1、*變電站HOkV主變壓器安裝施工方案編制單位:2絕緣膠帶/圈53塑料帶/圈34尼龍薄膜/kg205變色硅膠500g瓶106棉紗頭/kg207電力脂/包28無水乙醇分析醇瓶109鐵絲#10、 #16kg3各1、510醇酸漆黃、綠、紅、黑、藍kg4各1kg11金屬清洗 劑/kg1012不銹鋼螺 栓M12X60、M16X65套80各4013鍍鋅螺栓M12X45、M12X60套80各4014鍍鋅螺栓M10X45、M10X50套70各11015鍍鋅螺栓M8X30、M8X45套60各3016鍍鋅螺栓M6X30、M8X45套60各3017鍍鋅螺栓M5X10、M5X25套50各 25、2518密封膠水半液態瓶

2、63.5施工進度計劃總工期:110kv主變7天3.6 土建成品交接、驗收（前序工序交接、驗收）工作內容1234567施工機械、器具準備辦理工作許可手續、技術交底套管及附件安裝主變真空注油主變靜放新高壓試驗及各側引線接入工作現場清理及驗收送電基礎復測:主變基礎應在土建施工完成后由監理組織進行交安驗收。主變 設備安裝前應根據制造廠技術資料的規定，對基礎中心線進行復核，相間、相鄰 間隔之間，主變軸中心線誤差應在允許的范圍內（橫縱軸中心線誤差不應超過 20MM） o3.6. 2基礎劃線:根據設計圖放點，并使用激光定位儀和卷尺進行點位檢查，確認點位都準確無誤后，使用墨斗劃主變基礎中心線。（1）主變壓器安

3、裝場地內土 建工作已通過中間驗收，符合規程及圖紙要求；（2）通往主變壓器安裝場地的運 輸通道暢通，場地平整密實。施工場地清潔，并在其施工范圍內搭設臨時圍欄， 與其他施工場地隔開；（3）主變壓器安裝場地內全部的孔洞應封堵好，作業現場 無明顯灰塵和積水并鋪設防塵布；（4）主變壓器安裝區域接地網施工完成；U!工藝流程4.1施工流程不 合施工準備4.2主變壓器交接、驗收及現場保管4. 2.1設備到達現場后，應盡快進行以下的外觀檢查:1、油箱及全部附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。2、油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏;浸入油 中運輸的附件，其油箱應無滲漏。3、充油套管的

4、油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。4、充氣運輸的變壓器、電抗器，油箱內應為正壓，其壓力為0.010.03MPa。5、裝有沖擊記錄儀的設備，應檢查并記錄設備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。4. 2. 2設備到達現場后的保管應符合以下的要求：1、散熱器（冷卻器）、連通管 平安氣道、凈油器等應密封。2、表計、風扇 潛油泵 氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置及絕緣材料等， 應放置于干燥的室內。3、短尾式套管應置于干燥的室內，充油式套管臥放時應符合制造廠的規定。4、本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊平，不可水淹，干式變壓器應置于 干燥的室內。5、浸油運輸的附件應保持浸油保管，其油箱應密封。6、與本體聯在一起的附件

5、可不拆下。4. 2. 3絕緣油的驗收與保管應符合以下的要求：1、絕緣油應儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內。2、每批到達現場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時 進行全分析。3、取樣試驗應按現行國家標準電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣的 規定實施.試驗標準應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定。每批油的桶數取樣桶數25262034.3主變本體及附件安裝前的檢查、試驗4. 3.1開箱檢查內容、1全部元件 附件 備件及專用工器具齊全；、2出廠證件及技術資料齊全。包括以下的資料:總裝圖、控制柜接線圖、 安裝使用說明書、輔助說明書、出廠試驗報告等；、3設備到貨后驗

6、證產品銘牌及合格證書，按設計圖紙和訂貨合同逐項與 產品銘牌進行校對，查其應相互相符；、4主變就位后，檢查并記錄沖擊記錄儀在運輸和裝卸中的受沖擊情況， 辦理交接簽證，記錄紙應妥善保管，便于工程資料移交。如果運輸和裝卸過程中 沖撞加速度監視裝置出現異常,不滿足技術要求，須進行運輸和裝卸過程分析， 明確相關責任，由建設、監理 物資 施工 運輸和制造廠等單位代表共同分析 原因并出據正式報告。、5檢查變壓器整體外觀，包括油漆應完好、無銹蝕損傷等；、6檢查油箱及全部附件、備件應無銹蝕及機械損傷，包裝及密封應良好。、7檢查充油套管的油位應正常、無滲油、瓷件無損壞；、8油箱箱蓋及封板的連接螺栓應齊全，緊固良好

