1、高層建筑地下室基礎施工組織方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc13605 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc13605 1 HYPERLINK l _Toc32499 第一節 編制依據 PAGEREF _Toc32499 1 HYPERLINK l _Toc20820 第二節 編制范圍 PAGEREF _Toc20820 1 HYPERLINK l _Toc19391 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc19391 3 HYPERLINK l _Toc17671 第一節 工程概況 PAGEREF _Toc17671 3 HYPERLINK

2、l _Toc10248 第二節 結構簡介 PAGEREF _Toc10248 3 HYPERLINK l _Toc14631 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc14631 4 HYPERLINK l _Toc9045 第一節 工程總體目標 PAGEREF _Toc9045 4 HYPERLINK l _Toc26718 第二節 結構施工順序 PAGEREF _Toc26718 4 HYPERLINK l _Toc14838 第三節 施工部署綜述 PAGEREF _Toc14838 4 HYPERLINK l _Toc8388 第四章 施工測量 PAGEREF _Toc8388 6 HY

3、PERLINK l _Toc24714 第一節 平面測量控制 PAGEREF _Toc24714 6 HYPERLINK l _Toc28629 第二節 豎向測量控制 PAGEREF _Toc28629 7 HYPERLINK l _Toc5261 第三節 高程控制 PAGEREF _Toc5261 7 HYPERLINK l _Toc13129 第四節 垂直度控制 PAGEREF _Toc13129 7 HYPERLINK l _Toc25179 第五節 沉降觀測 PAGEREF _Toc25179 7 HYPERLINK l _Toc23942 第五章 主要分項工程施工工藝及技術措施 PA

4、GEREF _Toc23942 8 HYPERLINK l _Toc5199 第一節 土方開挖及基坑支護 PAGEREF _Toc5199 8 HYPERLINK l _Toc6658 第二節 土方回填外運及安全質量控制 PAGEREF _Toc6658 14 HYPERLINK l _Toc13106 第三節、鋼筋工程施工17 HYPERLINK l _Toc32389 第四節、大面（體）積砼施工27 HYPERLINK l _Toc16404 第五節、模板工程、模板施工工藝32 HYPERLINK l _Toc17527 第六節、后澆帶工程37 HYPERLINK l _Toc31641

5、第六章 確保工程質量的技術組織措施40 HYPERLINK l _Toc21318 第一節 質量目標40 HYPERLINK l _Toc14133 第二節 目標管理40 HYPERLINK l _Toc25587 第三節 質量管理措施40 HYPERLINK l _Toc18381 第四節 質量保證控制措施42 HYPERLINK l _Toc17137 第五節 質量保證技術措施42 HYPERLINK l _Toc28317 第六節 其他施工技術保證措施48 HYPERLINK l _Toc8385 第七章 施工進度計劃50 HYPERLINK l _Toc1422 第一節 建筑安裝工程的

6、綜合進度計劃50 HYPERLINK l _Toc21862 第二節 施工資源配置計劃50 HYPERLINK l _Toc23381 第八章 確保施工進度的技術組織措施 PAGEREF _Toc23381 522 HYPERLINK l _Toc22680 第九章 項目管理機構54 HYPERLINK l _Toc9550 第十章 施工安全及文明施工措施56 HYPERLINK l _Toc23714 第一節、施工安全措施56 HYPERLINK l _Toc23923 第二節 文明施工措施62 HYPERLINK l _Toc10502 第十一章 季節性施工技術組織措施65第一章 編制說明

7、第一節 編制依據1、國家、廣東省、清遠市建設工程的有關文件。2、該工程的施工圖紙及有關圖集。3、國家、省、市現行施工規范及驗收規范。類別規范名稱及編號鋼筋混凝土混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002混凝土質量控制標準GB50164-92鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)混凝土結構耐久性設計規范GB/T 50476-2008混凝土結構耐久性設計規范GB/T 50476-2008 鋼筋混凝土承臺設計規程CECS 88:97 鋼筋混凝土承臺設計規程CECS 88-97混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003普通混凝土配合比設計規范J

8、GJ55-2000普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法JGJ52-2006混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95砌體、防水砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000屋面工程質量驗收規范GB50207-2012砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2006室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB18582-2007地下防水工程質量驗收規范GB50208-2008給排水建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2002建筑采暖衛

