1、. .21/26表A.0.1 施工組織設計（方案）報審表工程項目名稱：XX工程工程 施工合同段： 編號：致xx監理公司爾濱 站改造工程項目監理部（項目監理機構）：我單位已編制完成XX工程 的X工程給排水施工方案，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。 附：X工程給排水施工方案施工單位（章）：項目負責人：日 期： 年 月 日 專業監理工程師意見：專業監理工程師：日 期： 年 月 日項目監理機構意見：項目監理機構（章）：總監理工程師：日 期： 年 月 日建設單位意見（需要時）：建設單位（章）：負責人：日 期： 年 月 日XX工程工程X工程給排水施工方案 復核：二O一六年三月目 錄TOC o 1

2、-3 h u HYPERLINK l _Toc27591 1.編制依據 PAGEREF _Toc27591 1 HYPERLINK l _Toc15605 1.1采用技術規與主要技術標準 PAGEREF _Toc15605 1 HYPERLINK l _Toc25185 1.2編制依據 PAGEREF _Toc25185 1 HYPERLINK l _Toc25895 1.3編制目的 PAGEREF _Toc25895 1 HYPERLINK l _Toc2531 2.工程概況 PAGEREF _Toc2531 1 HYPERLINK l _Toc16887 2.1工程簡介 PAGEREF _

3、Toc16887 1 HYPERLINK l _Toc24206 2.2主要工程量 PAGEREF _Toc24206 2 HYPERLINK l _Toc21318 2.3工期計劃 PAGEREF _Toc21318 3 HYPERLINK l _Toc2778 2.4地質情況 PAGEREF _Toc2778 3 HYPERLINK l _Toc852 2.5人員安排 PAGEREF _Toc852 4 HYPERLINK l _Toc23279 2.6機械設備 PAGEREF _Toc23279 5 HYPERLINK l _Toc29942 3. 施工方法與工藝 PAGEREF _To

4、c29942 6 HYPERLINK l _Toc22668 3.1 開槽 PAGEREF _Toc22668 6 HYPERLINK l _Toc7228 3.2 泵房施工 PAGEREF _Toc7228 7 HYPERLINK l _Toc15238 3.3 管道基礎 PAGEREF _Toc15238 8 HYPERLINK l _Toc15752 3.4給水、排水管道鋪設 PAGEREF _Toc15752 8 HYPERLINK l _Toc31507 3.5 給水管道試壓 PAGEREF _Toc31507 10 HYPERLINK l _Toc3626 3.6 排水井 PAGE

5、REF _Toc3626 11 HYPERLINK l _Toc28271 3.7水表井 PAGEREF _Toc28271 12 HYPERLINK l _Toc19187 3.8溝槽回填 PAGEREF _Toc19187 12 HYPERLINK l _Toc8093 3.9鋼筋工程 PAGEREF _Toc8093 13 HYPERLINK l _Toc31849 3.10模板工程 PAGEREF _Toc31849 14 HYPERLINK l _Toc18779 3.11混凝土工程 PAGEREF _Toc18779 14 HYPERLINK l _Toc7543 4.質量保證措施

6、 PAGEREF _Toc7543 15 HYPERLINK l _Toc379 5.安全保證措施 PAGEREF _Toc379 17 HYPERLINK l _Toc16598 5.1崗前培訓、安全施工 PAGEREF _Toc16598 17 HYPERLINK l _Toc23360 5.2溝槽施工防護措施 PAGEREF _Toc23360 18 HYPERLINK l _Toc29312 5.3鄰近既有線安全防護措施 PAGEREF _Toc29312 19 HYPERLINK l _Toc26997 5.4吊裝安全措施 PAGEREF _Toc26997 19 HYPERLINK

7、 l _Toc15847 5.5電力安全 PAGEREF _Toc15847 20 HYPERLINK l _Toc1615 6.文明施工管理措施 PAGEREF _Toc1615 211.編制依據1.1采用技術規與主要技術標準1、鐵路站場工程施工質量驗收標準（TB10423-2014 J1827-2014）2、鐵路工程施工安全技術規程TB10401.1-20033、鐵路橋涵施工規TB10203-20024、鐵路給水排水工程施工質量驗收標準 (TB10422-2011)5、5、給水排水構筑物工程施工與驗收規（GB50141-2008）6、給水排水管道工程施工與驗收規（GB50268-2008）

