄表（樣式） 37標準用詞說明 39條文說明 40PAGEPAGE10總 則為加強水利水電工程施工質量管理，統一土石方工程的單元工程施工質量驗收標準，規范單元工程驗收工作，制定本標準。本標準適用于水利水電大壩樞紐工程中土石方工程的單元工程施工質量驗收。土石方工程施工質量未達到本標準要求的單元工程，不應通過驗收。本標準主要引用下列標準:GB/T17643 SL/T631.4 水利水電工程單元工程施工質量驗收標準第4部分：堤防與河道整治工程CJJ/T164 盾構隧道管片質量檢測技術標準術 語單元工程 separateditemproject依據建筑物設計結構、施工部署和質量驗收要求，將分部工程劃分為若干個施工部位（層、塊、區、段）或施工項目，每一施工部位、項目為一個單元工程，是施工質量驗收的基本單位。關鍵部位單元工程 separateditemprojectofcriticalposition對工程安全、或效益、或功能有顯著影響的單元工程。重要隱蔽單元工程 separateditemprojectofcrucialconcealment主要建筑物的地基開挖、地下洞室開挖、地基防滲、加固處理和排水等隱蔽工程中，對工程安全或功能有顯著影響的單元工程。單元工程驗收 separateditemprojectacceptance單元工程施工完成后，在施工單位檢驗合格的基礎上，由工程質量驗收責任方組織相關單位根據本標準對工程實體質量進行檢驗、對施工過程控制資料進行檢查，結合工程質量驗收責任方在施工過程中的檢驗成果，確認單元工程是否達到合格標準的活動。工序workingprocedure在單元工程施工過程中設置必要的施工間歇，對已完成的施工內容進行驗收，驗收合格后才能繼續施工。兩個臨近施工間歇之間的施工內容為一個工序。主控項目 dominantitem對單元工程的功能起決定作用或對安全、衛生、環境保護有重大影響的檢驗項目。一般項目 generalitem除主控項目以外的檢驗項目見證取樣檢測 evidentialtesting在監理單位或建設單位監督下，由施工單位有關人員現場取樣，并送到具有相應檢測資質的質量檢測單位進行檢測的活動。平行檢驗 parallelinspecting監理單位在施工單位檢驗的同時，對同一檢驗項目進行獨立的觀察、量測、檢測、檢查等檢驗活動。平行檢測 paralleltesting平行檢測是平行檢驗的一種方式，指監理單位在施工單位檢測的同時，委托具有相應檢測資質的質量檢測單位對同一檢驗項目進行獨立的檢測活動。質量缺陷 defectofconstructionalquality施工質量未達到驗收合格標準的檢驗項目或檢驗點，形成永久缺陷的需進行質量缺陷備案。drilling-blastingmethod在隧道巖面上鉆眼，裝填炸藥爆破，用全斷面開挖或分部開挖等將隧道開挖成型的施工方法。掘進機法tunnelboringmachinemethod利用回轉刀具開挖，同時破碎洞內圍巖及掘進，形成整個隧道斷面的一種機械施工方法。pipejackingmethod借助于頂推裝置，將預制管節頂入土中的地下管道不開槽施工方法。土工合成材料geosyntnetics工程建設中應用的土工織物、土工膜、土工復合材料和土工特種材料的總稱。一般要求平行檢測、平行檢驗、旁站和現場巡視等形式對施工過程實施質量控制，發現問題應及時書面指出。（或委托監理單位單元工程按工序劃分情況，分為劃分工序單元工程和不劃分工序單元工程。檢驗項目分為主控項目和一般項目。3.1.5表3.1.5檢驗批的最小抽樣數量檢驗批容量最小抽樣數量檢驗批容量最小抽樣數量施工單位監理單位施工單位監理單位2-822501-120080139-15321201-32001251316-25533201-100002002026-508310001-350003152051-9013535001-1500005003291-150205150001-50000080032151-280328＞500000125050281-5005082m1/101時，每m0為1m0為1檢驗項目的合格標準應符合下列規定：3.1.6進行處理，使其符合本標準要求。采用非計數抽樣時，檢驗結果應符合本標準要求。表3.1.6檢驗批的最大允許不合格數量最小抽樣數量最大允許不合格數量最小抽樣數量最大允許不合格數量主控項目一般項目主控項目一般項目2～501505108128071413131251021202520014213237＞3152121建設單位可通過物聯網及互聯網等信息化工具，建立質量數據采集、傳輸、存儲、防護和處理的質量管理信息化系統，實現質量過程實時監控和質量驗收信息化。以圖像形式記錄檢驗項目質量狀況的現場照片、視頻等電子記錄應圖像清晰、主題突出，并且同時記載拍攝時間、地點和對應的單元工程等信息。