7、，無滲漏，帶油運輸的 附件，其油箱應無滲漏；、9充有氮氣運輸單元或部件，其預壓力值應在之間（制造 廠家有特殊要求時，實施制造廠家要求）；、10變壓器運到現場后，依據制造廠的產品技術文件要求檢查產品運輸后 應無受潮。如果有受潮的可能，盡快通知制造廠，商討處理方案；、11核對絕緣油的標號、數量和運輸密封狀態。絕緣油驗收按訂貨合同核 對廠家提供的油質試驗報告、質保書 提貨單。每批到達現場的絕緣油均應有廠 家試驗合格報告；、12檢查控制柜內部各元件應無損壞，二次接線應完好；、13詳細填寫開箱清單，設備缺陷、缺件記錄在案，業主、監理單位、施 工單位 現場服務廠家，四方代表共同簽字確認。4.4主變絕緣油的

8、現場過濾、送檢4. 4.1絕緣油取樣數量規定如表絕緣油取樣數量表每批油的桶數取樣桶數25262034. 4. 2應用棕色玻璃瓶取樣，至少要用油洗涮瓶子三次，且不宜在強光下長時間 照射。4. 3變壓器本體用桶裝油化驗，符合以下規定:耐壓：40 kV,含水量：415uL/L(220kV),含水量：420uL/L(110kV),介質損耗因數 tg b (90) W 0.5%o如不合格，那么應用真空濾油機加壓力式濾油機對桶裝油進行濾油，除去水 分及雜質。注意在濾油前，應先開啟真空濾油機，連同油管一起進行管道油路的 清洗，清洗后的廢油，用備用油桶承裝。施工現場應具備的場地、環境要求5. 2施工現場無檢修

9、間時,亦可在現場進行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、 防潮 防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持平安距離，準備充足的施工 電源及照明，安排好儲油容器 大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合 理布置等。5. 3如需在露天進行吊罩時，應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行;器身 暴露在空氣中的時間應不超過如下規定:空氣相對濕度465%為16h;空氣相對濕 度W75%為12h;器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止； 如暴露時間需超過上述規定，應接入干燥空氣裝置進行施工。5. 4安裝附件需要變壓器本體露空時，環境相對濕度須小于80%,并適量補充 干燥空氣(露點應低于-40,內部

10、含氧量大于18%)以維持本體干燥，每次通 常只翻開一處為好并用塑料薄膜覆蓋，連續露空時間不超過8ho主變安裝施工內容和工藝標準J序號安裝施工內容工藝標準1主變基礎清理清潔主變基礎，基石岷寸應符合要求。2新變壓器就位3變壓器及其附件外觀檢查1、沖撞記錄儀記錄的數值3g2、變壓器應與圖紙上的型號、規格相符3、變壓器油箱及全部附件應齊全，無銹蝕或機械損傷4、鐘罩法蘭聯接螺栓齊全，密封良好，無滲漏油現象;浸入油中運輸的附件，其油箱應無 滲漏油現象5、套管的油位應正常，無滲油6、充氮運輸的變壓器器身內壓力不應低于0. 01 0. 03Mpa7、散熱器、連通管、平安氣道等應密封8、表計、風扇、氣體繼電器、

11、測溫裝置及絕緣材料等，應放置于干燥的室內9、短尾式套管應置于干燥的室內10、冷卻裝置等底部應墊高、墊平，不可水淹4附件清洗1、凡油接觸的金屬外表或瓷絕緣外表，均應用不掉纖維的白布試擦，直到白布上不見臟 污顏色和雜質顆粒2、但凡看不見摸不著的地方（如套管的導管，冷卻器的連管等與油接觸的外表），須用鋼 絲系白布球來回拉擦，直到白布上不見臟色，即使看來是干凈的，也應拉一遍，以證 明是干凈的5變壓器本體注油排氮5. 1注油排氮前，應將油箱內的殘油排盡5. 2處理合格的絕緣油應經真空濾油機從 變壓器下部閥門注入變壓器內,氮氣經 頂部排出油應注至油箱頂部將氮氣排盡。最終油位應高出鐵芯上沿100MM以上的。

12、油的靜置時間應 不小于12h6散熱器的安裝6. 1翻開散熱器的運輸蓋板,檢查內部有無 異物1、能確認散熱器內部清潔，可不用油沖洗。否那么，應使用合格油沖洗。沖洗的油要有一 定流速，并對沖洗后的油進行檢查和試驗，油中應無雜質，油的擊穿強度不應有明顯 （下降至75%應視為明顯）下降。2、如果經檢查確認冷卻器內部銹蝕嚴重，那么應返廠處理或另換新的6. 2散熱器安裝前應先按廠家規定的壓力值用 氣壓或油壓進行密封試驗持續30min應無泄露6. 3散熱器安裝完畢后應立刻注滿油1、油管路中的閥門應操作靈活，開閉位正確;閥門及法蘭連接處應密封良好2、夕忡妾油管路在安裝前，用白布擦拭管內壁，直至不見臟色。清理蝶

