1、產品型號：SX-601M產品名稱:電氣安裝與維修實訓考核設備實訓說明書廣東三向教學儀器制造有限公司研發部目錄 HYPERLINK l _TOC_250073 第一章 SX-601M 電氣安裝與維修實訓考核裝置簡介1 HYPERLINK l _TOC_250072 一、設備概述1 HYPERLINK l _TOC_250071 二、設備圖片1 HYPERLINK l _TOC_250070 三、實訓項目2 HYPERLINK l _TOC_250069 第二章 安全操作規范6 HYPERLINK l _TOC_250068 一、安全操作6 HYPERLINK l _TOC_250067 二、安全

2、保護8 HYPERLINK l _TOC_250066 三、安全標志的認識與使用8 HYPERLINK l _TOC_250065 第三章測量工具的使用10 HYPERLINK l _TOC_250064 第四章 電氣安裝操作規范及實操訓練35 HYPERLINK l _TOC_250063 一、電氣安裝施工前準備35 HYPERLINK l _TOC_250062 二、電氣管路敷設規范及實訓36 HYPERLINK l _TOC_250061 三、橋架的安裝及操作規范48 HYPERLINK l _TOC_250060 四、管內穿線的操作規范及實訓59 HYPERLINK l _TOC_25

3、0059 五、配電箱的安裝規范及實訓66 HYPERLINK l _TOC_250058 六、傳動部件安裝規范及實訓73 HYPERLINK l _TOC_250057 七、電氣元件的安裝及操作規范81 HYPERLINK l _TOC_250056 第五章 典型電路展示及功能說明92 HYPERLINK l _TOC_250055 實訓一 25PVC 管敷設92實訓二 4025 線槽敷設93 HYPERLINK l _TOC_250054 實訓三 護套線敷設94 HYPERLINK l _TOC_250053 實訓四 各種管材敷設95 HYPERLINK l _TOC_250052 實訓五

4、白熾燈照明線路96 HYPERLINK l _TOC_250051 實訓六 日光燈照明線路98 HYPERLINK l _TOC_250050 實訓七 節能燈、插座線路99 HYPERLINK l _TOC_250049 實訓八 吸頂燈控制線路101 HYPERLINK l _TOC_250048 實訓九 電機正反轉控制線路103 HYPERLINK l _TOC_250047 實訓十 電機星三角控制線路104 HYPERLINK l _TOC_250046 第六章 電氣設備調試與維修107第一部分儀表照明實訓107實訓一白熾燈照明電路的安裝107 HYPERLINK l _TOC_25004

5、5 實訓二日光燈電路108 HYPERLINK l _TOC_250044 實訓三電度表原理與接線109 HYPERLINK l _TOC_250043 實訓五家用照明線路的調試及故障排除111 HYPERLINK l _TOC_250042 實訓六三相四線制電度表的直接接線114 HYPERLINK l _TOC_250041 實訓八電壓表、電流表安裝電路115 HYPERLINK l _TOC_250040 實訓九一只電流互感器用于單相回路的控制電路116 HYPERLINK l _TOC_250039 實訓十萬能轉換開關和電壓表測量三相電壓線路117 HYPERLINK l _TOC_2

6、50038 第二部分電氣控制實訓118 HYPERLINK l _TOC_250037 實訓一電機點動控制線路的調試與維修118 HYPERLINK l _TOC_250036 實訓二 三相異步電動機自鎖控制電路121 HYPERLINK l _TOC_250035 實訓三按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路124實訓四接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路126 HYPERLINK l _TOC_250034 實訓五 雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路128 HYPERLINK l _TOC_250033 實訓六接觸器切換星形/ 三 角形啟動控制電路130 HYPERLINK l _

7、TOC_250032 實訓七按鈕切換星形/三角形起動控制電路132 HYPERLINK l _TOC_250031 實訓八時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路134 HYPERLINK l _TOC_250030 實訓九定子串電阻降壓啟動自動控制電路135 HYPERLINK l _TOC_250029 實訓十三相異步電動機降壓啟動及反接制動控制電路136 HYPERLINK l _TOC_250028 實訓十一三相異步電動機的順序控制電路138 HYPERLINK l _TOC_250027 實訓十二三相異步電動機的多地控制電路141 HYPERLINK l _TOC_250026 第三部

8、分機床電路實訓143 HYPERLINK l _TOC_250025 實訓一C640 型車床控制電路143 HYPERLINK l _TOC_250024 實訓二 T68 臥式鏜床電氣控制線路的調試與維修144 HYPERLINK l _TOC_250023 實訓三 Z35 型搖臂鉆床電氣控制線路的調試與維修150 HYPERLINK l _TOC_250022 實訓四 X62W 型萬能銑床電氣控制線路的調試與維修155 HYPERLINK l _TOC_250021 實訓五 XCA6140 型臥式車床電氣控制線路的調試與維修161 HYPERLINK l _TOC_250020 第四部分PL

9、C 控制電氣實訓165 HYPERLINK l _TOC_250019 實訓一基本指令的編程練習172 HYPERLINK l _TOC_250018 實訓二PLC 控制電動機點動和自鎖控制174 HYPERLINK l _TOC_250017 實訓三PLC 控制電動機手動正反轉控制175 HYPERLINK l _TOC_250016 實訓四PLC 控制電動機帶延時正反轉控制175 HYPERLINK l _TOC_250015 實訓五PLC 控制電動機帶限位自動往返運動控制176 HYPERLINK l _TOC_250014 實訓六PLC 控制電動機兩地啟動停止控制177 HYPERLI