當驗收資料使用電子文件形式時，應采用電子簽名，并通過管理和技術措施確保數據采集、存儲和傳輸過程中的真實性、可靠性。。資料存檔應符合下列要求：采用施工質量驗收信息化系統的，驗收后根據需要打印輸出保存。未采用施工質量驗收信息化系統的，質量驗收表（A）、單元工程質檢人員和（11建設單位可按監理合同約定，履行本標準規定的部分監理工作內容。未實行監理制的建設工程，本標準規定的監理工作內容應由建設單位履行。工序施工質量驗收工序施工質量驗收應具備下列條件：工序中所有施工內容已完成，施工現場具備驗收的條件。檢查提出的與該工序有關的質量問題已經完成整改。工序中所包含的檢驗項目經施工單位檢驗合格。工序施工質量驗收應按下列程序進行：A.0.1-1）中需施工單位填寫內容，質量責任人履行相應簽認手續后，向監理單位申請驗收。4h（表4（工序施工質量驗收應包括下列資料：簽署驗收意見的工序施工質量驗收表。質量驗收表中所列的施工單位、監理單位的備查資料。工序施工質量驗收，合格標準應符合下列規定：檢驗項目全部合格。各項驗收資料應符合本標準要求。單元工程施工質量驗收單元工程施工質量驗收應具備下列條件：單元工程中所含工序（或施工內容）已完成，施工現場具備驗收的條件。檢查提出的與該單元有關的質量問題已經完成整改，或有監理批準的處理意見。單元工程中所含工序（或檢驗項目）經施工單位檢驗合格。單元工程施工質量驗收應按下列程序進行：（8h1）對劃分工序單元工程，復核工序質量驗收結論，在單元工程施工質量驗收表（表A.0.1-2）中填寫工序的復核結論。3.2.22A.0.2）中填寫檢驗項目的復核結論。對驗收中發現的問題提出處理意見。（或委托監理單位）主持，由建設、設計、監理、施工等單位的代表組成聯合小組共同驗收簽證，填寫質量驗收簽證表（表A.0.3）。單元工程施工質量驗收應包括下列資料：施工單位提交的單元工程質檢人員和主要作業人員簽字表（B.0.1）。簽署驗收意見的單元工程施工質量驗收表。質量驗收表中所列的施工單位、監理單位的備查資料。重要隱蔽單元工程與關鍵部位單元工程驗收還應包括施工質量驗收簽證表（表A.0.3）。單元工程施工質量驗收，合格標準應符合下列規定：工序（或檢驗項目）全部合格。各項驗收資料應符合本標準要求。全部返工重做的單元工程，重新進行驗收。經加固補強并經設計和監理單位鑒定能達到設計要求時，應驗收通過。或造成工程永久缺陷的，經建設單位、設計單位及監理單位確認能基本滿足設計要求，可通過驗收，但應按規定進行質量缺陷備案。123一般規定施工中應按施工組織設計要求在指定地點設置棄渣場棄渣，不應隨意棄渣。開挖坡面應穩定、平順，表面無松土、松石、危石，不得出現反坡。巖石設計邊坡輪廓面開挖，應采用預裂爆破或光面爆破方法。土質岸坡開挖4.2.2。表4.2.2土質岸坡開挖單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1地質缺陷處理結果符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視2邊坡坡度不陡于設計坡度全站儀測量橫坡向按長度計數抽樣（順坡向不少于3個測點）旁站或驗收時平行檢驗一般項目1坡面超欠挖允許偏差為－10～20cm觀察，測量按面積計數抽樣旁站或驗收時平行檢驗2馬道（臺階）寬度允許偏差為±10cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗3坡腳線位置高程允許偏差為－10～20cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗平面位置允許偏差為0～20cm注：“－”表示欠挖。土質地基開挖4.3.2。表4.3.2土質地基開挖單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1地質缺陷處理結果符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視2保護層開挖方式符合設計要求，不應擾動建基面以下的原狀地基觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視3地基處理（設計有要求時）地基土層的承載力或壓實指標等符合設計要求檢測每單元不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1邊坡坡度不陡于設計坡度全站儀測量計數抽樣（3點）旁站或驗收時平行檢驗2馬道（臺階）寬度允許偏差為±10cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗3坡腳線位置無結構要求高程允許偏差為-10～20cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗平面位置允許偏差為-10～20cm構要求高程允許偏差為0～20cm平面位置允許偏差為0～20cm4基坑底面標高無配筋預埋件允許偏差為-10～20cm測量按面積計數抽樣驗收時平行檢驗有配筋預埋件允許偏差為0～15cm注：“－”表示欠挖。