1、工程概況工程基本情況 工程名稱：青海煙草大廈 地理位置：西寧市勝利路64號建筑面積：24600平方米 建設(shè)單位：青海省煙草專賣局 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位：中國建筑西北設(shè)計研究院結(jié)構(gòu)形式：本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)本工程為多功能綜合型大廈，建筑面積24600平方米，鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上主體十九層、局部二十一層，最大檐口高度81.9米，主要功能有商場、辦公、設(shè)備用房、車庫等，為大型綜合性建筑。本工程0.000相當于絕對高程2246.00米。安裝工程主要有給排水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安

2、監(jiān)控系統(tǒng)等，配套設(shè)施齊全。結(jié)構(gòu)做法本工程地基處理采用素混凝土樁復(fù)合地基。基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，基底標高-12.40米。現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、板、墻。砼強度等級：樁基C20，基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)筏板C35，地下二層至五層砼墻柱C40，地下一層至六層梁板C35，六至九層砼墻柱C35，七層至十層梁板C30，十層及十層以上砼墻柱C30，十一層及十一層以上梁板砼C30。標高-0.05以下的砼外墻，基礎(chǔ)梁，底板應(yīng)采取一級防護可采用普通硅、礦碴或火山灰硅酸鹽水泥，水灰比值0.6最小水泥用量340360Kg/m3鋁酸三鈣C3A8%。砌體：-4.500米以上鍋爐房抗爆墻、電梯井道、局部女兒墻、局部外墻、通風(fēng)井道

3、、空斗墻采用粘土磚。外墻、內(nèi)隔墻加氣砼砌塊，采用M5混合砂漿。-4.500米以下實心粘土磚，采用M5水泥砂漿。建筑作法外墻：一至四層裙房干掛花崗巖，檐板底部高級外墻涂料，其它部位面磚墻面。內(nèi)墻：衛(wèi)生間、清潔間、廚房間貼瓷片，熱風(fēng)采暖機房、新風(fēng)機房、通風(fēng)機房、發(fā)電機房為穿孔鍍鋅板吸聲墻面，電梯廳、辦公廳干掛花崗巖墻面，人防用房墻面噴大白漿，水泵房、鍋爐間、換熱間為水泥砂漿墻面，其它墻面為乳膠漆墻面。樓地面：配電間、熱風(fēng)采暖機房、新風(fēng)機房、通風(fēng)機房、庫房水箱間、水泵房、鍋爐房、換熱間為水泥砂漿樓地面，車庫為細石砼樓地面，衛(wèi)生間、清潔間、廚房間為防滑地磚樓地面，一二層商場、電梯廳、辦公門廳為花崗巖樓

4、地面，中心機房、音控室、消防控制中心值班監(jiān)控室為防靜電地板，其它為地磚樓地面。踢腳板：同相應(yīng)樓地面。頂棚：熱風(fēng)采暖機房、新風(fēng)機房、通風(fēng)機房、發(fā)電機房為穿孔鍍鋅鋼板吸聲頂棚，主門廳為鋁合金方板吊頂，檐下吊頂為鋁合金封閉型條板吊頂，人防用房為噴大白漿頂棚，水泵房、鍋爐間、換熱間為水泥砂漿天棚，其它為埃特板頂棚。屋面：上人部分為彩色水泥磚面層屋面，不上人屋面為銀粉保護層屋面。地下室防水：為結(jié)構(gòu)自防水加聚氨脂涂膜防水二道設(shè)防。 工程特點與工程目標施工特點深基坑的開挖。應(yīng)注意施工測量及基坑邊坡穩(wěn)定。2、基礎(chǔ)底板的大體積砼在冬期施工，應(yīng)采取特殊的施工方法。3、現(xiàn)場施工場地狹小。現(xiàn)場無法安排大型臨時生活設(shè)施

5、，為確保工程的順利進展。應(yīng)詳盡合理安排施工場地平面布置；加強生產(chǎn)及施工材料的調(diào)度工作。本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，砼澆搗量大。做好砼澆搗工作是保證主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重點。注意施工測量及基坑邊坡工程、樁基工程與主體砼工程施工。外墻腳手架的搭設(shè)及設(shè)計。本項目各專業(yè)齊全，各專業(yè)項目將達到十幾個，各專業(yè)工種配合內(nèi)容繁雜，這樣勢必要求所有專業(yè)工種在項目部的統(tǒng)一組織和有效管理下、按總工程施工進度要求進行合理配合施工。樓層的墻、柱與梁板砼標號均不同，所以墻、柱與梁板之間必須分兩次進行澆筑，為確保砼的施工質(zhì)量，對主體結(jié)構(gòu)工程的模板體系勢必有特殊的要求，同時梁柱節(jié)點處不同強度等級砼的施工也必須采取

6、一些較特殊的措施。針對以上一些工程特點，本公司在編制施工方案時將突出重點，精心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。工期目標 本工程計劃于2001年4月18日開工，擬竣工為2003年6月，總工期為780天。質(zhì)量目標. 工程質(zhì)量確保青海省優(yōu)質(zhì)工程獎“江河源”杯，以“用戶滿意”為最終目標；. 爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。.工程質(zhì)量目標分解表。序號分部工程目標主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）主要分項優(yōu)良率（%）1地基與基礎(chǔ)工程優(yōu)良鋼筋工程90混凝土工程90防水工程982主體工程優(yōu)良鋼筋工程93混凝土工程903地面與樓面工程優(yōu)良基層90面層904門