10、NK l _TOC_250013 實訓七PLC 控制電動機順序控制179 HYPERLINK l _TOC_250012 實訓八 PLC 控制電動機串電阻啟動180 HYPERLINK l _TOC_250011 實訓九PLC 控制電動機反接制動180實訓十PLC 控制電動機星/三角啟動自動控制181 HYPERLINK l _TOC_250010 實訓十一 PLC 控制電動機星/三角啟動手動控制183 HYPERLINK l _TOC_250009 第五部分變頻器控制技術實訓184 HYPERLINK l _TOC_250008 實訓一變頻器的基本操作和參數設置184 HYPERLINK l

11、 _TOC_250007 實訓二外部端子點動控制187 HYPERLINK l _TOC_250006 實訓三 變頻器控制電機正反轉188實訓四 多段速度選擇變頻調速188實訓五基于 PLC控制的變頻器多段速調速189 HYPERLINK l _TOC_250005 實訓六基于 PLC 的變頻器控制電機正反轉190 HYPERLINK l _TOC_250004 第六部分 步進系統參數設置及調試192 HYPERLINK l _TOC_250003 實訓一PLC控制步進電機點動運行194 HYPERLINK l _TOC_250002 第七部分 交流伺服系統的參數設置及調試196 HYPERL

12、INK l _TOC_250001 實訓一交流伺服電機驅動器的參數設置203 HYPERLINK l _TOC_250000 實訓二PLC 控制伺服電機的轉向和速度204第一章 SX-601M 電氣安裝與維修實訓考核裝置簡介一、設備概述本實訓考核裝置參照世界技能大賽有關標準，并結合職業學校實訓教學進行設計開發。針對職業學校電氣、自動化、機電等專業技術基礎課實訓要求，結合工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，開發的一種通用實訓平臺。適合職業學校培養行業所需，具有實際操作技能和工程施工能力的專業人才和初級管理人員。裝置采用鋼制網孔板和鋁合金型材組成基礎架構，較真實的反映施工

13、現場。配備有專用電源控制柜，施工工具線路與學生實訓操作線路安全分離，控制電路電源的緊急停止及多路安全保護 措施使設備具有極高的安全可靠性。裝置包含工業電氣設備安裝架、配電箱、照明套件、電氣控制箱、電機及驅動裝置、指令與指示元件、PLC、變頻器、觸摸屏、線路器材、電工工具、工具移動車、工具柜等。采用開放式、模塊化、多樣化、標準化設計。通過電氣系統的設計、布局安裝、接線、程序設計、調試、運行、故障維修等操作，使學生掌握電氣設備安裝、調試運行、維護等綜合能力。二、設備圖片設備基本配置圖（網孔板）1 PAGE 7三、實訓項目根據項目教學，主要完成以下工作任務： 1.基本電氣安裝技能訓練手動彎管器加工

14、PVC 管彎管實切管實訓穿線管連接實訓明配管入盒實訓硬塑料穿線管與配電箱安裝實訓硬塑料穿線管及管卡敷設實訓橋架側壁式安裝實訓敷設護套線實訓各種線材連接實訓1.10 配電箱、電氣箱安裝實訓各種電氣元件的安裝實訓25PVC 暗管敷設實訓4025 線槽敷設實訓護套線敷設實訓各種管材敷設實訓白熾燈照明線路敷設實訓日光燈照明線路敷設實訓雙控照明線路敷設實訓節能燈、插座線路敷設實訓吸頂燈控制線路實訓電機正反轉控制線路實訓電機星三角控制線路實訓塑料電線管與塑料接線盒的連接實訓管卡固定實訓 2.照明套件及動力配電白熾燈照明電路的安裝實訓日關燈電路實訓電度表原理與接線家用照明線路的調試及故障排除實訓三相四線制電

15、度表的直接接線實訓電壓表、電流表安裝電路實訓萬能轉換開關和電壓表測量三相電壓線路實訓電氣控制電機點動控制線路的調試與維修實訓三相異步電動機自鎖控制電路實訓按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓接觸器切換星形/三角形啟動控制電路實訓按鈕切換星形/三角形起動控制電路實訓時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路實訓定子串電阻降壓啟動自動控制電路實訓三相異步電動機降壓啟動及反接制動控制電路實訓三相異步電動機的順序控制電路實訓三相異步電動機的多地控制電路實訓機床電路實訓C620 型車床控制電路實訓C6140 車床電氣

16、控制線路的調試與維修實訓X62W 萬能銑床電氣控制線路的調試與維修實訓Z35搖臂鉆床電氣控制線路的調試與維修實訓T68臥式鏜床電氣控制線路的調試與維修實訓5.PLC 控制電氣實訓基本指令的編程練習PLC 控制電動機點動和自鎖控制PLC 控制電動機手動正反轉控制PLC 控制電動機帶延時正反轉控制PLC 控制電動機帶限位自動往返運動控制PLC 控制電動機兩地啟動停止控制PLC 控制電動機順序控制PLC 控制電動 機串電阻啟動PLC 控制電動機反接制動PLC 控制電動機星/三角啟動自動控制PLC 控制電動機星/三角啟動手動控制6.PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用變頻器的基本操作和參數設置外部端子點動

17、控制變頻器控制電機正反轉多段速度選擇變頻調速基于 PLC 控制的變頻器多段速調基于 PLC 的變頻器控制電機正反轉第二章 安全操作規范一、 安全操作為確保本工程進行電氣安裝施工時，施工人員的安全和施工的順利進行,根據有關規程、規范，結合,本工程情況制定本安全措施。在執行本規定的同時，必須貫徹執行電力建設安全工作規程以及其他有關規程規范。在施工或使用施工工具時應時刻牢固樹立安全第一的思想，嚴格按照安全規則施工及正確使用施工工具，消除僥幸心理，杜絕在安全規范操作上打折扣的行為發生，將安全隱患消除在萌芽狀態。在本設備的施工過程中應集中精力工作，穿戴好勞動防護用品等，在本設備進行施工時若具體包含施工安