巖石岸坡開挖4.4.2。表4.4.2巖石岸坡開挖單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1地質缺陷處理結果符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視2爆破效果巖體無明顯劣化，開挖面無明顯爆破裂隙，聲波降低率小于10%或符合設計要求觀察，聲波檢測(需要時采用)2現場巡視一般項目1邊坡坡度不陡于設計坡度全站儀測量橫坡向按長度計數抽樣（順坡向不少于3個測點）旁站或驗收時平行檢驗2（臺階）寬度允許偏差為±20cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗3坡面超欠挖允許偏差為－10～20cm測量按面積計數抽樣驗收時平行檢驗4坡腳線位置高程允許偏差為±20cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗平面位置允許偏差為－10～20cm5炮孔痕跡保存率Ⅰ、Ⅱ類巖體≥80%量測按炮孔數量計數抽樣驗收時平行檢驗Ⅲ類巖體≥50%Ⅳ類巖體≥20%注：“－”表示欠挖。巖石地基開挖4.5.2。表4.5.2巖石地基開挖單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1地質缺陷處理結果符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視2建基面及坡面形態符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視一般項目1邊坡坡度不陡于設計坡度全站儀測量橫坡向按長度計數抽樣（順坡向不少于3個測點）旁站或驗收時平行檢驗2（臺階）寬度允許偏差為±20cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗3坡腳線位置無結構要求高程允許偏差為－10～20cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗平面位置允許偏差為－10～20cm有結構要求高程允許偏差為0～20cm平面位置允許偏差為0～20cm4基坑底面標高無配筋預埋件允許偏差為－10～20cm測量按面積計數抽樣驗收時平行檢驗有配筋預埋件允許偏差為0～15cm注：“－”表示欠挖。一般規定施工中應按施工組織設計要求在指定地點設置棄渣場棄渣，不應隨意棄渣。開挖過程中，應按設計要求做好相應安全監測。（灌漿）等施工質量驗收標準應按有關規定執行。鉆爆法洞室開挖單元工程宜區分不同的圍巖類型，以工程設計結構或施工檢查驗收的區、段劃分，每一區、段為一個單元工程。鉆爆法洞室開挖單元工程劃分開挖和支護兩個工序。5.2.3。表5.2.3鉆爆法洞室開挖工序施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1成洞、井軸線允許偏差為≤5cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗2爆破效果10%或符合設計要求觀察，聲波檢測(需要時采用)2現場巡視一般項目1輪廓線（壁面）超、欠挖無結構要求或無配筋、預埋件允許偏差為：巖質-10～20cm；土質±10cm觀察，測量橫斷面按軸線長度m測點驗收時平行檢驗有結構要求或有配筋、預埋件允許偏差為：巖質0～15cm；土質0～10cm2炮孔痕跡保存率Ⅰ、Ⅱ類巖體≥80%量測按炮孔數量計數抽樣驗收時平行檢驗Ⅲ類巖體≥50%Ⅳ類巖體≥20%注1：“－”表示欠挖。注2：土質洞室開挖不允許欠挖。SL633掘進機法洞室開挖50～1005.3.3。表5.3.3開敞式掘進機法洞室開挖工序施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1隧洞軸線允許偏差為≤15cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗SL6335.3.5。表5.3.5護盾式掘進法掘進施工工序施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1掘進參數符合設計要求查閱施工記錄全部現場巡視2盾構姿態橫向、豎向偏差和滾轉角偏差符合設計要求查閱施工記錄全部現場巡視一般項目1排土量符合設計要求查閱施工記錄全部現場巡視2地層變形符合設計要求查閱監測記錄全部現場巡視3壁后注漿漿液材料符合設計要求查閱產品質量說明書全部現場巡視漿液配合比符合工藝試驗要求，稱量允許偏差為±1%比重計檢測每單元至2平行檢驗注漿壓力符合工藝試驗要求，允許偏差為±20%觀察，查閱施工記錄全部現場巡視5.3.6－15.3.6－2表5.3.6－1護盾式掘進機法管片拼裝工序施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1管片成品質量應符合表5.3.6－2或表5.3.6－3規定2隧洞軸線允許偏差為≤150mm測量按環片數量計數抽樣驗收時平行檢驗3管片防水密封條材質符合設計要求;安裝無缺損、扭曲，粘結牢固、平整查閱產品質量合格證，觀察全部現場巡視4管片拼裝外觀無內外貫穿裂縫、寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現象；隧洞無明顯滲水和水珠現象（如有，按設計要求處理到位）觀察，測量全數現場巡視一般項目1相鄰管片徑向錯臺允許偏差為±15mm量測每10環抽檢1環，每環抽檢2點驗收時平行檢驗2相鄰管片環向錯臺允許偏差為±20mm量測101每環向抽檢2點驗收時平行檢驗3螺栓擰緊度符合設計要求擰緊力矩扳手檢測每4個螺栓緊固點為最小樣本單位，計數抽樣驗收時平行檢驗表5.3.6－2鋼筋混凝土管片成品質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1結構性能滲漏符合設計要求查閱混凝土試件的抗滲等性能試驗報告、管片結構性能檢驗報告和出廠合格證每1000環抽檢1次，不足1000環按1000環計見證取樣檢測或旁站抗彎符合設計要求抗拔72混凝土抗壓強度符合設計要求查閱混凝土試件的抗壓強度試驗報告和出廠合格證，并用回彈法檢測2計數抽樣見證取樣檢測或驗收時平行檢測3外觀質量（嚴重缺陷）貫穿裂縫不允許觀察，量測全部現場巡視內外弧面露筋不允許疏松、夾渣不允許出現混凝土局部不密實，混凝土內夾有雜物且深度達到或超過保護層厚度蜂窩不允許出現混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露非貫穿性裂縫裂縫寬度不應大于0.1mm一般項目1外觀質量（一般缺陷）拼接面裂縫拼接面方向長度不超過密封槽，裂縫不應大于0.2mm觀察，量測全部現場巡視麻面、粘皮表面麻面、粘皮總面積不應大于表面積的5%缺棱掉角、飛邊應修補環、縱向螺栓孔暢通、內圓面平整，不應有塌孔2外形尺寸寬度允許偏差為±1mm量測每200環抽檢1環驗收時平行檢驗弧長允許偏差為±1mm厚度允許偏差為－1～3mm3水平拼裝環向縫間隙允許偏差為±2mm量測20012（每組相互垂直方向各1次）驗收時平行檢驗縱向縫間隙允許偏差為±2mm成環后內徑允許偏差為±2mm成環后外徑允許偏差為－2～6mm表5.3.6－3鋼管片成品質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1焊縫符合設計要求觀察，檢測（內部缺陷用超聲波法）100環見證取樣檢測或旁站2涂層厚度符合設計要求量測每100環抽檢1環見證取樣檢測或旁站一般項目1外觀質量表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不應大于0.5mm，且不得大于鋼材厚度負允許偏差值的1/2觀察，量測全部現場巡視2外形尺寸寬度允許偏差為±0.5mm量測200環驗收時平行檢驗厚度允許偏差為－1～3mm螺栓孔位及直徑允許偏差為±1mm環面與端面、環面與內弧面的垂直度允許偏差為±2′端面、環面平整度允許偏差為±0.2mm3水平拼裝環向縫間隙允許偏差為±2mm量測每200環進行水1縫隙間距抽檢組（1）驗收時平行檢驗縱向縫間隙允許偏差為±2mm成環后內徑允許偏差為±6mm成環后外徑允許偏差為－2～6mm頂管法洞室開挖10頂管法洞室開挖使用的管節成品施工質量驗收標準應按有關規定執行。5.4.3－15.4.3－2。表5.4.3－1頂管法洞室開挖單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1成型管道軸線應符合表5.4.3-2規定2管節接口端部應無破損、頂裂現象，接口處無滴漏觀察全數現場巡視3管節接口橡膠圈安裝位置正確，無位移、脫落現象；鋼管接口的焊接質量符合設計要求觀察，查閱鋼管接口焊接檢驗報告全數現場巡視4坡度和曲率無壓管道的管底坡度無明顯反坡現象；曲線頂管的實際曲率半徑符合設計要求觀察，查閱施工、測量記錄全數驗收時平行檢驗一般項目1成型管道外觀線形平順，無突變、變形現象；一般外觀質量缺陷應修補，表面光潔；管道無明顯滲水和水珠現象觀察全部現場巡視2管節與工作井洞口結構結構符合設計要求，洞口無明顯滲漏水觀察全部現場巡視3防腐層焊接部位的內外防腐層質量符合設計要求查閱施工記錄、驗收記錄，量測