1、TPM講座TPM概要TOTAL Procuctive MaintenanceAgenda1、何謂TPM2、的推進何謂TPMTPM的歷史事后保全預防保全時代生產(chǎn)保全時代TPM時代何謂TPMTPM的定義打造極限追求生產(chǎn)體系效率化（綜合效率化）的 企業(yè)體質(zhì)以生產(chǎn)體系整個生命周期為對象，在現(xiàn)場利用現(xiàn)物建立 “災害0、不良0、故障0”等預防所有損失的機制，現(xiàn)場、技術、管理等所有部門，從高層領導到一線員工的全體人員參加，以重復小集團的形式實現(xiàn)損失零。何謂TPMTPM的定義 （狹義）以達到最高設備效率(綜合效率化)為目標，確立針對設備全壽命周期的PM綜合體系，設備的規(guī)劃部門使用部門保全部門等所有部門，從高層

2、領導到一線員工全體人員參加，通過士氣管理、即小集團自主活動推進PM。通過綜合活動提高生產(chǎn)性，實現(xiàn)盈利的保全 （當前的主流） PM Procuctive Maintenance 從設計階段即確保可維護性優(yōu)良的設備 MP Maintenance Prevention 保證保全和修理等的便利性 CM Corrective Maintenance 故障發(fā)生前預防其發(fā)生 （1951年左右 自美國導入） PM Preventive Maintenance 發(fā)生故障后修理 （ PM以前是保全主流方式） BM Breakdown Maintenance何謂TPM何謂保全生產(chǎn)保全保全預防改良保全預防保全事后保全

3、TPM TOTALProcuctive Maintenance全員參加的生產(chǎn)保全何謂TPM TPM5大支柱自主保全制造主導的故障防止活動計劃保全保全主導的故障防止活動專項改善制造保全技術品保其他部門合力開展的損失改善活動人材培養(yǎng)設備精通人員的培養(yǎng)（異常發(fā)現(xiàn)力修理復原力改善力維持管理力）MP活動反饋到新一代免維護設備何謂TPM全員參加TPM生產(chǎn)保全保全預防改良保全預防保全事后保全TPM 全員參加的生產(chǎn)保全自主保全活動計劃保全專項改善人材培養(yǎng)設備保全方式TPM的5本柱最大的特點是“操作員的自主保全”(自己的設備自己維護）全員參加(所有關聯(lián)部門、從領導到一線)的活動何謂TPM設備保全的分工手 段 分

4、 類實 施 活 動老化防止老化測定老化復原運轉(zhuǎn)保全改良保全信頼性改良保全保全性正常運轉(zhuǎn)日常保全定期保全預知保全設備綜合效率提升維持活動事后保全改善活動目標強度提升負荷的減輕提高精度在線監(jiān)控的開發(fā)點檢作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質(zhì)的提升正確操作準備、調(diào)整清掃 潛在缺陷的找出 改善加油再緊固使用條件, 老化的日常檢查小整備定期點檢定期診斷定期維修傾向診斷不定期維修不具合的早期發(fā)現(xiàn)和迅速聯(lián)絡突發(fā)修理分 擔技術保全預防根據(jù)整個活動顯現(xiàn)的問題反饋MP信息1、企業(yè)的體質(zhì)改善人材的培養(yǎng)操作員 ：提升自主保全能力保全員：提升保全能力技術人員：打造無需保全的設備設備的體質(zhì)改善通過設備損失改善提高設備效率構建設

5、備維持管理的機制企業(yè)的體質(zhì)改善人的體質(zhì)改善何謂TPMTPM的目的2、打造有價值的商品以最小投入（費用）最為有效地運行設備，實現(xiàn)最佳的設備的產(chǎn)出（Q、C、T）的費用效果比。INPUTOUTPUT何謂TPMTPM的目的（T）3、生產(chǎn)性提升和維持管理1、生產(chǎn)性和設備可靠性提升結(jié)果系 OEEJPMHJPH的提升要因系 設備可靠性提升故障防止早期復原 自主保全日常活動利用5感發(fā)現(xiàn)異常 減少自主保全故障的活動STEP14 6大損失的改善（故障損失為MUST）2、維持管理 計劃保全自主保全的定期點檢 追求自主保全點檢的效率化3、人的培養(yǎng)（培養(yǎng)精通設備的人才）異常發(fā)現(xiàn)技能修理復原技能改善技能何謂TPMTPM的

6、目的“0”挑戰(zhàn)故障0不良0災害0何謂TPMTPM的目的4、“0挑戰(zhàn)”有形效果無形效果S：停工、非停工災害零Q：減少工程不良率C：降低制造成本T：提升OEE、JPMH減少突發(fā)故障件數(shù)提升設備稼動率削減庫存M：增加改善件數(shù)1. 營造人員意識改變，自己的設備自己保護的氛圍2. 只要做就可實現(xiàn)的自信和想要進一步改善的干勁3. 5S 得到貫徹的整潔崗位4. 來訪者有良好印象的企業(yè)形象何謂TPMTPM的效果TPM的推進TQMTPMSQCJITGK（現(xiàn)場管理）日產(chǎn)生產(chǎn)方式 （NPW）制造的理想姿態(tài)同期生產(chǎn)GK（現(xiàn)場管理）日產(chǎn)生產(chǎn)方式的基礎綜合總結(jié)了“工作的標準化和改善”、“人財?shù)呐囵B(yǎng)”維持提升制造現(xiàn)場QCT