8、1.2編制依據1、鐵路給排水施工技術規規程與給排水圖集。 2、X工程給排水平面布置圖。3、現場調查所掌握的有關資料以與現場實際情況。 4、我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經驗、積累的技術、科技成果、施工工藝方法等。1.3編制目的確定施工設備、工藝、施工順序，檢驗施工組織方式、機具、人員配備、管理體系的適用性。與時控制和消除事故的危害，最大限度減少事故造成的人員傷亡和財產損失。2.工程概況2.1工程簡介給水工程：鋪設PVC管215m；DN200球墨鑄鐵管2460m；客車給水栓DN32新型（整體式、盤式）63座；水表井13座；消火栓SA100-65地下式11座；1.6*3m閥門井8座，1.5*

9、2.1*3m閥門井4座；1.5m防護涵管管長102m。排水工程：鋪設排水DN200球墨鑄鐵管1600m(客車栓排水)、HDPE管310m；1000*3m檢查井23座；化糞池4座；1.5*2.0*4m鋼筋砼排水泵站2座；鋼筋砼隔油池1座。卸污工程：鋪設電熔PVC管1150m，1.2*3.5m閥門井2座。雨水工程：鋪設d100鍍鋅鋼管150m；級鋼筋混凝土管2145m；1.0*3m磚砌雨水檢查井115座。給水工程和排水工程管基礎采用200mm厚砂墊層，路面破除與恢復共計2630m2。雨水工程混凝土基礎共2145m。2.2主要工程量主要工程數量表分項工程名稱工程數量備注給水工程PVC-0管215mD

10、N200球墨鑄鐵管2460mDN32新型63座水表井13座消火栓SA100-6511座1.6*3m閥門井8座1.5*2.1*3m閥門井4座1.5m防護涵管102m排水工程DN200球墨鑄鐵管1600mHDPE管310m1000*3m檢查井23座化糞池4座1.5*2.0*4m鋼筋砼排水泵站2座鋼筋砼隔油池1座卸污工程電熔PVC管1150m1.2*3.5m閥門井2座雨水工程d100鍍鋅鋼管150m級鋼筋混凝土管2145m1.0*3m磚砌雨水檢查井115座路面破除與恢復2630m2雨水工程混凝土基礎2145m2.3工期計劃我部根據施工的需要，工期計劃安排見下表：工期計劃表施工時間施工容備注2016.

11、4.15-9.22客栓水井管線施工2016.5.1-9.22雨水井管線施工2016.5.13-9.22污水井管線施工2016.7.16-9.22污水泵站管線施工2.4地質情況本站土壤凍土深度為2.05m，給水和消防共用管管頂覆土厚度不小于2.35m，卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m。2.5人員安排我部根據施工的需要，主要人員安排見下表：人員安排表序號人員名稱數量（人）備 注1管理人員122電焊工163鋼筋工204砼工65電工26機械工87模板工108架子工59普工2010安全防護人員5合計1042.6機械設備我部根據施工的需要，主要機械配備見下表：主要機械設備配置表序號機械設備名稱規格型號

12、數量（臺）備注1吊車K5-25T2良好2裝載機ZL501良好3挖掘機PC300-71良好4挖掘機PC60-81良好5汽車板車P60T2良好6自卸汽車2P22AP6108F845良好7抽水機IS100-803良好8電焊機BX-30010良好9混凝土罐車HJGY-165良好10切割機QG-15C2良好11鋼筋切割機CT-6/401良好12鋼筋彎曲機WT-1-6/401良好13鋼筋調直機CTJ-4/141良好施工方法與工藝施工準備階段分為兩個階段：現場準備階段：根據本工程的設計要求，結合施工總平面和現場的具體情況，開工前應做好如下工作：1、做好場地平整、修建臨時道路、敷設供水、供電線路。2、落實現場

13、坐標、水準點的情況，布設施工控制網。3、布設施工機械設備、生產臨建等。技術準備階段：1、施工圖紙、規、標準、方案等資料齊全；圖紙會審完畢，并已進行設計交底。2、施工人員已認真熟悉圖紙和有關規、標準、設計要求，3、施工人員已進行過培訓，并取得上崗合格證。4、技術人員已向參加施工的所有人員進行技術安全交底。3.1 開槽開槽時，密切注意溝槽處的各類電信、電纜，機械挖土前要妥善處理好各類電信、電纜，避免損壞其他管線。開槽過程中，隨時控制高程，機械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原狀土改由人工清挖，以免擾動基面。注意不得超挖，若超挖須還填5-40mm的碎石進行基礎處理，方可進行下一步施工。機械、