13、閥片和密封槽的油垢 及銹跡，檢查其關閉和開啟是否合乎要求6. 4風扇幾及葉片檢查1、風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉動靈活、無卡滯2、試轉時應無振動、過熱3、葉片應無扭曲變形，轉向正確4、電動機的蛔域應用耐油絕緣導線，電纜設整齊，絕緣西6.5散熱器與本體的法蘭連接處應作可靠跨接 或確保法蘭間的良好接觸。7儲油柜的檢查及安裝7. 1翻開儲油柜，檢查內部是否清潔儲油柜應清潔干凈8. 2金屬膨脹器按廠家說明書要求進行8. 3油位表的安裝1、油位表動作靈活，指示須與儲油榔勺真實油位相符，不可出現假油位2、油位表的信號接點位置正確，絕緣良好8. 4儲油柜吊裝至頂部固定在安裝托板上，與 本體瓦斯繼電器連管可

14、暫不裝，待主變真 空注油后裝連接處須用悶板蓋好9升高座及電流互感器安裝9. 1升高座安裝1、按A、B、C三相標記應安裝2、升高座安裝時應先用白紗帶對穿，當吊至安裝法蘭上方時，盡快把220kV、110kV引線頭部綁 牢固，以便裝套管時拉出引線3、軍寸圈就1E,壓縮勻勻4、升高座放氣孑肢在最高部位9. 2電流互感器檢查、安裝1、電流互感器出線端子板應絕緣良好，接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無 滲油現象2、安裝升高座時應使電流互感器銘牌位M面向油箱外側，放氣塞位置應在升高座最高處3、電流互感器和升高座的中心應相同10套管安裝10. 1清掃瓷套外表，套管導管內部，并檢查、 清潔卜小套

15、管底部均壓環，并在套管導管 內曲醐一根尼龍繩用他立弓I線1、用干凈白布清掃瓷套外表，套管導管內用干凈白布，用鉛絲對拉幾遍清5吉為止2、套管底部口光滑無毛剌10. 2套管安裝:使用專用鋼絲，用卸扣固定 在專用吊環上，鋼絲繩套在吊機鉤上。 用一只手動鏈條鑿蘆通過鋼絲套于吊 機吊鉤上,在套管儲油柜下部2-3裙用 4)10白綜繩打繩扣，葫蘆鉤子與繩扣 相連。隨時調整套管起吊的傾斜角度， 在負責人的指揮下，將套管吊起，用Q 10規格尼龍繩通過套管上部安裝專用濮侖 工在吊臂頭部掛單邊進入套管導管，引線1、套管就位要平穩2、當套管與安裝法蘭面相距100MM左右時，用兩支C16MM導向桿校正套管安裝位置，檢查

16、弓I線導 越I桿是否已正常拉出3、檢查密封可靠頭部用M12或M10專用螺栓相連，設專人 控制拉繩，隨套管下降就位的同時，用葫 蘆盡快調整套管下降角度，將引線頭拉出， 均勻擰緊8只M18 X 45套管安裝法蘭螺栓， 裝好套管導電接線板10. 3高中彳氐壓套管及鐵芯、夾件接地套管安裝.瓷臺螺栓緊固時應均勻擰緊，不能單邊用力.套管下部箱內引線連接應可靠，應有防松墊或雙螺母.引線間及與油箱距離符合平安距離要求11真空注真空注油過程，應積極做好記錄，加強監視。雨天不宜真空注油，注油時如遇突然下雨，應立脖 止注油，應用99. 999%高純氮破壞真空至正壓(0.010.03MPa)11. 1在箱頂裝抽真空管

17、道(可裝連管悶板處) 通過油氣別離器接至真空泵真空泵應接好電源，轉向正常，外殼接地11. 2通過上下放油塞制作油位計一只，用加強 型透明管作油位指示，裝壓力釋放閥處仍 為悶板四寸所無泄局11. 3連接好真空濾油機注油管道密封蝸無泄漏11. 4主變可承受全真空，本體裝真空表一只， 抽真空裝麥氏真空計一只11. 5抽真空檢查各安裝法蘭螺栓均已緊固后，啟動抽真空，真空度上升要均勻，并隨時觀察油箱變形情況，不 超過壁厚2倍，到達規定真空度后保持2h,檢查整體密封W兄，如果漏氣應盡快嫗里符合導貝保 求11. 6真空注5由前，油化試驗確認各項技術制耨符合規程要求11. 7真空進油寸蟆空度時間到后，開啟真空

18、濾油機，翻開主變下部進油閥進行真空注i由，這時真空泵應不停轉， 以每小時35t速度注入變壓器內，距油箱頂200糊時停止注油，并保持空4h11. 8漸漸破除真空度，然后撤除真空注油裝置 并關閉閥門12凈油器、壓力釋放器、測溫裝置及氣體 繼電器的安裝及二欠電纜接戔12. 1凈油器的安裝凈油器內部應擦拭干凈，吸附劑應干燥，濾網安裝在出口側且方向正確，關閉下蝶倒，翻開上蝶閥12. 2壓力釋放器的安裝及二次電纜J摩（1）翻開壓力釋放器升圖座的運輸封板和防護罩（有升高座和防護罩時），用白布擦 拭內壁，直到不見臟色（2）翻開壓力釋放器的紙箱進行外觀檢查，未發現異常，即可將它安裝在其升高座上。 然后裝上防護罩