7、窗工程優(yōu)良門窗安裝工程90玻璃安裝工程905裝飾工程優(yōu)良內(nèi)裝飾工程90外裝飾工程906屋面工程優(yōu)良防水工程98屋面基層907電氣安裝工程優(yōu)良線路敷工程90電纜及電纜托板安裝90電氣器具設(shè)備工程90避雷及接地裝置908水暖工程優(yōu)良室內(nèi)給水工程90室內(nèi)排水工程90室外排水工程90室內(nèi)采暖工程909通風(fēng)與空調(diào)工程優(yōu)良風(fēng)管制作與安裝工程90文明施工的目標管理目標：確保“省級文明工地”、青海省標化工地。現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標安全管理目標：確保無重大人身、設(shè)備安全事故，工傷事故控制在0.4以內(nèi)。消防目標消除現(xiàn)場消防隱患。環(huán)保目標達到ISO14001國際環(huán)保認證的要求。 項目經(jīng)理部組成及技術(shù)力量配備第一節(jié) 配備簡

8、況1、為了有效對本工程的施工進度、施工質(zhì)量、文明施工等方面進行全面控制，我項目部配備如下管理人員（詳見下表）：主要施工管理人員表序號姓名職務(wù)職稱1張朝龍項目經(jīng)理工程師2張朝云項目副經(jīng)理工程師3鄭泉逍技術(shù)負責(zé)人工程師4吳臻施工負責(zé)人工程師5樓德生質(zhì)量負責(zé)人技術(shù)員6陳國偉質(zhì)量管理技術(shù)員7呂桂榮質(zhì)量管理技術(shù)員8包德全質(zhì)量管理技術(shù)員9鄭耀平材料負責(zé)人技術(shù)員10包美良安全管理技術(shù)員11郭江洪安全管理技術(shù)員12韋江平安全管理技術(shù)員13張華資料負責(zé)人技術(shù)員14金念偉財務(wù)負責(zé)人會計師15周本斌鋼筋工長技術(shù)員16單輝良木工工長技術(shù)員17饒興平泥工工長技術(shù)員18樓向東安裝工長助工19張翼羽中預(yù)算負責(zé)人助工20黃舍

9、榮暖通負責(zé)人技術(shù)員21應(yīng)為群施工員技術(shù)員22張傳良安裝總工工程師23單璧輝測量負責(zé)人技術(shù)員24周劍平試驗取樣人技術(shù)員25錢依華生產(chǎn)負責(zé)人技術(shù)員26樓路陽安裝總負責(zé)工程師 施工組織機構(gòu)項目主管項目主管項目經(jīng)理材料管理員財務(wù)負責(zé)人資 料 員預(yù) 算 員質(zhì) 量 員質(zhì)量負責(zé)人施 工 員質(zhì) 量 員安 全 員施工總負責(zé)技術(shù)負責(zé)人砼班長安裝班長鋼筋班長木工班長操作工人施工部署和施工準備部署原則 據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間、爭速度科學(xué)地組織交叉施工。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場為砼硬地坪，施工道路暢通，沿基坑一周

10、能保證泵車循環(huán)。臨時設(shè)施為一幢三層彩鋼板活動房和一幢二層彩鋼板活動房，廁所和廚房采用磚房，具體布置見施工總平面布置圖。臨設(shè)用水、用電準備施工用水本工程的臨時用水由主方負責(zé)在工程開工前接至施工現(xiàn)場，我方根據(jù)業(yè)主提供的供水干管，作為施工用水干管，再從干管分出支管引入施工現(xiàn)場和生活區(qū)，解決現(xiàn)場施工、消防、生產(chǎn)和生活用水（具體布置見后附施工現(xiàn)場臨時用水總平面圖）。臨時用水計算現(xiàn)場施工用水量q1=k1Q1N1/T1tK2/(83600)q:現(xiàn)場施工用水量；L/SQ1:年度工程用水量；K1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.05;N1:施工用水定額;T1:年度有效工作日；t:每天工作班數(shù)；K2：用水不均衡系數(shù)；

11、取1.5;根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗和材料分析，可知整個工程用水約為20000M3，本工程暫按22個月完成施工任務(wù)故：Q1N1=2000012/26=9230M3/年所以：q1=1.059230/(12281)1.5/(83600)=1.5M3/S生活區(qū)生活用水q2=p2N2K3/(243600) q2:生活區(qū)用水量；L/S p2:生活區(qū)居民人數(shù)； N2：生活區(qū)晝夜全部用水定額，取100L、人曰; K3:生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取2。0； 本工程曰均用水370，高峰期用水為440人，故q2=4401002/(243600)=1.02L/S 生活總用水量Q=1.81.02=2.82L/S消防用水：施工

12、現(xiàn)場消防用水，查施工手冊，因場地面積：A25ha，消防用水量取10L/S考慮。2.82L/Sq5=10L/S 生活總用水量小于消防用水，所以： Q= q5+1/2*（q1+ q2+ q3+ q4）=10+1/2*（1.8+1.02） =11.41 L/S管徑計算： 據(jù)公式D=（4Q/1000V）0.5=（4*11.41/（3.14*1.5*1000）0.5=98.43MM其中：管網(wǎng)中水流速度按V=1.5M/S取值。 查表DN100鍍鋅管可滿足要求。 二、施工用電一、說 明1、青海煙草大廈為21層框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積為24000m2,現(xiàn)場設(shè)防400KVA變壓器，總配電室進線采用VV3x185+1x