18、全， 施工工具使用安全，調試、運行電氣設備安全等。（一）施工安全 在設備施工現場的施工和維修必須有經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業。電氣安裝施工人員且需做到：電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸 摸， 不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發生意外。使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭

19、包好，以防發生觸電。所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。發生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離， 原有防護裝置隨時安裝好。操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯系好，以免發生意外。（二）施工工具使用安全 定期對使用的施工工具進行檢查，有不安全因素應立即整改，使其保持

20、良好狀態，嚴禁施工工具帶“病”運轉。即在施工使用工具時需做到：所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗；使用錘頭時，錘頭不得松動，力度要適中；加工管件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣襟操作；人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開；管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手；使用電鉆時應禁止戴手套，袖口要扣緊；用力應均勻，轉動部分未停動前嚴禁碰觸；使用前應檢查電氣絕緣良好；使用切割設備時，操作人員應站在側面。切割的對面應立隔離擋板，并嚴禁站人；切割片固定應牢 固， 切割片應干燥無裂紋、無缺口，切

21、割操作應戴防護鏡，電氣回路絕緣良好，外殼接地良好；磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋，打磨時應戴防護鏡，雙手拿磨光機，正對面嚴禁站人；打磨結束待確已停轉后才可放置，及時切斷電源，使用前應檢查電氣回路的絕緣情況；電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電；萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養成習慣，預防燒萬用表；在未確定電線是否帶電的情況下，嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線；手持電動工具必須使用漏電保護器，且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正常可用；施工使用前應檢查拖線盤的絕緣好壞，電源拉線有否損傷裸露，漏電保護器動作是否正常；使用 時不要強拉硬插，擺放位置要干

22、燥，插座螺栓應緊固。對于試電筆、萬用表、兆歐表 、安全帽、保險繩等防護用品應由專業人員定期檢查其可靠性能， 并妥善保管。（三）調試、運行電氣設備的安全 在電氣運行中，根據電氣操作及安裝人員要進行的不同操作，必須攜帶和使用各種安全用具，例如：對運行中電氣設備進行巡視、改變運行方式、檢修試驗時，需要采用電氣安全用具，在帶電的電氣設備上 或近鄰帶電設備的地方工作時，為了防止工作人員觸電或被電弧灼傷，需使用絕緣安全用具，等等。所以電氣安裝施工人員掌握一定的電氣設備安全運行的知識也是對自身及設備的穩定提供一定的保障,要求如下：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞

23、動防護用品；停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；搬遷或移動用電設備，必須切斷電源并作妥善處理后進行。安裝、檢查、維修配電箱或開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志 牌， 嚴禁帶電作業。一般情況下，在電器設備上工作均應停電后操作。必須帶電作業時，要采取安全措施，按帶電作業規程操作。配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其他臨時用電設備。對于出現故障的電氣設備，必須及時進行檢修，以保障人身和電氣設備的安全。所有電氣設備要有保護性接地，低壓電網要裝設保護性中性線（接零）；電氣設備一般不能受潮，要有

24、防止雨、水侵襲的措施。運行時，要有良好的通風散熱條件，接電 源線端要經過漏電保護裝置；根據某些電氣設備的特性和要求，采取特殊的安全要求；選擇合適的導線和電器，當電氣設備增多、電功率過大時，及時更換原有電路中不合要求的導線、 開關及有關設備；在電氣設備的安裝地點應設安全標志。二、安全保護該設備在滿足按照規范進行現場施工的同時，針對安全保護方面進行了專門的設計，在電源進線端接 入了隔離變壓器，能夠保證現場施工人員的人身安全。在設備的頂端安裝了旋轉報警燈，針對一些誤操作或不正當的操作進行報警指示，使施工人員能夠正 確的進行施工，在施工工具使用時所用的電源中接入了急停按鈕，在緊急情況下按下急停按鈕即可

25、斷電進行保護。三、安全標志的認識與使用在該設備上配備了一些常用的安全標志，這些安全標志符合 GB 2894-2008 安全標志及其使用導則， 這些安全標志是禁止、提醒、強制施工人員及附近人員注意安全的圖形標志，它分為禁止標志、警告標志、指令標志等。禁止標志 它是用來禁止人們不安全行為的圖形標志，如“禁止合閘”、“禁止戴手套”等。警告標志 它是用來提醒人們對周圍環境引起注意的圖形標志，以避免可能發生危險，如“注意安全”、“當心觸電”等。指令標志 它是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志，如“必須穿戴絕緣用品”、“必須加鎖”、“必須戴安全帽”等。部分圖形標志介紹序號圖形標志名稱設置范圍

26、和地點1禁止合閘維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“禁止合閘”的警告牌，防止他人中途 送電。該標志位禁止標志。使用電動工具時應禁止帶手套，如使用電鉆。本標志應懸掛在電2禁止帶手套動工具使用的場所，用來提醒操作人員，防止意外發生。該標志位禁止標志。易造成人員及設備傷害的場所，3注意安全用來進行警告。該標志位警告標志。84當心觸電有可能發生觸電 危險電器設備和 線路，如：配電箱，開關等。該 標志位警告標志。在進行特殊設備及線路維護時，必須穿戴絕緣 為保證操作人員的人身安全，防5用品止觸電，必須穿戴絕緣用品。該標志是指令標志。必須加鎖在控制柜上，為了避免無關人員的操作造成人身及設備的

