1、 單位工程施工技術(shù)(jsh)方案 轉(zhuǎn)運(yùn)站施工(sh gng)方案施工(sh gng)順序測(cè)量放線機(jī)械及人工挖土（樁頭處理）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)回填現(xiàn)澆排、框架（屋面結(jié)構(gòu)吊裝）屋面保溫防水室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道圍護(hù)結(jié)構(gòu)、門窗安裝裝飾裝修及防腐水電暖通交付安裝。 主要施工方法 土方開挖：柱基坑土方采用機(jī)械開挖，挖至樁頭以上500mm改為人工開挖，然后進(jìn)行樁頭處理，樁檢測(cè)，最后進(jìn)行人工清底。條形基礎(chǔ)土方量大的采用機(jī)械開挖，量小的部位可采用人工開挖。開挖時(shí)注意根據(jù)具體土質(zhì)和深度放坡，并留有規(guī)定的工作面寬度。余土外運(yùn)，本工程需要回填的土方盡可能堆放在工程附近，但離開基坑或基槽應(yīng)有12米的距離。 回填：基礎(chǔ)施工完

2、應(yīng)及時(shí)回填。回填土應(yīng)采用合格的土，顆粒大于規(guī)范要求時(shí)要破碎過篩，且保證含水率。回填土分層攤鋪，虛土每層鋪設(shè)200250mm，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，死角采用汽夯或人工夯實(shí)，每層回填土完成后必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工回填土接茬時(shí)應(yīng)按規(guī)定留有臺(tái)階；回填時(shí)基底應(yīng)清理干凈，基礎(chǔ)等隱蔽應(yīng)檢查合格；條形基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)同步回填，避免一側(cè)受力；一般先進(jìn)行基槽土回填，然后進(jìn)行房芯土回填。大面積回填應(yīng)劃分區(qū)域，并對(duì)每層回填作好施工記錄。施工(sh gng)注意事項(xiàng)a.嚴(yán)格選用回填土料，控制(kngzh)含水量、夯實(shí)遍數(shù)。b.嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基坑內(nèi)倒土，并應(yīng)禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替(dit)

3、夯實(shí)。c.管道下部、機(jī)械夯壓不到的邊角部位、墻與地坪、散水的交接處，用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。d.雨天原則上不進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍采取防雨和排水措施。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：基礎(chǔ)采用組合鋼模或膠合板模板，鋼管支撐。混凝土澆注采用泵送，施工操作平臺(tái)采用鋼管腳手架搭，并不與模板支撐相連。預(yù)留的柱插筋較高時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子穩(wěn)固。設(shè)基礎(chǔ)截面厚度超過1m的要按大體積混凝土工藝施工。鋼筋混凝土框、排架模板采用膠合板預(yù)制，方木背楞，鋼管支撐，可按混凝土施工縫位置分段配置、安裝模板，在支設(shè)上段模板時(shí)下段模板不宜拆完，至少保留接口處模板，以保證接口平整；鋼筋采用車間預(yù)

4、制、現(xiàn)場(chǎng)綁扎；混凝土采用泵送，混凝土施工縫按規(guī)范留設(shè)，一次澆注高度超過2m的要設(shè)串筒或其他混凝土緩沖設(shè)施，混凝土分層澆注，一次澆注高度不大于500mm，柱、梁采用震動(dòng)棒震搗，樓板采用震動(dòng)棒及平板震動(dòng)器震搗。排架柱架子采用雙排鋼管架，框架柱、無(wú)樓板的梁采用雙排鋼管架，有梁板利用模板支撐鋼管架，不單獨(dú)搭設(shè)操作(cozu)平臺(tái)架子。 預(yù)制構(gòu)件制作及吊裝：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板采取外加工，應(yīng)選擇合格的廠家(chn ji)生產(chǎn)，并保證在吊裝前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；鋼筋混凝土薄腹梁采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，膠合板模板，并保證達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。吊裝時(shí)按需運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。屋蓋結(jié)構(gòu)采用25t汽車吊或履帶起重機(jī)跨外或跨內(nèi)綜合吊裝。 室內(nèi)

