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文檔簡介
1、東湖賓館污水收集系統工程施工組織設計第一章 編制說明一、編制目的本施工組織系東湖賓館污水收集系統工程標投標文件之一:本施工組織設計大綱體現本工程施工總體構思和部署,若我公司有幸中標,我們將遵照我公司技術管理程序,在圖紙會審之后,按照大綱確定的原則,編制詳細的單項施工方案設計,用以指導施工,確保本工程優質高速地完成。二、編制依據1、根據武漢市水務局東湖賓館污水收集系統工程招投標文件。2、根據東湖賓館污水收集系統工程施工圖。3、中華人民共和國及建設部頒布市政工程管理、環境保護等地方性法規及規定。4、武漢市人民政府有關市政工程管理、環境保護等地方性法及規定。5、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工
2、管理制度。6、東湖賓館污水收集系統工程現場及周圍環境的實際情況。第二節 編制原則1、嚴格遵守招標文件明確的技術規范、施工規范和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。3、編制內容本施工組織設計大綱編制的工程范圍是東湖賓館污水收集系統工程施工圖內容:實施內容:按設計圖形成污水干管,排水泵房。第二章 施工部署第一節 施工部署的原則1、選用先進的施工設備和先進的施工技術,確保工程的質量和進度的要求。2、組建項目經理部,實施項目法管理。我公司就本合同段的工程質量、施工進度、安全環保及其它民事糾紛等對業主負全責。3、組織機構及管理模式根據高效、精干管理覆蓋全面的原
3、則,本項目經理部管理機構按五部二室二站設置,即:工程部、經營部、物資部、財務部、綜合部、調度室、試驗室、質量監督站、安全監督站。其分工協作關系見組織機構框架圖。本工程采用項目管理法施工,我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經驗以及國際慣例來運行和管理該項目,形成以項目經理負責制為核心,以項目合同管理和成本控制為主要內容,以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時,項目經理部在公司領導下充分發揮企業的整體優勢,按照“公司服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”具有我司特色的項目管理模式,以此高效地組裝和優化社會生產要素。嚴格按照以GB/T19002-IS09002模式標準建
4、立的質量保證體系來運行,形成以全面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制,以此出色地實現我公司的質量方針和本工程質量目標,以及對業主的承諾。為規范該項目的管理工作,項目經理部將執行我公司頒布的質量保證程序文件、質量手冊、項目管理手冊等我公司獨具的項目管理方法。第二節 施工段的劃分及施工力量部署:一、施工段的劃分由于本工程施工段面長,涉及地域復雜,為便于施工管理,滿足施工進度的要求,本工程劃分為兩個施工區段,在各施工區段內組織流水施工。二、施工力量部署根據本合同段工程及工期要求,以及我公司施工同類工程的經驗,在駐地建立攪拌站。三、施工準備1、施工現場準備工作:(1)計算
5、水、電用量,并根據現場實際情況,確定水、電來源,并接到水、電需求點。(2)組織好大型機械設備按期進場,并保證各種設備處于良好狀態。(3)對生產、生活臨時設施提出租用場地計劃,報業主審批后進行臨時設施的施工。 (4)配備各種試驗及檢測儀器設備,辦理取得當地質量部門及駐地監理認可的試驗室資質。2、材料準備(1)為業主提供充足的時間進行材料的入場檢驗工作。(2)周轉材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃落實,組織進場,堆放在施工平面布置圖指定處。3、技術準備整個工程量較大、工期緊、質量要求高,為此做好前期各技術準備工作十分重要,而且只有做好前期各項技術準備工作,才能確保質量與工期。前期的技術準備工作
6、主要有如下幾個方面:(1)圖紙會審與深化施工組織設計圖紙是施工的主要依據,施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作,做好變更記錄;并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計,編制各工序、工種的作業設計,并落實到施工的工長及作業隊伍及班組。掌握導線控制點,地下原有管道及障礙物等資料。(2)建立測量控制網根據設計單位設置的導線點,建立適合本工程的測量定位網絡和高程控制網絡,其中重要的控制坐標要做成相對永久性的坐標點。(3)做好各類進場原材料的檢驗工作。4、主要機械準備(1)土方工程(含挖、填土及路基)機械設備的選取在土方施工階段,我們選取1臺反鏟挖掘機,配合民工進行溝槽的開挖。(2)其它設備的準備其它設備
7、的選擇參照主要機械設備的需用量計劃。(3)拉管水平鉆及時進場進行調試。5、勞動力準備根據本工程的實際情況,我們將通過考察指定最優秀的勞務隊伍進駐本現場,并分級簽定勞務合同。依據本工程的特點,每個分區組建二個施工隊,分別為土方施工隊、結構施工隊。土方施工隊負責本工程排水部分的土方挖、填,結構施工隊負責砂礫石墊層、管道敷設、泵房施工。二個區同時施工,施工中,二隊聯合作業,互相協作,各負其責,又相互合作,有條有序地進行。進場前進行入場安全知識教育,認真組織技術交底。特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態。根據施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、安裝的需要,現場勞動力投入見下表。6、施工資