14、人工清挖土方應隨時出土、隨時清理，且必須堆放在溝槽上口邊線5.0m以外的地方，成槽后注意上口邊避免出現震動荷載。雨季施工，溝槽避免雨水浸泡，清底至設計標高后嚴禁出現水泡，若遭雨水浸泡則應排水后，清除遭浸泡軟土層再回填碎石至設計標高。開槽時，溝槽距離高建筑物、結構物較近的局部地段，嚴禁干擾建(構)筑物基礎。3.2 泵房施工首先場地平整，場地平整完畢后由測量人員進行定位放線，確定泵房施工的位置與基坑需要開挖的深度，確定基坑放坡開挖的坡度與防護措施，防護工程施工完畢后進行底座墊層施工，底座墊層施工完畢后進行鋼筋砼底座鋼筋的綁扎、支模與砼澆筑，底座施工完畢后進行泵房底板的鋼筋綁扎、支模與砼澆筑，完成或

15、進行漿砌塊石擋墻砌筑與漿砌塊石擋墻壓頂支模與砼澆筑，施工完成后土方回填，土方完成后進行彩鋼板搭設等附屬設施施工，泵房施工完成。在土方開挖的過程中，由測量員進行標高控制，隨時對坑底進行監控，土方開挖時必須開挖至設計要求標高。基坑開挖完畢，報請設計勘測等有關部門到現場監督檢驗，將檢驗情況填寫地基驗槽記錄，報請監理工程師復驗批準后，方可進行基礎施工。鋼筋采用現場加工制作，運至現場按照施工平面圖布置要求，按綁扎次序、型號、規格整齊堆放在現場規定位置，并進行標識，以方便施工，避免錯設鋼筋。模板為木模板，模板施工時，進入現場先對模板表面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表面不得有氣泡和脫模劑積痕。模

16、板四周粘貼密封條，密封條要勻稱，中間不得出現折疊和皺痕。混凝土澆筑采用泵車澆筑，配合使用施工溜槽。澆筑混凝土時，設專人看筋、看模，注意觀察鋼筋模板動態；如發現有鋼筋移位模板松動現象要與時處理；漿砌塊石護坡砌筑時，選用滿足設計厚度的塊石，避免小片石疊加砌筑，不使用風化石；砌筑時測量人員施放好高程和軸線，砌筑工人必須帶好線砌筑，保證護坡面平整，嚴禁出現通縫現象；砌筑砂漿（M10）飽滿，勾縫緊密牢固、表面清晰潔凈、不勾假縫，勾縫采用菱形勾縫，不采用水平勾縫。3.3 管道基礎自清底、鋪砂石墊層至管道安裝完畢與回填期間不允許有反水現象，一旦出現水泡應對砂石墊層重新整鋪。對已安裝完畢尚未還土而又遭水泡管段

17、，應對管道中線、高程和外觀進行檢查，如發生位移、下沉等現象時，應進行處理或返工。砂礫墊層基礎材料應震實，并應與承口外壁均勻接觸。施工中防止礫石在溝底兩側擠出以影響地基處理效果。3.4給水、排水管道鋪設給排水管道直徑160cm時管道采用球墨鑄鐵管，管材壓力不小于1.0MPa，PVC-0管為熱熔接口;排水管采用HDPE雙波紋管，鋼度為8KN/m2，采用膠圈接口。排水管道坡度：球墨鑄鐵管不小于7，HDPE雙波紋管不小于3，在滿足最小覆土厚度與最小設計坡度的情況下，可適當均衡調整排水管道的鋪設深度，使排水順利排出即可。站場路基外管道鋪設應距路基坡腳外不小于5m，股道間鋪設管道應符合站場、路基專業有關要

18、求與限界要求。管道鋪設應符合下列規定：1、采用承插式(或套筒式)接口時，宜人工布管且在溝槽連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節下管；嚴禁將管節翻滾拋入槽中；2、管道連接時必須對連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應根據現場土質并參照相關標準采取防腐措施；3、承插式柔性接口連接宜在當日溫度較高時進行，插口端不宜插到承口底部，應留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應在插口端外壁做出插入深度標記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直。4、管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合沒