5、設(shè)備基礎(chǔ)宜在建筑物基礎(chǔ)完成以后、房芯土回填前進(jìn)行(jnxng)，溝道宜在設(shè)備基礎(chǔ)完成后施工。室外構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、溝道施工方案1.2.2.1 室外構(gòu)筑物施工室外構(gòu)筑物一般在主體建筑基礎(chǔ)完成后開始施工，先施工池類構(gòu)筑和設(shè)備基礎(chǔ)，后施工溝道，最后施工地坪。工藝流程 鋼筋混凝土池體本標(biāo)段各類池體為地下防水鋼筋混凝土，多數(shù)有防腐要求。水池施工工序：挖土墊層（底板防水層）池底板支模綁扎鋼筋底板澆筑混凝土池壁綁扎鋼筋支池壁模板及支池頂板模板池壁澆筑混凝土池頂板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模（外壁防水及防腐）回填收尾。2） 施工工藝：池體施工土方采用(ciyng)機(jī)械開挖（見分部分項(xiàng)施工工藝）；模板采用膠合板，按清水混

6、凝土工藝施工，鋼管支撐系統(tǒng)，模板加固對(duì)銷螺栓采用防水螺栓，設(shè)止水片，螺栓兩端嵌入混凝土的堵頭，螺栓割除(gch)后不露端頭，以便封堵。池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱，頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。高度較大的池壁可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂，但分層預(yù)留混凝土澆注窗口。鋼筋按常規(guī)綁扎，但應(yīng)注意保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)要求，一般可采取工程塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度的正確。所有綁扎絲頭不允許外露，施工時(shí)應(yīng)交底。若采用馬凳架設(shè)(jish)鋼筋時(shí)，鐵馬凳上要加設(shè)止水環(huán)。混凝土采用防水混凝土，需按抗?jié)B要求等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。為提高

7、混凝土的抗?jié)B性能，一般均需摻加外加劑，如減水劑、膨脹劑等或配制補(bǔ)償收縮混凝土。混凝土澆注泵送，底板一次澆注完成，與墻板間的施工縫按規(guī)定設(shè)置；墻板與頂板間一般在板下設(shè)一道施工縫，無(wú)特殊要求時(shí)采用凹槽及加設(shè)遇水膨脹止水條，施工縫表面處理按規(guī)定進(jìn)行。墻板混凝土不允許留豎縫，澆注時(shí)采用一點(diǎn)兩向，水平分層澆注。穿越(chun yu)池壁的埋管：直埋的管應(yīng)在位于混凝土壁內(nèi)中間部位加設(shè)鋼板止水圈；設(shè)套管的，套管在位于混凝土壁內(nèi)中間部位外加設(shè)鋼板止水圈，套管內(nèi)一般加焊環(huán)形鋼板，以保證穿管的位置，利于防滲材料的封堵。預(yù)埋件的錨固筋位于混凝土內(nèi)的一端應(yīng)焊有止水鋼板。池體完成后要進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(shyn)，合格后進(jìn)行

8、下一道工序。回填土要盡快施，以減少對(duì)混凝土池壁的不利(bl)影響。池體施工時(shí)應(yīng)注意防止四周基槽積水，并注意是否需要采取抗浮措施。1.2.2.2設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)施工工序：挖土墊層綁扎鋼筋支模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模粉刷防腐回填（設(shè)備就位）二次灌漿收尾。1）施工工藝：采用膠合板模板按清水混凝土工藝施工；混凝土采用泵送，較大體積的混凝土基礎(chǔ)按大體積混凝土工法施工；預(yù)埋螺栓采用鋼框固定架固定位置，預(yù)留孔、預(yù)埋件安裝必須采用相應(yīng)的措施，以保證位置正確。 注意事項(xiàng)如下： 設(shè)備基礎(chǔ)施工前認(rèn)真校核施工圖，并經(jīng)安裝、設(shè)計(jì)、監(jiān)理會(huì)審后進(jìn)行；設(shè)備基礎(chǔ)施工需預(yù)埋的管道，需安裝配合的預(yù)先提出計(jì)劃(jhu)，綜合平衡，配合進(jìn)