全數現場巡視或驗收時平行檢驗4功能性試驗（設計有要求時）符合設計要求查閱試驗記錄全部現場巡視或旁站表5.4.3-2成型管道軸線偏差表檢驗項目質量要求檢驗數量監理復核要求1頂進長度<300m允許偏差為±50mm測量1驗收時平行檢驗300m≤頂進長度<1000m允許偏差為±100mm頂進長度≥1000m允許偏差為±L/102直線頂管內底高程頂進長度<300m0允許偏差為-40～30mm測量1驗收時平行檢驗≥0允許偏差為-50～40mm300m≤頂進長度<1000m允許偏差為60～80mm頂進長度≥1000m允許偏差為-100～80mm3曲線頂管水平軸線≤水平曲線允許偏差為±150mm測量1驗收時平行檢驗豎曲線允許偏差為±150mm復合曲線允許偏差為±200mm水平曲線允許偏差為±150mm豎曲線允許偏差為±150mm復合曲線允許偏差為±150mm4曲線頂管內底高程≤水平曲線允許偏差為-150～100mm測量1驗收時平行檢驗豎曲線允許偏差為-200～150mm復合曲線允許偏差為±200mm水平曲線允許偏差為-150～100mm豎曲線允許偏差為-150～100mm復合曲線允許偏差為±200mm5相鄰管間錯口鋼管、玻璃鋼管允許偏差為±2mm測量1驗收時平行檢驗鋼筋混凝土管允許偏差為±15%壁厚，且≤20mm6鋼筋混凝土管曲線頂管相鄰管間接口的最大間隙與最小間隙之差允許偏差為±ΔS測量1位，計數抽樣驗收時平行檢驗7鋼管、玻璃鋼管道豎向變形測量1驗收時平行檢驗8對頂時兩端錯口允許偏差為±50mm測量1驗收時平行檢驗注：L（m；（m；S（，一1/2R注：D0≥m0≥0。人工及小型機械洞室開挖單元工程宜區分不同的圍巖類型，以工程設計結構或施工檢查驗收的區、段劃分，每一區、段為一個單元工程。人工及小型機械洞室開挖單元工程劃分開挖和支護兩個工序。5.5.3。表5.5.3人工及小型機械洞室開挖工序施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求1成洞、井軸線允許偏差為≤5cm測量按長度計數抽樣驗收時平行檢驗一般項目1輪廓線（壁面）超、欠挖允許偏差為－5～10cm觀察，測量2m，局部突出面積在m以上者）應增設檢測點驗收時平行檢驗1：2：“－”表示欠挖。土質洞室開挖不允許欠挖。SL633一般規定土石方填筑施工應分層進行，分層檢查和檢測，并應做好施工記錄。SL634土料填筑本節適用于土石壩及樞紐工程的土料填筑工程。6.2.3。表6.2.3土料填筑單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1土料質量符合設計要求檢測每0～m1密頻次見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標壓實指標及滲透系數符合設計要求；取樣合98%（12）、96%（33）、90%（無防滲要求時）檢測每1000m抽檢不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測3接合面（有防滲要求時填筑體與土質建基面處理3～5cm，無團塊觀察全部現場巡視填筑體與巖面和混凝土面處理填及時，無風干現象涂刷漿液質量漿液稠度適宜、均勻無團塊，材料配合比允許偏差為≤10%觀察，檢測每拌和一批至少抽檢1次現場巡視4反濾層（有要求時）符合設計要求觀察，查閱施工、驗收記錄全部現場巡視一般項目1鋪料厚度符合碾壓試驗或設計要求，允許偏差為－5～0cm量測按壩軸線長度計數抽樣現場巡視或平行檢驗2鋪料邊線（分界線）非均質土壩：人工鋪料不小于10cm，機械鋪料不小于30cm均質土壩：粗料不得侵入細料邊線，允許偏差為0～10cm量測每條邊線，按長度計數抽樣現場巡視3層間接合面（光面應刨毛濕潤均勻；碾壓表面平整，無漏壓，彈簧、起皮、脫空及剪力破壞等部位處理符合設計要求觀察全部現場巡視4防滲體位置及外形尺寸軸線允許偏差為±5cm軸線采用全站儀中線法，其他為測量每條邊線，按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度0～10cm；機械0～30cm頂高程（含預留沉降）允許偏差為0～10cm坡度（外露邊坡）無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗注1：頂高程及坡度檢驗項目只在填筑完最后一層填筑單元時進行檢驗。注2：設計坡度計算按預留沉降加高的斷面計算。砂礫料（石渣）填筑（石渣（石渣填筑工程可參照執行。砂礫料（石渣）6.3.3。