8、源準備施工勞動力配備一覽表及計劃投入的主要施工機械設備表見附表。第三章 施工總平面布置規劃第一節 總平面布置依據及原則一、布置依據1、建設場地的原始資料2、原有地物、地貌3、全部施工設施方案4、施工方案、施工進度和資源需要量計劃二、施工平面布置原則1、施工平面要緊湊合理,符合工藝流程,盡量節約用地。2、合理的組織運輸,充分利用沿線既有道路。3、各項設施布置要滿足方便生產,有利生活、安全、環境和勞動保護的要求。4、總平面布置應做到分區明確,規劃合理,避免和減少各單位各工序之間的相互干擾。三、總平面布置規劃:1、因此次施工的段面長,又考慮到東湖賓館的特殊性,我們臨時用房布置兩處,每個施工區域各建一
9、臨設,每個臨設建在本施工區域的段面中間。A、充分利用施工空地,減少二次性臨建費用;B、施工便道盡量利用工程主道使總平面布置實用、方便、快捷。C、現場臨時辦公用房、宿舍、食堂、機修、廁所根據現場實際情況予以調整。D、大功率供電及大流量用水盡量集中,減少管線。以減少費用,減少施工干憂。各項臨時設施詳見施工總平面布置見附圖。2、臨時用水根據工程用水量需要,取25管,請甲方協助提供水源接入,并裝表計量。3、臨時用電根據工程用電需要,現場設配電房一間,請甲方協助提供電源架空敷設引進。第四章 施工進度計劃及安排第一節 進度安排原則本合同段工程施工進度計劃是以業主在招標文件中工程內容、施工范圍和工期的要求為
10、依據,結合本企業施工能力和多年市政工程施工的實踐經驗,本工程45個日歷天。根據本工程的特點及工程量,我公司將抽精干力量成立專業施工隊,集中優良機械設備、人員,按“項目管理法”科學地組織施工。各種地材就地采購并組織力量運至工地,確保工期及質量。工程進度和計劃詳見施工進度計劃附圖第二節 保證進度計劃落實的措施一、管理措施(1)中標后,將做到“三快”,即:進場快,準備工作快,開工快,充分抓住黃金施工季節,迅速掀起施工高潮。(2)實行施工進度控制責任制,要求各施工處負責人與項目經理部簽訂責任書,做到層層落實。(3)做好各種材料計劃和供應,保證滿足工程進度要求。(4)根據工程進度計劃的要求,合理進行機械
11、設備的調配。(5)建立以周或旬為單位的分部、分項工程控制網絡,按計劃實施檢查落實的程序進行全過程控制。二、技術措施(1)按倒排法編制施工進度,建立多網絡計劃控制體系。(2)科學合理地劃分施工段,充分利用工作面,實行多段平行,流水,交叉作業。(3)采用關鍵路線控制工期,圍繞工序落實資源配備。(4)選用性能優質的施工機械,提高勞動生產率。(5)以工程質量好,工地生產文明,來促進施工進度,保證施工進度。三、經濟措施(1)對按時完成施工計劃者重獎,否則重罰,做到獎罰分明。(2)專款專用,嚴禁本工程資金外流,或挪為它用,確保正常施工的需要。第五章 主要工程施工方法第一節 工程測量工程開工前,項目經理部測
12、量隊接到永久性坐標點、高程點后,進行全面復查,復查后報業主、監理工程師和設計部門,經審定認可,方可作為施工測量控制網的依據。施工現場的測量工作,項目經理部將派專人負責,并上報階段測量成果,以保證整體工程施工準確和正常進行。(一)平面控制基準點的測設采用Nikon C-100全站儀和WILDD12002測距儀進行附合導線測量,導線起閉于永久性坐標點,導線點根據工程范圍、通視條件均布在開闊地面上,以滿足施工放樣的要求。個別平面控制基準點可采用測角交會法,但測角中誤差不大于±10秒,三角形閉合差不大于10秒,交會角在30°120°之間,水平角觀測不少于4個測回,施工放樣
13、采用極坐標法,測距儀測距。在放樣時要注意點位對中,儀器整平,硯標瞄準,進行兩次測距,提高放樣精度。結構樣點放出后,應對放樣點進行控制以便在施工過程中自檢自查。放樣點還原工作的控制采用十字形控制法,用經緯儀以放樣點為中心定出縱橫垂線并以適當距離定出控制點。導線復測:施工前,采用經檢驗校正的、滿足精度要求的測距儀器對所交導線點進行復測,并和相鄰導線閉合,同時按滿足施工要求的原則,對原有導線點進行加密,保證在工程施工的全過程中,相鄰導線點間能互相通視。中線恢復:利用經復測合格的導線點,采用坐標法全面恢復道路中線及路線主要控制樁,并對路線主要控制樁采用交點法進行固定,恢復中線時注意進行閉合。施工放樣:
14、根據恢復的路線中樁、設計要求施工工藝和有關規定放排水管中心線及開挖邊線。場地清理:人工配合機械將路基用地范圍內的樹木、灌木、樹根、垃圾、有機物殘渣及原地面以下0.1-0.2m內的草皮和表土等清除或挖除干凈。(二)高程基準點的測設高程控制網建立在永久性水準點基礎上,采用S3自動整平水準儀器施測,高程點以附合水準路線布設,點位應選在堅硬穩固的石墩或建筑物的突出部位。高程點應均勻分布在道路兩側,滿足施工放樣的要求。水準閉合差不大于±5(mm)。高程放樣是依據高程基準點進行的,按其結構施工的程序進行逐步放樣,先下后上逐個階段進行傳遞。在傳遞過程中注意點位之間的相互檢查工作,盡量消除傳遞過程中
15、的誤差,以確保工程質量。完成增密測量控制網點后,及時作好控制樁點的埋設和保護工作。水準點的復查與增設:對所交的水準基點在全路段范圍之內進行校核,其閉合差要求不大于±20Lmm(其中L為水準路線長度,以km計),并和相鄰合同段水準點進行聯測閉合。在水準基點校核無誤后,按不大于200m的間距在人工結構物附近高填深挖地段、工程量集中及地形復雜地段增設臨時水準點,并與基點與鄰近路段的水準點閉合。(三)標樁的保護對于所有永久性標樁,包括中線樁、轉角樁、水準基點、三角網點、道路的控制點以及放樣和檢驗工程所必須的標樁,樹立易識別的標志認真加以保護,在工程竣工前,如有永久性標樁發生損壞或移位,根據監
