1、 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標一、汽 包1、拆汽包堵板 4、人孔門研修2、檢查汽包內水垢沉積物及及腐蝕情況 5、檢查并調整膨脹指示器、檢查活動支、吊架3、檢查修理汽水分離、排污裝置、分段蒸發隔板 6、驗收及密封人孔門 加藥取樣裝置、給水集管等 1、汽水分離清洗裝置正確、固定牢固，焊縫無開裂；內部管暢通；鍋筒焊縫、管孔等按監督要求合格；清掃無異物；人孔門結合面光潔，試關間隙偏差小于0.2mm;吊桿受力均勻。二、下水包1、人孔門開啟、檢查內壁腐蝕采集垢樣 4、焊縫及內內壁表面腐蝕和裂紋檢查2、節流孔板拆裝 5、人孔門檢修、研磨封閉3、

2、下水包內部清理1、孔板安裝編號正確、牢固，孔徑變化小于5%；下水包內壁清潔、無裂紋腐蝕凹坑1mm；人孔門結合面清潔光無劃痕；關閉后緊力均勻、無滲漏。三、水冷壁、聯箱、冷灰斗1、搭拆爐膛腳手架 7、檢查下降管及支吊架2、清理管子外壁焦渣和積灰 8、檢查聯箱，打（割）開手孔或堵頭檢查積垢3、檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形和損傷 9、膜式水冷壁管焊縫檢查及拼縫4、檢查修理管子支吊架、拉鉤及聯箱支座、檢查 10、檢查修理水冷壁下聯箱冷灰斗水封或干式 膨脹間隙 密封結構5、割管取樣檢查6、更換少量或修復已變形的排管、水冷壁等1、管子表面無結焦積灰；管面平整拼縫無裂，鰭片無裂紋；管子無裂紋、鼓包、嚴重變形

3、，磨損減薄和腐蝕凹坑不大于壁厚1/3，變形凹坑不大于壁厚。割管位置正確，換管符合工藝，焊口檢驗合格；聯箱內無結垢、無腐蝕和裂紋，膨脹不受阻；蒸汽加熱管、放水管無變形，腐蝕、減薄不超標；支吊架符合技術要求。四、省煤器1、清理積灰、割管取樣檢查 5、檢查聯箱，手孔和支吊架（支撐梁）2、檢查管子的的腐蝕、磨損、脹粗變形情況 6、檢查更換防磨部件3、更換少量磨損的管段及彎頭 7、檢查膨脹指示器及腐蝕指示器4、矯正變形管調整管排間隙無明顯積灰；管子凸出排面不大于3mm，管排膨脹不受阻，節距偏差不大于2mm；管子無損傷，磨損減薄小于壁厚30%；防磨裝置位置正確；換管符合工藝要求，焊口探傷合格。五、過熱器、

4、減溫器1、搭拆腳手架 6、檢查、修理吊架卡子、防磨、更換損壞的附件2、檢查清掃管子外部積灰 7、檢查減溫器噴頭及套筒3、檢查管子的的腐蝕、磨損、脹粗變形情況 8、配合熱工測點檢查修理、膨脹指示器檢查修理4、更換少量損壞了的管子 9、局部檢查聯箱蠕脹無結焦積灰；管卡無脫落固定牢固，排面無明顯變形；管子磨損、球化、脹粗小于允許值，鰭片無裂紋；聯箱耳焊縫無開裂，減溫器水室無堵塞，內套筒無位移。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標五、過熱器、減溫器5、矯正嚴重變形管子六、空氣預熱器1、管式及板式（1）清掃積灰、處理堵管 （4）檢查修理飛灰取樣裝

5、置（2）檢查管子腐蝕及磨損情況 （5）檢查修補伸縮節、吹灰擋板（3）檢查和更換部分防磨件及堵漏 2、回轉式（1）檢查波紋板受熱面堵塞、腐蝕、油灰垢等 （5）轉子軸承解體檢查中心找正（2）沖洗波紋板受熱面和煙壁側內壁油垢等 （6）吹灰裝置及冷卻管道檢修（3）檢查和調整、測量各項密封間隙 （7）煙風道連接伸縮節檢查檢修（4）擺線針齒減速器和傳動裝置解體檢修 預熱器管已疏，且堵管率小5%；大小脹力無開裂，每級管式空氣預熱器漏風率不大于2.5% 。傳熱元件、支撐件及密封元件等無開裂和變形，磨損、腐蝕小于允許值；各部間隙符合技術要求；轉動、傳動部件無卡澀，主減速機用手轉動方向正確輕松靈活。空氣預熱器漏風