7、水準的的機制JITSQCTPM 排除浪費的工具JIT：以物的流動為切入口的綜合改善SQC：專項問題的分析解析TPM：以設備可靠性為切入口的綜合改善TQM推動的管理循環(huán)活動支柱全部門明確目的和作用，統(tǒng)一活動方向，切實推動管理循環(huán)，以便登上更高層次推進制造理想姿態(tài)的共性管理改善工具TPM接頭（JIT）同期生產(chǎn)的實現(xiàn)Q、C、T 提升自主保全自主保全層次提升活動計劃保全計劃保全體制診斷專項改善降低6大損失提升OEE的活動Grow Up Meister計劃MP活動編制MP信息表人材培養(yǎng)TQMSQCIFA追求NPW“兩個無限”無限同期于顧客無限的課題表面化和改革活動NPWTPM的推進何謂TPM設備的預防醫(yī)

8、學如果把設備比喻為人會是這樣設備嬰兒即使不舒服也無法表達作業(yè)員父母通過日常觀察來觀察設備身體狀況保全員醫(yī)生 聽取父母說明判斷身體情況各人的作用何謂自主保全設備的預防 醫(yī)學父母（作業(yè)員）向醫(yī)生（保全員）詳細說明，可以早期恢復身體情況的觀察身體情況從何時開始變差的？發(fā)熱？食欲呢？有沒有異常聲音？設備的健康診斷何謂自主保全設備的預防 醫(yī)學自主保全的作用發(fā)現(xiàn)不及時 需要做手術 （設備拆解修理）早期發(fā)現(xiàn)設備疾病家庭常備藥即可治療這是自主保全！何謂自主保全設備的預防 醫(yī)學何謂TPM減少故障生產(chǎn) 效率化(13)測量調(diào)整損失價值運轉(zhuǎn)時間凈作業(yè)工時有效工時負荷時間負荷時間運轉(zhuǎn)時間純運轉(zhuǎn)時間就業(yè)工時工作時間計劃停

9、止(8) 停機損失 (1) 故障損失 (2) 準備調(diào)整損失(3)刀具損失(4)暖機損失其他停止損失(5)短暫停損失 (6)速度低下?lián)p失計劃停止性能損失不良損失價值工時(生產(chǎn)時間)(9)管理損失(10)動作損失有效能源品重量良品數(shù)量投入能源材料投入(數(shù)量、重量)(7)不良修理損失(14)成品率損失(12)物流損失(11)編成損失(15)能源損失(16)模具/治工具損失單位成本的效率化-阻礙物料效率化得3大損失每人的良品生產(chǎn)數(shù)每小時的良品生產(chǎn)數(shù)等待指示的損失等待材料損失設備停止損失設備性能損失方法順序損失技能/士氣損失編制損失轉(zhuǎn)換自動化損失暖機損失超負荷損失放熱損失阻礙人的效率化的5大損失阻礙設備

10、效率的8大損失清掃檢查等待指示等待材料等待工作等待確認質(zhì)量(調(diào)整測定)編成損失時間不良損失時間停止損失作業(yè)損失時間除外工時(支援其他部門) 不良損失暖機損失頭尾料損失損耗損失多余的損失時間投入時間TPM的推動方法S T E P要 點1. TOP的 TPM導入決議宣言社內(nèi)報上記載TPM社內(nèi)講習會宣言2. TPM導入教育和 Champion干部 : 階層別合宿研修一般 : 頁面上映會3. TPM推進機構組織委員會, 專門分會推進事務局4.TPM基本方針和 目標設定Bench Mark(水準點)和目標效果預測5. TPM展開 制定 Master Plan導入準備開始到實施導入準備階段導入開始6. T

11、PM 決議宣言 (KICK OFF) 納入處關系會社 賦予意識協(xié)力會社區(qū)分S T E P要 點區(qū)分導入實施階段穩(wěn)定階段7. 組成生產(chǎn)效率化體質(zhì)8. 造成新制品, 新設備的 初期管理體質(zhì)9. 組成成品質(zhì)保全體制10. 組成間接管理部分的 效率化體制11. 組成安全, 衛(wèi)生和 環(huán)境管理體制的7.4 運轉(zhuǎn), 保全 SKILL UP 訓練7.3 計劃保全7.2 自主保全7.1 個別改善PROJECT TEAM 活動工作崗位小集團活動STEP 方式, 診斷和合格證改良保全,計劃保全,預防保全領導的集合教育成員的教育傳達 開發(fā)容易制造的制品開發(fā)容易使用的設備非發(fā)生不良的條件設定和維持管理生產(chǎn)支援,本部屬的