13、120，總?cè)萘繛?87KVA。2、本臨電系統(tǒng)工程采用TNS系統(tǒng)保護形式；總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電方式；并在開關(guān)箱和總配電箱二處設(shè)置二級漏電保護器。3、總配電房設(shè)四個分路，N1分路容量為58.4KVA，采用VV3x502x25，供1號分配電箱木工棚使用； N2分路容量為90KVA，采用VV3x70+2x35，供2號分配箱鋼筋棚、塔機；N3分路容量為77KVA，采用VV3x70+2x35,供3號分配箱辦公生活照明及空調(diào)使用；N4分路容量為161KVA，采用VV3x150+2x95,供4號分配箱人貨梯、電焊機、施工層使用。；4、在總配電箱、各分配電箱和各固定機械設(shè)備等處設(shè)置重復(fù)接地極，采用G40鍍

14、鋅鋼管2.5m長垂直埋地，安裝后測試接地電阻，要求不大于4。其他線敷設(shè)、配電箱安裝等嚴格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。5、以下編號配電箱為移動式：42#、43#、 44#、 45#、46#、47#、48#，其余均為明裝固定箱。6、施工設(shè)備用電統(tǒng)計表（見附表1）。二、平面圖（見附表2）。三、系統(tǒng)圖（見附表3）。四、施工用電計算書1、用電量計算：“用電量”是用視在功率來（VA）或（KVA）來度量的。因此應(yīng)、先將所有電氣設(shè)備額定功率（KW）折算成視在功率來（VA）或（KVA），再乘以系數(shù)然后相加。 S=K1* P1/* cos1+K2S2+K3P3/ cos3+ K4P4/ cos4 式中：S施工現(xiàn)場總用電

15、量（KVA）； P1、P1P1表示動力設(shè)備上臨時電動機的額定功率；P1表示動力設(shè)備上臨時電動機的額定功率。 S2、S2S2表示電焊機的額定容量。S2表示所有電焊機的額定容量。 P3室內(nèi)照明設(shè)備額定用量之和（KW）； P4室外照明設(shè)備額定用量之和（KW） cos1 、cos3 、cos4分別為電動機、室內(nèi)和室外照明負載的平均功率因數(shù)； 電動機的平均功率，計算可取0.86； K1、K2、K3、K4需要系數(shù)； 一般情況室內(nèi)外照明用電約占總用電量的10%。 查表得 K1=0.6，cos1=0.65，=0.86， K3=0.8，cos3 =1 K3=0.6 S=K1* P1/* cos1 *0.9+ K

16、2S2+ K3P3/ cos3+10 =0.6*（53.25+23+49）/0.86*0.65+0.6*258+0.8*90+10 =134+171+82 =387KVA 即施工現(xiàn)場總用電量為387KVA。2、根據(jù)計算的總的視在功率查有關(guān)資料選擇變壓器為SL7-400/6容量為400KVA。3、選擇進線截面和總開關(guān)（指變壓器后低壓側(cè)進線）根據(jù)計算的總電流查表選擇進線截面為:VV3x185+1x120，同時選定進線總開關(guān)為HR3-600/34。4、分配電箱至開關(guān)箱和分箱的控制開關(guān)電器型號選定：查JGJ4688所附開關(guān)電器選擇表和其他有關(guān)資料，所得結(jié)果標于系統(tǒng)圖上。5、總配各分路開關(guān)、線徑和分箱總

17、開關(guān)、熔斷器的選定1）N1路導(dǎo)線截面的選擇： 按導(dǎo)線允許電流選擇查表得Kx0.7，cos0.68，=0.86塔式起重機 查表得P1=48KW Kx0.7，cos0.68， 木工機械組： 平刨機 1臺 1.5KW 圓鋸 1臺 1.5KW 壓刨 1臺 1.5KW 砂輪機 1臺 0.75KW P=53.25 KW I線= KxP/30.5*U線* cos*=0.7*53.25*1000/30.5*380 *0.68*0.86 =96.8A = 1 * GB3 查表選擇N1分路導(dǎo)線截面為：VV3*50+2*25 = 2 * GB3 選擇總箱N1分路開關(guān)為DZ10250/330，配漏電保護器DZ10L1

18、50。 = 3 * GB3 選擇1號分箱總開關(guān)為DZ10250/330，熔斷器RL1200。2）N2路導(dǎo)線截面的選擇： 按導(dǎo)線允許電流選擇查表得Kx0.7，cos0.68，=0.86 鋼筋機械組 切斷機 2臺 4 彎曲機 2臺 3KW 對焊機 1臺 100KVA K2=0.6 ， 調(diào)直機 1臺 8KW 直螺紋機 1臺 8KW P1=23KW P2=100 KVAI線= KxP1/30.5*U線* cos*+ K2S/30.5*U線*cos=0.7*23*1000/30.5*380*0.68*0.86+0.6*100*1000/30.5*380*0.86 = 42+106=148A = 1 *

19、GB3 查表選擇N2分路導(dǎo)線截面為：VV3*70+2*35； = 2 * GB3 選擇總箱N2分路開關(guān)為DZ10250/330，配漏電保護器DZ10L200， = 3 * GB3 選擇2號分箱總開關(guān)為DZ10250/330，熔斷器RL1200。3）N3路導(dǎo)線截面的選擇： 按導(dǎo)線允許電流選擇查表得Kx0.8，cos1，=0.86 I線= KxP/30.5*U線* cos*=0.8*90*1000/30.5*380*1*0.86 = 127A = 1 * GB3 查表選擇N3分路導(dǎo)線截面為：VV3*70+2*35 = 2 * GB3 選擇總箱N3分路開關(guān)為DZ10250/330，配漏電保護器DZ1

