1、商丘市和馨安置住宅小區(qū)施工組織設(shè)計 方案編制人： 審核人： 審批人： 鄭州一建集團(tuán)工程建設(shè)有限公司2013年8月目 錄第一章 編 制 說 明-2-3頁第二章 工 程 概 況-4-7頁第三章 工程管理目標(biāo)-8-9頁第四章 施工布置-10-11頁第五章 施工計劃及施工準(zhǔn)備-12-19頁第六章 主要分部分項工程施工方案-19-78頁第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-78-88頁第八章 確保安全施工的組織措施-88-118頁第九章 確保文明施工的組織措施-118-121頁第十章 確保工期的組織措施-121-123頁第十一章 冬雨季施工的組織措施-124-125頁第十二章 防止噪音減少的施工組織設(shè)計-

2、126-126頁第十三章 施工難點、要點的技術(shù)處理及保證-127-129頁第十四章 計量器具管理及需用量計劃-129-131頁第十五章 成品、半成品保護(hù)-131-133頁第十六章 工程技術(shù)資料的管理-133-135頁第十七章 落實墻改政策的措施-134頁第十八章 工程回訪保修與服務(wù)承諾-134-136頁第一章 編 制 說 明一編制目的：為該工程提供完整的綱領(lǐng)文件，用以指導(dǎo)所承包的分部分項工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設(shè)任務(wù)。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術(shù)使工程目標(biāo)能提前順利實現(xiàn)，貫徹公司的質(zhì)量方針，進(jìn)行質(zhì)量控制和科學(xué)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)標(biāo)

3、準(zhǔn)，制定嚴(yán)格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)文明施工。二編制依據(jù)：1 施工圖紙；2 工程預(yù)算書；3 施工合同及招標(biāo)文件所包含的內(nèi)容；4 圖紙會審；5 施工現(xiàn)場的現(xiàn)有狀況；6 建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001；7 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；8 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；9.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；10.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；11.屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002；12.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002；13

4、.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；14.工程測量規(guī)范GB50026-2007；15.鋼筋焊接接頭實驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001；16.鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003；17.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；18.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005；19.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001；20.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001；21.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。22.塑料門窗安裝及驗收規(guī)范JGJ103-96；23.建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；24.建筑涂飾工程施工及驗

5、收規(guī)范JGJ/T29-2003；25.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001第二章 工 程 概 況本工程為商丘市和馨安置小區(qū)1#樓，位于商丘市學(xué)院路西，聯(lián)通公司家屬院南。本工程為地下室與地上11層框剪結(jié)構(gòu)。建筑總面積8626.24 m2,建筑高度：34.170m。建筑耐火等級為二級，工程抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計使用年限為50年。防水等級為二級。計劃開工日期： 2013 年 8 月 6 日計劃竣工日期： 2014 年 6 月 6 日建設(shè)單位：河南凌風(fēng)電器有限公司勘察單位：河南華興地質(zhì)工程有限公司設(shè)計單位：河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：鄭州一

6、建集團(tuán)工程建設(shè)有限公司主體結(jié)構(gòu)1、基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）。2、 墻體結(jié)構(gòu)：外墻：除鋼筋砼剪力墻、柱外，其余墻體除注明外者外為200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻：除鋼筋砼剪力墻、柱外，其余墻體為加氣混凝土砌塊，厚度見平面.除建施注明外0.000以下采用MU10蒸壓灰砂磚，M5.0水泥砂漿砌筑。0.000以上采用加氣砼砌塊，干體積容重6.5KN/m，強(qiáng)度等級A3.5，采用M5.0混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間四周用M5.0水泥砂漿，填充墻厚度見建施。屋頂女兒墻，除混凝土混凝土女兒墻，詳單項設(shè)計外，其他均采用等厚混凝土加氣塊,M10混合砂漿砌筑,該部分女筋（412）,箍筋（6

7、200）兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱(除注明外，構(gòu)造柱不小于以下要求：截面（墻厚X200）,主,間距2.5m,生根于屋面梁或墻)及26300通長墻體拉結(jié)筋，女兒墻頂應(yīng)設(shè)壓頂（未注明部分詳建施）。3、 3.樓面、地面工程做法參見建施室內(nèi)建筑構(gòu)造裝修做法表。4.屋面工程屋面防水等級除注明外為級，防水層耐用年限15年。5.門窗 門、窗玻璃品種及厚度，小五金，安裝要求除注明外詳選型圖集要求。門、窗安裝位置除注明者外，外門及雙向平開門沿墻中立樘，內(nèi)門、窗均沿開啟方向墻邊立樘；窗沿墻中立樘。門窗玻璃的選用應(yīng)遵照建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003和建筑安全玻璃管發(fā)改運行20理規(guī)定032116號及地方主管部門的有