19、，形成成套的壓力釋放裝置（3）將壓力釋放裝置吊裝到油箱頂上。按安裝記號緊固在各自的法蘭上。防護罩的排 油口應對準開闊方向（4）檢查二次接線盒外形完好，并試驗信號接點和跳閘接點的動作可靠12. 3測溫裝置的安裝及二欠電纜襟戔按說明書要求，在測溫座內注上油壓器油，將測溫包插入后塞座擰緊，密封無滲漏，毛細管盤的直 徑 A5MM符合規程要求，有防雨功能12. 4氣體繼電器的安裝及二次電纜J型戔前安裝方向準確，并與儲湖口芳信號、跳閘回路正確，二欠絕緣電阻合格*變電站liokv主變壓器安裝施工方案審 批 頁批 準:平安審核:質量 年月日技術 年月日13油枕加油，油位調整13. 1檢查各部件均安裝完畢，各連

20、接處密封良 好，符合加補充油條件符合規程要求13. 2通過油枕加油專用閥，用真空濾油機加油， 檢查瓦斯繼電器兩側蝶閥確已翻開油枕放氣塞暢通，無堵塞13. 3油枕加油至正常油位稍高，翻開儲油柜頂 部兩側放氣塞，對油枕和膠囊進行排氣， 用氮氣通過壓力桶與呼吸器法蘭口相聯， 向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并 監視油位計，當油枕放氣塞有油排出時， 應立照該放氣塞悶住，擰緊螺栓油位根據當時環境溫度對照油枕油位溫a曲線表決定氮壓 VO. 002MPa上部放氣塞，此時應有氣體向排出的現象，油位計有上升的情況出現 上部密封良好，底部U乎吸正常，無滲漏13. 4對主變全部放氣塞進行放氣及期繼電器等均應屢次放

21、氣13. 5凈油器充油凈油器充油時應先翻開下部蝶閥，關閉上部蝶閥，進屢次放氣后，是否投運按要求決定 投運時要求上部蝶閥開啟，下部蝶閥關閉14主變整體整寸試驗14. 1密封試驗用從口乎吸器管道向油枕氣囊充氮加壓的方法，氮氣壓力為從油枕油面對箱蓋的壓力和輸入氮氣的壓 力之和0.03MPa （隨空氣濕而變化），試驗持續時間為3h。也可用高于儲油柢由面0. 3m （密封式 變壓器為0.6m）的油柱壓力14. 2諾酷油位，裝蜘搬器底部油封主變經充分靜止和屢次排氣后，一般為24h后，嘀胡立為正常狀態15電氣及油試驗全部試驗工程均合格16主變各側套管搭頭用清潔汽油，1貉套管搭頭接M面清理干凈，涂上適量的導域

22、旨，均勻緊固各套管的搭頭螺栓17主變除銹，水沖洗，噴漆除銹徹底，防銹底漆均勻用金屬清洗劑將油垢及污穢清凈，再用水沖機清洗，物見本色 整體噴豺勻勻，無流痕、垂珠現象 漆膜牢固，彈性良好18工作組自驗收19變壓器安裝各環節進行自驗收應會同各環節負責人對每道工序從頭至尾自驗收一遍，嚴把質量關，20檢查現場平安措施工作負責人應檢查并催促撤除工作班組裝設的臨時平安措施，將安裝設備恢復至工作許可 時狀態21檢查安裝設備上是否有遺留物設備清潔完好,無任何遺留物主變安裝后的檢查、試驗工程4. 7. 1主變安裝后的檢查工程：(1)仔細清潔變壓器，檢查無滲漏情況。(2)按產品的運行要求，檢查各個閥門的位置正確。(

23、3)儲油柜和充油套管油位正常。(4)按產品要求進行冷卻系統的控制操作。(5)電壓調壓裝置的可靠和正確指示，有載調壓裝置的操作試驗和信號傳輸正 確。(6)各個溫度指示器指示 信號傳輸和整定正確。(7)各個接地部位可靠，主要包括:本體兩側與接地網兩處可靠接地；中性點與 接地網兩處可靠接地；鐵芯、夾件與接地網可靠接地；平衡線圈引出套管短接可靠 并與接地網可靠接地;電容式套管末屏可靠接地;TA備用線圈短接可靠并接地。(8)變壓器全部電氣試瞼合格;保護整定值符合規定;操作及連動試驗正確。7. 2主變安裝后的試驗工程：依據GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準第六章電 力變壓器所要求

24、工程及標準進行。主要包含以下的工程：1、直流電阻，2、變壓 比，3、絕緣電阻，4、直流泄露電流，5、介質損耗tan 6 (%), 6、鐵心絕緣試 驗，7、有載調壓裝置試驗，8、套管試驗，9、絕緣油試驗，10、瓦斯繼電器校 驗，11、溫控器校驗，12、耐壓試驗13、二次電纜絕緣試驗14、繞組連通套管 的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗4.8自檢、驗收階段的主要工程及要求本體、冷卻裝置及全部附件應無缺陷，且不滲油。4. 8. 2油漆應完整，相色標志正確。4. 8. 3變壓器頂蓋上應無遺留雜物。4. 8. 4事故排油設施應完好，消防設施齊全。4. 8. 5儲油柜、冷卻裝置凈油器等油系統上的油門均應翻開