6、率不大于10% 。七、暖風器及管道1、暖風器檢查、清除積灰 3、暖風器水壓試驗2、暖風器檢修 4、管道及閥門檢修不得有漏泄；通流面積不小于90%；1.25倍工作壓力試驗合格。八、燃燒器1、旋流燃燒器（1）一次噴管拆除檢查回裝、清除噴等部位結焦 （4）燃燒器噴嘴擺角、旋向校驗、（2）燃燒器檢查修補噴管磨損部位、更換磨損件 （5）二次風門、中心風門及執行機構檢查修理（3）一、二次風噴嘴及煤粉噴管和濃淡隔板拆裝 （6）旋流裝置檢查修理（7）燃燒器噴口角度及耐火塑料抹面質量2、直流燃燒器（1）檢查一次風口燒損和變形，挖補或整體更換 （4）檢查周界風風口截面；二次風噴口燒損變形（2）檢查本體結構件焊縫及

7、補焊 部位檢修（3）檢查檢修一次風口擴錐體和進口煤粉管隔板磨損及（5）測量噴口中心標高、截面尺寸和噴射角度固定位置 （6）檢查和校正擺動力機構連桿、曲臂、軸銷 一、二次風噴嘴完整，無燒損變形、開裂，磨損減薄小于允許值；挖補符合工藝要求；噴嘴擺動靈活、無卡澀，噴嘴擺角校驗后誤差應小于5。部件磨損減薄小于允許值；挖補符合工藝要求；中心管位置偏差5mm，噴口無燒損變形，固定牢固；葉片調節靈活與指示角度誤差應小于5；風門開關方向和位置與指示一致，無卡澀。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標八、燃燒器（7）減速機解體檢修 （8）擺角校驗九、點火設

8、備1、油點火（1）爐前油系統管道閥門檢修 （3）油槍槍執行機構及密封套檢查檢修（2）點火油槍及金屬軟管檢修、更換 （4）油系統吹掃管道閥門檢修2、等離子點火（1）冷卻水管及系統檢查消缺（2）冷卻空氣管及系統檢查、消缺。（3）等離子點火系統火嘴磨損檢查、必要時更換。 閥門開關靈活嚴密無滲漏；執行機構工作正常；油槍霧化良好。 等離子水系統、空氣系統嚴密不漏、無缺陷，火嘴不變形、無裂紋、不漏粉、不漏風、不漏灰。十、排粉機1、排粉機葉輪、風室、聯軸器檢查 5、出入口擋板、下粉管檢修2、軸承箱、軸、軸承檢查，各部間隙測量，清掃換油 6、轉子回裝就位、校正中心3、機殼檢查、磨損件修補或更換，軸封及人孔等密

9、封 7、檢修冷卻水系統及安全遮欄件檢修更換 8、出入口防爆門更換4、葉輪葉片補焊、更換葉片或更換葉輪 9、排粉機試運嚴密性檢查及找動平衡葉片、防磨頭、防磨板及葉輪盤無裂紋、磨損減薄小于1/2，更換或挖補符合工藝要求；聯軸器各部間隙符合技術要求；軸承垂直和水平振動不大于0.05mm;試運48小時軸承溫度不大于70;檔板靈活,各處無滲漏。十一、給粉機1、插板檢修 4、下粉管修補矯正2、給粉機解體檢修，更換易磨、易損件 5、組裝，聯軸器找正3、速減機檢查檢修，各部間隙、磨損測量，軸承更換、6、試運箱體清掃換油易磨損件磨損減薄小于允許值，挖補或更換符合工藝要求；聯軸器各部間隙符合技術要求；振動不大于0

10、.08mm；試運48小時軸承溫度不大于65;檔板靈活,各處無滲漏。十二、給煤機1、給煤機本體、檢查孔、人孔門檢修 6、清掃刮板鏈條、滑道、牙輪、軸承檢查檢修2、皮帶減速機檢查、檢修換油 7、拉緊裝置檢修3、皮帶、托輥檢查及更換 8、給煤上下插板清掃檢修4、皮帶主從動輪及軸承檢查、更換 9、煤層厚度調節裝置，跑偏、煤層厚、給煤計量裝5、清掃刮板減速機檢查、檢修換油 置檢查檢修皮帶無無嚴重劃痕和燒損；緊力調節適度有裕量，試運不跳偏；清掃刮板無變形磨損小于允許值，鏈節磨損小于1.5mm,鏈條長度差小于20mm;減速機運行平穩, 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目