16、理工程師的指示,重新恢復這些標樁。第二節 土方工程工程施工原則:先深后淺。1、施工準備(1)根據監理工程師給出的控制網點,計算工程數量,確定挖、填平衡量及土方調配方案,報監理工程師審批。(2)修筑、擴建進場便道和施工便道:修棄土場的施工便道,以便工程機械盡早進場。(3)低洼填筑段挖縱向、橫向排水溝,必要時挖集水井匯水、抽水、以降低地下水。2、清淤低洼填筑段先降低水位后清淤,清淤深度以達到設計意圖為準。清淤可用挖掘機,將淤泥裝車運至棄土場或指定區域,進行一定時間的晾曬,以保證填前碾壓的壓實度。本工程施工順序:先深后淺,以挖補填。3、管槽開挖(1)采用放坡開槽施工,一般邊坡1:0.5,兩邊留工作面
17、寬不小于50厘米。(2)挖方段施工前必須開挖縱橫向臨時排水溝。分層開挖控制好高程,當挖至路基設計標高上20厘米時,采用人工施工以防超挖。4、填方施工方法管槽回填待管道施工完畢后,回填中粗砂達到設計要求后回填土方。管涵的開挖,造成回填土的密實度成為本工程的重點與難點。管、涵胸腔用粗砂回填層層夯實,其余部分均分層回填好土,分層碾壓。涵腔及其之上50厘米范圍回填只能用小型機械或人工夯實。第三節 管道工程施工方法一、準備工作(1)清除施工范圍內的地表雜物,其它障礙物。(2)管道溝槽開挖前,應先開挖探槽,以確定地下有沒有其他障礙物,如遇障礙物,及時向監理、業主反映,了解相關單位提前處理。(3)將業主提供
18、的標準高程點導至本標段施工范圍內,埋樁加固保存。二、溝槽開挖(1)管道溝槽主要采用人工挖掘一次性開挖到位,對于超挖部分應用級配砂石料回填夯實,開挖時要做好基坑排水工作,兩側對稱挖排水溝,施工前和施工過程中要考慮地表水的排除及基坑中漬水的抽排,確保管涵在無水環境下施工,基坑開挖期間,基坑附近不宜堆放棄土和建筑材料,應做到文明施工。基坑開挖成形后要通知有關部門驗槽后方可進行下道工序的施工。(2)土方開挖按設計要求自上而下進行,嚴禁亂挖和超挖,不得用回填土作土基,邊挖邊檢查坡度,不夠及時修整。槽邊坡按有關規定和設計要求執行,h3m時,放坡1:0.5,h3m,放坡1:0.75。(3)對于高邊坡的溝槽可
19、分層開挖,土方分層運出。分層開挖時,上層應先開挖,沿前進方向與下層保持30-50m距離。(4)土方應盡量堆放于溝槽一側,距溝邊1.0m以外,向槽一側的堆土面鏟平拍實,堆土高度不超過1.5m。(5)開挖溝槽應在兩端設警示標志和采取防護措施,邊側每30m設一夜間懸掛紅燈。三、管道安裝(1)準備工作要充分1)檢查管道管材出廠日期及合格證等。2)檢查管件的出廠合格證,核對實物與設計要求是否相符,。(2)安管:在把管子下入溝槽前,先用起重機將管子在槽上未推土的一側排成行,并調整各管節位置,焊接好接頭以滿足接口要求。(3)因本工程采用HDPE管管,重量屬中等,根據施工現場的實際情況,選用機械下管的方法,機
20、械采用小型起重機。1)機械下管時,起重機沿溝槽開行,起重機距溝邊至少有1m間距,以避免槽壁坍塌。2)吊車下管前,應平整進出路線,清除障礙,讓司機熟悉地形環境。吊裝時有專人指揮,作業范圍內嚴禁無關人員停留,指揮信號統一。3)綁(套)管應找好重心,以便起吊平穩,管子起吊速度均勻,回轉平穩,下落低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動。4)下管前,先檢查堆土情況,溝槽尺寸、邊坡、地基、施工區域是否有高壓電線,驗收合格后才能下管,下管時,一般為單根下入溝槽。(4)本標工程采用普通安裝的施工程序,即:沙礫石墊層下管安管熱熔接頭回填砂。四、質量檢查及驗收(1)質量檢查包括外觀檢查,斷面檢查。外觀檢查是對基礎、管材
21、及接口、節點及附屬構筑物進行檢查;斷面檢查是對管道的高程、中線和坡度進行檢查。(2)驗收時應提供竣工圖、隱蔽工程記錄、設計變更單及管道閉水記錄。五、溝槽回填(1)對溝槽不同的部位,回填土有不同的要求。槽頂回填土分層夯實,回填土分層夯實厚度不得大于30cm,密實度不小于95%。(2)管道工程在隱蔽驗收合格后及時回填,溝槽回填時槽內應無積水,回填時要及時帶水夯砂。(3)溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行;溝槽兩側應同時回填夯實,以防管道移位。(4)回填土用溝槽原土,嚴格控制含水量,施工前對土料進行檢驗,做好土料擊實試驗,本工程執行重型擊實標準,當含水量過大時應翻曬、風干,若含水量過低,應
22、灑水濕潤。(5)胸腔和管頂上50cm范圍內夯實時,采用人工分層夯實的方法,管頂以上50cm方可使用碾壓機械壓實。(6)每層土夯實后,應檢測密實度,回填應使槽上土面略呈拱形,拱高取槽寬1/20,且不得小于15cm。六、檢查井施工井壁預留支管應隨砌隨安,管口應深入井30cm預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接嚴密不得漏水,預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平,用截斷短管安裝預留管時,其斷管破茬不得朝向井內。圓形檢查井砌筑時隨時檢測直徑尺寸,當需收口時,如為四面收進,則每次收進應不超過30mm,如為三面收進,則每次收進最大不超過50mm。檢查井接入較大直徑圓管時,管頂應砌磚旋加固。