20、0L200， = 3 * GB3 選擇3號分箱總開關(guān)為DZ10250/330，熔斷器RL1200。4）N4路導(dǎo)線截面的選擇： 按導(dǎo)線允許電流選擇查表得K10.7，cos10.68，=0.86，K20.6，cos2=0.45 K31，cos31 人貨電梯 44KW 電渣焊 50KVA 小型機械 5KW 電焊機 4臺 27KVA 照明 5KWP1=49KW S=158KVA P3=5KWI線= K1P1/30.5*U線* cos1*+ K2S/30.5*U線+ K3P3/30.5*U線* cos3*=0.7*49*1000/30.5*380*0.68*0.86 +0.6*158*1000/30.5

21、*380*0.86 +1*5*1000/30.5*380*1*0.86= 89+167+9A=265A = 1 * GB3 查表選擇N4分路導(dǎo)線截面為：VV3*150+2*95 = 2 * GB3 選擇總箱N4分路開關(guān)為DW16400，配漏電保護器DZ20L300； = 3 * GB3 選擇4號分箱總開關(guān)為HR5-300。五、安全用電技術(shù)措施安全用電技術(shù)措施本臨電系統(tǒng)采用三相五線制，TNS供電保護系統(tǒng)。設(shè)置漏電保護器在施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱兩處設(shè)置兩級漏電保護器。開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)箱內(nèi)額定電流在40A以下的漏電保護器其漏電動作電流不大于30 mA,漏電動作時間不大于0.1s；總配電室各分路的漏電

22、保護器其漏電動作電流為75200 mA，漏電動作時間大于0.1s;開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器按要求裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負茶荷側(cè)。對下列所使用安全電壓照明器：施工場所離地面高度低于2.4m的照明燈具，電源電壓不大于36V。電器設(shè)備按下列要求設(shè)置：配電系統(tǒng)設(shè)室內(nèi)總配電柜、室外分配電箱和開關(guān)箱，實行分級配電。同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路分路設(shè)置。開關(guān)箱均由末級電箱配電；每臺用電設(shè)備都配備各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)一機一閘一保，嚴格禁止用一個開關(guān)電器控制兩臺以上的用電設(shè)備。（含插座）總配電箱設(shè)在靠近電源的現(xiàn)場東北角架空進線處，分配電箱裝設(shè)在塔機、鋼筋棚、木工棚等負荷相對集中的地區(qū)；分配電箱與開關(guān)箱的距離不超

23、過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。配電箱、開關(guān)箱都裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。避開煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)，和易受外來固體撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所；配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開關(guān)箱安裝端正、牢固，移動式的箱體裝設(shè)在堅固的支架上；固定式配電箱的下皮與地面的垂直距離為1.5m；移動式分配電箱開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6m；配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作，鐵板的厚度大于1.5mm。配電箱開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口都設(shè)在箱體下底面。六、施工用電設(shè)備統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格安裝功率KW單位數(shù)量合計功率KW1塔機Q

24、TZ80481臺582升降機SCD200/200T441臺443砂輪機0751臺0754彎曲機GWJ-40A32臺65對焊機UW1-100100KVA1臺100KVA6調(diào)直機GT4-1481臺87切斷機42臺88直螺紋機81臺89振搗器HZ-301.56臺910圓鋸MLQ3421.51臺1.511壓刨1.51臺1.512平刨1.51臺1.513渣電焊機BX3-500-250KVA2臺50KVA10電焊機BX6-300BX3-50027KVA4臺108KVA11生活用電9090 技術(shù)準備工作熟悉和審查施工圖紙拿到圖紙后，仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。各技術(shù)

25、人員快速熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標高、說明等方面是否一致等。通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，發(fā)現(xiàn)的問題通過交底或及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方溝通，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。各項資料的調(diào)查分析根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)資料核查工程地質(zhì)情況和水文情況，看是否要采取特別的措施。開工前，派有關(guān)人員對周邊的技術(shù)經(jīng)濟條件等進行調(diào)查分析，如三大材的價格、交通資源、工程協(xié)作單位的施工能力等。預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程師工料分析，主要構(gòu)配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。按施工現(xiàn)場實際情況及以往施

26、工經(jīng)驗詳細編制施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施，組織各層次的技術(shù)交底。 第五節(jié) 施工部署一、 施工部署原則針對本工程的實際特點，特確定如下部署原則：先基礎(chǔ)、后主體、砌體跟進，內(nèi)粉隨后，外飾自上而下，精裝修專業(yè)化，立體交叉，安裝穿插的原則進行，將整個工程劃分為基礎(chǔ)及地下室、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾和收尾竣工四個階段施工。根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結(jié)合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立

27、足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。二、施工流程 1、施工總流程見下圖2、各專業(yè)施工流程 土建施工流程：基坑開挖樁基施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（地下室質(zhì)量驗收）土方回填主體結(jié)構(gòu)（中期質(zhì)量驗收）墻體砌筑屋面工程內(nèi)墻裝飾外墻裝飾樓地面門窗工程竣工驗收 電氣動力、照明專業(yè)施工流程：施工準備暗管預(yù)埋接線盒、開關(guān)盒安裝電纜橋架安裝配電箱（柜）安裝電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線絕緣測試插座、開關(guān)燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試授電及試電 給排水、消防給水專業(yè)施工流程：施工準備預(yù)留孔洞預(yù)制加工立、支管安裝管道試