27、損害， 必須將控制柜加鎖。該標志是指令標志。必須戴安全帽頭部易受外力傷害的作業場所應佩戴安全帽。該標志是指令標志。910“ u lol2第三章測量工具的使用“型材切割機（選配工具）詛22 工 ， 4結構詳解圖1結構及功能說明：（注：機件的編號和結構詳解圖的編號一致）1、手柄；2、起停開關；3、機臂；4、深度尺；5、深度尺的鎖緊螺母；6、搬運固定裝置；7、角度 擋塊螺絲；8、環形扳手；9、底座；10、絲桿柄；11、快速解鎖；12、固定絲桿；13、角度擋塊；14、活 動防護罩；15、主軸鎖；16、搬運柄；17、遮蓋的蝶翼螺絲；18、蓋子；19、提桿；20、切割片；21、主 軸；22、固定法蘭；23

28、、墊片；24、六角螺絲；25、開關固定鎖。使用時注意事項使用前必須仔細閱讀使用說明書，依據使用說明進行安裝、維修維護、生產加工。使用前應使砂輪旋轉檢查，夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿 螺紋不得有滑絲、亂扣現象，檢查杠桿轉軸應完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配后應用螺母鎖住。檢查傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢 固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下。檢查砂輪片不得有裂紋或外沿成鋸齒形。檢查操作盒或開關必須完好無損，并有接地保護。方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行過道。從事該作業的操作、施工人員應戴護目眼鏡、耳罩、

29、防塵面具。操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求，不得安裝有質量 問題的割片，安裝時要按安裝程序進行。更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常后方能使用。砂輪未完全靜止時，操作人員不能離開，嚴禁將手放入切割范圍。在特級和一級動火區內使用時應辦理動火工作票。使用過程中如需移動位置時，應切斷電源開關。使用完畢，切斷電源，整理放置好。3.切割片拆卸裝與安裝（注解參考插圖）拆卸：順著導引槽向上拉起提桿 19，此時活動防護罩 14 會向上掀到盡頭，讓防護罩保持在這個 位置，

30、擰松蝶翼螺絲 17，并向后先開遮蓋 18，使用附帶的環形扳手 8（15mm）擰轉六角螺絲 24，并同時 按下主軸鎖 15，讓主軸鎖卡牢，按住主軸鎖并轉出六角螺絲 24，取出墊片 23 和固定法蘭 22，拆下切割片20。安裝：安裝之前清理所有的零部件。把新的切割片裝在主軸 21 上，切割片的標簽必須朝外，即背向著機臂。陸續裝上固定法蘭 22，墊片 23 和六角螺絲 24。按下主軸鎖 15，并讓主軸卡牢，擰緊六角螺 絲。（擰緊扭力約為 18-20 牛頓米）。向前收回遮蓋 18 并再度擰緊蝶翼螺絲 17，沿著導引槽向下推壓提桿19，并同時放下活動防護罩 14 至提桿卡牢為止。角向砂輪機（選配工具）結

31、構詳細圖結構及功能說明：（注：機件的編號和結構詳解圖的編號一致）1、主軸鎖定鍵；2、 起停開關；3、內六角扳手；4、設定轉速的指撥輪（GWS 8-100 CE/GWS 8-125 CE/GWS850 CE）；5、輔助手柄；6、主軸；7、防護罩的固定螺絲；8、針對研磨時使用的防護罩；9、含 O 型環的 固定法蘭；10、研磨/切割片；11、夾緊螺母；12、快速螺母 SDS-clic；13、針對切割時使用的防護罩；14、超合金杯碟；15、護手片；16、橡膠磨盤；17、砂紙；18、圓螺母；19、杯形鋼絲刷；20、一以導引板切割時所使用的吸塵罩；21、金剛石切割片。角向砂輪機的測試和檢查角向砂輪機必須裝

32、有用鋼板制成的防護罩，應能保證當砂輪片碎裂時擋住碎片。嚴禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。3.角向砂輪機使用時注意事項使用前必須仔細閱讀使用說明書，依據使用說明進行安裝、維修維護、生產加工。使用角向砂輪機時，應戴防護眼鏡。使用時，應使火星向下，或做好防止傷害其他工作人員的措施。嚴禁在特級和一級動火區未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機。不準用將角向砂輪機當切割機使用。不得打磨非金屬材料。工作中發現砂輪（磨頭）片松動，應立即停機，重新進行緊固。12砂輪（磨頭）片半徑小于原半徑 1/3 時應更換新砂輪（磨頭）片。角向砂輪（電磨頭）機的電機每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗，如有異常，立即停止

33、使用。檢查砂輪（磨頭）片型號與角向砂輪機相匹配。嚴禁使用有裂紋或其他不良的砂輪（磨頭）片。手槍鉆（選配工具）結構及功能說明：（注：機件的編號和結構詳解圖的編號一致）1、齒環夾頭；2、起停開關的鎖緊鍵；3、起停開關；4、正逆轉開關；5、手柄（絕緣握柄）；6、夾 頭扳手；7、螺絲批嘴；8、通用批嘴連桿使用電鉆時的注意事項面部朝上作業時，要戴上防護面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。鉆頭夾持器應妥善安裝。作業時鉆頭處在灼熱狀態，應注意灼傷肌膚。鉆12mm 以上的手持電鉆鉆孔時應使用有側柄手槍鉆。站在梯子上工作或高處作業應做好防高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。3.作業前應注意事項使用