表6.3.3砂礫料（石渣）填筑單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1砂礫料（石渣）質量符合設計要求檢測每00m1變化時應適當加密頻次見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標碾壓參數控制符合碾壓試驗要求，相對密度、孔隙率不低于設計要求檢測每0m抽檢不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1鋪填邊線（分界線）粗料不得侵入細料邊線，允許偏差為0～10cm量測每條連線，按長度計數抽樣平行檢驗2層間接合面碾壓表面平整，無漏壓，彈簧、起皮、脫空，剪力破壞等部位的處理符合設計要求觀察，查閱施工記錄全部現場巡視3鋪料厚度符合碾壓試驗或設計要求，允許偏差為－5～0cm量測按壩軸線長度計數抽樣平行檢驗4填筑體尺寸軸線允許偏差為≤5cm觀察，量測每條連線，按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度允許偏差為：人工0～10cm；機械0～30cm頂高程（含預留沉降）允許偏差為0～10cm坡度（外露坡面）無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗注1：頂高程及坡度檢驗項目只在填筑最后一層填筑單元完成時進行檢驗。注2：設計坡度計算按預留沉降加高的斷面計算。堆石料填筑本節適用于土石壩堆石料填筑工程。層為一個單元工程。填筑量較小的區、段，可多層劃分為一個單元工程。6.4.3。表6.4.3堆石料填筑單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1堆石料質量符合設計要求檢測每1000～0m1適當加密頻次見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標碾壓參數符合碾壓試驗成果，孔隙率不大于設計要求查閱施工記錄，檢測每0m抽檢不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1鋪填邊線（分界線）不得侵入細料邊線，允許偏差為0～40cm量測每條連線，按長度計數抽樣平行檢驗2層間接合面碾壓面基本平整，無漏壓、欠壓，無泥塊，無超徑塊石，大粒徑料不集中觀察全部現場巡視3鋪料厚度符合碾壓試驗或設計要求，允許偏差為－10～0cm量測按壩軸線長度計數抽樣平行檢驗4填筑體尺寸軸線允許偏差為±20cm觀察，量測每條連線，按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度允許偏差為：人工0～20cm；機械0～40cm頂高程（含預留沉降）允許偏差為0～10cm坡度（外露坡面）無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗注1：頂高程及坡度檢驗項目只在填筑最后一層填筑單元完成時進行檢驗。注2：設計坡度計算按預留沉降加高的斷面計算。反濾(過渡)料填筑6.5.2。表6.5.2反濾(過渡)料鋪填單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1填料質量符合設計要求檢測每0m抽1見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標相對密實度不小于設計要求檢測每0m不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1鋪填邊線（分界線）粗料不得侵入細料邊線，允許偏差為0～10cm量測全數平行檢驗2鋪料厚度符合碾壓試驗或設計要求，允許偏差為－5～0cm量測按壩軸線長度計數抽樣平行檢驗3填筑體尺寸軸線允許偏差為±5cm觀察，量測每條連線按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度允許偏差為：人工0～10cm；機械0～30cm頂高程（預留沉降）允許偏差為0～10cm坡度（外露坡面）無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗注1：頂高程及坡度檢驗項目只在填筑最后一層填筑單元完成時進行檢驗。注2：設計坡度計算按預留沉降加高的斷面計算。墊層工程本節適用于混凝土面板堆石壩墊層和建構（筑）物基底墊層工程。6.6.3。