11、 內 容主要質量指標十二、給煤機10、防爆管清掃、防爆門調整（更換） 12、密封風系統風機、管道閥門及其它輔助系統檢修11、軸承加油點、密封件更換 13、整體試轉，嚴密性檢驗1、給煤機運轉平穩，出力滿足運行工況，不漏油、不漏風、不漏煤。十三、磨煤機1、基礎檢查 3、清理油垢、煤粉、雜物2、堵漏風、漏粉、漏煤 4、修正保護網、平臺及安全遮欄球磨機（1）進出口處短節解體檢修、補焊回裝 （8）檢修傳動機軸承（2）筒體襯板及鋼球檢查 （9）聯軸器檢修（3）更換端部襯板、筒體襯板及襯板補修 （10）隔音罩檢修（4）空心軸套檢查、檢修 （11）減速機檢查檢修、換油（5）主軸承檢修 （12）潤滑油系統、冷卻

12、水系統檢修（6）轉動裝置大小齒輪檢查 （13）其它輔助設備檢查檢修（7）更換大小齒輪或大小齒輪翻身使用 （14）分部與整體試運中速磨煤機（1）分離器的拆裝與安裝 （11）除渣系統設備檢修（2）加壓架拆裝及防磨板更換 （12）密封體磨損檢查、密封環檢查或更換（3）更換磨輥 （13）減速機齒輪、軸承、各噴油點檢查（4）磨盤拆裝與磨瓦更換 （14）密封風系統、設備檢查檢修（5）噴咀拆卸更換、噴咀壓板拆裝及修補或更換 （15）液壓系統及部件檢查檢修（6）加壓桿更換、或變位使用 （16）潤滑系統檢查、油泵檢修、濾網清洗和換油（7）磨煤機本體磨損檢查修補，檢查孔人孔門檢修 （17）冷卻水系統檢修、冷油器水

13、壓檢查（8）磨輥檢修及嚴密性試驗 （18）磨煤機各風門及風道檢查檢修（9）磨盤支架拆裝磨損檢查 （19）磨煤機分部試運、嚴密性檢查和調整（10）石子煤清掃刮板檢修間隙調整 （20）減速機需拆除推力盤的大修項目不屬標項系統無漏風、漏粉、漏煤;基礎彈簧防腐良好(不含清除基礎內泥水等);磨輥、磨盤無裂紋；刮渣板、三角架、磨盤與噴嘴等各部動靜間隙符合規程；液壓油壓可在規定范圍內調節；潤滑油壓符合規定、濾網無睹塞、各噴油點油量正常；密封風壓差高于保護值20%；轉動機械運行平穩無異音；油水系統無滲漏；氮氣囊壓力符合規定要求；密封環彈出良好無明顯漏風；磨煤機正常運行煤粉度能滿足要求；滾動軸承溫度不大于60；

14、 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標十四、 送風機 （一次風機）離心式：1、聯軸器檢修 6、葉片檢查、更換2、葉輪、集流器檢修 7、更換葉輪3、主軸檢測 8、轉子回裝校正中心4、軸組件及軸承檢查更換 9、調節檔板及機構檢查、檢修5、機殼檢修 10、試運行找動平衡及嚴密性檢查葉輪焊縫及調節檔板著色檢查無裂紋；葉片磨損小于厚度1/3；主軸彎曲不大于0.05mm/m;集流器與葉輪配合間隙均勻符合規程;葉輪軸向擺動4mm徑向3mm；軸承垂直振動0.03mm水平0.05mm;軸承溫度70 ；找靜平衡的不平衡度不超過100g。軸流式：1、葉片檢修、

15、動葉更換 4、液壓調節部分檢查檢修2、調節機構檢查檢修 5、冷卻系統、設備檢修3、導葉檢修 6、出入口檔板檢查檢修4、動葉的（靜葉）調整 7、其他部件檢修（同離心式風機） 葉片金屬檢驗無裂紋；執行器與杠桿連接處無嚴重磨損，轉動靈活；導葉內外環完好，無嚴重變形；動葉各部件完好無裂紋、彎曲、卡澀，緊力均勻，止退良好。十五、引風機離心式：1、聯軸器檢修 6、葉片、調節導葉檢查補焊及更換2、葉輪、集流器的探傷檢查和檢修 7、葉輪更換3、主軸檢測 8、轉子回裝校正中心4、軸組件及軸承檢查更換 9、調節檔板及機構檢查、檢修5、機殼檢修 10、試運行找動平衡及嚴密性檢查葉輪焊縫及調節檔板著色檢查無裂紋；葉片