34、前必須仔細閱讀使用說明書，依據使用說明進行安裝、維修維護、生產加工。操作電動機具的相關人員，著裝應符合要求，防止讓松散的衣角卷入轉動部位。工作場所應保持清潔，不得在雨天室外或潮濕的地方使用電動機具。13使用前應開機空轉檢查，確認電動機具有無故障隱患。所使用的磨、鉆、削等工具頭應緊固，不得松動，所使用的專用緊固工具（如鑰匙扳手）必須及 時拆下來。工具轉動部位應按規定加注潤滑脂。使用的磨、鉆、刀（片、頭）應符合規定要求。作業時腳要站穩，身體姿勢要保持平衡，不得用力過猛或過大。電動機具移動時不得拖著導線拉動工具，嚴禁拉導線拔插頭。停止使用、維修及更換切、磨、削夾具等，必須切斷電源。使用完后應及時清掃

35、機具，保持工具安全、整齊、清潔。確認現場所接電源與電鉆銘牌是否相符，是否接有漏電保護器。鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。確認電鉆上開關接通鎖扣狀態，否則插頭插入電源插座時電鉆將會立刻轉動，從而可能招致人員傷害危險。若作業場所遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線 纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。電鉆的正確操作方法在金屬材料上鉆孔應首先在被鉆位置處打樣沖眼。在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后再使用大鉆頭鉆孔。如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒利。鉆孔時產生的鉆屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑臺虎鉗14結

36、構詳解圖臺虎鉗，又稱虎鉗。臺虎鉗是用來加持工件的通用夾具。裝置在工作臺上，用以夾穩加工工件，為鉗工車間必備工具。是用來夾持工 件 的通用夾 具 ，常用 的有 固定式和 回 轉式兩種 ，回轉式的鉗體可旋轉， 使工件旋轉到合適的工作位置。結構說明 它的是由鉗體、底座、導螺母、絲杠、鉗口體等組成。活動鉗身通過導軌與固定鉗身的導軌作滑動配合。絲杠裝在活動鉗身上，可以旋轉，但不能軸向移動，并與安裝在固定鉗身內的絲杠螺母配合。當搖動 手柄使絲杠旋轉，就可以帶動活動鉗身相對于固定鉗身作軸向移動，起夾緊或放松的作用。彈簧借助擋圈 和開口銷固定在絲杠上，其作用是當放松絲杠時，可使活動鉗身及時地退出。在固定鉗身和

37、活動鉗身上， 各裝有鋼制鉗口，并用螺釘固定。鉗口的工作面上制有交叉的網紋，使工件夾緊后不易產生滑動。鉗口經 過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉座上，并能繞轉座軸心線轉動，當轉到要求的方向時， 扳動夾緊手柄使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤的作用下把固定鉗身固緊。轉座上有三個螺栓孔，用以與鉗 臺固定。使用其注意事項夾緊工件時要松緊適當，只能用手扳緊手柄，不得借助其他工具加力。強力作業時，應盡量使力朝向固定鉗身。不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業。對絲杠、螺母等活動表面應經常清洗、潤滑，以防生銹。手鋸（手鋸弓）手鋸弓樣例圖結構詳解圖15鋸齒形狀圖 a主要組成及功能：（注：機件的編號和結構詳解

38、圖的編號一致1-固定部分；2-可調部分；3-固定拉桿；4-削子；5-鋸條；6-活動拉桿；7-蝶形螺母。鋸弓可分為固 定式和可調式兩種，圖為常用的可調式鋸弓。鋸條由碳素工具鋼制成，并經淬火和低溫退火處理。鋸條規 格用鋸條兩端安裝孔之間的距離表示。常用的鋸條約長 300mm、寬 12mm、厚 08mm。鋸條齒形如圖 a 所示,鋸齒按齒距 t 大小可分為粗齒（t=1.6mm）、中齒（t=1.2mm）及細齒（t=0.8mm）三種。鋸齒的粗細應根據加工材料的硬度和厚薄來選擇。 鋸削鋁、銅等軟材料或厚材料時，應選用粗齒鋸條。鋸硬鋼、薄板及薄壁管子時，應該選用細齒鋸條。鋸 削軟鋼、鑄鐵及中等厚度的工件則多用

39、中齒鋸條。鋸削薄材料時至少要保證二至三個鋸齒同時工作。鋸削基本操作圖 a（手鋸的握法）遠起鋸圖 b( 起鋸方 法 )近起鋸鋸條安裝根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在鋸弓上。鋸齒應向前，松緊應適當，一般 用兩個手指的力能旋緊為止。鋸條安裝好后，不能有歪斜和扭曲否則鋸削時易折斷。工件安裝工件伸出鉗口不應過長，防止鋸削時產生振動。鋸線應和鉗口邊緣平行，并夾在臺虎鉗 的左邊，以便操作。工件要夾緊，并應防止變形和夾壞已加工表面。16鋸削姿勢與握鋸鋸削時站立姿勢：身體正前方與臺虎鉗中心線成大約 45角右腳與臺虎鉗中心線 成 75角，左腳與臺虎鉗中心線成 30角。握鋸時右手握柄，左手扶弓，如圖 a 所

40、示。推力和壓力的大 小主要由右手掌握，左手壓力不要太大。鋸削的姿勢有兩種，一種是直線往復運動，適用于鋸薄形工件和直槽；另一種是擺動式，鋸割時鋸弓兩端作類似銼外圓弧面時的銼刀擺動一樣。這種操作方式，兩手動作自然，不易疲勞，切削效率較高。起鋸方法起鋸的方式有兩種,如圖 b 所示。一種是從工件遠離自己的一端起鋸，稱為遠起鋸； 另 一種是從工件靠近操作者身體的一端起鋸，稱為近起鋸。一般情況下采用遠起鋸較好。無論用哪一種起鋸 的方法，起鋸角度都不要超過 15。為使起鋸的位置準確和平穩，起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法 來定位。鋸削速度和往復長度：鋸削速度以每分鐘往復 2040 次為宜；速度過快鋸條容易