23、砌筑檢查井的井室,井筒內壁用原漿勾縫,井室內有抹面要求,內壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓嚴實,蓋板下的井室最上一層必須是丁磚。井蓋要符合設計要求,其高程應與路面配合。檢查井邊砌邊回填土,每層高不宜超過30cm,必要時低強度等級砼、灰土或填砂處理。十一、閉水試驗(1)按照設計要求,污水管道安裝完畢后要進行閉水試驗。(2)閉水前在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面、封堵,低端連接進水管,高處設置排氣管。(3)管內滿水后,繼續向水槽(或利用檢查井)內注水,使水位高于檢查管段上游端部的管頂2m。(4)充水24h后開始進行觀測,記錄30min內的水位降落值,折合成每公里管道24h滲水量是否超過下表規定。如小于規
24、定數值,該管段閉水試驗為合格。第四節 泵房施工方法施工工藝:開挖基坑碎石墊層素砼墊層綁扎底板鋼筋澆筑底板砼側墻支模澆筑側墻砼鋼筋綁扎圈梁砼澆筑蓋板安裝設備安裝回填(一)開挖采用1:0.67施坡系數開挖,開挖采用機械開挖為主,人工修坡清底為輔,在土方開挖前,對開挖機械操作手進行技術交底,并設專人指揮。開挖時嚴格控制高程,為防止超挖擾動土基,在開挖時應在設計溝底高程上預留20cm厚的土層,然后人工挖掘修整至設計土基高程。如果該地段有不良地質,報監理、設計進行處理,排水采取槽底兩側對稱挖排水溝,一定間距挖橫向排水溝,適當位置設集水坑,抽排至下游,對土質不良地段,其兩側各30m范圍內不得堆放建筑材料或
25、堆土。(二)墊層施工(1)人工清理基層土方:基礎土方經機械開挖后,僅留20cm的厚度人工清底達到設計標高。(2)墊層:當土方清理至設計標高后,即組織業主現場代表、設計單位代表、監理工程師、質檢站、經開投資公司、地質勘察院代表共同驗基坑,合格后,經監理工程師批準后方能進行砼墊層澆筑。(三)鋼筋工程A、鋼筋的存放1、鋼筋運到加工工地后,必須嚴格按分批,按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。2、存放鋼筋場地要乾地平整夯實,鋪設一層碎石,條件允許可澆筑地坪,并設排水坡度,四周挖設排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于20厘米,防止鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋半成品要分部、
26、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。B、鋼筋整理加工場地及加工機械鋼筋的對焊加工、箍筋加工設置在場內,整理加工成型后直接調運至綁扎部位。加工機械詳見施工機械表。1、作業安排由于鋼筋加工量較大,且規格、型號繁多,必須周密部署,并根據總控施工進度計劃,編制詳細的鋼筋加工計劃,各加工計劃除和總進度計劃吻合外,同時要滿足現場實際進度需要,鋼筋必須分批送達,現場鋼筋存放量不得超過三天的鋼筋用量。2、鋼筋加工由專業人員按施工圖進行鋼筋翻樣,完成鋼筋配料表,配料表要結過技術負責人審核。現場項目總工審批后
27、才能允許送加工場加工。鋼筋加工嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)和設計要求執行。整理成型的鋼筋送達現場后,由技術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員組成驗收小組,對鋼筋的加工質量進行嚴格的驗收,不符合要求的一律退場,并制定節約措施,降低材料損耗。3、鋼筋綁扎(1)鋼筋接頭框架梁鋼筋采用閃光對焊連接方式,板鋼筋按圖紙要求搭接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內,或當采用焊接接頭時,從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截
28、面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合:綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭:受拉區25%,受壓區50%受力鋼筋的焊接接頭:受拉區50%,受壓區不限制受力鋼筋的機械連接頭:受拉區50%,受壓區不限制(2)鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求和規范要求。4、鋼筋綁扎注意事項(1)在綁扎鋼筋前,要將模板內的雜物清出,對無法清除干凈的細小雜物,則采用大功率的吸塵器清除。(2)先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距,按畫好的位置將主筋和箍筋就位,開始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時施工。主梁和次梁底部無標高差時,在鋼筋綁扎過程中,要注意其主筋的上下位置。(3)雙層板筋的撐腳要按要求安放,每塊
29、板的外圍兩排鋼筋的交點要逐個綁扎,中間交點按梅花型綁扎。(4)全部鋼筋綁扎完畢后,要對綁扎質量進行一次檢查后才能澆注砼。(四)模板工程A、模板設計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度,完成穿墻螺栓的技術處理,保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。3、采用組合定型模板,增強模板可變性、適應性和再利用性,減少投資,提高經濟效益。針對工程特點,本工程模板體系主要采用SP70系列工具式模板及早拆模支撐體系。先進的模板體系是保證工程質量的關健,因此,結合本工程特點和以往施工經驗,設計出實用而科學的模板體系,才能滿足該工程質量要求。B、模板周材供應及調配由木工翻