12、效率化 和設備的效率化組成災害 ZERO,公害ZERO體制12. TPM完全設備和 LEVEL UP挑戰(zhàn)比PM獎的受獎更高的目標 追求生產(chǎn)效率化的極限TPM展開進程(12階段)TPM推進組織的設定TPM總負責人TPM推進負責人 技術擔當推進干事NML:TPM協(xié)調(diào)：自主保全分科會會長：科長推進干事計劃保全分科會會長：科長推進干事安全環(huán)保分科會會長：科長推進干事品質(zhì)保全分科會會長：科長推進干事個別改善分科會會長：科長推進干事初期管理分科會會長：科長推進干事間接事務分科會會長：科長推進干事教育訓練分科會會長：科長推進干事DFL PV HD的事例提升生產(chǎn)效率降低成本年度 FY08 FY09 FY10單

13、臺成本（元/臺）人材培養(yǎng)年度達成水平目標人員FY08能夠正確實施自主保全點檢的水平100%FY09能夠更換消耗件、定期更換部品的水平40%FY10能夠修理輕微故障的水平20%TPM的目標設定 目標 FY08 FY09 FY10OEEJPMHJPH加工不良T勞動災害TPM主計劃的編制7年能夠按照點檢基準書準確實施點檢的水平年能夠更換耗件、定期更換件的水平年能夠修理輕度故障的水平保全技能培訓DNEC的事例自主保全的7階段活動第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點檢)第 4STEP(總點檢)第 3STEP(編制清掃加油基準書)第 2STEP(發(fā)生源困難部位對策)第 1STEP(初期清掃)第

14、 6STEP(工程品質(zhì)保證)STEP促進目的促進內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設備構造的能力產(chǎn)生判斷設備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的能力設備和現(xiàn)場管理體制化的構筑-.運用5感找到缺陷-.改善設備清掃困難的地方-.改善點檢困難的地方-.找到發(fā)生源進行改善-.作業(yè)者自己要遵守的設備管理 基準書由自己編制-.理解設備和設備的機能構造, 可以達到理解加工點的水準 -.正確的處理異常, 具備小故障的 修理能力-.明確的理解品質(zhì)和設備的關系 在不良發(fā)生以前采取措施-.1 6 STEP 的體制化, 習慣化第 0STEP(整理整頓)不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費的清除-. 清除不必

15、要的物品-. 必要品要定物, 定量, 定位置計劃保全的7階段活動第 7STEP設備的極限使用第 5STEP點檢維修的效率化第 4STEP壽命延長弱點對策第 3STEP基本條件基準的編制第 2STEP基本條件和現(xiàn)狀的差距對策第 1STEP基本條件和現(xiàn)狀的差距分析第 6STEP設備綜合診斷STEP主活動內(nèi)容-. 重新認識設備的功能、結(jié)構、原理-查找設備的表面和潛在缺陷并解析-.老化復原和不具合原因的排除-.功能維持所需要清掃、點檢部位的明確化-.使用條件的改善-.以防止不具合發(fā)生為目的的點檢基準的改善- 明確和自主保全之間的分工-.徹底追查故障要因以便延長壽命及-編制保全日歷-.縮短點檢維修時間的

16、改善- 通過簡易診斷等傾向監(jiān)視實施預知保全-.品質(zhì)不良和設備條件的關聯(lián)調(diào)查 完善保全基準，以維持良品條件-.設備診斷技術的研究和運用- 賦予設備自診斷功能的研究第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點檢)第 4STEP(總點檢)第 3STEP(清掃點檢供油基準的編制)第 2STEP(發(fā)生源困難部位對策)第 1STEP(初期清掃)第 6STEP(工程品質(zhì)保證)自主保全7階段人材培養(yǎng)和MP活動的推進階段例第 4STEP新系統(tǒng)的全面運用和穩(wěn)固第 3STEP新系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試和教育第 2STEP初期管理系統(tǒng)的確立第 1STEP現(xiàn)狀調(diào)查分析MP活動的4階段第 1STEP調(diào)查確認教育訓練現(xiàn)狀設定方針

17、、重點方策的人材培養(yǎng)的6階段第 2STEP針對運行保全的技能提升確立教育訓練體系第 3STEP運行保全的技能提升訓練的實施第 4STEP能力開發(fā)培養(yǎng)系統(tǒng)的確立和其展開第 5STEP自我啟發(fā)環(huán)境的完善第 6STEP運用評價和今后的推動方法的討論TPM的5大支柱5大支柱的平衡性很重要OEE不均衡OEE無提高專項改善 優(yōu)先型自主保全 優(yōu)先型TPM的5大支柱5大支柱均衡性很重要專項改善是提高OEE的活動自主保全計劃保全是不降低OEE的活動通過自主保全計劃保全實施維持管理自主保全、專想改善 同時進行型通過專項改善提高OEETPM的推進5大支柱OEETMe5個活動效果活動的目的發(fā)現(xiàn)潛在不具合（早期發(fā)現(xiàn)故障萌芽）100%計劃保全自主保全設備管理基準書自主保全點檢基準書的領域異常異常異常異常潛在不具合領域（老化發(fā)展中的部位）設備的點檢實施比例潛在不具合隱藏于何處QRQC日常的異常自主保