8、關(guān)規(guī)定。門、窗開啟部分均加紗扇。全玻璃門和玻璃隔斷，及單塊玻璃面積 1.5平方米要用安全玻璃。建筑外窗抗風(fēng)壓性能為3級、氣密性能為6級、水密性能3級、保溫性能為7級、隔聲性能為3級，采光性能為2級。門、窗安裝詳選型圖集構(gòu)造要求。框、墻間安裝縫隙根據(jù)墻面裝飾材料要求確定。 防火門、窗需有專業(yè)資質(zhì)的廠家訂制安裝，防火墻上的門及疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器，雙扇門設(shè)順序器；管井防火門安裝閉門鎖。6.屋面防水本工程屋面防水等級為二級，防水層耐用年限15年。屋面做法為：屋面排水采用有組織室外排水，室外排水管及配件采用UPVC內(nèi)螺旋管、件，管徑110。 管道出屋面構(gòu)造詳05YJ51圖集14頁或05YJ52

9、圖集管道泛水相關(guān)構(gòu)造要求。屋面排汽及分格詳05YJ51圖集30、31頁相關(guān)構(gòu)造要求。高屋面排水至低屋面時，雨水管出水口接90度彎頭平排，且設(shè)置混凝土水簸箕。7、建筑節(jié)能本工程住宅部分節(jié)能設(shè)計按DBJ41/062-2005河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：體形系數(shù)：0.40.建筑物耗熱量指標(biāo)為13.24W/ m2，外墻 采用40mm厚無機(jī)活性保溫隔熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱系數(shù)0.050W/mk；外窗采用塑料框中空玻璃窗；屋面: 采用聚苯乙烯泡沫塑料板，導(dǎo)熱系數(shù)0.042W/mk；外窗采用塑料框中空玻璃窗；每個朝向的窗墻面積比為：東向0.07、西向0.12、南向0.30、北向0.12.8.消防設(shè)計，本工程為二類

10、高層居住建筑；耐火等級：二級。防火分區(qū)：每層為一防火分區(qū)。 本工程外墻保溫材料采用無機(jī)活性保溫隔熱系統(tǒng)，燃燒性能滿足A級要求。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程主體為框剪結(jié)構(gòu)，地下室與地上十一層，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設(shè)防裂度為六度。混凝土強(qiáng)度等級：主樓：基礎(chǔ)墊層為C15;基礎(chǔ)承臺采用C30混凝土，基礎(chǔ)剪力墻、柱、梁采用C30混凝土，基礎(chǔ)底0.570m剪力墻、柱、梁、板采用C30混凝土，0.570m10.170m剪力墻、柱采用C30混凝土，梁、板采用C25混凝土，10.170m屋頂剪力墻、柱、梁、板及各層樓梯等受力構(gòu)件采用C25混凝土；構(gòu)造柱、過梁采用C20混凝土。墻體材料：除建施注明

11、外，0.000以下地面以下磚墻采用MU10蒸壓灰砂磚，M5.0水泥砂漿；0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊。強(qiáng)度A3.5級，采用M5.0混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間四周用M5水泥砂漿，填充墻墻厚詳建施。三、氣象特征商丘地區(qū)年平均氣溫16.5度，夏季氣溫極端最高溫度37度，年極端最低溫-1015度，汛期在六、七、八三個月，日最大降雨量189.4mm。冬季一般為十二月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大凍土深度為270mm，最大積雪深度230mm全年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)，基本風(fēng)壓0.4Kg/m2，基本雪壓0.2 Kg/m2。第三章 工程管理目標(biāo)一、指導(dǎo)思想嚴(yán)格執(zhí)行公司“質(zhì)量第一、