16、磨損大于厚度1/2、防磨頭磨損大于2/3應更換；補焊時要對稱焊接；主軸彎曲不大于0.05mm/m;集流器與葉輪配合間隙均勻符合規程;葉輪軸向擺動4mm徑向3mm；軸承垂直振動0.03mm水平0.05mm;軸承溫度70 ；找靜平衡的不平衡度不超過100g。軸流式：1、葉片檢修、動葉更換 4、液壓調節部分檢查檢修2、調節機構檢查檢修 5、冷卻系統、設備檢修3、導葉檢修 6、出入口檔板檢查檢修4、動葉的（靜葉）調整 7、其他部件檢修（同離心式風機）葉片、導葉等旋轉金屬檢驗無裂紋；各部件磨損在允許范圍，超過時應補焊或更換；執行器與杠桿連接處無嚴重磨損，轉動靈活；導葉內外環完好，無嚴重變形；動葉各部件完

17、好無裂紋、彎曲、卡澀，緊力均勻，止退良好。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標十六、閥門及管道1、閥門（1）應解體檢修的閥門 （6）省煤器循環、放水、事故排水、過熱器疏水向（2）其它汽水閥門檢查、更換盤根 空排汽、定期排污、加藥截止門逆止閥等（3）更換閥門（口徑在100mm以下閥門） （7）各系統放水門、空氣門、壓力表及取樣一、二（4）閥門的傳動裝置檢修 及已有缺陷的閥門均應解體檢修（5）主汽、主給水及減溫水系統截止門、調節門的檢修2、管道（1）檢查調整管道膨脹指示器 （4）檢查疏水、放水、排污管道及更換（2）定點測量管道的蠕脹 （5）

18、檢查調整管道支架（3）主汽、給水、減溫水、排污放水管道定點檢查 （6）流量孔板檢查檢修 焊口及測厚3、閥門檢修（1）閥門外觀檢查 （6）四合環（六合環）、墊圈等的修理（2）閥門的解體 （7）閥門的組裝（3）閥座、閥體與閥瓣的修理 （8）開關試驗、校對閥位（4）閥蓋的檢查修理 （9）更換新門（5）支架的檢查修理閥門允許工作參數與安裝系統介質參數相匹配；水壓檢查無內外泄漏；開關方向指示明顯正確；開關靈活無卡澀；閥位指示與實際相符；閥門標識齊全正確。汽水管道的技術狀況符合DL348和DL612的規定；金屬檢驗無裂紋、無變形、無損傷、無腐蝕、蠕變不超標；高溫高壓管道已按規定時間進行定期檢驗；吊架各部件

19、無松動、裂紋、脫焊、彎曲、偏斜、損傷；彈簧無歪斜、失效；導向支座和活動支座無卡澀、無斷裂、支承面接觸均勻。具體應符合DL/T5031要求。 閥體無砂眼、無裂紋、各部件完好材質合格；閥桿無裂紋、點蝕深度、彎曲、不圓度符合規定；閥座、閥瓣無裂紋劃痕；密封面光潔度符合規定；開關全程無卡澀和虛行程；水壓無滲漏；標牌齊全保溫良好。十七、安全門 水位計安全門1、主安全門檢查、檢修 4、排汽管、支架、放水管檢查檢修2、脈沖安全門檢查、檢修 5、安全門液壓調整3、取樣門、疏水門檢修、取樣管檢查 6、現場熱態校驗水位計1、水位計檢修，校正中心 2、水位計閥門檢修、放水管檢查檢修彈簧無裂紋、無銹蝕和變形，彈性良好

20、，與彈簧座吻合良好；密封面粗糙度、徑向吻全度等符合規程；閥體、閥桿螺栓等部件無裂紋和變形；閥瓣跳起高度符合設計規定；校驗起跳壓力允許誤差0.6%,回座壓力為起座壓力的93%96%,最低不低于90%;回座后無泄漏。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標十八、爐水循環泵1、爐水循環泵電機拆卸 4、轉子檢查、軸承檢查更換2、泵組件解體 5、泵組件及泵電機安裝3、泵殼法蘭密封面及法蘭螺栓、螺母檢查 6、熱交換器檢修擴散器和葉輪磨損小于30%；葉輪無裂紋、防磨環的硬化表面光滑無裂紋；葉輪偏心小于0.05mm;泵投運無滲漏; 熱交換器水壓合格。十九、