9、生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-96自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規程CECS18：2000建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程CECS41：20044、本公司及業主方質量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關文件。5、我公司現有技術機械裝備與施工力量。第二節 編制范圍本項目位于清遠市清城區廣清大道側，擬建建筑物共4棟33層高層，建筑高度98.3米，總面積為70742.61m2。17棟疊墅，5層高度為16.8米，總建筑面積為22947.22m2。一層地下室，建筑面積為37768.69m2。17棟疊墅為天然基礎，高層采用預

10、應力管樁基礎。框支剪力墻體，建筑設計耐久年限：50年。地下室概況表：建筑設計等別二類總建筑面積37768.69m2耐火等級一級建筑高度98.3m(洋房16.8m)層數高層區地下：一層地上：33層層高地下室5.1m一三十三層2.9m洋房區地下：一層地上：5層層高地下室3.6m一五層3m3、0.000以下基礎及地下室工程包括：土方開挖、樁承臺基礎、獨立基礎、集水井、地下室剪力墻柱、地下室水池、負一層底板、地下室頂板及地下室剪力墻外墻、回填土等。第二章 工程概況第一節 工程概況本項目位于清遠市清城區廣清大道側，擬建建筑物共4棟33層高層，建筑高度98.3米，總面積為70742.61m2。17棟疊墅，

11、5層高度為16.8米，總建筑面積為22947.22m2。一層地下室，建筑面積為37768.69m2。17棟疊墅為天然基礎，高層采用預應力管樁基礎。建筑設計耐久年限：50年。建筑抗震設防烈度：6度。結構類型：框架結構及剪力墻結構。第二節 結構簡介2.1、基礎結構形式：沖孔樁、天然地基； 地下室結構形式：筏板； 主體結構形式：框剪2.2、鋼筋砼結構 1.地下室底板：C30P6。 2.墻柱： 高層區：地下室墻、柱至六層：C50；712層：C45；1316層：C40；1719層：C35； 20 22層：C30；其余為C25； 洋房區：均為C30 3.梁板：為C30； 4.素砼及墊層C15，構造柱及圈梁

12、C20。 2.3、基礎筏板厚度（mm）：350mm（局部700mm），承臺高度為700、800、1100、1350、1400、1800、2050、2250、2650mm不等。 第三章 施工部署第一節 工程總體目標1.1、質量目標確保本工程質量合格，達到建筑工程施工質量驗收統一標準規定。1.2、工期目標本工程總工期為838日歷天。擬定開工日期為2015年6月1日，具體日期以甲方及監理工程師簽發的開工令日期為準； 1.3、安全生產目標防止重傷、杜絕死亡，達到無重大傷亡事故，無重大技術性事故，無火災事故，無重大機械事故等“五無”要求，達到國家建設部頒發“一標三規范”的要求。控制工傷、輕傷頻率在0.2

13、%內。1.4、文明施工目標努力做好規范管理，場容場貌整齊，場地硬地化，爭創文明樣板工地。1.5、效益目標讓業主滿意，讓社會滿意。第二節 結構施工順序（一）基礎底板測量放線土方開挖承臺墊層基礎磚模基礎承臺鋼筋及澆砼土方回填夯實底板墊層防水層施工底板鋼筋防雷接地管線預埋底板砼澆搗砼養護。（二）負一層底板上部剪力墻柱及頂板結構測量放線剪力墻柱鋼筋綁扎防雷焊接剪力墻柱鋼筋驗收剪力墻柱模板安裝剪力墻柱水電預埋梁板模板安裝梁鋼筋安裝和水電預埋板鋼筋安裝和水電預埋梁板鋼筋驗收剪力墻柱梁板砼澆搗砼養護。第三節 施工部署綜述我公司將把其作為重點工程，對組織機構、施工隊伍、機械設備、周轉料具等各大要素予以全面充分

14、保證。牢牢掌握并抓住本工程的特點、難點、重點，以結構工程為先導，實施平面分段、立體分層，流水交叉、循序推進的施工方法，以系統工程的原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工流程、進度、資源、質量、安全、文明實行全面管理和動態控制。地下室結構施工階段，分為高層區及別墅區（詳見附圖一：施工總平面布置圖），考慮保障關鍵的線路的施工，保證有上蓋區域地下室優先施工。地下室施工階段考慮小流水作業，總體上安排先施工洋房主樓區域的施工段，再進行高層區主樓底板及頂板結構施工段，最后到純地下室區域，流水施工與平行施工并用。 第四章 施工測量本工程的施工測量工作主要做好以下幾項：平面軸線、樓層標高測設、沉降觀

