1、A13桁架系統(tǒng)專項吊裝方案一、工程概況*（海門）國際家居商務(wù)港A組團工程位于江蘇省海門市*新城*路、*路交匯地塊，整體建設(shè)規(guī)模宏大，建筑造型新穎、獨特、美觀。工程由*（海門）國際家居商務(wù)港有限公司投資興建，13軸線標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)工程由杭州*鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司承攬施工，本次承攬制作加工、安裝的是B13四邊形區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程中柱頂以上的結(jié)構(gòu)部分和柱間支撐部分和A13五邊形區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)部分。商務(wù)港A組團13軸線處五邊形鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程采用圓管柱多點支承（共設(shè)置41根柱），采用管桁架結(jié)構(gòu)型式，軸線尺寸投影面積為34967，建筑面積約37000。13軸線處五邊形鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程以13軸線為屋脊，并且以13軸

2、線為中軸線呈對稱分布，共計由ZHJA、B、C、D、E、F、G、H， ZHJB、C、D、E、F、H等14榀主桁架和CHJ1、2、3、4、5、6、7、8、9，CHJ1、2、3、4、5、6、7、8、9等18榀次桁架組成，每榀桁架又按具體情況分段。（具體見桁架分布示意圖） 結(jié)構(gòu)采用的小直徑鋼管規(guī)格有88.53.75、1143.75、1404、1685等，材質(zhì)均為Q235B;采用的大直徑鋼管規(guī)格有2196、2738、32310、35510等，材質(zhì)均為Q345B;采用的焊接球規(guī)格有60025、70025，材質(zhì)均為Q345B，由甲方提供。方管檁條采用1501504、1201202.5、C14050202.5

3、，材質(zhì)為Q235。鋼結(jié)構(gòu)部分均需涂刷2道環(huán)氧富鋅底漆。桁架平面布置圖 eq oac(,13)1、吊機行走路線（由內(nèi)而外）2、施工平面布置圖 eq oac(,13)主桁架拼裝存放布置圖（注：括號內(nèi)為柱子的編號，吊裝就近與桁架制作位置） eq oac(,13)次桁架拼裝存放布置圖（注：括號內(nèi)為桁架拼裝的段數(shù)，吊裝就近與桁架制作位置）桁架吊裝順序圖 說明：圖中數(shù)字表示主桁架的吊裝順序。加“”的數(shù)字表示可以以軸線兩邊同時吊裝。次桁架的吊裝在主桁架形成四邊形后分區(qū)塊吊裝。桁架吊裝臨時支撐示意圖二、構(gòu)件一覽表A組團部軸線五邊形屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程桁架構(gòu)件（包括分段后的構(gòu)件編號）見桁件進場計劃主、次桁架構(gòu)件詳細清

4、單如下表：構(gòu)件編號構(gòu)件名稱數(shù)量ZHJ-A主桁架1ZHJ-B主桁架1ZHJ-C主桁架1ZHJ-D主桁架1ZHJ-E主桁架1ZHJ-F主桁架1ZHJ-G主桁架1ZHJ-H主桁架1ZHJ-B主桁架1ZHJ-C主桁架1ZHJ-D主桁架1ZHJ-E主桁架1ZHJ-F主桁架1ZHJ-H主桁架1CHJ-1次桁架1CHJ-2次桁架1CHJ-3次桁架1CHJ-4次桁架1CHJ-5次桁架1CHJ-6次桁架1CHJ-7次桁架1CHJ-8次桁架1CHJ-9次桁架1CHJ-1次桁架1CHJ-2次桁架1CHJ-3次桁架1CHJ-4次桁架1CHJ-5次桁架1CHJ-6次桁架1CHJ-7次桁架1CHJ-8次桁架1CHJ-9次