表6.6.3混凝土面板堆石壩墊層單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1填料質量符合設計要求檢測每0m1組，料源發生變化時應適當加密頻次見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標壓實度或相對密實度不低于設計要求檢測每～m抽檢不少于1組見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1層間接合面彈簧、起皮、脫空及剪力破壞等部位處理符合設計要求觀察全部現場巡視2鋪料厚度符合碾壓試驗或設計要求，允許偏差為－5～0cm量測按壩軸線長度計數抽樣平行檢驗3填筑體尺寸軸線允許偏差為±5cm觀察，量測每條連線按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度允許偏差0～10cm頂高程（含預留沉降）允許偏差為0～10cm坡度（外露坡面）無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗注1：頂高程及坡度檢驗項目只在填筑最后一層填筑單元完成時進行檢驗。注2：設計坡度計算按預留沉降加高的斷面計算。6.6.4。表6.6.4墊層坡面保護層單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢測數量監理復核要求主控項目1保護層材料符合設計要求檢測砂漿（混凝土）每～m1青每批次試驗1組見證取樣檢測或平行檢測2表面平整度允許偏差為-8～5cm測量（不得使用靠尺）按面積計數抽樣旁站或驗收時平行檢驗一般項目1鋪料厚度允許偏差為±3cm測量按面積計數抽樣平行檢驗2養護質量符合設計要求觀察，查閱施工記錄全部現場巡視3噴涂層數及均勻性符合設計要求查閱施工記錄全部現場巡視4噴涂間隔時間不小于24h或符合設計要求查閱施工記錄全部現場巡視注1：一般項目中第1項和第2項適用于水泥砂漿（混凝土）固坡；第3項和第4項適用于噴射乳化瀝青。建（構）6.6.5。表6.6.5建（構）筑物基底墊層單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1填料質量符合設計要求檢測每～m1組；料源發生變化時應適當加密頻次見證取樣檢測或平行檢測一般項目1鋪料效果鋪料層厚度滿足設計要求，允許偏差為±3cm；表面基本平整，邊線整齊觀察，測量按面積計數抽樣現場巡視2鋪填邊線超出基礎邊線觀察按長度計數抽樣現場巡視排水工程76.7.4。表6.7.4排水工程單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1填料質量符合設計要求檢測每100～1000m抽檢1組，料源發生變化時應適當加密頻次見證取樣檢測或平行檢測2壓實指標相對密實度或孔隙率應符合設計要求試坑法檢測每～m于1組見證取樣檢測或平行檢測一般項目1排水體位置基底高程允許偏差為±3cm測量按面積計數抽樣驗收時平行檢驗邊線允許偏差為±3cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面高程允許偏差為0～5cm測量按面積計數抽樣驗收時平行檢驗2接合面處理壓和欠壓觀察，查閱施工記錄全部現場巡視一般規定本章適用于樞紐工程中各類壩體的干砌體、漿砌體及相應水泥砂漿勾縫。砌體工程施工應自下而上分層進行，分層檢查和檢測，并應做好施工記錄。干砌體7.2.2。表7.2.2干砌體單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1石料、預制塊質量石料飽和抗壓強度及軟化系數等符合設計要求；預制塊抗壓強度及耐久性指標符合設計要求檢測每種規格、料源至少抽檢1組見證取樣檢測或平行檢測2石料、預制塊規格尺寸、重量等符合設計要求檢測，量測按體積計數抽樣平行檢驗3砌筑質量自下而上錯縫豎砌，石料或預制塊緊靠密實，墊塞穩固，大塊壓邊，咬扣緊密；無疊砌和浮塞觀察全部現場巡視試坑法檢測（必要時）按體積計數抽樣見證取樣檢測或驗收時平行檢測一般項目1外露面平整度允許偏差為±5cm量測（用2m靠尺）按面積計數抽樣驗收時平行檢驗2外形尺寸大壩護坡厚度允許偏差為±10%量測按面積計數抽樣驗收時平行檢驗坡度允許偏差為±2%量測按面積計數抽樣驗收時平行檢驗擋土墻允許偏差為±15mm量測按面積計數抽樣驗收時平行檢驗頂寬允許偏差為±20mm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗無虧坡，不陡于設計坡度觀察，量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗3伸縮縫材料（設計有要求時）質量符合設計要求，設置豎直、貫通觀察全部現場巡視漿砌體3～5m)為一個單元工程。7.3.2。