1、鋼筋混凝土框架砌體工程施工方案 目 錄TOC o 1-2 h u 1 編制依據 PAGEREF _Toc13107 22 工程概況 PAGEREF _Toc17466 23 施工布署 PAGEREF _Toc26288 23.1 施工管理 PAGEREF _Toc428 23.2 施工隊伍準備 PAGEREF _Toc11359 23.3 現場準備 PAGEREF _Toc5444 33.4 試驗準備 PAGEREF _Toc19404 33.5 其他準備條件 PAGEREF _Toc4091 34 人員組織機構 PAGEREF _Toc6598 35 砌筑條件 PAGEREF _Toc417

2、1 46 施工操作工藝 PAGEREF _Toc27709 47 砌體錨拉筋及構造柱植筋技術 PAGEREF _Toc26708 77.1 植筋膠技術指標 PAGEREF _Toc6393 77.2 工藝流程及施工操作要點 PAGEREF _Toc23106 88 砌體工程施工要點 PAGEREF _Toc5867 109 質量驗收標準 PAGEREF _Toc12497 129.1 一般規定 PAGEREF _Toc16176 129.2 主控項目 PAGEREF _Toc23756 129.3 一般項目 PAGEREF _Toc21247 1210 成品保護 PAGEREF _Toc183

3、72 1411 質量保證措施 PAGEREF _Toc22029 1512 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc19799 151 編制依據1.0.1 xx大廈施工圖紙；1.0.2 建筑施工手冊第四版；1.0.3 砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-2011；1.0.4 砌體結構設計規范GB50003-2011；1.0.5 混凝土結構加固技術規范 CECS25-1990；2 工程概況工程總建筑面積為63904.12平方米，結構類型為鋼筋混凝土框架剪力墻結構；非承重的外圍護墻：采用200厚MU7.5加氣砼砌塊，M5專用配套砂漿砌筑。建筑物的內隔墻：采用100厚MU7.5加氣砼

4、砌塊，M5專用配套砂漿砌筑。樓梯間隔墻：采用200厚MU7.5加氣砼砌塊，M5專用配套砂漿砌筑。廚房、衛生間隔墻： 采用100厚MU7.5加氣砼砌塊，M5專用配套砂漿砌筑；離地200高度內以C20混凝土澆筑墻基，寬同墻厚。無地下室的建筑物內地面以下填充外墻：采用200厚MU7.5蒸壓灰砂磚，M5.0水泥砂漿砌筑。3 施工布署3.1 施工管理3.1.1 現場質量管理：制度健全，并嚴格執行；在崗專業技術管理人員和質檢人員，人員齊全，并持證上崗。3.1.2 砂漿、混凝土強度：試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小。3.1.3 砂漿采用商品砂漿。3.2 施工隊伍準備項目部設專職工長許榮民負責砌體施

5、工。要求勞務隊設置主要管理人員（質檢員、安全員、班組長）。電氣專業施工隊，負責預埋預留配合和施工。先砌筑樣板間，經甲方、監理驗收合格后，方可全面開展施工。3.3 現場準備根據工程特點、現場實際情況和施工需要，砌體分項工程施工中，磚場沿施工道路排放整齊。水泥庫要做到下部防潮，先進場的先用，后進場的后用，不同時間進場的水泥堆放時應單獨分開。 在砌體工程施工前，安裝物料提升機，作為砌體工程的垂直運輸設備。3.4 試驗準備 3.4.1 加強養護室的管理，使其滿足混合砂漿的養護條件。 3.4.2 砂漿試塊按施工進度每層做一組，一組六塊。3.4.3 構造柱、過梁每兩層做一組砼試塊。3.4.4 水泥、砂、

6、空心磚、實心磚、加氣塊等材料按規定批次做進場復試，由現場監理見證取樣。3.4.5 及時做好植筋試驗。同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1計算，且不少于3根。3.5 其他準備條件3.5.1 健全現場各項管理制度，專業技術人員持證上崗。3.5.2 班組進場到位，進行質量、技術、安全、環境交底。3.5.3 班組砌筑工人中，高、中級工所占比例應符合設計要求的施工質量控制等的相關規定。4 人員組織機構項目經理部成立以項目經理為組長的施工質量領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：（項目經理）現場質量總負責副組長：向（項目副經理）現場施工總協調江（質量