30、樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用材料表,周材需用計劃經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場,統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度,并制定節約措施,降低材料損耗。C、側墻模板側墻模板擬采用18mm厚膠合板,表面光潔,硬度好,周轉次數高,砼成型質量好。采用鋼管腳手架支撐體系,(鋼管立桿間距1000×1000),此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大,安裝可靠。便于管理等特點。D、模板工程施工質量1、模板工程的施工質量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩固安全不變形,標高和構件件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規定驗收。對梁板節點的模板提前配置
31、好,方便拆除安裝,保證外觀質量和斷面尺寸。2、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。3、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。4、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(見下表),超過允許值必須校正。項目允許偏差軸線位置5板表面標高±5垂直度6相鄰板面高低差2表面平整(2m長度以上)5E、模板支設的質量控制措施1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調整。2、模板及其支撐應落在實處,不得有“虛”腳出現,安拆均設專人負責。3、模板應加墊木和導模,防
32、止砼漿流失造成欄根。4、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染柱、易于操作、易清理,無害于人體,不腐蝕模板。5、安裝模板時需有保護措施:模板垂直運輸時或水平運輸的過程中,要輕拿輕放。安裝就位時,因鋼筋綁扎好,鋼筋很容易損傷面板,這時需有施工工人在現場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規定規定,要適時,以防模板變形。F、模板的拆除拆除支撐及模板前,必須請示有關各方簽證認可后,方可拆除模板,實行模
33、板拆除許可制度,經項目技術負責人依照GB50204-02的有關要求和現場實行情況決定拆除部位和范圍。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷;模板拆除前,必須在試壓報告出來,滿足施工規范的要求,方可拆除模板。模板拆除應滿足如下規定:1、不承重模板,在砼強度能保證其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已經拆除的模板及支架結構,應在混凝土強度達到設計要求后,方允許承受全部荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆入過量的建筑材料。當承受施工荷載大于其承載能力時,經過核算,采取相應措施,如采用三角支架對結構構件進行加固支撐。模板拆除后,應該做到工完場清。G、模板施工注意事項1、嚴格控制側墻頂標高(誤差不超過
34、77;10mm),模板安裝必須嚴格按模板設計施工,模板相鄰高差不超過3mm,所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。2、模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱拆除時間,頂模板待砼強度達75%以上方可拆除。4、模板的裝拆和運輸應輕放,嚴格摔破,嚴格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。5、模板鋼筋施工完畢,澆搗砼前,用工業用吸塵器將模板內的雜質吸盡。6、模板拼縫處要逐個處理,為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果,所有模板的拼縫處均用嵌縫膠粘貼密實。7、模板的拆除實行拆除
35、通知單制度,所有的部位在砼澆搗后,都有專人負責將統一整理的標牌懸掛于該處最醒目的地方,標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側模和底模的拆除時間。(五)腳手架工程1、一般腳手架的搭設本工程外墻腳手采用雙排48腳手架鋼管及其配套連接扣件搭設。視部位不同分別由地面向上搭設,屋面鋼管腳手下部要用木方鋪墊,腳手架沿高度方向每層需設水平拉結加固。(六)泵房混凝土工程1、混凝土澆筑施工本工程采用現場攪拌砼,由試驗室根據設計要求提出設計配合比。并嚴格按配合比生產砼。砼攪拌時間應符合規范的規定,施工時應特別注意澆筑對柱、梁軸線、及頂標高的控制,避免基頂高差過大或柱的輛線偏差過大,本工程砼強度等