5、桁架1三、施工布置圖與吊車行走路線圖施工布置圖與吊車行走路線圖見A館主桁架平面布置圖和A館次桁架平面布置圖和A館鋼結(jié)構(gòu)支撐布置圖。四、主要機械設(shè)備見下表：主要機械設(shè)備機具名稱型號數(shù)量用途汽車吊機16T2搬運、吊裝汽車吊機25T4搬運、吊裝交、直流電焊機BX-400等35臺構(gòu)件焊接烘箱ZYHC-601焊條烘焙保溫筒10只焊條保溫主要檢測設(shè)備名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS2水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀J22軸線、中心線、垂直度測量探傷儀PXUT-271焊縫檢測全站儀托普康GPS3301桁架安裝其他機具名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量千 斤 頂3-10噸若干鋼 卷 尺3M-50M若干配電盤(含電表)50KW2電 纜

6、線米若干鋼 絲 繩米若干手拉葫蘆3噸若干五、勞動力計劃1、勞動力投入計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況腳手架搭設(shè)桁架運輸安裝焊接檁條安裝油漆涂裝腳手架拆除清理退場腳手架工2525安裝工6015155電焊工30油漆工10合計25603015252552、現(xiàn)場勞動力資源動態(tài)分布人數(shù)：每格10人130120110100908070605040302010天246810121416182022242628303234363840424445六、吊裝順序見下表順序構(gòu)件名稱構(gòu)件位置（柱編號）1ZHJ-ABG2ZHJ-G30242ZHJ-G29233ZHJ-EB283ZHJ-EB274ZHJ-H1824

7、4ZHJ-H17235ZHJ-DF225ZHJ-DF216ZHJ-FH286ZHJ-FH277ZHJ-FH207ZHJ-FH198ZHJ-DFG8ZHJ-DFG9ZHJ-EBF9ZHJ-EBF10ZHJ-AAG11ZHJ-CAE11ZHJ-CAE12ZHJ-CED12ZHJ-CEC13ZHJ-CD1813ZHJ-CC1714ZHJ-H141814ZHJ-H131715ZHJ-DEG15ZHJ-DEG16ZHJ-EDF16ZHJ-EFC17ZHJ-A與順序18、18同步18ZHJ-B4-2，與順序17同步18ZHJ-B3-1，與順序17同步19ZHJ-B4-1419ZHJ-B3-1320ZHJ-

8、C4-A20ZHJ-C3-A21ZHJ-D8-E21ZHJ-D7-E12-D22ZHJ-E22ZHJ-E11-C次桁架吊裝在主桁架形成四邊形后可以根據(jù)先完成的情況實際安排A區(qū)塊30-28-B柱之間B區(qū)塊22-24-28-H柱之間C區(qū)塊H-28-B-F柱之間D區(qū)塊B-F-G柱之間E區(qū)塊20-22-H柱之間柱之間F區(qū)塊20-H-F-C-18柱之間G區(qū)塊F-G-E-C柱之間H區(qū)塊G-E-A柱之間J區(qū)塊12-C-18-14柱之間K區(qū)塊8-12-C-E柱之間L區(qū)塊4-8-E-A柱之間M區(qū)塊4-2-A柱之間Aa區(qū)塊29-B-27柱之間Ba區(qū)塊21-23-27-H柱之間Ca區(qū)塊B-F-H-27柱之間Da區(qū)塊

9、B-F-G柱之間Ea區(qū)塊19-21-H柱之間Fa區(qū)塊H-F-D-17柱之間Ga區(qū)塊F-G-E-D柱之間Ha區(qū)塊A-G-E柱之間Ja區(qū)塊11-13-17-D柱之間Ka區(qū)塊E-7-11-D柱之間La區(qū)塊3-7-E-A柱之間Ma區(qū)塊1-3-A柱之間七、吊裝前的準(zhǔn)備工作：1、首先，認真檢查柱子的基腳是否已二次灌漿，螺栓上的螺帽是否到位，例如，墊片，螺帽，柱頂球節(jié)點螺栓螺帽（雙螺帽）。如果檢查下來缺少，立即進行補全。2、為了保證A區(qū)13軸主桁架安全和質(zhì)量，吊裝前必須具以下條件：A、擬定專項安全吊裝作業(yè)措施，并向操作人員安全交底； B、進場起重機械并應(yīng)檢驗合格，并報審；C、組裝焊接焊縫探傷合格，焊接工藝評