41、磨鈍，反而會降低切削效率；速度太慢，效率不高。鋸削時最好使鋸條的全部長度都能進行鋸割，一般鋸弓的往復長度不應小于鋸條長度的三分之二。彎管器彎管器樣例圖圖 a彎管器就是彎曲圓管的專用工具。彎管器的結構和使用方法，把PVC/金屬管（部分管需要）放入帶導槽的固定輪與固定桿之間，然后用活動桿的導槽導住圓管，用固定桿緊固住圓管，將彈簧放入在需要彎曲 的圓管部位，活動桿柄順時針方向平穩轉動。操作時用力要緩慢平穩用力，盡量以較大的半徑加以彎曲，彈17簧可以保持圓管在一定的范圍內銅管不會被彎扁，避免出現死彎或裂痕, 如圖 a 所示。1.彎管器的使用及注意事項必須按加工管徑（或排尺寸）選用模具，并按序號放到位。

42、不得在被壓管（排）與模具之間加油。夾緊機件，導板支承機構應按被彎管（排）的方向及時進行換向。在操作加壓過程中嚴禁人員停留在頂模前方。人字梯人字梯樣例圖18圖 a圖 b人字梯的用及注意事項：人字梯使用：使用時必須為兩人在場，一個使用，一人扶梯；梯子底腳必須采取可靠措施拉牢；梯子張開角度不得大于 45 度，禁止二人同時在梯上作業；禁止在梯頂作業。上下梯子，必須面向梯子，不得手持器物；梯腳底部應結實，不得墊高、不得缺檔使用，梯子的上端應有固定措施、扎牢，下端采取防滑措施；禁止兩人同時上下梯子。梯子如需加長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭處不得超過 1 處。作業人員應從規定的通道上下，不得在非規定通

43、道進行攀登。不可把人字梯用做直梯使用。不應站在人字梯上以“步行”方式移動梯子，這是非常危險。(如圖 a)應穿著安全鞋，確保鞋底干爽防滑。使用者應面向梯子，身體重心于兩邊扶手之間，身體四肢中的三肢任何時間均應接觸梯子。在梯子上工作應攜帶工具包，防止落物。當使用人字梯時應全面打開及鎖好限制跨度的拉鏈，必須安放在平穩表面。(如圖 b)當打開或關折梯子時手部遠離梯絞和梯鎖角夾口。不應踏在梯子頂端工用人字梯時離梯子頂端不應少于二步。人字梯應擺放于工作地方的正前方，身體不應偏向側面進行工作，否則容易失去重心而跌下。19木柄羊角錘木柄羊角錘樣例圖片 羊角錘： 應 用杠桿原 理 ，一頭可 用 來拔釘子 省 力

44、，一頭 用 來敲釘子 ， 屬敲擊類 工 具。六角扳手六角扳手樣例圖片六角扳手用于裝拆大型六角螺釘或螺母，外線電工可用它裝卸鐵塔之類的鋼架結構。電工鋼絲鉗電工鋼絲鉗樣例圖片電工鋼絲鉗是經過 VDE 認證程序，絕緣套耐壓 1000V 的鋼絲鉗。用途是夾持或折斷金屬薄板以及切斷 金屬絲（導線）。電工尖嘴鉗電工尖嘴鉗樣例圖片20電工尖嘴鉗是經過 VDE 認證程序，絕緣套耐壓 1000V 的尖嘴鉗。尖嘴頭部細長成圓錐形，接受端部的鉗口上有一段棱形齒紋，由于它的頭部尖而長，適合在較窄小 的工作環境中夾持輕巧的工件或線材，剪切、彎曲細導線。根據鉗頭的長度可分為短鉗頭（鉗頭為鉗子全長的 1/5）和長鉗頭（鉗頭

45、為鉗子全長的 2/5）兩種。 規格以鉗身長度計有 125mm、140mm、160mm、200mm 四種。電工斜口鉗電工斜口鉗樣例圖片電工斜口鉗是經過 VDE 認證程序，絕緣套部分耐壓 1000V 的斜口鉗。特點為剪切口與鉗柄成一角度，用以剪斷較粗的導線和其他金屬線，還可以直接剪斷低壓帶電導線。在工作場所比較狹窄和設備內部，用以剪切薄金屬片、細金屬絲和剖切導線絕緣層。壓著鉗壓著鉗樣例圖片功能主要用于各種端子的壓接。壓力調整旋鈕可調整張開鉗口尺寸，方便各種端子使用。 將銅質裸壓接 線端頭用冷壓鉗穩固地壓接在多股導線或單股導線上。使用及注意事項 (1)只有在證明不使用冷壓端頭比使用冷壓端頭更為可靠、

46、更為有效時，才能不采用壓接端頭的形式。 (2)嚴禁用一個端頭將兩根二次線鉚接在一起施工。剝線鉗21剝線鉗樣例圖片結構：由鉗頭和手柄兩部分組成，鉗頭由壓線鉗和切口組成，分為直徑為 0.53mm 的多個切口， 以適用不同規格線芯的剝削。功能：是電工專用剝離導線頭部的一段表面絕緣層。使用時切口大小應略大于導線芯線直徑，否則 會切斷芯線。它的特點是使用方便。剝離絕緣層不傷線芯，適用芯線 6mm2 以下絕緣導線，如圖 1-5 所示。使用注意不允許帶電剝線。電工刀電工刀樣例圖片結構：電工刀也是電工常用的工具之一，是一種切削工具。功能：主要用于剝削導線絕緣層、剝削木榫、電工材料的切割等。使用注意：使用時應刀