36、級待進一步設計。2、現場攪拌工藝及保證措施(1)配合比試驗選用的水泥、砂石料和外加劑取樣檢驗合格后,一般應提前將所用的水砂比、外加劑、摻合料送到監理單位指定的權威試驗部門,對砼等級的試配。最后得出優化配合比,由現場總工審核,并把試配結果提前報監理工程師審查合格后,方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時,必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。(2)現場試驗準備施工現場設有標準室。并準備好試件模具:150mm×150mm×150mm的試模應不少于8組。砂漿模不得低于二組,一組為3塊。試塊成型,必須設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗
37、棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。(3)取樣及養護按國家標準:取夠試塊組數,并認真養護同條件試塊。砼試塊取樣應有代表性,注意標準養護條件,及時送檢。普通砼取樣:不超過100立方米的同配合比砼,取樣次數不得少于一組。取樣應在現場隨機抽取,但每組試件應在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊。骨料粒徑在40mm以下,試模采用150mm×150mm×150mm。試塊的養護:砼強度試驗以三個試塊為一組。采用標準養護的試塊應在表面覆蓋麻袋,以防止水份蒸發,并在溫度為20±5度的靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號、拆模,拆模的試塊立即放在溫度20±2度。濕度90%以上的標準養護室外中
38、養護。(3)砼澆搗的一般要求:砼自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時,必須采取措施,用串筒或溜管等。澆筑砼時應分段、分層連續進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遣漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距,應保證層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距,應保證層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距,應保證振動器械的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆
39、筑砼時應連續進。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼澆結前,將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定,一般超過2h應按施工縫處理。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。(4)施工中應注意的質量問題蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,樁、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。施工時,模板用密封條封邊,防止漏漿。露筋:原因是鋼筋墊層位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼棵板造成露筋,或梁、
40、板底部振搗不實,也可能出現露筋。施工時,墊層間距不得大于600×600mm。麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。嚴格控制拆模時間,實行拆模通知書制度。(5)質量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質量保證責任制,現場由項目經理牽頭,質檢部負責實施,現場統一協調,統一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質量和澆筑質量,并隨時進行混凝土各指標的測試、現場施工工序的監督,嚴禁現場違反操作規程和施工規范施工。第五節 拉管工程1、 頂進方法的選用和頂管段單元長度的確定管道頂進方法的選擇,應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與
41、地下建筑物、構筑物和各種設施等因素,經技術經濟比較后確定,在粘性土或砂性土層,且無地下水影響時,宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法;當土質為砂礫土時,可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施;在軟土層且無障礙物的條件下,管頂以上土層較厚時,宜采用擠壓式或網格式頂管法;在粘性土層中必須控制地面隆陷時,宜采用土壓平衡頂管法;在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時,宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法;根據以上各種情況我們采用手掘式頂管法。2、工作坑位置的選擇及其結構類型2.1頂管工作坑的位置按下列條件選擇:管道井室的位置;可利用坑壁土體作后背;便于排水、出土和運輸;對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和