9、行；設(shè)備基礎(chǔ)的軸線位置、標(biāo)高、預(yù)留洞口位置的測(cè)量(cling)，要直接以建筑物測(cè)量控制點(diǎn)為原始點(diǎn)，保證測(cè)量放線的相對(duì)精確度；設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞(kngdng)，根據(jù)精確度的要求，采取相應(yīng)的加固控制措施，并由技術(shù)交底明確；設(shè)備基礎(chǔ)采用清水混凝土工藝的模板；設(shè)備基礎(chǔ)完成后，對(duì)地面以上的基礎(chǔ)四角、邊沿進(jìn)行保護(hù)，一般采用木角或小型角鋼護(hù)角。所有的埋件清理干凈并涂刷防銹漆。1.2.2.3溝道模板采用鋼模板或膠合板，支模、澆筑時(shí)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高。底標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，確保溝底找坡，使積水排入相應(yīng)的下水道。溝道以伸縮縫為界分段組織施工。在底板與溝壁交接處以上設(shè)置水平施工縫，隧道的頂板下可再設(shè)置一道水平

10、施工縫，電纜溝道內(nèi)安裝用的預(yù)埋扁鐵應(yīng)電焊連接貫通。預(yù)埋扁鐵應(yīng)保證表面與溝壁面層平整一致，埋件一次埋平。溝道內(nèi)的埋鐵采用螺栓固定于模板，確保埋件平整，刷防銹涂料。溝道蓋板及溝沿是影響觀感的主要部位，采用鋼制模具按清水混凝土工藝施工以保證觀感。溝沿施工是溝道施工的軟弱部位，按普通做法溝道的溝沿容易出現(xiàn)裂紋，且不能一次做成，又與溝壁結(jié)合不牢固。故在本工程中計(jì)劃采用角鐵加固一次成型(chngxng)的方法，在混凝土溝壁澆筑到距溝頂5厘米時(shí)鋪一層與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，然后用30厚鋁合金與303角鐵背靠背接連鋁合金其保證厚度、寬度和支撐角鐵的作用，鋁合金周轉(zhuǎn)七八次后需要更換新品，這樣(zhyng)就消

11、除了溝沿不平整、與溝壁不一體的通病，按上述方法澆筑的混凝土電纜溝溝沿堅(jiān)固、美觀、平整，蓋板支墊平穩(wěn)。直拉錨筋（后穿）外模板內(nèi)模板30*3角鐵鋁合金混凝土溝道(u do)施工示意圖 輸煤棧橋(zhnqio)輸煤棧橋支架采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部采用鋼桁架，鋼梁澆制板，棧橋兩側(cè)(lin c)采用復(fù)合壓型鋼板封閉，頂面采用帶保溫自防水壓型鋼板。棧橋支架采用清水混凝土施工工藝。、施工(sh gng)順序基礎(chǔ)施工棧橋支架施工、鋼桁架制作桁架吊裝圍護(hù)及現(xiàn)澆樓面板裝飾裝修。、施工方法基礎(chǔ)施工：輸煤棧橋基礎(chǔ)一般為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。模板采用膠合板，方木背楞，普通鋼管腳手架支撐，模板拼縫間加設(shè)海綿條以防止漏漿。框架基礎(chǔ)