25、，且指示正確。4. 8. 6接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可靠。4. 8. 7鐵芯和夾件的接地引出套管 套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其 抽出端子均應接地;備用電流互感器二次端子應短接接地;套管頂部結構的接觸及密封應良好。4. 8. 8儲油柜和充油套管的油位應正常。8. 9分接頭的位置應符合運行要求;有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可 靠，指示位置正確。8.10變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。8.11測溫裝置指示應正確，整定值符合要求。8. 12冷卻裝置試運行應正常，聯動正確；變壓器的全部電氣試驗應合格;保護裝置整定值符合規定;操作及聯動試 驗正確。

26、五、質量控制1質量要點1器身檢查記錄，真空干燥記錄，安裝檢測 評定記錄，電氣試驗報告。2制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。1、3施工圖及變更設計的說明文件。、4備品 備件、專用工具及測試儀器清單。質量強制性條文實施序號強制性條文內容實施要素1變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動。電壓在 220kV及以上的且容量在150MVA及以上的的變壓器沖擊允許值三維沖擊記錄2充干燥氣體運輸的變壓器油箱內的氣體壓力應保持在O.OIMPa- 0.03MPa:干燥氣體露點須氐于 40 C;每臺變壓器、 電抗器須配有可以隨時補氣的純潔、干燥氣體瓶，始終保持變壓 器、 電抗器

27、內為正壓力，并設有壓力表進行監視氣體壓力干燥空氣露點壓力檢查3充氮的變壓器需吊罩檢查時，須讓器身在空氣中暴露15min以上 的，待氮氣充分擴散后進行器身暴露時間4有以下的情況之一時,應對變壓器 電抗器進行器身檢查:變壓器、 電抗器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現大于3g或沖撞加速度監 視裝置出現異常情況時，應由建設、監理、施工、運輸和制造廠等 單位代表共同分析原因并出具正式報告。須進行運輸和裝卸過程 分析,明確相關責任,并確認進行現場器身檢查或返廠進行檢查和沖擊記錄檢查5進行器身檢查時須符合以下規定：凡雨、雪天，風力到達4級 以上的，相對濕度75%以上的的天氣，不可進彳丁器身檢查。在 沒有排氮前

28、，任何人不可進入油箱。當油箱內的含氧量未到達 18%以上的時，人員不可進入在內檢過程中，須箱體內持續補充 露點低于一40 C的干燥空氣，以保持含氧量不可低于18%, 相對濕度不應大于20% ;補充干燥空氣的速率，應符合產品技術 文件的要求風力、相對濕度油箱內含氧量露點、相對濕度6絕緣油須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150的規定試驗合格后，方可注入變壓器簡化分析耐壓試驗7不同牌號的絕緣油或同牌號不同批次的油混合使用前，須做混油 試驗。混油試驗8在抽真空時，須將不能承受真空下機械強度的附件與油箱隔離； 對允許抽同樣真空度的部件，應同時抽真空；真空泵或真空機組 應有防

29、止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施抽真空9變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件 時，方可投入試運行。檢查工程應包含以下內容和要求：事故排 油設施應完好，消防設施并事故排油及消防設施10全變壓器本體應兩點接地。中性點接地引出后，應有兩根接地引 線與主接地網的不同干線連接，其規格應滿足設計要求本體及中性點接地11鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應符合產品技術文 件的要求；電流互感器備用二次線圈端子應短路接地；套管頂部 結構的接觸及密封應符合產品技術文件的要求。鐵芯和夾件接地引出 套管、套管的接地小套 管及電壓抽取裝置不 用時其抽出端子接地電流互感器備用二次端子短接

30、接地套管頂部結構的接觸及密封12變壓器、電抗器試運行時應按以下的規定工程進行檢查:1中性點 接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點須接地。中性點接地質量通病防治措施充油（氣）設備滲漏主要發生在法蘭連接處。安裝前應詳細檢查密封圈材質 及法蘭平整度是否滿足標準要求;螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。主變壓 器連接管道安裝完畢，須進行壓力試驗（可以單獨對該局部管路在連接部位密封 后進行試驗；也可以與主變壓器同時進行試驗。參考試驗方法:主變壓器注油后打 開連接管道閥門,從儲油柜內施加0. 03-0. 05Mpa壓力,24小時不應滲漏）。充 油設備套管使用硬導線連接時，套管端子不可受力。標準工藝應