15、測、垂直偏差觀測等。健全儀器使用保養制度，嚴格按公司程序文件的要求予以落實，進場儀器須經檢定合格后方可使用，各類儀器須按規定保養校檢，并安排專人負責儀器管理。本工程擬投入測量儀器見一覽表。本工程主要測量器具配備一覽表儀器名稱型 號數量精 度用 途全站儀BTS-6082CL1臺2(3mm+2ppm)距離和角度測量經緯儀DT-02L2臺2角度測量水準儀DS323臺0.2mm/km水準測量、沉降觀測激光垂準儀DZJ22臺1/30000垂直度測量鋼尺50m3把經計量局檢定合格距離測量對講機KENWOOD6臺通訊聯絡鋼卷尺7.5m10把距離丈量注：儀器均在計量局檢驗規定周期內檢定。第一節 平面測量控制1

16、.1、根據業主提供的紅線點，結合建筑物平面布置形式，主軸線關系，建立平面控制網施工方格控制網，其技術要求如下（按二級導線網）：（1）相對閉合差1/10000；（2）測角中誤差8”；（3）測距相對誤差1/14000；（4）測回數J2（2）、J6（4）；（5）方向角閉合差（16 EQ R(,n) ）1.2、地下室施工測量：把各軸線的軸位放在基坑面邊緣和周圍的圍墻上，用鋼釘和紅油漆定軸線，使基坑底和基坑面都有軸線標色，而且三者的軸線必須重合，要定期檢查和復查軸線是否完好準確，做好保護和記錄工作。第二節 豎向測量控制2.1、豎向測量采用激光垂準儀測量（內控法）。2.2、控制點預留洞口于控制點(控制線或

17、主軸線交點)位置，在樓板的相應位置預留100100孔，投點時用激光經緯儀將激光點投在覆蓋于洞口的透光板上，然后測放各層控制線。2.3、根據樓層各構件與控制線關系彈出各自的定位。第三節 高程控制利用水準基點作為高程控制依據，把絕對高程計算為相對高程，并把主樓結構控制標高引測至圍墻、已有建筑物、臨時設施等，以便于高程放樣。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進行高程傳遞。第四節 垂直度控制采用激光垂準儀對本工程的外墻垂直度進行控制。鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制，支模時，除嚴

18、格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。第五節 沉降觀測1、在建筑的外圍角（+0.50m高）作水平沉降觀測點，在該建筑物附近布設三個水準點作為工作基點，進行附合水準測量、測設出各觀測點的原始高程，并作為原始記錄，其附合差fh10h/2。沉降觀測點采用20mm圓鋼制作，與預埋于墻（柱）內的鐵件焊接。2、完成觀測點原始標志測設后每隔兩周進行一次沉降觀測，沉降觀測的數據記錄完善。同時還要畫出沉降曲線進行數據分析，發現有不同的沉降或沉降量過大，特別是相互之間不均勻沉降量比較大時，則應立即通知有關主管部門，以做必要的處理。具體施工方案詳測量施工方案。 第五章 主要分項工程施工工藝及技術措施

19、第一節 土方開挖及基坑支護工程地質條件1.1地形地貌及巖土結構特征 據查閱廣東省區域地質志和相關地質資料，本區位于華南褶皺系的粵北、粵東北粵中拗陷帶（2）粵中拗陷（5）花縣凹褶束（5）北部。外業勘察期間未揭露到斷裂跡象。；根據野外鉆探揭露情況，該場地自上而下分別為人工填土層、沖淤積土層、殘積土層及白堊系上統泥巖（紅層）。現將各巖土層分述如下：層1耕土：主要分布于場地北部和東部地表，本次勘察有 40 個鉆孔揭露該層，厚度 0.300.80m，平均厚度 0.50m，層底標高 10.7814.03m。灰褐色，濕，松軟，成分以粉黏粒為主，含少量碎石，夾少量砂和較多植物根系，局部含少量有機質。層2素填土

20、：主要分布于場地南部和西部，本次勘察有 29 個鉆孔揭露該層，厚度0.803.60m，平均厚度 1.64m，層底標高9.1812.88m。灰色、灰黃色，濕，松軟，成分以黏性土為主，含較多碎石，新近堆填，未完成自重固結層3淤泥質土：透鏡狀揭露與場地東南角之ZK54孔，厚度3.90m，層面埋深4.80m，層頂高層10.38m。深灰色，流塑，層成分只要為粉粘粒，含較多腐殖質及砂，黏性較好，有腐臭味。 層1黏土：巨厚層狀分布于整個場地，厚度2.0010.30m，平均6.11m，層面埋深0.304.80m，層頂高層6.48m14.03m。灰黃色、褐紅色，可塑，局部硬塑，成分以黏粒為主。含較多粉粒，局部夾