12、科學(xué)管理，承諾守信，用戶至上”的質(zhì)量方針，建立完善質(zhì)量保證體系，選配項目經(jīng)理、工程師，技術(shù)員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新設(shè)備、新材料，精心組織，科學(xué)管理。為了充分發(fā)揮本公司的綜合優(yōu)勢和科學(xué)施工管理水平，以更嚴(yán)密的管理，周密的計劃和組建更加精干的管理班子，確保本工程達(dá)到以下目標(biāo)：二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計變更等要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范及強(qiáng)制性條文進(jìn)行管理，按照現(xiàn)行的驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評，保證一次性驗收合格。施工管理中，各分項工程的“主控項目”應(yīng)全部符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，一般項目應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求的80%以上，有允許偏差的項目，其抽查點數(shù)在允許

13、范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到90%以上，且不準(zhǔn)有影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的過大偏差。質(zhì)量保證資料真實、齊全、準(zhǔn)確、配套、有效。三、工期目標(biāo)精心組織高素質(zhì)、高水平、高技術(shù)，能打硬仗的管理體系及施工隊伍，擬定期總?cè)諝v天數(shù) 300 天。四、安全文明目標(biāo)本工程嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)頒布的“一標(biāo)、四規(guī)范”及本地區(qū)安全施工的各項規(guī)定。采取有效措施，加強(qiáng)安全防護(hù)，杜絕一切重大安全事故的發(fā)生，達(dá)到目標(biāo)：1創(chuàng)市“市級文明工地”。2.創(chuàng)市“施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地”3.創(chuàng)市“社會治安綜合管理達(dá)標(biāo)工地”四、環(huán)保目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。五、科技進(jìn)步目標(biāo)組織成立QC質(zhì)量管理小組，提高職工素質(zhì)，

14、激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗提高經(jīng)濟(jì)效益，建立文明的心情舒暢的生產(chǎn)，服務(wù)，工作現(xiàn)場，推廣新技術(shù)，新工藝、使每一個QC小組成員熟悉撐握QC小組活動宗旨、組建一個合格的全面質(zhì)量管理小組。六、服務(wù)目標(biāo)我公司在著“施工中對用戶負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶滿意”的質(zhì)量承諾，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)周圍關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)部門對工程質(zhì)量工程進(jìn)度、安全施工、文明施工、現(xiàn)場管理的監(jiān)督第四章 施工布置一、施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在建筑物側(cè)分別設(shè)置鋼筋加工場地，木工房，職工宿舍、在現(xiàn)場布置了暢通的施工道路，以便材料設(shè)備的運送。二、施工順序及工藝流程安排（一）施工過程及施工段劃分1.根據(jù)工程特點及工期要

15、求，水平施工方向分為三個施工段，各工序之間組織流水作業(yè)，同時施工。2.豎向劃分為六個施工段(1)基礎(chǔ)施工階段：包括基礎(chǔ)挖土方，鋼筋砼承臺基礎(chǔ)，回填土。（2）主體施工階段：包括主體結(jié)構(gòu)墻柱，梁板施工，安裝工程配合。（3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段：加氣砼砌塊填充墻，相應(yīng)圈梁，構(gòu)造柱等。（4）內(nèi)外粉刷施工階段：包括內(nèi)外粉刷，樓地面，門窗安裝，油漆刷涂。（5）屋面施工階段：包括找平，防水，保溫隔熱。（6）安裝施工階段：包括水電暖通。（二）施工順序及工藝流程：將單位工程劃分為三個施工段，便于安排作業(yè)人員，布置施工現(xiàn)場，三個施工段同期施工，流水作業(yè)。工程施工中水平方向各流水施工段同步進(jìn)行。豎向各施工段在時控上交叉

16、作業(yè)，流水施工。1.各施工段既相對獨立又相互協(xié)調(diào)，按施工順序組織流水作業(yè)。2.每個施工段中各樓層，各主要工序按照等節(jié)拍等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計劃。3.基礎(chǔ)施工段施工順序：挖土方基礎(chǔ)墊層鋼筋砼承臺基礎(chǔ)地下室防水回填土。4.主體施工順序：引測控制軸線墻柱鋼筋綁扎、水電預(yù)埋管梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎、水電預(yù)埋預(yù)留墻柱模板制設(shè)隱蔽驗收澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)。5.內(nèi)外裝飾施工段順序：內(nèi)外粉刷采用交叉施工的方法進(jìn)行施工，主體六層結(jié)頂一至六層主體結(jié)構(gòu)驗收一至六層粉內(nèi)墻 主體結(jié)頂結(jié)構(gòu)驗收七至十一層內(nèi)粉外墻粉刷樓地面工程門窗工程內(nèi)外墻打膩子，刷底油地面塊料鑲貼油漆刷涂成活。6.屋面施工段順序：主體結(jié)構(gòu)驗