12、柱施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面。施工縫處應(yīng)先將混凝土表面的松動(dòng)石子及浮漿鑿除并清掃干凈，提前24h澆水濕潤(rùn)，在重新澆混凝土前，施工縫處應(yīng)先澆筑50mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，以保證新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。鋼桁架的制作和吊裝棧橋鋼桁架采用分段制作，吊裝前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。在拼裝地面砌筑臨時(shí)支墩，另塔設(shè)拼裝靠架，然后將兩個(gè)半榀鋼桁架進(jìn)行拼接。三級(jí)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。為保證構(gòu)件的幾何尺寸精確，同時(shí)為了避免焊接變形，支撐需加臨時(shí)支撐。結(jié)構(gòu)吊裝選用50t汽車吊和25t汽車吊各1臺(tái)，小跨度、低噸位、安裝高度低的構(gòu)件采用50t吊車，高跨棧橋(zhnqio)吊裝時(shí)，考慮利用電建相應(yīng)吊車進(jìn)行吊裝。桁架起吊就位后，

13、應(yīng)在桁架兩側(cè)各設(shè)2道纜風(fēng)繩，對(duì)桁架的側(cè)向垂直進(jìn)行找正，并加以固定，就位找正工作完畢后應(yīng)緊桁架支座螺栓并按施工圖要求對(duì)支座進(jìn)行焊接連接后方可松開(sn ki)，摘下吊鉤，進(jìn)行下一榀桁架的吊裝。施工過程中應(yīng)注意纜風(fēng)繩的位置選在不影響下一榀桁架就位的地方（避免第一榀桁架的纜風(fēng)繩影響第二榀桁架就位）。棧橋兩榀桁架就位后，吊車應(yīng)將屋面支撐系統(tǒng)吊完之后再向下一站車位置轉(zhuǎn)移。吊裝鋼桁架時(shí)吊索(dio su)與水平線的夾角不能小于45。吊點(diǎn)處用方木支墊以保護(hù)捆綁鋼絲繩處產(chǎn)品的涂裝層，鋼絲繩捆綁方式應(yīng)保證不會(huì)產(chǎn)生滑移。支墊方木用8鉛絲綁扎。桁架兩端拴上16的麻繩作為溜繩，吊裝時(shí)拉緊以便控制桁架的轉(zhuǎn)動(dòng)。吊點(diǎn)處應(yīng)選

14、在上弦的節(jié)點(diǎn)處，且左右對(duì)稱。棧橋的桁架吊裝應(yīng)在相應(yīng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、主廠房結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。桁架吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰擊砼柱及砼梁，注意產(chǎn)品保護(hù)。結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，鋼結(jié)構(gòu)的焊接連接必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求。 = 3 * GB3 壓型鋼板底模安裝：A、準(zhǔn)備工作核對(duì)壓型鋼板模板的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)(shj)要求，檢查是否有變形、翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕等缺陷，否則需經(jīng)處理后方可使用。繪制壓型鋼板模板平面布置圖，并按照(nzho)平面布置圖在鋼梁上標(biāo)注出安裝位置和模板型號(hào)。預(yù)留孔洞處的異形模板，應(yīng)事先方出大樣，按大樣進(jìn)行切割。按軸線所需的壓型鋼板模板和安裝順序配套碼垛堆放，以便(ybin)于

15、吊裝。B、工藝流程找平放線壓型鋼板模板按軸線位置吊裝就位在鋼梁上模板拆捆、人工鋪設(shè)校正、糾偏板端與鋼梁點(diǎn)焊固定模板縱向搭接點(diǎn)焊連接栓釘焊接清理模板表面。C、工藝要點(diǎn)壓型鋼板模板在施工階段必須進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。跨中變形應(yīng)控制在L/20020mm。如超過變形控制量時(shí)，應(yīng)于鋪設(shè)后在板底設(shè)臨時(shí)支撐。樓層壓型鋼板模板底部應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐和木龍骨。支撐應(yīng)垂直于模板跨度方向設(shè)置，其數(shù)量按模板在施工階段變形控制量及有關(guān)規(guī)定確定。壓型鋼板模板在等截面鋼梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從一端向另一端鋪設(shè)；在變截面梁上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)由梁中間兩端鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，相臨跨模板端頭的槽口應(yīng)對(duì)齊貫通。模板應(yīng)隨鋪設(shè)、隨校正、隨點(diǎn)焊(din hn)，以