21、少量薄層粉砂，黏性及韌性中等，干強度較高。層2淤泥質土：主要分布與場地西南角，有10個鉆孔揭露該層，厚度1.403.90m，平均2.65m，層面埋深4.208.50m，層頂高層5.148.78m。深灰色、青褐色，流塑，成分主要為粉黏粒，含較多有機質及少量腐殖質，頂部夾薄層粉砂，黏性較好，有腐臭味，局部為流塑軟塑黏性土。層3粉質粘土：主要分布與場地西南和西北不，有20個孔揭露該層，厚度0.605.00m，平均2.38m，層面埋深5.1010.50m，層頂高層3.477.03,m。青褐色，可塑，局部軟塑，成分主要為粉黏粒，含少量有機質及較多砂，黏性及韌性中等，干強度中等。層1殘積粉質粘土：分布于場

22、地大部分區域，共39個鉆孔揭露該層，厚度1.008.20m，平均3.44m，層面埋深4.10m10.40m，層頂高層1.277.50m。紫褐色，可塑，由泥巖風化殘積而成，成分為粉黏粒，黏性及韌性中等，干強度中等，遇水易軟化、崩解。層2殘積粉質粘土：鉆孔均有揭露該層，厚度0.809.10m，平均4.72m，層面埋深6.9020.30m，層頂高層-8.616.13m，紫褐色，硬塑，由泥巖風化殘積而成，成分為粉黏粒，局部含較多巖塊，黏性及韌性中等，干強度中等，遇水易軟化、崩解。層1強風化泥巖：鉆孔均有揭露該層，揭露厚度0.9020.06m，層面埋深10.3024.20m，層頂高層-12.514.13

23、m。紫褐色，泥質結構，成分以泥質為主，含少量鈣質裂縫很發育，裂隙面鈣質充填，巖心呈碎塊狀、厚餅狀，局部短柱狀或硬土狀底部為短柱狀，塊狀巖芯手扳可斷，錘擊聲啞，土狀巖芯手捏易碎散，遇水易軟化、崩解，局部短柱狀巖芯強度可達中風化。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質量等級為級。層2本次 35 個鉆孔揭露到本層，揭露厚度 2.004.54m，層面埋深12.3024.00m，層頂高程-12.43-0.56m。紫紅色，泥質結構，層理構造，成分以泥質為主，含少量鈣質，裂隙稍發育，裂隙面鈣質充填，巖石稍硬，敲擊聲脆，巖芯呈短柱狀、厚餅狀，局部塊狀。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為較完整

24、，巖體基本質量等級為級。受泥巖成分及裂隙發育程度等因素影響，各風化巖層及殘積土局部交替出現，風化程度明顯不均勻，但總體自上而下風化程度減弱，強度逐漸提高。1.2水文地質條件本場地實測鉆孔地下水穩定水位埋深為 0.104.00m，標高為 11.0011.78m。地下水位的變化與地下水的賦存、補給及排泄關系密切，每年 49月為雨季，大氣降雨充沛，水位會明顯上升，局部易內澇，而在冬季因降水減少，地下水位隨之下降，勘察期間雨季和旱季相交，其地下水位變化為 1m 左右。場根據土質及室內試驗結果判定：層砂性素填土和-1層粉砂屬弱透水性，-4層礫砂屬中等透水性，其余巖土層屬微極微透水性。-4層為主要含水層，

25、由于連續性較差，厚度小，故地下水不豐富。土方施工布署本工程整個地下室基坑面積約40000，機械開挖至設計標高+0.2m時，為避免基坑浸水或暴露太久，應及時驗槽，經設計、監理等單位認可后，采用人工挖運土方并修平至設計標高，并隨即澆100mm厚C15混凝土墊層封底，確保基底不受水浸泡導致地基承載力下降。按工程實際進度，各棟的先后插入施工順序為施工流向按施工流向按先洋房區再高層區，；具體開挖順序為：2830棟區域、3537棟區域、4244棟區域2427棟區域、3134棟區域6263棟高層區域洋房純地下室區域高層副樓區域6465棟區域，視實際進度而定，必要時先后兩區域同時開挖，采用機械開挖，人工配合，