31、用標準工藝應用工程工藝技術措施、控制要點0102010000 主變壓器系統 設備安裝10102010100 主變壓器安裝 工程10102010101主變壓器、油浸式 電抗器安裝1、基礎（預埋件）中心位移W5MM,水平度誤差W2MM。2、防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷;本體牢固穩定且與基礎吻 合。3、附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現象，套管無損傷、裂紋。安 裝穿心螺栓應保障兩側螺栓露出長度相同。4、引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離 符合規范要求。5、本體兩側與接地網兩處可靠連接。外殼、機構箱及本體的接地牢固，且導 通良好。6、電纜排列整齊、美觀，固

32、定與防護措施可靠，有條件時用封閉橋架。7、本體上消防感應線排列美觀。8、均壓環安裝應無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形;均壓環宜在最低 處打排水孔。9、氣體繼電器宜有防雨罩（廠家提供）20102010102 主變壓器接地引 線安裝1、接地引線用扁鋼時，應經熱鍍鋅防腐。2、接地引線與設備本體用螺栓搭接，搭接面緊密。3、接地體連接可靠，工藝美觀。4、本體及中性點需兩點接地，分別與主接地網的不同干線相連，中性匯流母 線刷淡藍色漆。5、接地引線地面以上的局部應用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順 序相同，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為15100MM。6、110kV及以上的變壓器的中性點、夾件接

33、地引下線與本體可靠絕緣。7、鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應做可靠跨接。8、按運行要求設置試驗接地端子。20102010200 主變壓器附屬 設備安裝30102010201 中性點隔離開關 安裝1、支柱絕緣子垂直（誤差W1、5MM/m）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱 彎曲度控制在規范允許的范圍內。2、絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應緊固。3、導電局部、接地局部的軟連才妾可靠，無折損，截面滿足接地短路熱穩定 要求。4、接線端子清潔、平整，并涂有電力復合脂。5、操動機構安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏差 W1MM。6、電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。7、設備底座

34、及機構箱接地牢固，導通良好。8、操作靈活，觸頭接觸口J靠。9、需要設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620交流電力裝置的過電壓保護和絕緣配合要求。10、垂直連桿應用軟銅線接地（接地線由廠家提供）。40102010202 中性點電流互感 器安裝1、支架標高偏差W5MM,垂直度偏差W5MM,頂面水平度偏差W2MM/m。2、設備安裝垂直，誤差二1、5MM/m。3、瓷套外觀完整，無裂紋。4、全部連接螺栓需齊全、緊固。5、接地牢固可靠。6、需要設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T 620要求。50102010203 中性點避雷器安 裝1、支架標高偏

35、差W5MM,垂直度偏差W5MM,頂面水平度偏差W2MM/m。2、設備安裝垂直，誤差W1、5MM/mo3、瓷套外觀完整，無裂紋。輸變電工程設備安裝質量管理重點措施本工程安裝前應制定詳細的施工方案和計劃，在確認施工負責人及成員后, 應對其進行全面的技術交底，施工前應完成設備的清點和專用工器具的加工準備, 及施工現場的場地規劃。現場工作負責人全面負責整個安裝工程的技術和質量。對各階段的工程質 量和施工進度進行考評，盡快對下階段的施工做出適當的技術安排，并指派分項 工作負責人對其施工的每道工序進行跟蹤技術監督。各專業施工負責人對本專業技術管理工作負責。對本專業的工作進行技術 把關、質量監督和檢查驗收；

36、各專業負責人應盡快對照施工任務，盡早做好各種施工用器具、儀器儀表 的準備 調試工作，熟悉施工圖紙，對施工中的各項工作任務都要有明確分工。 各專業負責人在每項工作開始前應制定相應的具體技術措施、施工工藝和 質量標準，并向本專業工作人員進行技術交底。施工過程中出現實際情況與設計要求不符，需要變更制作或改接線時，應 事先向現場總負責人反映情況，經相關技術部門同意后方可變更，變更后應做出 變更記錄并盡快修訂；施工中出現設備技術指標不合格及其疑難問題時，要盡快向現場工作負責 人（或工程負責人）反映情況，以便采取措施解決，并向相關技術部門匯報。對施工質量嚴格按部頒設備檢修技術質量標準進行隊室自查，分公司檢

37、查, 公司組織驗收的三級驗收，對發現的問題盡快整改。設備安裝完畢后，在設備啟動運行前應提交完整的且符合現場實際的竣工 圖紙和安裝、試驗報告。六、平安控制6.1施工平安技術措施6.1、1全體施工人員須嚴格實施國家電網公司平安生產工作規定和電力安 全工作規程中的相關規定，結合現場實際情況，仔細開展平安生產和違章活動。 6.1、2現場負責人是該工程平安第一責任人，全面負責本次施工的平安管理工作, 在施工期間每天深入施工現場對各施工階段的平安工作進行評估，評估意見應盡 快反應給施工班組。6.1、3在施工現場設專職平安員，具體負責現場平安監護工作，及每日收工后的 平安檢查工作。各專業負責人應負責本專業的