21、煤粉管道及分離裝置1、粗細粉分離器、鎖氣器、木屑分離器、粉篩子及 5、煤粉步道、平臺、梯子檢查修理 傳動裝置檢修 6、蒸汽消防系統管道及閥門、疏水器、吸潮管檢修2、煤粉管道、原煤斗、下煤管、一、三次風管道 7、少量更換管道及彎頭 檢查挖補 8、風粉混合器檢修補焊3、一、二次風箱、煤粉管道閥門、防爆門及吊架檢 9、通風試驗檢查嚴密性及一次風阻力調整 查修理4、煤粉分配器檢查修補和少量更換分離板分離器：筒壁厚度磨損2/3時應挖補；防磨襯板磨損2/3時應更換；折向擋板靈活，開度一致，嚴密不漏粉；孔門密封后不漏風粉。煤粉管道：管壁磨損厚度超過2/3時應挖補，超過1/2時應更換；防磨襯板磨損厚度超過2/

22、3時應更換；管道挖補和更換時焊縫要焊實，內壁光滑，外部檢查偏折不大于1/100 。二十、煤粉倉及輸粉機檢修1、煤粉倉清掃、檢查修理 4、輸粉機解體檢修2、測粉裝置及防爆門修理 5、輸粉機安裝與加油3、粉倉及附件檢修、 6、輸粉機試運煤粉倉無積粉，無毒性瓦斯，通風良好；修后無漏風、漏粉等，粉倉頂部無漏稅水縫隙；輸粉機磨損、間隙等符合要求，試運正常。二十一、煙風管道及附件1、煙道檢查及清理 6、防爆門檢修2、煙道與法蘭檢修，修補易磨損、腐蝕部位、堵漏風 7、人孔門檢修3、擋板、插板及操作機構檢修 8、冷、熱風道檢查檢修4、伸縮節檢修 9、檢查修理冷、熱風道風門5、支吊架檢修 10、冷、熱風道檢其它

23、附件檢查檢修整個風道密封嚴密，無漏泄現象；各部膨脹間隙符合設計；風門擋板的開關位置準確，開關靈活，指示清晰；伸縮節應靈活無卡澀；支吊架應完好，無斷裂、松動力、裂紋、 變形、吊桿受力均勻，彈簧符合設計要求。二十二、爐墻 、鋼架1、檢查修補墻皮、頂棚等絕熱層；爐內結焦清理 4、檢查修理爐全體步道、平臺、欄桿、圍欄等2、爐本體看火孔人、孔孔門、防爆門修理或更換 5、檢查懸吊梁結構下沉、彎曲，調整吊桿螺栓3、燃燒器噴口、衛燃帶清理抹面 ，冷灰斗、斜坡墻 6、剛性梁腐蝕、焊縫情況檢查 擋火（煙）墻修補或更新；修補保溫補刷殘缺油漆 7、檢查受熱橫梁的通風情況孔門固定、密封良好、開關靈活無卡澀；噴口、衛燃帶

24、符合要求；平臺、欄桿等無壞損焊縫無開裂；鋼梁吊桿無缺陷，吊桿受均勻；滾動輪無卡澀滾道無雜物；大板梁撓度小于1/850。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標二十三、除塵器1、麻石除塵器（1）下灰管下部沖灰裝置及密封裝置檢修 （5）靜壓水箱及水量調節裝置檢修和清掃封閉（2）除塵器內部清灰，漏風部位檢查堵漏 （6）出入口風道及附件檢查檢修，（3）文丘里噴咀檢修，環形噴咀檢修、更換軟管 （7）其它裝置檢查檢修（4）供水管道及閥門檢修 （8）系統通水試驗檢查泄漏，噴水、水膜情況2、電除塵器（1）除塵器內部清灰、檢查磨損和漏風情況 （7）檢修除塵器