26、最終土方于工地入口處坡道收尾，臨時道路通過退挖收尾。土方開挖時示意如下圖：土方施工方法：每天提前完成土方開挖線，并隨時跟進測量，保證開挖線尺寸與標高。平整場地，清除障礙，若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運走。因本工程基礎承臺大部分均為帶樁柱帽，故采用磚胎模或木模情況較少，此種基礎采用機械直接開挖，人工修整邊坡，并直接澆筑墊層的方法施工，帶樁柱帽基礎有兩種形式，一種為基礎下有樁形式，一種為天然基礎形式，如下圖所示： 普通承臺(如直壁無樁柱帽基礎的承臺)開挖時操作面不小于200mm,可根據土質情況進行直壁或放坡開挖；較深承臺、電梯井及集水井較深時，操作面留設適當加大,坡度適當放大。承臺及地梁采

27、用磚胎模。以下為承臺、集水井、電梯井磚胎模做法： 深度（mm）磚胎模規格（mm） 備注1200或1500180磚胎模3100240或370磚胎模平面尺寸較大時采用370磚胎模 本工程土方開完主要為承臺、電梯井、集水井的土方開挖，一般采用機械已挖至設計標高+0.2m，為避免基坑浸水或暴露太久，余土采用人工開挖及修平至設計標高，并及時驗槽，經設計、監理等單位認可后，并隨即澆100mm厚C15混凝土墊層封底，確保基底不受水浸泡導致地基承載力下降。4、排水方法根據本工程水文地址條件，場地較為平整，土層中地下水含量不太豐富，本工程不作特殊的降水措施，施工中采用明排法。在土方開挖時，在局部挖數個臨時集水井

28、, 基坑內集水井內積水由潛水泵抽出。其主要措施如下：1）基坑外排水溝設置基坑外排水溝沿基坑四周布設，排水溝尺寸為300300mm，用磚砌120墻，100厚C15素砼基礎，內側20厚1:2.5砂漿抹面。排水溝坡由中間向兩側分別排水，坡度約為2-5%，并與市政下水道連通。 2）基坑外沉淀池設置在基坑頂設置四個沉淀池，在大門洗車槽處設置一個沉淀池，基坑內水經潛水泵抽至地面排水溝，然后至沉淀池，最后排至市政下水道，如下圖。3）基坑內排水溝的設置土方開挖階段的排水溝在基坑內和基坑外分別設置。基坑內隨土方開挖在基坑四周設300300mm的排水溝，排水溝緊靠基坑下邊線，做法基坑外排水溝，并在四角分別設600

29、600600mm的集水井，中間每隔50米設置一個集水井。排水溝隨挖隨設，最后土方全部開挖完后，將四周的排水溝全部疏通，使排水溝由中間坡向四角的集水井，最后集水井的積水由潛水泵抽至地面排水溝。5、安全防護土方開挖后，按現場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿，欄桿采用直徑為普通鋼管搭設，并滿掛安全網，具體如下圖：6、基坑監測程序1設置觀測點：在基坑周圍間距約15m布置一位移觀測點和沉降觀測點。2. 測量：由專業人員進行測量，每三天觀測一次，遇大雨或觀測異常時，加密監測。3記錄：每次測量必須要認真，詳細記錄，如某個觀測點位移值過大時，應立即向甲方或監理報告。4填表上報：將每次的記錄整理制成表格

30、，由測量人員和記錄員簽名上報甲方或監理。5. 觀測與控制：支護處基坑最大水平位移不允許超過50，地面沉不超過20或12小時內位移不超過5。否則，及時通知設計人員及有關部門采用相應措施，做到信息化施工。7、雨季施工措施1、排水及雨季施工措施場地排水：坡頂及基坑內，沿四周挖砌排水溝、在基坑四角或每隔3040m 應設一個集水井，泵抽至市政排水系統。排水設備采用潛水泵，雨期抽出的積水應排至基坑以外地面排水系統，防止亂排產生回滲。保證施工現場水流暢通，不集水，四鄰地區不倒灌。土方施工中，基坑內臨時道路上鋪渣土，保證雨后通行不陷。機電設備要經常檢查接零、接地保護，所有機械加工棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢

31、查漏電裝置功能是否靈敏有效。9、磚胎模施承臺、外墻、電梯井坑等基坑土方采用機械開挖，人工配合清底，承臺、外墻（底板上500）外側模均采用磚胎膜，磚胎做法如下表： 深度（mm）磚胎模規格（mm） 備注 1200或1300 180磚胎模 2500 240磚胎模 3100 240或370磚胎模 平面尺寸較大時采用370磚胎模為保證地下室頂板結構施工時支撐體系的穩定，在承臺完成后，需進行土方回填及底板墊層的施工。基礎施工完成后及時回填。回填土采用粘土，機械進行回填，人工配合。分段、分層夯實，控制好回填土的含水率。第二節 土方回填外運及安全質量控制擬采用粘性土進行回填。施工前，做好水平高程標志的測設。大