17、收坡水泥砂漿找平層SBS防水層（第一道）防水層（第二道）保溫層隔離層保護(hù)層。7.安裝施工段順序：基礎(chǔ)土方開挖安裝預(yù)埋配合主體結(jié)構(gòu)驗收開關(guān)、插座盒安裝內(nèi)粉結(jié)束電氣管內(nèi)穿線電氣、給排水、暖通設(shè)備安裝安裝調(diào)試。第五章 施工計劃及施工準(zhǔn)備一、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置建立一個高技能的項目經(jīng)理部，在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素協(xié)調(diào)內(nèi)外部及工作人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能部門的作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備，作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)管理，質(zhì)量控制工程測量計量控制，材料試驗，安全文明，資料整理成本核算，生活等需要。1.管理人員名單2.職能部門職責(zé)序號姓名擬任職職稱專業(yè)工作年限1李 輝項目經(jīng)理二級建造工程師工民建6年2黃衛(wèi)民技術(shù)負(fù)

18、責(zé)人工程師工民建 28年3朱立新質(zhì)量檢查員工程師工民建3年 4武雄飛安全員安全員工民建3年6沈仁鼎測量員測量員工民建3年7沈仁鼎施工員施工員工民建3年8祝士信試驗員試驗員工民建3年9周玉珍資料員資料員工民建2年10二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2.組織有關(guān)技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程編寫出各分項工程的具體施工方案，做好技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。3.質(zhì)安部門備好安全施工，文明施工培訓(xùn)教材及有關(guān)法律、法規(guī)文件。（二）人力準(zhǔn)備選拔高素質(zhì)有實力的施工隊伍，保證人員供給，做到心中有數(shù)，具體操作人員數(shù)量附勞動力計劃表。(三)設(shè)備準(zhǔn)

19、備調(diào)配精良的設(shè)備，做到規(guī)格型號齊全充實，功能良好，按需要隨時進(jìn)場。三、施工用水（一）現(xiàn)場臨時用水量計算1.現(xiàn)場臨時用水量計算（1）施工用水q1K1（Q1N1）（T1b）K2（83600） 1.15（110002400）（3302）1.5（83600） 2.40L/S其中：q1 施工工程用水量（L/S）K1 未預(yù)見的施工用水系數(shù)（1.051.15）Q1 月進(jìn)度工程量N1 施工用水定額T1 月進(jìn)度有效作業(yè)日 b 每天工作班數(shù)K2 用水不均衡系數(shù)（2）施工機(jī)械用水q2K1Q2N2K3（83600） 1.15（20043002802203）2（83600） 0.16L/S其中：q2 施工機(jī)械用水量（L

20、/S）K1 未預(yù)見的施工用水系數(shù)（1.051.15）Q2 同一種機(jī)械臺數(shù)N2 施工機(jī)械臺班用水定額K3 施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)（3）施工現(xiàn)場生活用水q3（P1N3K4）（b83600） （200401.5）（283600） 0.21L/S其中：q3 施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）P1 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3施工現(xiàn)場生活用水定額K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（4）消防用水q43L/S其中：q4消防用水量（5）現(xiàn)場總需水量Qq1q2q3q4 5.77L/S 2.管徑計算 D_ 4Q _ V100D配水管直徑（m）Q耗水量（L/S）V管網(wǎng)中水流速度（m/s）代入上式 D 45.773.1421000.0

21、37m3.7cm 經(jīng)計算需要管徑5.0cm的自來水管，考慮到各種因素，現(xiàn)場配管徑7cm的自來水管，可滿足現(xiàn)場配水要求。四、施工用電（一）用電量計算施工用電量（根據(jù)設(shè)備需求計劃）：電動機(jī)用電量：p1122.5Kw電焊機(jī)用電量：p262Kw（考慮到電焊機(jī)與砼輸送泵不同時使用，電焊機(jī)用電計算不計算對焊機(jī)）室內(nèi)照明電容量取p310Kw室外照明電容量取p420Kw2.總用電量：p1.06（K1p1cosK2p2K3p3K4p4） 1.06（0.6122.5/0.700.7620.8101.020） 187KVA建議業(yè)主考慮200KVA申請用電（二）施工用電線路選擇施工現(xiàn)場設(shè)一個總配電柜，四個分配電柜，電