19、計要求；設計無要求時，可采用承插管件連接或中介層做法；5、安裝完的管道中心線與高程調整合格后，即將管底有效支撐角圍用中粗砂回填密實，不得用土或其他材料回填。管道安裝允許偏差表：項 目允許偏差mm坐 標架空與地溝室外25室15埋 地60標 高埋 地25架空與地溝室 外20室 15水平管道平直度DN1002L/1000最大50DN1003L/1000最大80立 管 垂 直 度5L/1000最大30成 排 管 道 間 距15交叉管外壁或絕熱層間距20管道安裝坡度要求見下表：序 號管 徑坡 度標 準 坡 度最 小 坡 度1500.0250.0122750.0150.00831000.0120.0064

20、1250.0100.00551600.0070.0043.5 給水管道試壓1、給水管鋼管安裝前應做好防腐，焊縫部位未經試壓不得防腐。管道安裝完畢，各項處理措施，檢查工作合格后，可進行水壓試驗；2、水壓試驗采用的介質為潔凈水。3、壓力管道水壓試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。4、埋地管道進行強度試驗時，壓力應緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于 10min，檢查接口與管件等無異常現象，即可進行嚴密性試驗。嚴密性試驗壓力為工作壓力，在30min無壓降為合格。5、無壓力管線有閉水試驗要求的應按照設計要求進行閉水試驗，管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，滲水量在規要求圍即為合格。焊前預熱按不同材

21、料選擇，見下表：鋼材類別預熱條件預熱溫度 碳鋼25環境溫度 5m108全高（H）H/1000、且30H/1000、且303標高高106高30304截面尺寸基礎寬、高+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535表面平整度普通混凝土866角、線順直度37保護層厚度基礎5柱、梁、墻、板+5、-34.質量保證措施 1、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關技術資料，了解施工與驗收標準，編制詳細的施工方案。 2、開工前技術人員應對班組進行認真細致的技術交底，掌握施工要點。 3、從施工準備到竣工投入運行的整個過程，每一步驟必須嚴格把關，切實保證每一個環節的工作質量。 4、制定出各工序的質量控制表，分解工序，確

22、定各工序的安裝容、質量要求，在自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進行記錄。下道工序實施前，以上道工序的控制記錄為依據，進行核實、檢查，然后在上道工序基礎上繼續施工，并對下道工序負責。 5、執行工序交接交底工作。上道工序結束，對下道工序應建立交接交底制度，首先由上道工序執行人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者有權拒絕施工，在上級部門對此證實前應保護下道工序的正常要求，經證實后責令上道工序修正然后下道工序施工。 6、各級檢驗部門與人員應做到各個環節現場檢查把關，做到管理層和操作層緊密結合，形成“上下貫通、橫向協調”的質量體系機制。7、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務要明確提出質量

23、要求。施工過程的質量管理：1、做好材料、 成品、半成品等的質量監督檢查工作。設備材料部門負責驗證所接收物資的規格、數量與質量、合格證。凡不合格者需作明顯標志，另行處置。2、施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發放臺賬， 防止器材混淆、銹蝕、變形、變質、損壞和錯發。特別要嚴格執行焊材保管、干燥、發放和回收制度以與鋼材材質標記的移植制度。 3、施工過程中應嚴格執行現行各項工程質量檢驗管理制度， 與時發現處理存在的問題。4、所有施工技術資料應隨時進行記錄、收集和整理，與施工進度同步。5、嚴格實施質量否決權制度，定期召開質量周例會。6、不定期的組織質量大檢查， 總結質量管理工作，克服通病；質量大檢查

24、的結果應通報有關單位、以便與時整改。5.安全保證措施5.1崗前培訓、安全施工工程開始前，所有欲進入工地的人員須提供其復印件后登記入冊。上崗前需接受既有線施工的安全教育，在確認每位員工都全面了解其應知應會的容并簽字后，方可進入現場施工。1、每日開工前必須召開必要的安全集合，提醒各位人員注意施工安全。 2、施工人員在施工現場必須使用安全帽、手套、安全帶等勞動防護用品。所有的防護用品必須經國家的有關部門認可。 3、在2米或2米以上空間作業，施工人員必須使用安全帶。六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。 4、施工人員在高空作業時，如需從一個空間至另一個空間，在取掉保險扣之前必須將保險