32、面積回填采用機械回填壓實，小面積及承臺間回填均采用人工回填打夯。具體回填及施工方法如下；1、工藝流程：基坑底地坪上清理 檢驗土質 分層鋪土 分層碾壓密實 檢驗密實度 修整找平驗收。2、填土前，應將基底表面上的垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內。可根據手感以土質手捏成團，落地散開來判別土質情況。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施，含水量偏低時，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機碾壓等措施。4、回填土分層回填，采用平碾方式，分層壓實，每層鋪土300mm（采用水準儀進行復核控制）、

33、壓實6-8遍。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工柴油打夯機分層夯打密實方法進行回填。回填到要求標高（留出砼墊層厚度）。通過檢查控制好標高，標高誤差控制在-50mm以內。5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。 6、在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。7、填方全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。8、機械碾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。每層接縫處應做成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及

34、時壓實作業面表層松土，并將作業面作成拱面或坡面以利排水，雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼續填筑。9、人工夯實按每層200mm一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。10、應注意的質量問題：回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕潤同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯壓實。回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果。11、

35、由于本工程地下室土方開挖后沒有多余的場地進行堆碼，因此地下室外墻至基坑支護區域的土方需從場區外運土進行回填。1、土方外運1、針對本工程的挖土土方量和工期要求較緊、運輸距離較遠等情況，地下室土方開挖擬配置挖機3臺，自卸汽車10臺，具體可視現場情況調整。2、進出工地的每個大門均設置洗車槽并配備兩條高壓水槍以保證運輸車輛的清潔，每輛車必須沖洗。每天收車后項目指派專人清掃馬路，以達到環衛要求。2、質量控制1、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。 2、土方填筑時，對填筑段選派有經驗

36、的工程技術人員在現場填筑中進行監督并密切配合工程師監督人員的工作。3、不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。4、在現場工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。5、夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。雨施時，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。6、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規范規程規定的有關內容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。7、質量控制標準項目序號檢查項目允許偏差檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目

37、1 標高-503050-50-50水準儀一般項目 1回填土料黏土取樣檢查或直觀鑒別 2表面平整度2020302020用靠尺或水準儀3、安全文明施工措施1、現場要建立健全的安全制度，全體人員應認真執行各工種的安全操作規程及有關規定。施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部位要出具技術指導書。2、施工人員進入現場要服從安全員的指揮和監督。進場施工人員必須符合有關勞務人員用工的有關規定及條例，證件齊全。施工人員進入現場要進行“三級”安全教育。每天班前五分鐘，施工負責人必須做安全注意事項專項交底。3、現場電器設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣。各種機電設備均應設專人負責管理，電工持證

38、上崗。現場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。夜間施工應有足夠的照明。4、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養，確保施工期間機械的正常運轉。施工機械要經常清洗，保證外表干凈。5、土方開挖后，按現場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。施工時，挖掘機嚴禁碰撞支護結構。6、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜等）時，立即暫停施工，及時報告經理部，待妥善處理后方可繼續施工。7、所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛,以減小噪音。8、所有施工人員應保持現場衛生和環境清潔。第三節、鋼筋工程施工1、鋼筋分布主要型號一覽表 表1序號部 位 名 稱鋼 筋 型 號

39、備 注1地下室承臺、地梁、底板A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C252地下室墻柱A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C253地下室頂板，主樓梁板A6、A8、B 10、B 12、C 14、C 16、C 18、C 20、C 22、C 252、鋼筋工程施工質量目標隱蔽驗收一次性通過率95%，分項工程合格率100%。3、鋼筋進場與試驗1.鋼材由施工單位負責采購并要求供應商運送到現場。2.由于現場施工場地狹小，鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監理審核，并由項目試驗員報見證員陪同現場取樣封存送

40、檢。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規劃出的鋼筋區內堆放，分批、分爐號、分規格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規格、型號、數量、產地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于10cm。3.原材取樣：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。級、級鋼筋要委托試驗室出具鋼筋強屈比及屈標比試驗報告。強屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據不同的試驗室檢測機械來確定。取樣部位及取樣數量：試件應在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗結果應滿足要求。 熱軋鋼筋的力學性