38、施工平安工作和臨時施工電源的停 送管理工作。6.1、4現場工作人員均有權糾正不平安的行為，制止不平安的現象。禁止違章指 揮、 違章作業和習慣性違章現象發生。6.1、5每日開工前，工作負責人須辦理工作票開工手續，每日完工后，應開好班 后會，仔細小結現場平安規章的實施情況并采取相應的防止措施。6.1、6施工現場須配備足夠的消防用具，以備緊急情況下使用;施工現場須保持 清潔，廢舊棉紗及絕緣油、不準隨地亂倒，須集中放在專用油桶內，施工完畢應 盡快清理出現場。6.1、7現場的施工電源須派專人管理，施工三級電源箱須從站內施工電源箱接出。 電源線不準亂拉亂放，電源線還應沿途綁扎;電動機具須配備漏電保護器，在

39、使 用前須檢查是否漏電，做到“一機一閘一保護”，防止發生人身觸電傷亡事故。6.1、8起吊工作須由專人負責統一指揮。起吊前起重負責人須對起吊用具、繩索 吊車接地仔細檢查，在確認完好后方能用于起吊工作。起吊現場禁止喧嘩，吊車 司機應嚴格遵循起吊負責人的口令或手勢。起吊時，起吊臂下禁止站人，專職安 全員應在起吊現場負責平安監護。6.1. 9全體施工人員須嚴格遵守現場施工制度及電力平安工作規程（變電所 電氣局部）、電業平安工作規程（熱力和機械局部）中的相關規定。清楚了解 自己施工范圍內的各項平安措施，明確自己的平安職責。、10進入現場施工人員（包括廠家技術人員、外來吊車司機、臨時工等）應 事先進行平安

40、教育培訓，考試合格，并佩戴“胸卡證”。施工平安風險識別、評估及預控措施 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 一、編制說明4 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 1、1編制依據4 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 1、2本方案適用的工程名稱、設備型號等4 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 二、工程概況4本次施工的工程規模4本次施工設備的主要參數4施工特點及難點4 HYPERL

41、INK l bookmark48 o Current Document 三、施工準備5 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 施工技術準備5 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 組織機構及施工人員配備5施工地準備7施工機械、工器具和材料準備7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 施工進度計劃10土建成品交接、驗收（前序工序交接、驗收）10四、工藝流程111 施工流程11 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 主變

42、壓器交接、驗收及現場保管12 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 主變本體及附件安裝前的檢查、試驗13 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 主變絕緣油的現場過濾、送檢13 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工現場應具備的場地、環境要求14主變安裝施工內容和工藝標準14 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 主變安裝后的檢查、試驗工程22 HYPERLINK l bookmark18 o Current D

43、ocument 自檢、驗收階段的主要工程及要求22 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 五、質量控制23 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 質量要點23 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 量強制性條文實施23 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 量通病防治措施254 標準工藝應用25 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 5.5輸變電工程設備安裝質量管理重

44、點措施28 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 六、平安控制28 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1 施工平安技術措施286.2施工平安風險識別、評估及預控措施29 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 七、環境保護和文明施工32 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 環境因素分析及控制措施32 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 文明施工、成品保護措施32

45、序號工序作業內容可產生的 危險固有風險 評定D1固有風險 級別預控措施1主變施工作業1、1現場作 業準備及布置機械傷害 物體打擊 高處墜落 火災 中毒422(1)主變安裝作業應編與專項的施H方案，并經審批，嚴格按方案進行施工；(2)工程技術人員應根據鐘罩的重量選擇吊車、吊繩，并計算出吊繩的長度及夾角、 起吊時吊臂的角度及吊臂伸展長度，同時還要考慮吊罩時鐘罩的起吊高度；(3)現場技術負責人應向全部參加施工作業人員進行平安技術交底，指明作業過程 中的危險點，布置防范措施，接受交底人員須在交底記錄上簽字。1、2絕緣油 處理火災422(1)儲油罐應墊200MM高度的道木，設置接地裝置；(2)儲油罐可露

46、天放置，但要檢查閥門、人孔蓋等密封良好，并用塑料布包扎，附 近應無易燃物或明火作業，并設置平安防護圍欄、平安標志牌和消防器材；(3)油罐與油管的連接處及油管與其他設備之間的各個連接處須綁扎牢固，嚴防發 生跑油事故。1 3不吊罩檢查中毒 窒息 觸電422(1)填寫平安施工作業票A。在器身內部檢查過程中，應連續充入露點小于-40 的干燥空氣，應設專人監護，防止檢查人員缺氧窒息；(2)如是充油運輸，在排油后也應向器身內部充入干燥空氣；(3)檢查過程中如需要照明，須使用12V以下帶防護罩的行燈，行燈電源線須使用 橡膠軟芯電纜；(4)器身內部檢查前后要清點全部物品、工具，發現有物品落入變壓器內要盡快報