28、壓管道防腐和保溫衛(wèi)生潔具、自噴淋設(shè)備安裝管道沖洗 暖通專業(yè)施工流程：施工準備預(yù)留孔洞風(fēng)管預(yù)制加工風(fēng)管安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試三、施工段劃分為縮短工期，加快進度，合理投入和充分利用機具、設(shè)備及人力和財力，本工程流水段劃分如下：基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板以7軸，8軸處的后澆帶為界劃分為2個施工段進行施工。分別一次澆筑施工完畢；地下室結(jié)構(gòu)：外墻由于防水的要求，以后澆帶為界，外墻采用一次整體澆筑完畢。 主體結(jié)構(gòu)：以4軸和5軸間為界劃分為2個流水區(qū)域組織流水施工。 裝飾階段：裝飾工程按樓層劃分施工流水段，待主體結(jié)構(gòu)中間驗收完畢，檢查后，即插入地下室工程的裝修施工，為安裝工程的提前施工作好準備四、勞動力需要量計劃勞動

29、力配備計劃說明：本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)與地下室、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)

30、動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到265人左右，平均180人左右。勞動力投入計劃表：工種準備工作土方開挖基礎(chǔ)主體屋面砌體門窗裝飾水電室外工程竣工木工5160401020101555鋼筋工10160401512102砼工3182510101083抹灰工5552020256053普工515304030303030202010架子工1515151515155電焊工3333333331管工55551010105電工22520202020303055通風(fēng)工615151515

31、1515103防水工558油漆工11111555塔吊司機1111111塑鋼工88裝飾工60合計35191992151531521342621077632動力資源動態(tài)分布曲線：（見施工總進度計劃表）五勞動力需要量計劃勞動力配備計劃說明：本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)與地下室、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模

32、板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到265人左右，平均180人左右。勞動力投入計劃表：計劃投入的主要土建施工機械設(shè)備清單序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份單臺額定功率生產(chǎn)能力備注1螺旋鉆機KH-100D2日產(chǎn)2QTZ80型塔吊80TM1上海

33、吳松建械98.1058KW8T自備3雙籠人貨電梯SCD200/200VA1上海寶達機械99.1044KW2T自備4電子稱1待定5砼輸送泵HBT601中國長沙99.3柴油100m3/h租賃6鋼筋調(diào)直機JJK-1.51上海神力99.54.0KW1.5T自備7鋼筋切斷機GQ40-12江蘇建機廠98.27.5KW6-40自備8交流電焊機BX6-3003中國上海98.1210KVA自備9鋼筋彎曲機GWJ-40A2合肥工大機械廠98.43.0KW6-40自備10閃光對焊機UW1-1002上海遼源電焊機廠96.4100KVA1000m2自備11電渣壓力焊機GJ40-12上海遼源電焊機廠99.550自備12砼

34、攪拌機JS7502華東建機廠96.55.5KW30m3/h自備13圓鋸機MJ1052山東星王集團公司99.54.5KW自備14砂漿機UJZ-2002華東建筑機械廠98.93KW自備15潛水泵PQ-406錫山金城水泵廠97.53KW23.9m3/h自備16鋼筋鐓頭機1待定17套絲機1待定安裝工程施工機械計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1套絲機DN100臺12臺電鉆Z1-12臺13沖擊電鉆ZJ10-33臺54液壓開孔器HHD-8臺15液壓彎管器2-5#臺16焊割兩用炬HG01-3150臺27砂輪切割機400臺48角向磨光機臺49砂輪機臺110交流電焊機BX3-300臺811液壓接線鉗16-240臺1

35、12管道滾槽機901型臺113管道開孔機1001型臺114萬用表500型 只215兆歐表500V，1000V只116接地電阻搖表L-9只117試壓機25Mp臺218油標卡尺0-150mm把1計劃投入的主要計量器具清單本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具，主要器具配備如下表：器具名稱規(guī)格數(shù)量激光經(jīng)緯儀J211水準儀AT-G12激光垂準儀PL1J1自動安平激光掃平儀RLH2萬能檢測尺2米16方格網(wǎng)15塞尺20深度、角度、直尺各10望遠鏡、反光鏡12鋼卷尺50米、5米40小錘12焊縫量規(guī)22坡度尺5照相機2六、周轉(zhuǎn)材料、主要材料及半成品投入計劃主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃

36、見下表。序 號周轉(zhuǎn)材料名稱材料用量1483.5鋼管700T2鋼模板300T3竹膠板5000m24木料1200m35安全密目網(wǎng)10000m26腳手板5000塊7碗扣式腳手架280T8平網(wǎng)1400m2主要材料及半成品投入量序 號周轉(zhuǎn)材料名稱材料用量110以上螺鋼650T210以內(nèi)圓鋼752T310以上圓鋼250T4425#水泥1300T5525#I水泥4819T6板方材360 m378七、施工進度計劃根據(jù)我公司對本工程的質(zhì)量目標定位于確保青海省“江河源”杯、和創(chuàng)“魯班獎”，工期目標為661天，工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準高、工期相對緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，優(yōu)質(zhì)、高效、按期