22、源引入總柜后采用3*75+2*35電纜引至各分柜，電纜埋地敷設(shè)，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。施工用電線路詳見施工平面布置圖。（三）施工道路、臨時設(shè)施布置（詳施工平面布置圖）五、施工計劃（一）施工進(jìn)度計劃（詳施工進(jìn)度計劃平面圖見附表）（二）勞動力計劃（三）設(shè)備計劃勞動力計劃表序號工種人數(shù)備 注1木工25支拆模板2鋼筋工15鋼筋成型、綁扎3砼工10砼攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)4瓦工20砌體、砌筑5架子工10腳手架搭拆6機(jī)械工5機(jī)械設(shè)備操作維修7水電工5 水、電、暖、通安裝8粉刷工20內(nèi)外粉刷、塊料鑲貼9普工10配合工、粉刷工、架子工等10防水工6屋面防水11油漆工10內(nèi)外墻刷涂、木門、鐵件油漆12

23、保衛(wèi)3安全保衛(wèi)日夜值班主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量型號進(jìn)場時間1塔式起重機(jī)1QTZ5013工程定位放線后2卷楊機(jī)2SC200*200K主體結(jié)頂3砂漿攪拌機(jī)1200L主體結(jié)頂4鋼筋切斷機(jī)2FGQ40B基礎(chǔ)土方開挖后5鋼筋成型機(jī)2WG40基礎(chǔ)土方開挖后6鋼筋調(diào)直機(jī)1基礎(chǔ)土方開挖后7砼平板振動器1基礎(chǔ)土方開挖后8砼插入式振動棒6基礎(chǔ)土方開挖后9木工手電鋸10基礎(chǔ)土方開挖后10木工手電刨1基礎(chǔ)土方開挖后第六章 主要分部分項工程施工方案一、施工準(zhǔn)備：1熟悉圖紙，核對平面尺寸，標(biāo)高與圖紙相互間是否相符；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求；熟悉地質(zhì)，水文勘察資料，文物資料；收集地下管網(wǎng)，通信線路等設(shè)施資料；熟悉井

24、點降水，土方邊坡開挖施工方案。2平整場地，清除現(xiàn)場障礙物，原有建筑等。3根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線、抄平、設(shè)置測量控制網(wǎng)，定位樁并加以保護(hù)，放出基坑挖土灰線。4作好排水設(shè)施。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于5，使基坑周邊沒有積水。5準(zhǔn)備機(jī)具，物資及人員。作好設(shè)備調(diào)配，對進(jìn)場挖土，土方運輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運行，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工所需材料，按施工平面布置圖堆放。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織安排好班次，作好技術(shù)交底，制定完善的崗位責(zé)任制。6作好安全防護(hù)工作。基坑周邊設(shè)置安全防護(hù)欄，每個基坑留一個出入口作好警示標(biāo)志，工人不得從基坑周邊隨意出入，

25、做好現(xiàn)場照明準(zhǔn)備工作。二、土方開挖：1挖土順序：挖土順序由南向北、由東向西順序進(jìn)行，土方開挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車運土，運至現(xiàn)場臨時住宿周邊空場地，留足基礎(chǔ)土方回填用土。 2基礎(chǔ)工程流水劃分：根據(jù)本工程特點，土方開挖面積不大，本工程基礎(chǔ)部分不分施工段，其工藝流程：測量放線標(biāo)高確定土方開挖清槽、驗槽。3基礎(chǔ)工程流水劃分；本工程基礎(chǔ)部分不分施工段，其工藝流程：基礎(chǔ)土方開挖C15砼墊層底板基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑地下室防水回填土夯實。4土方開挖時嚴(yán)格按土方施工方案進(jìn)行開挖，機(jī)械挖至基底標(biāo)高上300mm處，余下由人工開挖，以保證基底置于未擾動的土層。三、土方回填：按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