42、安全施工的措施;距電源和水源較近,交通方便;單向頂進時宜設在下游一側。2.2 本工程頂管采用裝配式后背墻,要符合下列規定;2.2.1裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝,組裝后的后背墻應有足夠的強度和剛度;2.2.2后背土體壁面應平整,并與管道頂進方向垂直;2.2.3裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下,不宜小于50cm;2.2.4后背土體壁面應與后背墻貼緊,有孔隙時應采用砂石料填塞密實;2.2.5組裝后背墻的構件在同層內的規格應一致,各層之間的接觸應緊貼,并層層固定。3、頂進3.1開始頂進前應檢查下列內容,確認條件具備時方可開始頂進。3.2全部設備經過檢查并經過試運轉;3.3工具管在導軌上
43、的中心線、坡度和高程應符合第6.3.1條的規定;3.4防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施;4、頂管頂力計算頂管的頂力可按下式計算,亦可采用當地的經驗公式確定:P=fD12h+(2h+ D1)tg2(45°-/2)+/D1L+PF式中P計算的總頂力(kN);管道所處土層的重力密度(kN/m3);D1管道的外徑(mm);H管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m);管道所處土層的內摩擦角(o);管道單位長度的自重(kH/m);L管道的計算頂進長度(m);f頂進時,管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數,其取值可按下表所列數據選用; 第六章、確保工期的技術一、進度計劃我們將采取科學周密的組織管理
44、和先進實用的施工新技術、在保證質量的前提下,用45日歷天完成整個工程的全部工程量(其中包含休假),具體詳見施工進度計劃網絡圖。二、保障措施1、施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否確實施的前提保證。由公司經理作為該工程項目總負責,統一指揮公司及專業工程之間的施工、協調、調度工作。并以各專業工程的負責人為骨干組建進度控制的組織系統,對每一流水段確定進度目標,建立目標體系,并確定進度控制工作制度,并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋,以便提出改進措施和方案,建立一套貫徹、檢查、調整的程序。2、組成精干高效的兩級項目班子,確保指令暢通。3、作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準
45、備計劃,專人逐項落實,確保后勤保障工作的高質、高效。4、在管理制度上合理安排施工進度計劃,緊緊抓住關鍵工序不放,而用非關鍵工序去調整勞動力生產的平衡。(1)根據總工期安排,編制合理的月進度計劃。(2)對月進度計劃分解,制定旬計劃,以月計劃保總工期,以旬計劃保月計劃。(3)每周一次生產調度會,召集有關分包單位參加,解決施工中出現的各種問題,協調各工種之間的關系,布置下一周的生產計劃,使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。三、技術措施1、我公司運用夢龍PERT98軟件進行施工網絡計劃控制,采用以“大滾動、小流水,動態管理”為基本特點的“二級網絡、三級計劃,分級管理”的模式,建立預警系統,確保計劃按
46、要求準點實現。“二級網絡、三級計劃,分層管理”其基本特點是大滾動、小流水,動態管理;基本要點是以武漢市民心工程計劃為前提,里程碑計劃為目標,形象控制點為框架,子網絡為保證,小流水為補充,階段計劃為輔佑,實行滾動管理,保證計劃的連續性、均衡性和可行性,通過對各個局部的控制,確保網絡計劃目標的實現。統籌網絡的分級管理1)二級網絡一級網絡,即施工組織的總網絡二級網絡,即專業網絡。以一級網絡為依據,各自專業施工的總網絡。以此建立二級控制點,對關鍵制約工序和技術難點進行重點控制。二級網絡由項目經理部管理。2)三級計劃:是以二級網絡為依據,按階段、按時間分組地執行計劃,可操作性強時間概念強,易于檢查。一級
47、計劃武漢經濟技術開發區出口加工區二期道排水和道路工程建設總體計劃二級計劃月計劃,根據上月計劃執行情況進行調整,據此提出當月人力、機械、資金投入的總規劃。三級計劃周計劃,由施工隊編制的作業計劃,是月計劃的保證。網絡計劃的控制:其意義在于,在網絡計劃的執行過程中,通過落實技術組織措施、有效的施工組織,確保人員調配、材料供應、機械配配置、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要,跟蹤、檢查計劃的制定執行跟蹤反饋修訂執行,來有效地控制網絡計劃執行,保證網絡計劃落在實處。1、采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制和管理,并利用計算機技術對網絡計劃的實施動態管理,通過施工網絡節點控制目
48、標的實施來保證各控制點工期目標的實現,從而進一步通過各控制點工期目標的實現確保總工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。2、采用成熟的新科技,向科學技術要速度、要質量,通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。3、施工期間加強與氣象部門了解,入場前做好夏季雨季施工方案。4、專業施工保證我公司是集技術含量高、具有專業技術優執的分公司組成的實體,專業公司有:商品混凝土攪拌站、模板架料租賃分公司、防水公司、預制構件廠、物資配套公司、中心試驗室等。以這些實力雄厚、裝備精良的專業分公司作為本項目的保障,為工程項目最終實現工期。質量目標提供了專業化施工手段。5、優秀的施工隊