37、地完成施工任務(wù)，考慮到各方面的影響因素，充分考慮任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。（一）時間布署根據(jù)總施工進度的安排： 基礎(chǔ)工程在2002年10月20日開工至2003年5月25日前完工。主體工程于2003年5月25日開工至2003年12月10日前完工。裝飾工程于2003年8月15日開工至2004年6月30日前完工外墻玻璃幕墻在2004年4月1日進場于2004年5月30日前完工其它項目在于2004年6月30前完工。主體結(jié)構(gòu)在2003年12月30日封頂，外立面等外裝飾施工錯開冬

38、季施工，保證施工質(zhì)量。計劃總工期為：660天。部分分部分項工程交叉施工，安裝工程穿插施工。詳見附圖：施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖 1）施工進度計劃橫道圖（附圖 2）（二）空間布署出于對立體交叉施工的考慮，保證工程按照總控計劃完成，使空間占滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，需要采用主體和二次圍護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次圍護結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分三次驗收。結(jié)構(gòu)驗收的詳細的時間如下表所示：結(jié)構(gòu)驗收時間表序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間備 注1地 下 結(jié) 構(gòu)2003.6.302地上首層-4層2003.8.203地上5層-塔樓2003.12

39、.30（三）施工總平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置結(jié)合本工程特點及現(xiàn)場條件，施工各階段平面布置詳見以下平面布置圖地下室施工階段平面布置圖（附圖3）主體及裝修施工階段平面布置圖（附圖4）施工現(xiàn)場臨時用水布置圖（附圖5）施工現(xiàn)場臨時用電布置圖（附圖6）施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)圖（附圖7）土建與安裝工程的配合預(yù)埋預(yù)留 預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理。在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在作樓地坪層前補埋。2、衛(wèi)生間施工配合 在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高瞻遠矚基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及

40、貼面。3、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)、插座安裝配合暗設(shè)箱、盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進行。4、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合 燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準確。若預(yù)埋位置挪動應(yīng)及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。澆砼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗 接地連接扁鋼的焊接檢驗，應(yīng)有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。施工用電及場地使用配合 對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件的目的。成品保護的配合 安裝施工不得隨意土建墻板、

41、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。 通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。土建主要施工方法工程施工測量 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 1、本工程地下室部分采用外控法，對主樓部分采用內(nèi)控法。本工程測量依據(jù)為建施35總平面圖及規(guī)劃局提供的坐標線，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。設(shè)置一條平行于A軸的直線L和一條平行于9軸的直線B；在L軸上分別做好1軸及9軸的控制點；在B軸上分別做好A軸及E軸的控制點。在各軸線相交控制

42、點均埋設(shè)圓鋼，上畫十字，作為外控制點。用激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，把主要軸線投測到臨近建筑物上，用紅三角標注，以作復(fù)核測量之用。墊層施工完后，根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，彈出所有線，并在墊層上對所有軸線進行全部復(fù)核，結(jié)果必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。各軸線交點以上紅三角作標紀。軸線控制網(wǎng)的精度等級及測量方法應(yīng)符合工程測量規(guī)范。 等級測角中誤差（）邊長相對中誤差二級121/15000內(nèi)控基準點布設(shè)根據(jù)工程實際情況，對全樓部分采用內(nèi)控制，用激光經(jīng)緯儀堅向投測，基準點選在距軸線內(nèi)偏0.5m的交叉位置，布設(shè)時要注意盡量避開砼墻柱。內(nèi)控基準點埋設(shè)法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準點將主樓的內(nèi)控點埋設(shè)在首

43、層偏離軸線0.5m的位置。基準點的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線。基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準點的堅向投測。為測量方便，提高精度，在10層處重新設(shè)置內(nèi)控基準點。內(nèi)控基點堅向投測將激光經(jīng)瑋儀設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)的激光經(jīng)瑋儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接收靶，把激光斑移至接收靶的“+”字交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點。將經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后在該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾

44、角須符合施工精度規(guī)范要求方可測定其它各軸線，以此測放出投測面的所有軸線。激光光斑圓的直徑允許偏差（指接收靶上的允許偏差）見下表摟層高允許偏差100米15mm （4）投測面內(nèi)軸線允許偏差：軸線間距（m）允許偏差(mm)L30米5mm3060米10mm60700時，用14對拉螺桿進行加固。模板拼縫及平整嚴格按優(yōu)良標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。滿堂架主桿部距為1米，橫桿步距為1.5米，設(shè)立足夠的剪刀撐滿足穩(wěn)定性。在搭好標準管后，鋪設(shè)部距為3040cm的80100mm方木，跨度為1米，上面鋪竹膠板，厚度1.2cm，作為樓板底模。梁底小橫桿間距60cm，小橫桿跨度50cm，梁底大橫桿

45、跨度1米。（四）柱子模板：本工程柱多數(shù)為850*950mm。柱模采用70系列鋼框釉面竹膠板拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱箍采用直徑48鋼管單根，間距為500mm；垂直內(nèi)楞沿柱中設(shè)外楞用直徑48鋼管雙根；對拉螺栓均采用14500雙帽螺栓，拉結(jié)于內(nèi)外楞交接處。（五）地下室模板工程應(yīng)注意的重點：落實專人負責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。底板側(cè)模板通過直徑14mm的拉桿直接焊接在底板的大直徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。地下室外墻模板在砼澆筑后5天內(nèi)不得拆除，以確保外墻砼的養(yǎng)護質(zhì)量。（六）具體計算附后。混凝土工程基本措施本工程地下室筏板C