26、范GB50202-2002第4.1.5條執(zhí)行：地基必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)小于3點，每300至少應(yīng)有1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20米應(yīng)有1點。根據(jù)設(shè)計要求回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1工藝流程：基坑底清理選土料分層鋪土整平夯打密實修整拆平驗收。2施工方法：（1）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗回填土質(zhì)量，土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，土料的含水率是否符合規(guī)范要求，若不符合要求，土料要過篩，含水率過高采用翻松晾曬，含水率過低可采用灑水濕潤。3地下室基礎(chǔ)以上回填土應(yīng)待本層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度、驗收合格后及時回填。回填時按規(guī)定分層夯實，

27、壓實系數(shù)0.94,每層虛鋪土厚度250。回填土采用三七灰土，回填時應(yīng)做好回填土的質(zhì)量檢測工作,每層打夯不少于三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。4基礎(chǔ)回填土應(yīng)同時進(jìn)行，環(huán)繞鋪填。5回填土?xí)r應(yīng)注意成品保護(hù)及周圍管線的保護(hù)。6安全施工，土方回填時應(yīng)專人指揮機(jī)械運土，倒土?xí)r不得有人，在基坑做好警示標(biāo)志。7修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行抄平找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程處及時鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程處應(yīng)補(bǔ)填夯實。四、基礎(chǔ)鋼筋工程1.鋼筋的配料（1） 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的主要鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。（2） 配料計算注意事項：在設(shè)計圖紙中，

28、鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按施工規(guī)范。 配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。（3） 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。2.鋼筋制作（1） 鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。（2） 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不小于d的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中

29、部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 3.鋼筋綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。(2)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計要求完成防雷接地連接。五、基礎(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。1. 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板。梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。梁高超過50cm梁的兩側(cè)要設(shè)通長水平橫桿上下各一道，小豎桿間距

30、60cm70cm。2. 墻、柱子模板本工程墻、柱子主要為矩形柱，矩形柱采用木模板。工藝流程：清理柱基雜物彈線定位校正柱子插筋綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件模板下口找平柱模板就位校正柱模搭高腳手架澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆除腳手架拆模清理模板養(yǎng)護(hù)。六、基礎(chǔ)砼工程本工程面積較大，基礎(chǔ)砼量多，砼的配制和運輸方式的選擇是影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，故基礎(chǔ)工程采用商品砼，砼由輸送泵直接輸送到澆筑部位。1. 原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用2. 配合比的設(shè)計為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量

31、水泥。3. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計量設(shè)備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 混凝土配合比依試驗室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工配合比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。4. 砼的振搗：砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實，木抹搓平。5. 砼的養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪05mm厚塑料薄膜或草袋覆蓋，視氣溫情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤，普通砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。七、主體工程為了保證施工質(zhì)量，梁柱均

32、配制定型木模板。柱側(cè)模長度支設(shè)到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模外邊尺寸用于固定。一二層柱由于較高，為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，用兩排14600對拉螺栓拉接，在膠合板外側(cè)設(shè)100mm(寬)50mm(厚)縱向檔桿，檔桿外側(cè)鋼筋柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm,上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設(shè)鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。梁模搭設(shè)雙排鋼管支撐，支撐架立桿間距1500mm，梁側(cè)立桿加密至750mm,并搭設(shè)澆筑通道和料臺。當(dāng)梁高超過800mm時，可在側(cè)模中部設(shè)

33、拉螺栓。一般跨度大于4m的現(xiàn)澆砼梁起拱高度為長度的23。模板縫用膠帶粘貼，防止漏漿，詳細(xì)施工方法見下。1. 主體鋼筋工程按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002第五節(jié)鋼筋分項工程有關(guān)條文執(zhí)行。本工程項所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可焊接。(一)鋼筋的配料1. 鋼筋配料根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工 。 2. 配料計算注意事項. 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。. 配料計算時，要

34、考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和綁扎。配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。. 配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫配料單，列入計劃配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。(二)鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機(jī)械設(shè)備，具體布置位置見現(xiàn)場施工平面圖。1. 鋼筋除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。2. 鋼筋的彎曲成形。鋼筋的彎制和末端的彎鉤

35、應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計列無規(guī)定時，應(yīng)符合規(guī)范及抗震要求的規(guī)定。鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑彎曲D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的倍。梁柱箍筋彎成135度其直線長度，梁不小于6d。柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的倍。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。(三)鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎與安裝 . 準(zhǔn)備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等 。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。. 按設(shè)