41、能與工藝性能 表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑（mm）屈服點（MPa）抗拉強度（MPa）伸長率（%）冷 彎符號不 小 于彎曲角度彎心直徑光圓R2356-10、20、25235370251800dA月牙肋RL33512-1833551049016180018003d4dBRL40020-25400570149009003d4dC表中、級的鋼筋抗拉強度與屈服點的比值不小于1.254.以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應取雙倍數量進行復試，如果復試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產品，對不合格產品給予封存和退貨，內部做好記錄，嚴禁用于工程中。4、鋼筋加工根據現場平面布置，地下室施工階段設二個

42、鋼筋堆場及加工車間，在主體結構施工階段，鋼筋車間移至主樓地下室頂板，設置一個堆場，一個加工車間。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結構施工及驗收規范（GBJ50204-2002）和設計要求執行。鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋的連接1）鋼筋搭接要求地下室承臺、地梁、底板鋼筋底板鋼筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，地下室鋼筋采用單面搭接焊，焊接接頭長度10d。 墻柱鋼筋墻柱主

43、筋主要有A6、A8、B10、B12、C14、C16、C18 、C20、C22 、C25，鋼筋直徑d14時，鋼筋接頭可采用搭接連接及采用電渣壓力焊連接；鋼筋直徑d25時，接頭采用直螺紋連接其他采用搭接綁扎連接。電焊條選用： HPB300級鋼筋及Q235鋼材焊接用E43焊條， HRB335級鋼、HRB400級鋼及Q345鋼材焊接用E50焊條。 施工要點 鋼筋錨固及搭接要求： 除特別說明外，框架柱和剪力墻的邊緣構件中的縱向鋼筋接頭按下列規定執行： A. 框支層及其下一層的框支柱采用焊接或機械連接。 B. 剪力墻邊緣構件的縱向鋼筋的接頭要求按下表。抗震等級首層及加強層其余各層一級、二級焊接或機械連接宜

44、焊接或機械連接，可用搭接三級、四級搭接或焊接或機械連接 C.柱的縱向鋼筋的接頭要求下表。抗震等級首層及加強層其余各層一級、二級焊接或機械連接宜焊接或機械連接，可用搭接三級、四級搭接或焊接或機械連接 2.當鋼筋直徑d28時，應采用焊接接頭或機械連接接頭。 3.縱向受力鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度Ll(LlE)，除注明外，可依據同一區段內的接頭面積百分率，按下表采用且不少于300。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100LI,LIE1.2LaE1.4LaE1.6LaE4.鋼筋焊接接頭宜采用閃光對焊接頭；若采用搭接電弧焊，雙面角縫焊的焊縫長度5d，單面角縫焊縫長度10d。5. 位于同一連接區段內

45、的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板類構件，不宜大于25%，不應大于50%；對墻、柱類構件，不宜大于50%。6.位于同一連接區段(35d且不小于500)內的受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不宜大于25%，不應大于50%。 7. 除特別標明外，縱向鋼筋均按縱向受拉鋼筋的構造要求連接。8. 吊柱、框支梁、拱拉桿等軸心或小偏心受拉構件不得采用綁扎搭接。9. 后澆帶內的鋼筋應全部斷開。位于后澆帶內的框架梁應有不少于四分之一的底筋、面筋且不少于2根(角筋、首層鋼筋優先)采用焊接接頭，在后澆帶澆搗之前焊接，其它可采用搭接接頭。2.鋼筋的定位為了保證墻柱插筋位置絕對準確，先把墻、柱邊線用紅油漆標注在板的鋼筋上，

46、（暗）柱根部設有一道定位箍筋，墻根部設有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為1m左右的標高再綁扎一道定位箍筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置，確保不發生偏位。3.鋼筋保護層控制主體結構墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。地下室底板使用與結構相同標號的細石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用與結構混凝土相同標號的水泥砂漿墊塊。4.鋼筋支撐對于配有雙層鋼筋的板，均應加支撐鋼筋，以保證上、下層鋼筋位置準確。其型式如圖，支撐鋼筋每平方米設置一個.具體規定如下：(a)當板厚h120時，用B101

47、000 x1000；(b)當板厚120h300時，用B121000 x1000；(c)當板厚300h500時，用B141000 x1000；(d)當板厚500h600時，用B161000 x1000。鋼筋綁扎施工1）底板鋼筋的施工底（筏）板鋼筋施工流程備筋、彈線底（筏）板底筋水電埋管和防雷接地架筋腳手架及馬凳筋底（筏）板面筋合格墻柱插筋不合格整改自檢分包工長驗收質量員隱檢交接甲方監理下道工序 底（筏）板鋼筋綁扎基礎底（筏）板鋼筋綁扎之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在底板墊層層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶等位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，根據底板鋼筋的間距，擺