表7.3.2漿砌體單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗數量監理復核要求主控項目1石料、預制塊質量石料飽和抗壓強度及軟化系數等檢測根據料源（預制塊規格）情況，每種規格至少抽檢1組見證取樣檢測或平行檢測2石料、預制塊規格尺寸、重量等符合設計要求檢測，量測按體積計數抽樣平行檢驗3抗滲性能（設計有要求時）漿砌體透水率應符合設計要求壓水試驗檢測21～m壩面鉆孔3于3孔見證取樣檢測或驗收時平行檢測4砌筑質量多順觀察全部現場巡視試坑法檢測（必要時）按體積計數抽樣見證取樣檢測或驗收時平行檢測5膠結材料抗壓強度等符合設計要求檢測（號28d期，每m砌體抽檢1組見證取樣檢測或平行檢測一般項目1伸縮縫材料符合設計要求；設置豎直、貫通觀察全部現場巡視2外露面平整度允許偏差為±5cm量測（2m靠尺）按面積計數抽樣驗收時平行檢驗3排水孔（含反濾體）符合設計要求觀察全部現場巡視4砌縫寬度料石平縫20～30mm允許偏差為±10%量測按面積計數抽樣驗收時平行檢驗豎縫30～40mm預制塊平縫20～25mm豎縫25～30mm塊石平縫30～35mm豎縫30～50mm5外形尺寸壩體、墩、墻、護坡頂面（壓頂）高程允許偏差為±30mm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗頂面寬度厚度項次檢驗項目質量要求檢驗數量監理復核要求軸線內外坡度（護坡坡度）無虧坡，不陡于設計坡度量測橫坡向按長度計數抽樣驗收時平行檢驗溢流面平面控制堰頂允許偏差為≤10mm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗輪廓線允許偏差為≤20mm豎向控制堰頂允許偏差為≤10mm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗其他位置允許偏差為≤20mm注：本表砌縫寬度為使用混凝土為膠結材料時的寬度控制值，使用水泥砂漿為膠結材料時相應值減少10mm。砌體勾縫勾縫采用的水泥砂漿應單獨拌制，不應與砌筑砂漿混用。7.4.3。表7.4.3砌體勾縫單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1勾縫質量勾縫型式、密實度符合設計要求檢測按面積計數抽樣平行檢驗2砂漿強度或沉入度符合設計要求檢測每班試件或沉入度抽檢不少于1組見證取樣檢測或平行檢測一般項目1清縫質量潤，無殘留灰渣和積水觀察，量測按面積計數抽樣現場巡視及驗收時平行檢驗2養護質量14d；對有防滲要求的勾縫養護時間應符合設計要求；養護期內表面保持濕潤，無時干時濕現象觀察，查閱施工記錄全部現場巡視一般規定鋪設土工合成材料前，其下墊層和支持層應經檢驗合格。土工合成材料鋪設應按設計要求的順序進行，并應做好施工記錄。SL634反濾和排水工程本節適用于壩體坡面及內部的反濾和排水。500100m250～1008.2.3。表8.2.3土工合成材料反濾和排水工程單元工程施工質量驗收標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1規格、外觀符合設計要求觀察，查閱出廠合格證明全部現場巡視2性能指標主、輔料符合設計要求檢測同批次每20000m檢檢1組見證取樣檢測或平行檢測3鋪設質量基礎面平整、無尖銳物；錨固牢靠；成材料（損傷部位應修補）觀察全部現場巡視一般項目1連接方式和質量搭接：搭接寬度不小于50cm縫接：縫合應連續，縫接寬度不小于30cm量測按連接長度計數抽樣驗收時平行檢驗2鋪設范圍符合設計要求觀察全部現場巡視3排水管（溝）位置允許偏差為±5cm量測按長度計數抽樣驗收時平行檢驗防滲工程本節適用于壩體、庫區、施工圍堰、地下室、隧洞防滲襯砌等防滲工程。單元工程宜以工程設計結構或施工檢查驗收的區、段劃分，每一次連續鋪填的區、或每50～100m2（復合（復合）8.3.4。8.3.4（復合）土工膜防滲工程單元工程施工質量驗收標準項次檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量監理復核要求主控項目1性能指標和外觀質量符合設計要求觀察，查閱出廠合格證和原材料試驗報告，檢測按相應規范抽檢見證取樣檢測或平行檢測2鋪設質量鋪設平順、松緊適度，過程不得損傷土工膜（損傷部位應修補）觀察全部現場巡視3拼接方式和質量拼接方法、搭接寬度應符合設計要求；粘接搭接寬度不小于15cm，焊縫搭接寬度不小于10cm；膜間形成的節點，應為T不在接縫處觀察，檢測（漏法或抽樣測試法）驗報告按長度計數0少1驗收時平行檢驗4結合部結構與剛性建筑物等周邊防滲體連接密閉符合設計要求觀察全部現場巡視一般項目1防滲效果（設計有要求的隧洞拱部防滲）無明顯滲漏水情況觀察全部現場巡視2下墊層或支持層材料質量符合設計要求，層面應平整，無雜物、尖銳凸出物觀察全部現場巡視3鋪設范圍符合設計要求觀察全部現場巡視4膜下排水、排氣氣觀察全部現場巡視附錄A 工施工量及元工施工量驗表（式）A.0.1-1、表A.0.1-2。表A.0.1-1工序施工質量驗收表單位工程名稱施工單位分部工程名稱施工日期年月日--月日單元工程編碼工序名稱項次檢驗項目檢驗批容量抽樣數量施工單位檢驗結論監理單位復核結論主控項目1234一般項目1234施