46、35、基礎(chǔ)梁及剪力墻混凝土為C40商品混凝土。嚴格執(zhí)行澆灌令制度。砼按規(guī)定做好坍落度試驗。砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)，清除積水。豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間不小于2030秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準，并避免漏振、欠振和超振，振動棒移動間距為3040cm，分層振動厚度不得超過3040cm，振搗應(yīng)插入下層砼10cm以下，以保證兩層的緊密結(jié)合，振搗器操作要做到“快插慢拔”。澆灌時應(yīng)防止砼的離析，自由落料超過2米用串桶法灌注。嚴格控制標高，在鋼筋或模板上標明紅漆以控制標高，布置的間距為3米。主要部位拉線控制標高，認真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動器

47、振搗平和，后用木蟹抹平，要求二抹二平。本工程分A、B兩個流水施工段，后澆帶以后再澆搗。施工縫留設(shè) 本地下室沿外墻一圈，在基礎(chǔ)梁上口200mm處設(shè)一道施工縫，施工縫內(nèi)設(shè)2.5mm厚的止水帶，內(nèi)柱、內(nèi)墻施工縫留于基礎(chǔ)梁面。砼施工部署砼澆筑砼坍落度控制在1618cm之間，初凝時間要求4h-5h。澆筑方向A座由西向東以1:56的坡度一次澆筑標高到位，斜向分層（厚度0.30.4m）推進，沿其推進的方向總共為1518層。振搗方式由于泵送砼坍落度大，砼斜坡攤鋪較長，故砼振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入澆層內(nèi)50100mm，使層間不形成砼縫，結(jié)合緊密成為一體。為使層間不形成施工縫，砼中除加緩凝劑

48、處，應(yīng)嚴格控制3.5h完成一推進層的砼澆筑，故每小時澆筑應(yīng)大于1000153.5=1920m3。設(shè)備選擇砼泵的選擇，因澆筑量的需要，選額定吞口量60 m3/h的泵二臺。攪搗設(shè)備配備由于砼板塊厚，鋼筋密度大需選用插入式振搗器10臺配70棒20根以上，平板振搗器2臺。砼泵的布置根據(jù)現(xiàn)場條件，砼泵車分別布置在建筑物的南北兩側(cè)，從西向東移動。勞動力組織在勞動力配備上充分考慮澆筑、運輸、換班各個環(huán)節(jié)因素的影響，每晝夜實際澆筑有效時間按22小時計算，2400m3砼需天數(shù) T=2400m320 m3/h22h/d=5.5d；每晝夜按兩大班安排（每大班12中時）管理層人員負責(zé)前后方協(xié)調(diào)工作2人。負責(zé)解決砼施工

49、過程中的技術(shù)問題2人。負責(zé)現(xiàn)場保溫材料的供應(yīng)2人。負責(zé)現(xiàn)場砼澆筑指揮工作2人。負責(zé)測溫工作4人操作層（按兩大班配）振動操作組（懈括下料、平倉、振搗）2組，每組8人。泵管安拆組2組，每組5人。養(yǎng)護組2組，每組2人。鋼筋組2組，每組4人。木工組2組，每組3人。其它2組，每組4人。底板大體積混凝土施工方法本工程地下室筏板厚度達1100mm，基礎(chǔ)梁高2300 mm，砼總方量達2400m3，底板砼標號為C35S8，為在體積砼。7.1底板砼施工的指導(dǎo)思想及需達到的目標指導(dǎo)思想本底板砼量約2400M3，一次性連續(xù)澆筑，屬大體積砼；一切施工準備、施工方法，砼測溫和養(yǎng)護均按大體積砼施工要求進行；按大體積砼要求施

50、工，主要是從降低大體積砼澆筑塊體的溫升，縮小內(nèi)外溫差，控制降溫速度和減小溫度梯度，使其溫度應(yīng)力和收縮壓力達到不至于使砼塊體產(chǎn)生貫穿性的裂縫和表面溫度裂縫的寬度不得大于0.3mm。需達到的目標砼底板澆筑過程中不形成施工縫，成形后無貫穿性裂縫和表面裂縫，里實外光，鋼筋位置準確，砼強度滿足設(shè)計要求，質(zhì)量評定優(yōu)良。7.2技術(shù)措施：本工程擬采用斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次連續(xù)整體澆筑砼的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。主要施工措施如下：大體積砼關(guān)鍵技術(shù)措施按設(shè)計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進行優(yōu)化。為減少水泥的水化熱，選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，砼的齡期采用

51、R60天的強度代替R28天的強度，同時摻加適量AEA-H微膨脹劑，減少水泥用量、降低砼內(nèi)部最高溫度、補償收縮。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑（525mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度。 溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，不使砼產(chǎn)生裂縫。控制指標入模溫度不小于5oC。砼里外溫差不大于25oC。控制思路據(jù)熱工計算（詳見地下室施工方案），混凝土最高中心溫度達70度左右，內(nèi)外綜合溫差最高為36度，采用蓄熱

52、法養(yǎng)護，覆蓋一層塑料薄膜及地毯和一層麻袋。測溫方案測溫點設(shè)8組，1、2、3、4號各為一個測溫孔，埋在基礎(chǔ)梁中，埋深為基礎(chǔ)梁底以上1150mm處，5、6、7、8號各為一個測溫孔，埋深為筏板面以下550mm處，2，3，5，6各為兩個測溫孔，以上測溫孔布置位置詳見附圖。測溫元件用DN15鋼管，底部用鋼板堵焊，分別高出砼面15cm左右，孔上用木塞堵嚴。每個工作班對砼入模溫度測定4次，對砼體內(nèi)、體表、表面和大氣溫度前6天，每晝夜按3小時一次測溫，以后按每晝夜4次。測溫時如發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差超過25度或溫度異常時，應(yīng)及時采取有效措施。（測溫孔分布見附圖） 土方回填施工方案施工部署回填時間：主