16、防止模板松動(dòng)、滑脫。模板與鋼梁的搭接支承長(zhǎng)度不得少于50mm，焊點(diǎn)(hn din)直徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般為12mm，焊點(diǎn)間距一般為200300mm。連續(xù)板支座處兩模板板端搭接(d ji)長(zhǎng)度均不少于50mm，先點(diǎn)焊成整體，再與鋼梁進(jìn)行栓釘錨固。 斗輪機(jī)及煤場(chǎng)施工方案 施工順序：定位放線混凝土墊層條基施工回填土地坪軌道安裝欄桿。 主要施工方法：斗輪機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，按大體積混凝土施工工藝進(jìn)行施工。預(yù)埋軌道螺栓是基礎(chǔ)施工中的難點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)螺栓間距用角鋼開孔，將每根螺栓固定在角鋼上，再用角鋼5050固定在模板支撐架上，澆筑前要認(rèn)真校核螺栓行距、排距、垂直度及標(biāo)高、確保位置準(zhǔn)確。煤場(chǎng)測(cè)量放線

17、后進(jìn)行場(chǎng)地平整夯實(shí)，局部用混凝土硬化。 調(diào)節(jié)池及輸煤沖洗水沉淀池施工方案調(diào)節(jié)池及輸煤沖洗水沉淀池等池體工程施工是其中的難點(diǎn)。 池體混凝土施工應(yīng)按水工混凝土施工規(guī)范的要求，注重自防水混凝土的抗?jié)B等性能要求；模板采用膠合板配制，按清水混凝土工藝要求施工。施工縫、伸縮縫的處理是防水的關(guān)鍵，應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書詳細(xì)交底，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收。為保證鋼筋混凝土池壁施工投入使用后長(zhǎng)期不漏水，對(duì)拉螺栓的設(shè)置(shzh)處理是一個(gè)施工難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。 對(duì)拉螺栓(lushun)為12圓鋼，兩端(lin dun)套絲，中部焊厚度=3mm，平面尺寸為5050mm的止水片。池壁兩側(cè)采用圓臺(tái)形木塞留凹槽，待混

18、凝土外模板拆除后，取出木塞，從內(nèi)部切斷對(duì)拉螺栓，然后將凹槽內(nèi)壁鑿毛，再用高強(qiáng)膨脹水泥砂漿填補(bǔ)，確保水池長(zhǎng)期使用而對(duì)拉螺栓又不被腐蝕，達(dá)到在水池使用期間對(duì)拉螺栓處不漏水。將預(yù)先拼裝好的內(nèi)側(cè)模板，按位置安裝就位，清掃墻壁內(nèi)雜物，安裝外側(cè)模板，然后進(jìn)行模板加固。模板支撐、加固體系的間距經(jīng)過計(jì)算確定，確保模板的剛度和穩(wěn)定性。池壁支撐加固桿不得與施工腳手架及池頂支撐桿連接，防止池壁模板變形。為防止模板根部漏漿，可在底部貼水平海棉條一道。由內(nèi)而外依次是：木塞、竹膠模板、橫木方、豎木方、橫鋼管、豎鋼管、緊固螺母兩個(gè)。對(duì)拉螺栓：中間焊有止水片、兩端套絲的12圓鋼。鋼筋混凝土池壁鋼筋混凝土池壁模板體系加固(ji )處理簡(jiǎn)圖池底板鋼筋綁扎時(shí)，首先在墊層上定出中心點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求放出鋼筋位置線。先布環(huán)向筋，再布放射筋，綁扎成整體，下層(xicng)鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層用砂漿墊塊墊起，上層鋼筋網(wǎng)片用16馬凳筋支撐，縱橫(znghng)間距1米，以保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。池壁鋼筋綁扎時(shí)，先立幾根豎筋，與基礎(chǔ)底板鋼筋連接，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁扎兩根定位水平筋，并在水平筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余水平筋。鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，對(duì)稱進(jìn)行，避免鋼筋向一個(gè)方向傾斜。池壁混凝土采用池壁循