47、口朝外，以免傷手。用畢，隨即把刀身折入刀柄。因為電工刀柄不帶絕緣裝 置， 所以不能帶電操作，以免觸電。平銼刀平銼刀樣例圖2圖 a圖 b圖 c圖 d圖 e圖 f銼削是利用銼刀對工件材料進行切削加工的操作。其應用范圍很廣，可銼工件的外表面、內孔、溝槽 和各種形狀復雜的表面。銼刀種類（見圖 a） (1)普通銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。 (2)整形銼：用于修整工件上的細小部位。(3)特種銼：用于加工特殊表面。選擇銼刀 (1)根據加工余量選擇：若加工余量大，則選用粗銼刀或大型銼刀；反之則選用細銼刀或小型銼刀； (2)根據加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細

48、銼刀，反之則用粗銼刀。23工件夾持 將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易振動，若表面已加工過，則墊銅鉗口。銼削方法(1)銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣。較大型銼刀的握法（見圖 b），小型銼刀的握法（見圖 c）。(2)銼削姿勢：開始銼削時身體要向前傾斜 10左右，左肘彎曲，右肘向后。銼刀推出 1/3 行程時身體向前傾斜 15左右，此時左腿稍直，右臂向前推，推到 2/3 時，身體傾斜到 18左右，最后左腿繼續 彎曲，右肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到 15位置。銼削力的運用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手 控

49、制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進左手所加的壓力由大變 小， 右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩易擺動。注意問題：銼刀只在推進時加力進行切削，返回時，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易 造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重， 造成壽命降低。速度：一般 3040/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。 (6)銼削方法：順向銼；交叉銼； 推銼（見圖 d）。 (7)曲面外圓弧的銼削：運動形式：橫銼、順銼；方法：橫向圓弧銼法，用于圓弧粗加工；順銼法用于精加工或余量較小時。 (8)曲面內圓弧的銼削：運動形式：橫銼

50、、推銼。前進運動，向左或向右移動，繞銼刀中心線轉動三個運動同時完成。銼刀使用及安全注意事項 (1)不能用銼刀敲擊其他物體；硬而脆的銼刀易斷。 (2)不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕。 (3)不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進眼睛。 (4)銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑。 (5)銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑。 (6)銼刀放置時不應伸出鉗臺以外，以免碰落砸傷腳。（二十）一字、十字、花形型旋具頭a）一字螺釘旋具十字螺釘旋具花形螺釘旋具24結構：由金屬桿頭和絕緣柄組成，按金屬桿頭部形狀，分成一”字“、十”字、花形和多用螺釘旋具。功能：用來旋動頭部帶一字形、十字形、花形槽的螺釘。

51、使用時，應按螺釘的規格選用合適的旋具 刀口。任何“以大代小，以小代大”使用旋具均會損壞螺釘和電氣元件。電工不可使用金屬桿直通柄根的旋具，必須使用帶有絕緣柄的。為了避免金屬桿觸及皮膚及鄰近帶電體，宜在金屬桿上穿套絕緣管。電烙鐵（選配工具）電烙鐵樣例圖電烙鐵操作規范動作分解口訣：烙鐵預熱，錫線熔化，錫線拿開，烙鐵拿開，錫點冷卻，錫點凝固。2.烙鐵溫度作業標準范圍：2.1一般焊接作業溫度為 2655 度。2.2普通烙鐵(30W-60W)260-320 度。2.3恒溫烙鐵 300-340 度。3.操作基本方法使用烙鐵必須配備烙鐵架、海棉、錫渣盒進行焊接作業。烙鐵架中的海棉浸上足量的水，以保證隨時對烙鐵

52、的清潔。將烙鐵插頭插入電源上，打開電源開關，將溫度調節開關調至作業指導書中規定的溫度，大約預熱 2-5 分鐘后，請相關人員對烙鐵的溫度進行測量，OK 后才進行焊接作業，否則應讓相關人員對烙鐵 進行檢修或校正。在焊接過程中，烙鐵頭與被焊點一般保持在 45 度角且烙鐵頭要與被焊物充分接觸，使被焊物的 表面溫度與焊錫的溫度一致。如果一次焊接不牢固，需重新焊接時，應當等到焊接物的溫度完全下降后， 再進行第二次焊接。烙鐵頭必須定時用海棉清潔干凈，錫渣要入錫渣盒。25作業完畢，用海棉清潔烙鐵頭，然后鍍上新錫層，再將電源按鈕關閉，電源插頭拔下。待烙鐵冷卻后，將機身及周圍的污漬清潔干凈。焊 接作業要求牢接要牢

53、固，錫點應圓滿、光亮，不能有拉尖、毛刺現象。焊接時不能有連錫短路、冷焊、虛焊、假焊現象焊接的不良狀態舉例:烙鐵使用注意事項當電源接通時，焊鐵頭溫度一般在 200-400 度，鑒于濫用可能導致灼傷或火患，請嚴格遵守以下 事項：切勿觸及焊鐵頭附近的金屬部分。切勿在易燃物體附近使用焊鐵頭。焊鐵頭極為灼熱，可能引發危險事故，休息時或完工后應關掉電源。為避免損壞電烙鐵，及保持作業環境之安全，應遵守下列事項：切勿使用焊鐵頭進行焊接以外的工作。切勿將電烙鐵敲擊工作臺以清除焊劑殘余，此舉可能嚴重震損電烙鐵。切勿擅自改動電烙鐵，更換部件時，交技術員進行處理。切勿弄濕電烙鐵，或手濕時也不能使用電烙鐵。焊接時會冒煙

