1、 認識“6六西格瑪質量管理辦法”六西格瑪質量管理辦法策略是建立在測量、試驗和統計學基礎上的現代質量管理辦法。由摩托羅拉公司于1987年首創,作為全面滿足客戶需求的關鍵經營戰略,經過十多年的發展，逐漸被眾多一流公司采用。 六西格瑪質量管理辦法的起源及概述 六西格瑪質量管理辦法策略是建立在測量、試驗和統計學基礎上的現代質量管理辦法。由摩托羅拉公司于1987年首創，作為全面滿足客戶需求的關鍵經營戰略，經過十多年的發展,逐漸被眾多一流公司采用. 希臘字母（音SIGMA，大寫為)是統計學里的一個單位,表示與平均值的標準偏差.六西格瑪（SIX SIGMA）質量水平表示在生產或服務過程中有百萬次出現缺陷的機

2、會僅出現3.4個缺陷，即達到99。9997合格率。實行六西格瑪質量計劃要求管理層全面介入，并由經過特殊培訓的內部六西格瑪質量計劃的專職人員以及項目負責人組織實施，以實現減少偏差,提高過程能力的短期目標和達到六西格瑪的世界一流水平的長期目標。 六西格瑪質量管理辦法的實施 為了達到6,首先要制定標準，在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6。現己形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式：界定、測量、分析、改進、控制。 界定：確定需要改進的目標及其進度，企業高層領導就是確定企業的策略目標，中層營運目標可能是提高制造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。 界定前，需要

3、辨析并繪制出流程。 測量：以靈活有效的衡量標準測量和權衡現存的系統與數據，了解現有質量水平。 分析：利用統計學工具對整個系統進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。 改進：運用項目管理和其他笄管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。 控制：監控新的系統流程，采取措施以維持改進的結果,以期整個流程充分發揮功效。 六西格瑪質量管理辦法的特征 作為持續性的質量改進方法，6質量管理辦法 具有如下特征： （一)6質量管理辦法對顧客需求的高度關注 6質量管理thldl。辦法以更為廣泛的視角，關注影響顧客滿意的所有方面。6質量管理辦法 的績效評估首先就是從顧客開始的，其改進的程度用對顧客滿意度和價值的影響

4、來衡量.6質量代表了極高的對顧客要求的符合性和極低的缺陷率.它把顧客的期望作為目標，并且不斷超越這種期望。企業從3開始，然后是4、5，最終達到6. （二）6質量管理辦法高度依賴統計數據 統計數據是實施6質量管理辦法 的重要工具，以數字來說明一切，所有的生產表現、執行能力等，都量化為具體的數據，成果一目了然.決策者及經理人可以從各種統計報表中找出問題在哪里，真實掌握產品不合格情況和顧客抱怨情況等，而改善的成果,如成本節約、利潤增加等，也都以統計資料與財務數據為依據。 （三）6質量管理辦法重視改善業務流程 傳統的質量管理辦法和理論往往側重結果,通過在生產的終端加強檢驗以及開展售后服務來確保產品質量

5、。然而，生產過程中已產生的廢品對企業來說卻已經造成損失，售后維修需要花費企業額外的成本支出。更為糟糕的是，由于容許一定比例的廢品已司空見慣，人們逐漸喪失了主動改進的意識. 6質量管理辦法 將重點放在產生缺陷的根本原因上,認為質量是靠流程的優化，而不是通過嚴格地對最終產品的檢驗來實現的。企業應該把資源放在認識、改善和控制原因上而不是放在質量檢查、售后服務等活動上。質量不是企業內某個部門和某個人的事情，而是每個部門及每個人的工作，追求完美成為企業中每一個成員的行為。6質量管理辦法 有一整套嚴謹的工具和方法來幫助企業推廣實施流程優化工作,識別并排除那些不能給顧客帶來價值的成本浪費，消除無附加值活動，