25、帶上另一個保險扣扣上之后方可進行。 5、施工人員在施工之前必須仔細檢查自己的安全防護用品。如有損壞應與時更換后才可上工地施工。下班后必須仔細檢查自己的勞動防護用品是否有遺漏與損壞等現象，并將勞動防護用品妥善保管，放在工具箱。 6、在吊裝區域必須拉上安全警戒線，必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負責，嚴禁非施工人員進入現場。 7、在電焊與氣割操作前，首先由項目經理開具動火證。在動火前應檢查各器具是否安全可靠，操作區域必須設好安全警戒線，并有醒目標志提醒該區域在易燃操作，配備必須的滅火器材，施工過程中應派專人看護，施工完后檢查是否已無火苗，在確定無火苗的情況下人員方可離開，在離開前應將電源

26、切斷，關閉氣瓶閥門，將工具整理好放回工具間，在施工區域應做好清理工作。 8、在施工現場，安排專人負責電氣工程，非有關操作人員嚴禁進行電氣工程操作。 9、在施工過程中，不得擅自拆除其他施工方的防護措施與其他施工材料，也不得為施工方便擅自拆除安全防護欄桿、標志、支架等。 10、現場在固定位置放置急救包，由受過專業培訓的人員負責，并將其位置與聯系方法告知每位施工人員，以便在小的傷害事故發生時可得到與時的處理。5.2溝槽施工防護措施溝槽四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響溝槽邊坡穩定時要立即停止施工并加固防護。溝槽需抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，排水應連續

27、進行，不得間斷。溝槽開挖所設置的各種溝槽支撐，其結構必須堅固牢靠。基礎施工中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業，嚴禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發現支撐有松動、變形等情況時，應與時加固，危與作業人員安全時要立即撤出。溝槽支撐拆除時，應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與溝槽回填相互配合進行，有引起坑壁坍塌危險征兆時，必須采取加固措施。人工修整溝槽時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m。挖土自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規定。在開挖基槽時要做好降雨防護措施，施工現場和溝槽四周設排水溝與集水井，確保將場地的積水與時排除。距離開挖邊

28、線4m不允許堆放材料、挖出的土方和停放機具，4m外堆放高度不宜超過1.5m,危險時必須采取加固措施，不得從溝槽上方傾倒或拋擲鋼筋、木方、清水板等材料，應用滑槽輸送。開挖溝槽邊沿處，必須按規設兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛危險標志，并在夜間掛紅標志燈嚴禁任何人在深坑處休息。夜間施工時，施工場地應有足夠的照明。5.3鄰近既有線安全防護措施施工前與路局設備管理、行車組織單位分別簽訂施工配合協議、安全協議書，明確雙方的責任和義務、施工責任地段和期限、安全防容和措施。在具體工程開工前向運營單位提出核查要求，協助產權單位對施工圍的既有行車設備進行核查審批后方可施工。施工過程中，技術部各工序技術負責人負責現

29、場工序的技術指導、技術監督，并與時處理施工中遇到的技術問題，與時反饋信息；技術部門對施工計劃、建筑物調查與保護等進行管理，工程部各工序負責人負責現場施工安排與實施情況檢查、督促落實，對現場資源配置與調度進行管理，與時處理問題，安排領工值班。5.4吊裝安全措施大型機械進場使用前必須做好原地面的處理，對軟弱地質必須進行換填并夯實處理，墊平機架，保持設備穩定，確保機械設備穩固和移機過程的安全，不得停放在坡道上；所有大型機械不得進入營業線、新建線兩線之間作業，防止發生意外傾覆，影響行車安全。1、首先檢查吊車的安全性能，確認吊車是否通過車輛的年檢與是否已得到國家確認并允許使用。 2、吊車操作人員應按有關規定操作吊車，嚴禁越過吊車的允許圍進行吊裝，并經常檢查吊車的鋼絲繩，吊鉤等是否安全。如有問題應與時更換。 3、在起吊與拼裝過程中嚴禁在梁底穿越。 4、如吊裝的構件太重，則在正式起吊時作適合高度的試吊，確保安全的前提下方可起吊。 5、吊裝時必須有專人指揮、信號明確、統一行動。