10、定報告齊全； D、桁架組裝檢驗批，報驗，驗收合格； E、鋼柱安裝各專業(yè)施工完，并有隱蔽記錄及工序交接資料； F、認真檢查組裝好構(gòu)件是否放平、墊實，防止變型扭曲； G、起重工認真檢查好吊具，如鋼絲繩，卡環(huán)，倒鏈等各種吊具；H、吊裝前必須有專業(yè)人員指揮吊裝。八、支撐桁架的吊裝在吊裝準(zhǔn)備工作與桁架拼裝完成后，組織施工人員進行吊裝。1.鋼絲繩的綁扎,對稱綁扎如下示意圖:2.桁架吊裝的施工方法桁架吊裝時應(yīng)兩點對稱綁扎(吊裝水平桁架)或不對稱綁扎(吊裝斜支撐桁架)。吊裝水平桁架時,吊鉤垂線對準(zhǔn)桁架的重心，起吊后桁架保持水平狀態(tài)。在桁架的兩端設(shè)溜繩控制，以防碰撞柱子。對位時應(yīng)緩慢降鉤，將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱

11、子連接點對準(zhǔn)。吊裝斜支撐桁架時，采用不對稱綁扎，吊裝過程中保持桁架的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁快速吊裝，發(fā)生安全事故。九、屋蓋鋼桁架的吊裝1、屋蓋鋼桁架的吊裝次序見構(gòu)件進場計劃。2、在桁架吊裝以前，應(yīng)先將支座（節(jié)點球已安裝在管桁架上）安裝完畢，支座安裝的質(zhì)量必須符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工圖紙要求。3、由于主桁架的跨度比較大，最大的主桁架ZHJ-A柱間距離為60米，重量為16.7噸,最高標(biāo)高為18.05米，為了安全起見，整體拼裝完成后采用雙機抬吊（可采用25T）。在兩鋼柱周圍搭設(shè)腳手架支撐平臺。工作平臺搭設(shè)采用腳手架工作平臺，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能

12、力250kg/m2。4、在地面上搭設(shè)好桁架的拼裝胎架，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和全站儀測量和控制胎架的定位尺寸、標(biāo)高，胎架要牢固。5、將弦桿桿件分別放置于對應(yīng)位置處，將支座放置于柱頂上并對準(zhǔn)軸線位置。6、在胎架上先對主弦桿對接接長，對接拼裝時，在對接口處必須設(shè)置焊接襯套，控制好桿件的直線度，先進行點焊固定，再進行檢查測量和定位，確認無誤后將主弦桿固定在胎架上，按對接焊接工藝的要求進行對接口的焊接，焊逢外觀檢查合格后按規(guī)范及設(shè)計要求進行探傷檢測。7、主弦桿焊接完成檢驗合格后，按圖紙要求在弦桿上放樣，然后按安裝圖編號從兩端向中間拼裝弦桿間的桿件，相貫面口要吻合嚴(yán)密，節(jié)點位置在預(yù)放樣處，拼裝時均采用點焊固定

13、，直至整榀桁架拼裝完成。8、整個拼裝過程中用全站儀實施全過程測量控制，確保桁架的位置、尺寸符合要求。9、按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對焊接質(zhì)量進行檢查、測量并達到合格要求，對不合格的焊縫按焊接工藝的要求進行修正。10、將拼裝完成的桁架用大型汽吊設(shè)備吊裝就位，然后將桁架兩端支座與柱頂支座焊接固定。安裝過程中必須適時控制桁架的位置尺寸等。11、兩臺汽吊具體吊裝如下示意圖：24637+1距端部約10米 距端部約10米注：鋼絲繩與管桁架接觸部位墊小木塊五邊形桁架ZHJ-A的吊裝方法也一樣，對小榀桁架采用單機吊裝，如支撐的吊裝。十、吊裝就位：1、就位以后，該焊的節(jié)點一定把它焊牢，千萬不能麻弊大意，進行全面的檢查。2