48、放底筋，然后進行鋼筋馬凳及上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位上畫間距分檔標志。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。2)墻體鋼筋施工墻筋綁扎前在兩側各搭設操作腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業環境。墻體鋼筋雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側。綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足要求，縱橫向鋼筋均滿足45d。鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。不合格分包工長質量員監理工程師立筋綁扎（暗）柱筋綁扎機電埋管驗收上、中水平

49、定位筋與每根豎筋綁扎墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調直、調正鋼筋接頭不合格不合格洞 口 加 強 筋班組自檢整改質量員驗收隱檢下道工序交接合格工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的垂直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖），墻體水平鋼筋的定位采用鋼筋焊接骨架進行（詳見附圖）；墻體插筋處用定位梯進行控制（詳見附圖）3)梁鋼筋施工：3.1梁施工流程圖支設梁底模板

50、 布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋 穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定 穿次梁下、上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 3.2梁鋼筋綁扎梁分為框架梁、框架連梁，梁鋼筋內設有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求。梁上、下部縱向鋼筋二排以上（含二排）為保證鋼筋間距，應按梁端支座邊起0.5米設第一條墊鐵以后每1米間距設置墊鐵，長度同梁截面寬度型號同縱筋25的鋼筋，主梁筋在下，次梁筋在上。樓板鋼筋施工1、工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁上層鋼筋2、板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。

51、在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合。板內的通長鋼筋，板上部鋼筋應在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵可用A8鋼筋加工成“幾”字形。 5)樓梯鋼筋施工1、工藝流程鋪設樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側模 驗收 澆筑砼2、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

52、樓梯板式樓梯。在綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎； 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15mm為保證保護層厚度用塑料卡卡住板下鐵。6)柱鋼筋施工 工藝流程 套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扎三道鐵線，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求，兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3、柱豎向筋采用機械或焊接連

53、接時，按規范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于等于500mm、Hn/6、hc，取最大值，不在箍筋加密區。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：1）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。2）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3）、箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2-16。4）、有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。5）、柱上下兩端箍筋應加

54、密，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖2-18。6）、柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。7）、墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。8）、柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證

55、柱筋正確錨人梁和板內。7.鋼筋清理和保護鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布逐根把鋼筋包裹嚴實，并用鉛絲綁扎，澆筑完畢后，把塑料布去掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。在鋼筋鋪放前，模板要經過徹底的清理。8.質量檢查與驗收1) 鋼筋工程施工前，工長及班必須熟悉圖紙，按照圖紙和相關規范圖集翻樣下料，并交于項目負責人審核后下發到料場專業制作工手里，過程中嚴格控制出料的規格、尺寸。2）對于鋼筋電渣壓力焊接頭，外觀應逐個進行檢查，接頭焊包應飽滿和比較均勻，

56、鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭彎折不得大于4度；接頭處的軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。3）如采用電渣壓力焊，同一樓層內電渣壓力焊300個同類型接頭為一批，隨機抽取3個接頭做拉伸試驗，當試驗結果有個試件的抗拉強度低于規定值，應再取個試件進行復驗，如仍有個試件的抗拉強度低于規定值，則該批接頭不合格，全部進行整改。4）鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：4.1根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；4.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；4.3檢查混凝土保護層是否符合要求；4.4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象；4.5鋼

57、筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 5）位置的允許偏差，不得大于下表規定：序 號項 目允許偏差檢查方法1受力鋼筋的排距3尺量兩端、中間各一點取其最大值2鋼筋彎起點位置20尺量檢查3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20尺量連續三檔取其最大值焊接骨架84焊接預埋件中心線位置3尺量檢查水平高差+3 ，-05受力鋼筋的保護層基礎8柱、梁39.成品保護1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，并做好標識。綁扎墻柱筋時應事先在側面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工

58、精度在3mm以內，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術人員現場協商解決。澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。10.安全文明施工10.1鋼筋機械的使用安全10.2進入現場的鋼筋機械在使用前，必須經項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并

59、在機械旁掛牌注明安全操作規定。10.3鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；10.4鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。10.5鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。10.6鋼筋吊運的安全要求10.7塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須嚴密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，

60、預防材料在吊運中發生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。10.8成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。10.9短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。10.10在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。10.11操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。10.12鋼筋加工機械作業的安全要求。10.13鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