7、主任） 施工質量指導組 員：（技術負責）方案制定 （質量員）質量驗收 林（安全主任）安全監督 許（施工員）現場施工協調 張（施工員）現場施工協調 沙專職安全員）現場施工安全檢查5 砌筑條件5.0.1 磚、砌塊、水泥、砂磚、砌塊、水泥、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證和復試報告。砂用中砂，并過5mm的篩子，含泥量不能超過5%。5.0.2 主要機具設備1 機械：施工升降機、砂漿攪拌機。2 工具：大鏟、瓦刀、截鋸、托線板、鋼尺、水平尺、灰捅、磚車、灰漿車、磅秤、手鋸等。5.0.3 其它材料：墻體拉結筋、構造柱鋼筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等，所使用預制混凝土塊應準備好。5.0.4

8、作業面 1 砌筑前，基礎及樓層應經驗收合格，彈好墻身軸線和墻邊線，門窗洞口和柱子位置線。磚和砌塊澆水濕潤。 2 砌筑部位雜物清除干凈，并澆水濕潤。 3 按照設計要求構造柱鋼筋綁扎完畢，錨拉筋植筋完畢。6 施工操作工藝6.0.1 工藝流程墻體放線、砌體澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂漿鑲磚豎縫灌砂漿勾縫砌斜磚6.0.2 墻體放線 砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。6.0.3 砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 1 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種，規格、繪制砌體砌

9、塊的排列圖、墻體拉結筋、構造柱的布置，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊必須采用專用切割工具進行切割，構造柱馬牙槎斜角也須采用切割工具進行切割，不得砍鑿。 2 砌塊排列應從地基或基礎面、0.00 面、樓層結構層排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。加氣塊下部應采用三皮實心磚砌筑，180高。 3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150 ，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采用壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。 4 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采

10、用其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 5 砌體水平灰縫厚一般為15，垂直灰縫寬度為20。大于30 的垂直縫，應用C20 的細石混凝土灌實。 6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚應用專用鋸磚工具切割，不準用灰刀砍。 7 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。 6.0.4 制配砂漿 按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 6.0.5 鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位

11、前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500 。 6.0.6 砌塊就位與校正：1 砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 2 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 6.0.7 砌筑鑲磚： 用專用切割工具切割鑲磚，使用無橫裂磚，頂磚鑲砌。門窗洞口采用后塞口安裝時，砌筑埋有木磚的預制混凝土塊（或采用實心磚組

12、砌），按照洞口的高度，2.0米以內的每側砌筑三塊；洞口高度大于2米時，每邊砌筑四塊。安裝門框時，用手電鉆預先在門框鉆出釘孔，然后用釘子將門框和予埋在混凝土塊（實心磚組砌）中的木磚釘牢。6.0.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，垂直用砂漿灌豎縫。6.0.9 砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。6.0.10 砌體砌筑至梁底或板底留1820cm縫隙待14天后沉降穩定再用燒結標準磚宜成60斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。嚴禁平砌與生擺現象。6.0.11 砌體填充墻應沿柱(剪力墻)高每隔500配置26墻體拉筋。拉筋伸入墻內的長度，抗震措施采用

13、的設防烈度7、8、9度時,拉筋應沿墻全長貫通； 度時樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通，其它墻體拉筋不應小于墻長的1/5且不小于1000。地面以下(地下室1層一下)的填充墻拉筋按6度要求。6.0.12 墻長大于5m時，墻頂與梁(板)應有拉結。6.0.13 窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應在窗間墻兩側設置構造柱；當后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時，應按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強度等級取C20，縱筋取10200雙排布置，封閉箍筋6200。6.0.14 高層建筑的樓梯間填充墻構造柱間距不應大于層高且不大于4m。6.0.15 門窗洞口等洞頂應設置鋼筋混凝土過梁或下掛板

14、， 1 過梁面距離梁(板)底不小于150時，采用過梁；小于150時，改為下掛板型式，下掛板應后澆。 2 當洞側與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋。7 砌體錨拉筋及構造柱植筋技術7.1 植筋膠技術指標7.1.1 植筋膠的化學反應時間基材溫度初凝時間安裝時間固化時間-50C00C20min30 min5h00C100C15 min20 min3h100C200C10 min16 min2h200C5 min12 min1h7.1.2 植筋膠的鉆孔深度：鉆孔深度為15倍D（D為鋼筋直徑）。7.2 工藝流程及施工操作要點7.2.1 工藝流程 彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配