14、、松鉤前，桁架兩側(cè)方向，用鋼絲纜風(fēng)繩拉緊牢固，要作全面檢查確定安全可靠。3、電焊工高空施焊時，爬梯和吊欄要固定牢靠，系好安全帶，保證高空作業(yè)人員萬無一失，使吊裝工作順利有序的進行。十一、油漆 1、管桁架吊裝驗收后，油漆采用水性無機富鋅底漆二道干膜厚度50um/道，環(huán)氧云鐵防銹漆一道，面漆（顏色為冰灰色，編號：77GY09）采用戶外型高氯化磁漆二道，干膜總厚度160um。2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。3、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)

15、件表面有結(jié)露時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。油漆要在前一層充分干透后進行，涂刷時應(yīng)做到均勻一致，附著良好，無遺漏，不流掛。4、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。十二、安裝施工質(zhì)量保證措施 1、以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準(zhǔn)各負其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。 2、訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對施工及管理人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底。 3、對施工組織設(shè)計進行交底,對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 4、對到工地的構(gòu)件、零部件進行保護和保管，以防損傷。 5、檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量

16、人員在安裝過程中勤指導(dǎo)，多督促。 6、嚴(yán)格按規(guī)定要求進行檢查、測量。 7、對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。 8、裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。 9、要對質(zhì)量員、檢驗員提出嚴(yán)格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量責(zé)任。 10、現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。 11、質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。 12、生產(chǎn)和安裝過

17、程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序。 13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 14、每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會要領(lǐng)。 15、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負責(zé)并保管。 16、各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對本工程質(zhì)量負責(zé)，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。 a.不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。 b.每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對責(zé)任人員扣罰5-20元。 c.檢驗員失職一次，扣罰當(dāng)月獎金的20%。d.技術(shù)及管理

18、人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟損失額由財務(wù)部核算。十三、現(xiàn)場安全及文明施工措施 1、安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。 2、安全措施 2.1.建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；做到安全管理措施到位，安全管理防護措施到位，進場人員應(yīng)帶安全帽,穿防滑鞋。 2.2.訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。 2.3.高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，拉設(shè)生命線或臨時護攔，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)。2.4.嚴(yán)格執(zhí)行安全十大禁令。吊裝及零部件和構(gòu)件提升時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進時上下交叉作業(yè)。2.6.起吊前應(yīng)

19、有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時應(yīng)速度均勻，下落時應(yīng)低速穩(wěn)放。2.7嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定，執(zhí)行氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。 2.9.現(xiàn)場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。2.10.夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護。2.11.電動機械和手持電動工具，要設(shè)置漏電跳閘裝置。 2.12.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)征得項目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。 2.13.當(dāng)遇大風(fēng)雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設(shè)備。必要時用纜繩固定。2.14.高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應(yīng)在

20、下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。2.15.做好施工期間突發(fā)事件的防范和救護。 3防火及保衛(wèi)措施 3.1.施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。 3.2.施工區(qū)域內(nèi)的積水作為急用。 3.3.氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。 3.4.油漆、涂料由專人負責(zé)，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。3.5.接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。3.6.夜間施工現(xiàn)場必須設(shè)立保衛(wèi)人員，保護材料，設(shè)備的安全。 3.7.與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進行。 3.8. 保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時報警。 4.用電要求4.1.施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。必須裝設(shè)安全型配電箱。4.2.架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須接零接地。4.3.各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機、烘箱等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。 4.4移動配電箱和開關(guān)箱的進出