36、計及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。. 墻、柱、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。. 鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計要求完成防雷接地連接。2. 柱鋼筋綁扎接頭采用電渣壓力焊。鋼筋加工工藝流程： 安裝焊接鋼筋安放引線鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，造渣工作電壓4050V，電渣工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆除焊盒拆除夾具（1）焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。（2）安放引線鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好

37、。放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。（3）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口直位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。（4）電渣過程：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入電渣過程的同時進(jìn)行電渣延時讀數(shù)，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束。電渣過程工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的l4。（5）頂壓鋼筋，完成焊接：電渣過程延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊

38、劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。（7）鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。3. 梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁扎：（1）主次梁相交處（或梁上集中荷載處）均應(yīng)在主梁上（次梁兩側(cè)）設(shè)置附加箍筋，附加箍筋的形狀及肢數(shù)與主梁內(nèi)箍筋相同,吊筋詳單項設(shè)計。（2）當(dāng)主次梁高度相同時,次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部鋼筋之上。梁平法配筋圖中凡屋面梁均按WKL要求構(gòu)造。（3）高度相同的次梁相交時,長跨方向次梁下部鋼筋應(yīng)置于短跨方向次梁下部鋼筋之上。（4）梁的抗扭腰筋按各樓層的梁平法施工圖中的標(biāo)注施工。凡各樓層梁平法施工圖中未

39、表示出腰筋的梁，hw450時設(shè)置腰筋，腰筋直徑、根數(shù)根據(jù)詳圖四確定。LL*梁側(cè)構(gòu)造鋼筋，當(dāng)兩側(cè)有墻時水平筋貫通，無墻時按框梁要求增加梁側(cè)構(gòu)造筋。（5）所有懸臂梁長度L1500mm要求施工。當(dāng)懸臂梁由樓層、屋面梁伸出時，上部縱筋伸過支座長度1.2X挑長。時,均設(shè)兩道抗剪彎筋218。懸臂梁參11G1011中89頁.（6）梁與等寬暗柱連接處構(gòu)造詳圖。當(dāng)框架梁中心線與框架柱中心線的距離Sa/4時(a為框架柱柱截面寬度)，按照在框架梁上水平加腋,構(gòu)造做法詳見11G1011中83頁。（7）梁與剪力墻垂直相交處梁縱筋錨固及箍筋加密間距按框架梁要求構(gòu)造及11G329-1第4-3頁要求。L*與墻柱相連端均參11

40、G101-1框架梁加密區(qū)要求。梁上部原位標(biāo)注中帶括號的鋼筋表示鋼筋在所在跨全長拉通。(8)各層結(jié)構(gòu)平面圖中未注明的梁定位均居軸線中或與柱、砼墻邊平齊。圖中連梁頂面、底面縱筋伸入墻內(nèi)Lae且不小于600mm，墻內(nèi)水平分布筋在梁內(nèi)貫通。4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再綁扎板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全扎）如板為雙層鋼筋

41、，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點要綁扎。板的受力筋入墻不小于120 mm，第一根分布筋距墻面不大于50 mm。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，鋼筋搭接長度一搭接位置的要求與前面所述梁相同 。5. 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋 ，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。底板綁完，待踏步吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和

42、位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6. 應(yīng)注意的問題綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工協(xié)商，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。校正暗柱及墻板插筋，柱子箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應(yīng)成八字形。 板鋼筋綁扎時，水平筋伸入兩端墻內(nèi)35d，接頭應(yīng)錯開，在同一截面的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%，按設(shè)計要求綁扎拉鉤，應(yīng)綁扎牢固，以控制兩層網(wǎng)片的凈距。板、次梁與主梁交叉，板的鋼筋在上，次梁鋼筋中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。主梁上次梁處兩側(cè)均須設(shè)附加箍筋及吊筋 。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂

43、面主筋間凈距要有30m，以利于澆筑砼。鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)能扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢，必須保證鋼筋不位移。 上部的負(fù)筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。圖紙中末注明鋼筋搭接和度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。2. 主體模板工程按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002有關(guān)條文執(zhí)行；第4.1.1條：模板及其支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第4.2.3條：模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1. 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆

44、筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4. 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。本工程主體采用木膠合板模板材。框架柱為矩形，模板采用20mm厚膠合板模板材。安裝模板：矩形柱由20mm厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長度到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方釘成方盤。方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)設(shè)100mm（寬）50mm(厚)縱向擋板，擋板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣

45、緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要高鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高和梁寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，配制一個層的柱模，在每套模板上按柱編號。采用該模權(quán)其優(yōu)點是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡單，價格合理。（1） 梁模板按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50010-2010有關(guān)條文執(zhí)行；第4.2.5條：對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。1.梁底模全部采用膠合板，梁底模板寬為梁凈寬

46、。2.梁側(cè)模采用膠合模板。梁模端部擱置于木模上，其長度等于梁凈長。高并梁高（板厚板模）。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾住底模。 （2）頂板模板1. 頂板模板采用12mm膠合板、寬等于板底凈尺寸，板模置于梁模上。2. 頂板模板全部次龍骨采用60mm100mm方木，間距不大于300mm,主龍骨采用2根48mm35mm，間距750mm。3. 頂板模板支撐架采用普通鋼管支撐，立桿間距不大于1.5m1.5m，染下拉桿應(yīng)加密，間距不大于0.75m0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。（一） 模板工程施工前的準(zhǔn)備工作1. 模板的定位基準(zhǔn)工作在安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。進(jìn)行中心線和位置線的放線。模板放

47、線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)過線和中心線， 墻模板要彈出模板的外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2. 做好標(biāo)高引測工作 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。 3. 進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。4. 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采

48、用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。5. 模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。6.安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前，應(yīng)做到下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿；模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷舊機(jī)油，以免污梁構(gòu)件鋼筋；板支撐的承接面應(yīng)平整 堅固，準(zhǔn)備好墊木。(二)支設(shè)安裝的規(guī)定1. 模板支設(shè)安裝的規(guī)定劃板支設(shè)安裝，應(yīng)遵循下列規(guī)定：按模板設(shè)計循序拼裝，以保證模

49、板體系的整體穩(wěn)定性；配件必須拼裝牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐面應(yīng)著呼于外鋼楞；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；支設(shè)梁和板要有水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。2. 安全要求模板安裝時，應(yīng)切實做好安全工作，并符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)采用36V的安全電壓電源或者采用其它有效的安全措施；高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人；高層建筑施工時，應(yīng)有防雷措施；裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上

50、和拋擲；裝拆模板時必須使用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3米時，操作人員應(yīng)掛上安全帶；安裝剪力墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定 ，防止傾覆；拆除承重模板，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止整塊坍落。 （三）模板的支設(shè)方法本工程的支設(shè)方法，均采用單塊就位組拼法。1. 梁板模板支設(shè)方法復(fù)核梁板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄＃€找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。按規(guī)范要求起拱（一般跨度大于4M時，應(yīng)起拱0.1%0.2%）.安裝外楞、檸緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。2. 梁板模安裝，應(yīng)注意以下事項：梁模支術(shù)柱的

51、設(shè)置，由模板設(shè)計規(guī)定；采用懸挑扣件鋼管腳手伯支架時，扣件必須要擰緊，要抽查扣件的力矩，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置；由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中部1/2梁高范圍內(nèi)，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力；應(yīng)在梁模端關(guān)部位留置清掃孔。3. 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 （四）支模工藝搭設(shè)支撐架調(diào)平支撐頂面安裝模板支撐主梁安裝模板支撐次梁鋪木膠合模板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板預(yù)檢進(jìn)行下道

52、工藝。 （五）拆模工藝樓板砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除機(jī)板拆除下部水平支撐涂刷脫模劑運至下道工序工作面。 （六）施工注意事項1. 嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差不得大于正負(fù)1m。2. 木膠合板的邊緣及孔眼，均應(yīng)粘貼海綿條密封處理。3. 木膠合板使用前應(yīng)刷脫模劑。4. 模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線混淆不清。5. 嚴(yán)格控制模板和立主的拆模時間，拆模強(qiáng)度應(yīng)按規(guī)范要求。6. 拆模時須在柱的下層水平支撐下鋪設(shè)腳手板供操作人員行走，不宜直接在水平支撐上操作。 （七）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1. 豎向構(gòu)件預(yù)埋件，采用綁扎固定。2. 水平構(gòu)件預(yù)埋件，梁頂埋件可用鐵釘固定。（八）模板拆除時應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求，側(cè)模拆除時應(yīng)保證表面及樓角不受損失，拆除底模時應(yīng)按GB50204-2002第4.3.1表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上面的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時，操人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后放好，將模板、配件、支架等運出堆放；拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離