25、殼體對磨損、腐蝕超標部位挖補（2）檢查、校平集塵板并測量同極距 （8）檢修出入口煙道，對磨損、腐蝕超標部位挖補（3）除塵器振打裝置檢查檢修，減速機解體檢查換油 （9）樓梯、平臺、擴欄等檢修（4）檢修絕緣子室及絕緣套管保護 （10）灰斗及卸灰裝置檢修（5）放電極懸掛裝置大小框架檢查、檢修 （11）除塵器振打裝置試運校正錘擊位置（6）放電極線檢查檢修1、各部位無積灰表面清潔；系統漏風小于設計值；噴咀霧化良好，水膜均勻無干段；風道及附件無裂紋，磨損大于厚度2/3者已挖補；水量調節裝置工作正常，部件無磨損；下灰管下部沖灰裝置符合要求；孔門密封良好。 2、 內部無明顯積灰；極板平面偏差5mm扭曲4mm；

26、同極距偏差10mm；打裝置試運檢查錘擊位置符合要求；放電極小框架平面偏差10mm、兩對角線長度偏差5mm；焊接件、緊固件無脫焊、裂紋、變形、磨損未超過允許值；轉動部件無卡澀、滲漏，腐蝕、磨損、溫度、振動未超過規定值；漏風率小于設計值。二十四、吹灰器1、短式吹灰器（1）吹灰器解體檢查 （4）汽（水）管道閥門檢查、檢修（2）噴管檢修或更換，校正噴咀 （5）吹灰器組裝調試，更換密封件（3）減速箱檢查、更換，補充潤滑脂 （6）實際吹掃試驗2、長式吹灰器（1）吹灰器解體檢查 （5）吹灰器前托盤及密封的檢修（2）噴管檢修或更換，校正噴咀 （6）汽（水）管道各閥門檢查、檢修（3）傳動機構及減速箱檢修、補充潤

27、滑脂 （7）吹灰器組裝、調試（4）更換剪切銷，鏈輪和鏈條檢修 1、噴管彎曲不不大于0.5mm;減速箱齒輪無磨損,嚙合良好,箱體無裂紋;閥門無滲漏,開關靈活;電機試轉無異音,限位動作正常,無卡澀、密封良好; 噴咀與水冷壁距離、吹掃角度符合規定要求；與爐墻連接處密封良好。 2、 長式吹灰器與短式要求基本相同；鏈節拉長t/t大于3%時應更換；鏈條緊力適度下錘度16mm；托輪應靈活，潤滑脂適量；管道嚴密性試驗壓力1.25倍合格;安全門動作試驗合格。 鍋 爐 大 修 標 準 項 目 表 分 項 名 稱標 準 檢 修 項 目 內 容主要質量指標二十五、除灰渣系統1、刮板撈渣機（1）減速機檢修 （5）壓輪、

28、托輪、導輪檢修（2）安全帶輪檢修 （6）進水、溢水管道及閥門檢修（3）主動軸、牙輪及主動鏈輪、鏈條檢修 （7）防磨襯板及箱體檢查、修補（4）刮板及圓環鏈檢查、檢修，部分或全部更換 （8）試轉調試（5）調節輪檢修2、碎渣機（1）減速機檢修 （3）碎渣機殼體檢查檢修（2）間隙調節裝置及緊力調節裝置檢修 （4）輥齒補焊或左右調位及更換（3）碎渣機轉動部件檢修 （5）試轉3、沖灰渣裝置（不含灰溝清理和土建）（1）沖灰渣系統管道、閥門檢修 （3）管道支吊架檢查、檢修（2）噴咀檢查、更換 （4）系統試驗嚴密性檢查、噴水情況檢查 齒面磨損點蝕小于規定值，油位正常，運轉平穩；鏈條無嚴重磨損，兩根鏈子長度差符合

29、要求；刮板無嚴重磨損和變形；安全輪正確動作；導輪壓輪調節輪解體缺陷已消除，轉動靈活，密封良好；襯板磨損不大于原厚度的1/2，箱體無變形開裂，密封、水封良好；試運平穩。 齒輥軸晃動小于0.04mm;齒高磨損小于1/4原高度；破碎間隙符合規定；殼體磨損、腐蝕大于原厚度1/2的部位已挖補；傳動件磨損值在允許范圍；試轉運行平穩、無異音和滲漏。 閥門開關無卡澀，無內外漏；噴咀無嚴重磨損，噴射角度正確；支吊架符合設計要求；防腐損壞部位已修復；標識正確齊全。二十六、泵類檢修1、泵類范圍包括：沖洗泵、灰漿泵、除塵泵、疏水泵、工業泵（冷水泵）、消防泵2、管道范圍：地面以上、機組主輔設備范圍內部分；消防水管道指機組主廠房內母管；除灰管道不含去灰場（脫水倉）管道；干輸灰不含去收塵器。3、離心水泵（1