54、，要做好良好的通風設施或措施。使用電烙鐵時，不可做任何可能傷害身體或損壞物體的動作。切勿用銼刀或刀片剔除烙鐵頭上的氧化物。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色物時，可鍍上新錫層，再用清潔海棉抹靜烙鐵頭，如此重復清理，直到徹底除去氧化物為止，然后再鍍上新錫層。如果烙鐵頭變形或生重銹，必須替換新的。6.烙鐵頭的維護、使用、保養烙鐵頭溫度溫度過高會減弱烙鐵鐵頭功能，因此選擇盡可能低之溫度。清理應定期使用清潔海棉清理焊鐵頭。焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和碳化物 會損害烙鐵頭，造成焊接不理想，或者使烙鐵頭導熱功能減退。長時間連續使用烙鐵時，應每周一次拆開 烙鐵頭清除氧化物，防止烙鐵頭受損降低溫度。26

55、當時不使用不使用烙鐵時，不可讓烙鐵長時間在高溫狀態，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。使用后使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用。活動扳手結構 它由頭部和柄部組成。頭部由定唇、活動唇、蝸輪、軸銷和手柄組成。旋動蝸輪可調節扳口的大小，以便在它規格范圍內適應不同大小螺母的使用，其結構如圖所示。功能及使用活扳手是用來緊固和裝拆旋轉六角或方角螺釘、螺母的一種專用工具。使用活扳手時，應按螺母大小選擇適當規格的活扳手。扳大螺母時，常用較大力矩，所以手應握在手柄尾部，以加大力矩，利于扳動； 扳小螺母時，需要的力矩不大，但容易打滑，手可握在靠近頭部的位置，可用拇

56、指調節和穩定螺桿。二：測量工具一：萬用表外觀小巧精致美觀，手感舒適。大屏幕顯示，字跡清楚。抗干擾能力強。全保護功能，防高壓打火電路設計。5.基本功能基本功能量程基本準確度直流電壓200mV/2V/20V/200V/600V ( 0.5%+4)交流電壓200V/600V(1.2%+10)直流電流200uA/2mA/20mA/020mA/10A (1.5%+3)200 / 2k / 20k 電阻/ 200k ( 0. 8%+5)特殊功能二極管測試 通斷報警 低電壓顯示 輸入阻抗 10M27采樣頻率交流頻響操作方式最大顯示液晶尺寸電源3 次/s(40-400)Hz手動量程199957 33mm9V(

57、6 F22)直流電壓、交流電壓的測量：先將黑表筆插入 COM 插孔，紅表筆插入 V插孔，然后將功能開關 置于 DCV（直流）或 ACV（交流）量程，并將測試表筆連接到被測源兩端，顯示器將顯示被測電壓值。 如 果顯示器只顯示“1”，表示超量程，應將功能開關置于更高的量程（下同）。直流電流的測量 ：先將黑表筆插入 COM 插孔，紅表筆插入 10A 孔；。再將功能開關置于 DCA 量程， 將測試表筆串聯接入被測電路，顯示器即顯示被測電流值。電阻的測量：先將黑表筆插入 COM 插孔，紅表筆插入 V插孔（注意：紅表筆極性此時為“”， 與指針式萬用表相反），然后將功能開關置于 OHM 量程，將兩表筆連接到

58、被測電路上，顯示器將顯示出被 測電阻值。二極管的測試：先將黑表筆插入 COM 插孔，紅表筆插入 V插孔，然后將功能開關置于二極管檔， 將兩表筆連接到被測二極管兩端，顯示器將顯示二極管正向壓降的 mV 值。當二極管反向時則過載。根據 萬用表的顯示，可檢查二極管的質量及鑒別所測量的管子是硅管還是鍺管 。測量結果若在 1V 以下，紅表筆所接為二極管正極，黑表筆為負極。測量顯示若為 550700mV 者為硅管；150300mV 者為鍺管。如果兩個方向均顯示超量程，則二極管開路；若兩個方向均顯示“0”V，則二極管擊穿、短路。10.晶體管放大系數 hFE 的測試 ：將功能開關置于 hFE 檔，然后確定晶體

59、管是 NPN 型還是 PNP 型，并 將發射極、基極、集電極分別插入相應的插孔。此時，顯示器將顯示出晶體管的放大系數 hFE 值 。基極判別：將紅表筆接某極，黑表筆分別接其它兩極，若都出現超量程或電壓都小，則紅表筆所接為基極；若一個超量程，一個電壓小，則紅表筆所接不是基極，應換腳重測。管型判別：在上面測量中，若顯示都超量程，為PNP 管；若電壓都小（0507V），則為 NPN 管。集電極、發射極判別：用 hFE 檔判別。在已知管子類型的情況下（此處設為 NPN 管），將基極 插入 B 孔，其它兩極分別插入 C、E 孔。若結果為 hFE110（或十幾），則三極管接反了；若 hFE10100（或更

60、大），則接法正確。11.帶聲響的通斷測試：先將黑表筆插入 COM 插孔，紅表筆插入 V插孔，然后將功能開關置于通斷 測試檔（與二極管測試量程相同），將測試表筆連接到被測導體兩端。如果表筆之間的阻值低于約 30， 蜂鳴器會發出聲音。（二）ZC25-3 兆歐表（0500V）（選配工具） 兆歐表一種測量電器設備及電路絕緣電阻的儀表。1.結構和工作原理外形如圖下圖所示。主要包括三個部分：手搖直流發電機（或交流發電機加整流器）、磁電式流 比計、接線樁（L、E、G）。28工作原理可用圖（b）來說明測量前的檢查檢查兆歐表是否正常。檢查被測電氣設備和電路，看是否已切斷電源。測量前應對設備和線路進行放電，減少測