6、縮短生產、經營循環周期. （四)6質量管理辦法積極開展主動改進型管理 掌握了6質量管理辦法thldl。,就好像找到了一個重新觀察企業的放大鏡。人們驚訝地發現，缺陷猶如灰塵,存在于企業的各個角落。這使管理者和員工感到不安。要想變被動為主動，努力為企業做點什么。員工會不斷地問自己:現在到達了幾個？問題出在哪里？能做到什么程度?通過努力提高了嗎？這樣，企業就始終處于一種不斷改進的過程中。 （五）6質量管理辦法倡導無界限合作、勤于學習的企業文化 6質量管理辦法 擴展了合作的機會，當人們確實認識到流程改進對于提高產品品質的重要性時，就會意識到在工作流程中各個部門、各個環節的相互依賴性，加強部門之間、上下

7、環節之間的合作和配合。由于6質量管理辦法 所追求的品質改進是一個永無終止的過程，而這種持續的改進必須以員工素質的不斷提高為條件，因此，有助于形成勤于學習的企業氛圍。事實上，導入6質量管理辦法 的過程，本身就是一個不斷培訓和學習的過程，通過組建推行6質量管理辦法 的骨干隊伍，對全員進行分層次的培訓，使大家都了解和掌握6質量管理辦法 的要點，充分發揮員工的積極性和創造性,在實踐中不斷進取. 六西格瑪6質量管理辦法的優勢 實施6質量管理辦法 的好處是顯而易見的，概括而言，主要表現在以下幾個方面： （一）6質量管理辦法能夠提升企業管理的能力 6質量管理辦法 以數據和事實為驅動器。過去,企業對管理的理解

8、和對管理理論的認識更多停留在口頭上和書面上,而6把這一切都轉化為實際有效的行動。6質量管理辦法 法成為追求完美無瑕的管理方式的同義語。 正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報中所指出的:“6質量管理辦法 所創造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程，降低了材料成本。6質量管理辦法 的實施已經成為介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標志之一。” 6質量管理辦法 給予了摩托羅拉公司更多的動力去追求當時看上去幾乎是不可能實現的目標。20世紀80年代早期公司的品質目標是每5年改進10倍，實施6質量管理辦法 后改為每2年改進10倍，創造了4年改進100倍的奇跡

9、。 對國外成功經驗的統計顯示：如果企業全力實施6革新，每年可提高一個水平，直到達到4。7，無需大的資本投入。這期間，利潤率的提高十分顯著.而當達到4。8以后，再提高。水平需要對過程重新設計,資本投入增加，但此時產品、服務的競爭力提高，市場占有率也相應提高. （二）6質量管理辦法能夠節約企業運營成本 對于企業而言,所有的不良晶要么被廢棄，要么需要重新返工，要么在客戶現場需要維修、調換,這些都需要花費企業成本。美國的統計資料表明，一個執行3管理標準的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10%15。從實施6質量管理辦法 的19871997年的10年間，摩托羅拉公司由于實施6質量管理辦法 節省下

10、來的成本累計已達140億美元.6質量管理辦法 的實施，使霍尼韋爾公司1999年一年就節約成本6億美元. （三)6質量管理辦法能夠增加顧客價值 實施6質量管理辦法 可以使企業從了解并滿足顧客需求到實現最大利潤之間的各個環節實現良性循環：公司首先了解、掌握顧客的需求，然后通過采用6質量管理辦法 原則減少隨意性和降低差錯率，從而提高顧客滿意程度。 通用電氣的醫療設備部門在導入6質量管理辦法 之后創造了一種新的技術，帶來了醫療檢測技術革命.以往病人需要3分鐘做一次全身檢查,現在卻只需要1分鐘了。醫院也因此而提高了設備的利用率，降低了檢查成本。這樣，出現了令公司、醫院、病人三方面都滿意的結果. （四）6質量管理辦法能夠改進服務水平 由于6質量管理辦法 不但可以用來改善產品品質，而且可以用來改善服務流程,因此，對顧客服務的水平也得以大大提高。 通用電氣照明部門的一個6質量管理辦法 小組成功地改善了同其最大客戶沃爾瑪的支付關系，使得票據錯誤和雙方爭執減少了98，既加快了支付速度，又融洽了雙方互利互惠的合作關系。 （五）6質量管理辦法能夠形成積極向上的企業文化 在傳統管理方式下,人們經常感到不知