53、體做至四層，腳手架改為挑架。回填方法：根據(jù)施工場地比較緊張及土方需外運進的特點，采用一臺斗容量為1M3小型反鏟挖掘機械，人工配合、蛙式打夯的方法進行回填土。回填土路線：從南向北，用一臺挖掘機從東、西兩面對稱回填。邊回填，邊從南向北行進，確保回填土的連貫性。土方回填施工要點：填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于30CM。針對用小型反鏟挖掘機的特點，每層土鋪好后，配以人工及蛙式打夯機及時打夯。挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的回填土可以利用挖掘機及挖斗的自身重量進行被步壓實。初步壓實后，再用蛙式打夯機打夯。因為本工程回填土為箱型基礎(chǔ)四周和兩側(cè)的一般回填 土，所以壓實系數(shù)不得小于0.95。填土前用儀器測定土的

54、含水率。確保土的含水率在最優(yōu)的確含水量范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。填方一般從最低處開始，由下而上進行。蛙式打夯機要打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙。回填土在填土?xí)r應(yīng)對稱進行。避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。二、回填土質(zhì)量保證措施回填土前箱形基礎(chǔ)強度必須達到規(guī)范要求的強度，以在正常回填的情況下，基礎(chǔ)不受破壞為準。回填時其坑內(nèi)設(shè)有的集水井，應(yīng)定崗安排人員進行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水。確保回填土的含水量在要求范圍內(nèi)。 3、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方可進入下一道工序。4、當天填土，必須在當天壓實，以免漏壓。

55、5、回填土在夯實或壓實后，由專職質(zhì)量員對每層回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數(shù)不小于0.95。6、回填土后，每層土按200M2取樣一組，取樣部位有每層壓實后的下半部。 回填土測定后的干密度，保證有90%以上的土樣符合設(shè)計要求。第五節(jié) 主體工程施工方案及技術(shù)措施施工縫留設(shè)為了加快進度，科學(xué)的組織施工，每一層分兩段（、段）施工。即在跨中1/3處留一施工縫到J軸北1米處向東拐到13軸，13/J-F剪力墻頂留水平施工縫，F(xiàn)軸以南1012軸跨中1/3處留施工縫。 二、結(jié)構(gòu)層施工工序彈墻、柱、梁中心線及外邊線,測水平標高,并做好標志焊接墻、柱模板限位撐筋暗柱、柱子鋼筋焊接搭設(shè)綁扎柱子

56、鋼筋的腳手架綁扎柱子、墻體鋼筋預(yù)埋件等隱蔽工程驗收,安裝管線及隱蔽工程驗收墻體及柱子模板安裝隱蔽工程驗收澆筑墻、柱子砼鋪設(shè)框架梁、連系梁、樓梯、樓板模板彈線(軸線、標高尺寸驗收)綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、水電管線安裝隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)清理垃圾，澆水安裝砼泵管砼施工縫處理澆筑梁板砼養(yǎng)護每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施墻、柱、梁鋼筋直徑20及以上，接頭全部采用鐓粗直螺紋連接，20以下14以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、水平筋采用閃光對焊，14以下采用綁扎連接。柱子立筋與箍筋之間、剪力墻鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。總體要求1、本工程暗柱

57、縱筋采用錐螺紋，梁板鋼筋為對焊和綁扎。2、鋼筋綁扎程序：柱筋梁筋板筋。為確保鋼筋順序，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢，不得有變形、松脫、位移。所有鋼筋的規(guī)格、間中距、根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：(單位：MM)網(wǎng)眼尺寸 20 骨架的寬及高 5 受力鋼筋：間距 10 排距 5 箍筋間距 20受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不

58、得超過50%，二級鋼筋均不得超過50%。鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：樓板： 15mm梁和柱：受力筋 25mm箍筋和構(gòu)造筋 15mm所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。板的鋼筋網(wǎng)：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。樓板雙層鋼筋之間撐鐵(馬凳筋)撐鐵采用121000，梅花形布置，陽臺挑板與澆板負彎矩筋綁扎后加馬凳筋固定，防止負彎矩筋變形，位置12800。(二)電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求地下室剪力墻筋采用電渣壓力焊鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶直鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形民。渣池電壓，焊接電流，焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同的直徑確定。在渣接生

59、產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、末熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。焊接接頭還應(yīng)符合：焊接均勻。上下錯位2mm及0.1倍鋼筋直徑;鋼筋平直偏差4度相邊接頭之間或樓面間距500，且還應(yīng)滿足35D。質(zhì)量保證措施樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安排，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢不。 鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“護筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位保護層不符合均應(yīng)及時修整。鋼筋工程質(zhì)量程序控制詳見第六章。（三

60、）直螺紋量接頭要求1、施工操作人員應(yīng)持證上崗。2、 鋼筋下料時；切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或撓曲；端部不直應(yīng)調(diào)直后下料3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑；長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度；過渡段坡度應(yīng)1：3。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋；不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得進行二次鐓粗，4、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液（皂液），當氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲，鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，接頭的絲頭，其長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為+1P以保證套筒在接頭的居中位置，牙型飽滿，牙頂寬超過0