47、告并清除。1、4附件安 裝機械傷害 高處墜落422(1)填寫平安施工作業票A。在安裝升高座、油枕及頂部油管等時，須牢固系 好平安帶，工具等用布帶系好；(2)變壓器頂部的油污應預先清理干凈；(3)吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。1、5套管安 裝機械傷害 高處墜落1263(1)須有專項施工方案；(2)填寫平安施工作業票B，作業前通知監理旁站；(3)在安裝套管、須牢固系好平安帶，工具等用布帶系好；（4）變壓器頂部的油污應預先清理干凈；（5）吊車指揮人員宜站在鐘罩頂部進行指揮。1、6抽真空 及真空注油火災181（1）填寫平安施工作業票A。在注油過程中，變壓器本體應可靠接地，防止產 生靜電。在油處理

48、區域應裝設圍欄，禁止煙火，配備消防設備；（2）注油和補油時，作業人員應翻開變壓器各處放氣塞放氣，氣塞出油后應盡快關 閉，并確認通往油枕管路閥門已經開啟；（3）需要動用明火時，須辦理動火作業票，明火點要遠離濾油系統，其最小距離不 可小于10mo1、7濾油機械傷害 火災542（1）填寫平安施工作業票A。濾油機電源用專用電源電纜，濾油機及油管路系 統須保護接地或保護接零牢固可靠，濾油機外殼接地電阻不可大于4。，金屬油管 路設多點接地；（2）濾油機應設專人操作和維護，嚴格按生產廠提供的操作步驟進行。濾油過程中， 操作人員應加強巡視，防止跑油和其他事故發生；（3）濾油機應遠離火源，并應有防火措施。七、環

49、境保護和文明施工7.1環境因素分析及控制措施7.1、1因施工可能引起的環境保護方面的問題1、個別人員環境保護意識和文明施工意識不強；.施工期間材料運輸等引起揚塵污染大氣；.使用機械設備、工器具帶來噪聲；.油漆、油料、 液化氣等污染大氣和土地；.按環衛部門的規定處理廢油、 垃圾，不對周邊大氣、土地造成污染。.2文明施工、成品保護措施施工現場按平安管理制度化、平安設施標準化、現場布置條理化、設備材料 定置化、作業行為規范化、環境影響最小化，創立全國電網工程建設平安文明施 工一流水平，樹立國家電網公司文明施工品牌形象。針對變壓器施工，我們將有 針對性的采取相應的成品保護措施，具體如下序號施工工程成品

50、保護措施1軟母線、引下 線及跳線安 裝1、放線過程中應在放線場地的地面鋪設紅地毯，導線不可與地面 摩擦。2、安裝過程中注意禁止損傷設備，設備引線的連接不應使端子受 到超過允許的外加應力。2主變壓器安 裝1、對施工人員進行成品保護教育，加強施工人員的成品保護意識。2、器身附件安裝人員應穿無扣工作服及無金屬防滑鞋。3、進行油務作業時，應在作業區域鋪設塑料布保障絕緣油不污染 基礎外表。4、現場工具輕拿輕放，上下傳遞物品使用繩索傳遞，防止脫落砸 傷基礎外表及變壓器。4、現場施工所需使用的工具應做好登記，當日工作結束后進行清 查，以免丟入器體造成嚴重設備事故。5、設備安裝時，應采取對基礎邊、 角、面的保

51、護措施。防止邊、 角、面的損害。設備安裝固定后，并對外露地腳螺栓用黃油涂抹后 用PVC管套護。3接地裝置安 裝1、刷黃綠相間接地漆時，應對接地體周邊設備和基礎進行保護， 防止油漆污染設備和基礎。序號施工工程成品保護措施2、接地引下線制作時禁止在設備基礎上對接地材料進行敲打，注 意對土建基礎的成品保護。4設備臨時堆 放及搬運1、設備搬運時，應有專人指揮，設備外包裝不牢固時，應采取補 救措施使其牢固。無外包裝設備調運時，應在設備上用軟物包裹， 并使用吊帶吊裝。禁止使用鋼絲繩直接接觸設備外表。2、設備儲存、堆放期間，應確保儲存設備的防火、防盜、防曬 防凍、防潮等措施到位防止設備儲存中形成的損壞。5其

52、他成品保 護措施1、禁止漏油車輛 設備在已完成的道路路面上行駛。2、禁止在設備構架上亂割亂焊。3、禁止在建筑物的墻面上和設備上亂涂亂畫。4、禁止在已完工的地坪上拖拉物件。5、進行油漆作業，須采取防漏油的措施及對下方構筑物或設備采 取遮蓋措施。6、禁止踩踏設備或利用設備做施工腳手架。7、不可隨意在墻面、樓板上鑿洞。確因施工需要，須經過批準。8、在設備和已完工的地坪上進行切割、打磨等作業，須對設備和 地坪采取保護措施。9、工程部經常對施工現場進行檢查，對違反以上的規定的行為， 依照省公司工程工程建設平安管理、質量管理、環境管理等規定進 行考核。一、編制說明1、1編制依據國家電網公司電力平安工作規程（電網建設局部）（試行）國家電網公司十八項電網重大反事故措施（國家電網生2012352號）國家電網公司輸變電工程施工標準工藝2012版輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW 248-2015電氣裝置安