49、伍信譽良好、素質高的施工隊伍是保證按期完成的基本條件之一,我公司擬選擇具有相當資質、信譽好的勞務隊伍進行本工程的施工,并由我公司負責管理和全面協調,確保工程按計劃進行。 6、采用成熟的建筑業新技術,向科學技術要速度、要質量,通過建筑業新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。第七章 雨季和夏季施工措施 一、夏季施工措施1、為保證工程質量,在夏雨季施工期間,擬采用以下一些措施,以保證質量和進行。2、35°C以上,禁止澆筑混凝土。3、若因氣溫過高,絕不允許加大水泥砼拌合物的水灰比,更不允許在砼施工中往砼拌合物中灑水,為增加砼拌合物的和易性,可在不改變砼水灰比的前提下
50、,增加水泥漿的含量或摻入適合的外加劑,外加劑的品種、用量用法要事先報監理、業主批準后方可使用。4、各種電氣和機械設施安裝和使用要符合現行施工安全規程、標準的要求,接地、接零、漏電保護都要符合安全操作要求,特別注意防止雷擊。5、半剛性基層施工技術要求應參照以上相關條款執行。二、雨季施工1、在施工過程中,加強與氣象部門的了解,密切注意天氣變化,隨時取得氣象資料,根據月、旬氣象資料預報,合理安排現場作業時間。土方施工和砼澆筑作業應盡量避開雨天施工。2、雨季必須搞好施工現場場地的排水和運輸道路的維護,修建路旁及溝槽排水溝,以保證水流暢通,施工現場不積水,雨后能迅速恢復生產。3、配備足夠的防雨用具和設施
51、,以保工程施工中不因氣候影響而停歇或影響施工質量。4、所有機電設備棚,要搭設嚴密,防止漏雨。機電設備要采用墊高架空,修設排水溝渠等方法,做到防雨、防淹,并安裝接地安全裝置,漏電保護裝置等。5、雨季應及時測量砂、石含水率,掌握其變化幅度,根據含水率的變化,適時調整砼的配合比。三、農忙季節的工作安排自帶與公司常年配合的民建隊伍,一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍,另一方面可解決因農忙而走人的問題。該部分人數應保證正常施工現場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目,在施工計劃安排時,盡可能與農忙季節錯開,減少農忙季節對勞動力的需求,避免因農忙回家務農的人員過多而影響工程的正常
52、進行,確保工期進度。第八章 質量目標和質量保證措施第一節 質量目標本工程的質量目標是工程驗收一次合格并達到優良標準,具體質量目標如下:1、質檢員以國家規范要求的標準檢查各工序的工程質量。2、各類質量保證資料同步一次性到位,各類質量驗收評定資料和各類施工資料同步到位。形成文件資料管理制度。第二節 質量管理體系根據項目管理的需要,建立項目管理體系,以合同為制約,推行國際質量管理和質量保證標準(IS09002),強化質量職能。項目經理部全體管理人員及各作業隊將強化質量意識和質量職能;推行責任工程師和專業質檢工程師負責制,施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制;通過明確分工、密切協調與配合,使工程質
53、量得到有效地控制。建立由項目經理領導,技術負責人中間控制,專業質檢工程師檢查的管理系統。項目質量管理體系圖質檢站 經 理項 目 經 理質量保證經理:項目工程師總 檢 理各施工組各專業組各施工組各專業組質 檢 理三 檢 理施工作業班組兼質檢員第三節 質量保證措施一、總體措施(1)根據工程任務,編制操作性強的項目質量計劃,提供充分的設備人力資源,滿足施工管理和技術要求的需要,建立項目管理組織機構,明確管理人員的職責和權限,實行掛牌上崗;為滿足顧客對質量和進度的要求,隨時確定調整和配備必要的控制手段和設備,包括檢驗和試驗設備、工藝裝備、施工工具等。(2)嚴格工程施工合同管理,明確專人負責工程合同與業
54、主的純利潤,解決工程合同有關問題,負責進行內部的合同要求交底,確保管理人員正確理解合同要求,使有關問題都能迅速得到解決,確保工程施工順利進行。(3)明確工程質量標準及國家、交通部現行的技術規程、規范和監理工程師指定執行的有關技術規范等作為施工的依據和遵循的準則,確保使用的人員都能得到有效的版本文件,防止錯用或誤用作的文件資料。(4)嚴格采購質量控制,按照公司物資采購控制程序墳分供方進行評價,選擇質量符合要求,信譽較高的物資供應廠商作為分供方。(5)建立物資材料和設備過程報驗制度。對于工程外購物資材料,設備要有完整的材質證明、說明書、合格證、檢驗報告、銷售許可證等證明資料,必須經過檢驗和向監理報
55、驗認可后,才可使用;對設計或業主(監理)指定的采購物資料、設備,同樣進行質量控制驗證;對于業主提供的物資材料和設備,要進行嚴格的維護和保管,對發現損壞或不適用的情況,及時向業主(監理)報告。(6)加強過程控制。工序質量控制是進行質量控制的根本,搞好工序質量是提高工程質量的最佳保證。嚴格實行過程自檢、工序互檢制度;堅持樣板引路的方式,樣板驗收合格后進行全面施工;做好隱蔽工程驗收工作,確保工程質量;編制好施工方案,明確冬雨季施工應采取的技術措施和質量控制方式,做好作業前的技術交底,嚴格按規定操作。(7)明確關鍵過程,確保受控狀態。要把如下過程作為關健過程進行控制,以確保滿足規范要求,如管道工程的中心、高程控制、土方回填、路基碾壓等過程。(8)嚴格執行“政府監督、施工監理、企業自檢”的項目管理體制、授權工程項目質安部獨立開展質量檢查和監督,嚴格執行“三權”,即執行權、獎罰權、否決權,樹立質檢員的權威,確保工程質量達
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