15、膠注膠植筋檢查驗收7.2.2 施工操作要點 主要工藝如下： 1 彈線定位；對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面， 2 按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。構造柱位置定位準確做好標記。 3 鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按15d 考慮，孔徑按d+24mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。 4 如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1

16、：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。 5 清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。如圖所示。 6 一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不

17、利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。 7 鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。 8 注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm 左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。9 植

18、筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，并調整到規定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。10 檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設

19、計無要求，可參照混凝土結構后錨固技術規程（JGJ1452004）附錄A執行。植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。8 砌體工程施工要點8.0.1 基層必須清掃干凈，不能有灰土，彈出墻體、洞口的控制線；砂漿攪拌嚴格過稱按照配合比施工,攪拌機周邊清理干凈。8.0.2 嚴禁干磚上墻，加氣塊砌筑前24小時必須充分澆水；砌筑時要先撒水再砌筑；墻砌筑完12小時后，必須派專人澆水養護，連續7日，

20、每日不少于三次。8.0.3 砌體做到橫平豎直，砌塊表面平整清潔，砂漿飽滿、砂漿密實度80。砌體水平灰縫厚一般為15，垂直灰縫寬度為20。8.0.4 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150 。8.0.5 不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。8.0.6 構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進；進退尺寸宜大于60，進退高度宜為砌塊12層高度，且在300左右。當齒深120mm時，應將進的砌塊

21、下端用手鋸鋸成斜面，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱的整體性。8.0.7 嚴禁用灰刀砍磚，應該用手鋸切割。8.0.8 構造柱、止水帶模板的加固要保證垂直度、平整度和截面尺寸。構筑柱模板要貼雙面膠帶，二次構件的振搗要密實。8.0.9 進戶門和外窗的洞口砌筑時預埋有預制混凝土塊（C20細石砼，尺寸為200300300），按照洞口的高度，2.0米以內的每側預埋三塊；洞口高度大于2米時，每側預埋四塊。8.0.10 砌體砌筑至梁底或板底留1518cm縫隙待14天后沉降穩定再砌筑斜磚。8.0.11 砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實

22、，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。8.0.12 砌墻完后要用掃帚把墻面清掃干凈。 8.0.13 落地灰及時清理,做到工完料清。8.0.14 砌體超過1.2m時必須搭設腳手架。 腳手架上不得堆放大量的建筑材料。腳手架上堆放放磚不得超過3皮。 8.0.15 墻體的變形縫內，不得夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。8.0.16 做好自檢工作，認真履行報驗程序及三檢制度。8.0.17 做好主體和砌體的工序交接手續。9 質量驗收標準 9.1 一般規定9.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。 9.1.2 空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝

23、卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。 9.1.3 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d 澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 9.1.4 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時， 墻底部應砌燒結普通或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不且小于200 。 9.2 主控項目 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 9.3 一般項目 9.3.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。

24、 填充墻一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查9.3.2 抽檢數量： 1 對表中1、2 項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3 處。 2 對表中3、4 項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5 處。 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差 3 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌

25、。 抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5 處。 檢驗方法：外觀檢查。 4 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。 抽檢數量：每步架子不少于3 處，且每處不應少于3 塊。 填充墻砌體的沙漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%5 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5 處。

26、檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 6 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90 ；豎向通縫不應大于2 皮。 抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3 間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。 7 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812 。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15 和20 。 抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3 間。 檢查方法：用尺量5 皮空心磚或小砌塊的高度和2 m 砌體長度折算。 8 填充墻砌至接近梁、板底時，應

27、留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14d 后，再將其補砌擠緊。 抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3 墻。 檢驗方法：觀察檢查。 10 成品保護 10.0.1 墻體的拉結鋼筋，抗震構造柱鋼筋，砌磚墻體拉結鋼筋及各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。10.0.2 在支構造柱及圈梁模板時，應防止碰撞已砌結完成的墻體。10.0.3 雨季施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。10.0.4 落地砂漿及鑲磚應及時清除，保持施工場地清凈，以免影響下道工序施工。10.0.5 手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。10.0.6 不得用空心磚做腳手架的支撐，拆除腳手架時應注意保護墻體和門窗口角。10.0.7 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。 10.0.8 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 10.0.9 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。 10.0.10 應注意的質量問題 1 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用前的前一天，應