1、v在食品生產中為了便于貯藏運輸或作為其他工序在食品生產中為了便于貯藏運輸或作為其他工序的預處理，往往要進行濃縮處理。濃縮過程既要的預處理，往往要進行濃縮處理。濃縮過程既要提高其濃度，又要使食品溶液的色香味盡可能地提高其濃度，又要使食品溶液的色香味盡可能地保存下來。現在應用的濃縮技術主要有保存下來。現在應用的濃縮技術主要有真空技術真空技術、冷凍濃縮技術冷凍濃縮技術和和膜技術膜技術，相應地，濃縮設備主要，相應地，濃縮設備主要有有蒸發器蒸發器、冷凍濃縮設備冷凍濃縮設備和和反滲透裝置反滲透裝置三大類。三大類。目前，國內大量應用的是目前，國內大量應用的是蒸發器蒸發器，蒸發器主要由，蒸發器主要由加熱器加熱

2、器和和分離器分離器兩部分組成，主要完成水分蒸發、兩部分組成，主要完成水分蒸發、分離任務。分離任務。 v第一節第一節 濃縮的基本原理及其設備分類濃縮的基本原理及其設備分類v第二節第二節 常壓蒸發設備常壓蒸發設備 v第三節第三節 真空濃縮設備真空濃縮設備 v第四節第四節 真空濃縮系統真空濃縮系統v一、濃縮的基本原理一、濃縮的基本原理v二、濃縮設備的分類二、濃縮設備的分類 v三、料液特性對于濃縮設備選擇的影響三、料液特性對于濃縮設備選擇的影響v蒸發濃縮是食品工廠中使用最廣泛的濃縮方式，其蒸發濃縮是食品工廠中使用最廣泛的濃縮方式，其原理原理是利用濃縮設備對物料進行加熱，當加熱至相是利用濃縮設備對物料進

3、行加熱，當加熱至相應壓力條件下水的沸點后，物料中易揮發部分水分應壓力條件下水的沸點后，物料中易揮發部分水分不斷地由液態變為氣態，汽化時所產生的二次蒸汽不斷地由液態變為氣態，汽化時所產生的二次蒸汽不斷被排出設備，使制品的濃度不斷提高，直至達不斷被排出設備，使制品的濃度不斷提高，直至達到所規定的濃度。到所規定的濃度。v蒸發過程完成的必要條件蒸發過程完成的必要條件包括：供應足夠的熱量以包括：供應足夠的熱量以維持溶液的沸騰溫度，并補充因水分蒸發所帶走的維持溶液的沸騰溫度，并補充因水分蒸發所帶走的熱量；促使蒸汽迅速排出，保持汽液界面較低的壓熱量；促使蒸汽迅速排出，保持汽液界面較低的壓力。力。v濃縮設備由

4、濃縮設備由蒸發器蒸發器、冷凝器冷凝器和和真空裝置真空裝置等組成。等組成。v1.按蒸發面上的壓力分：常壓濃縮設備、真空濃按蒸發面上的壓力分：常壓濃縮設備、真空濃縮設備縮設備v2.按加熱蒸汽被利用的次數可分為單效濃縮裝置、按加熱蒸汽被利用的次數可分為單效濃縮裝置、多效濃縮裝置、帶有熱泵的濃縮裝置多效濃縮裝置、帶有熱泵的濃縮裝置v3.按料液的流程來分有循環式（包括自然循環式、按料液的流程來分有循環式（包括自然循環式、強制循環式）、單程式強制循環式）、單程式v4.按加熱器的結構可分為盤管式、中央循環管式、按加熱器的結構可分為盤管式、中央循環管式、升膜式、降膜式、片式、刮板式、外加熱式濃縮升膜式、降膜式

5、、片式、刮板式、外加熱式濃縮器器 v蒸發器有很多種類和型式，必須根據物料蒸發器有很多種類和型式，必須根據物料的物性，按不同的需要進行選擇：的物性，按不同的需要進行選擇：v1.結垢性結垢性v2.熱敏性熱敏性v3.結晶性結晶性v4.粘滯性粘滯性v5.發泡性發泡性v6.腐蝕性腐蝕性v1.結垢性結垢性v有些溶液在受熱后，會在加熱面上形成積垢，從而增加熱有些溶液在受熱后，會在加熱面上形成積垢，從而增加熱阻，降低傳熱系數，嚴重影響蒸發效能，甚至因此而停產，阻，降低傳熱系數，嚴重影響蒸發效能，甚至因此而停產，可采用管內流速很大的升膜式蒸發設備或其他強制循環的可采用管內流速很大的升膜式蒸發設備或其他強制循環的

6、蒸發設備，也可采用電磁防垢、化學防垢，或采用方便清蒸發設備，也可采用電磁防垢、化學防垢，或采用方便清洗加熱室積垢的蒸發設備。洗加熱室積垢的蒸發設備。v2.熱敏性熱敏性v對熱過程很敏感，受熱后會引起物料發生化學變化或物理對熱過程很敏感，受熱后會引起物料發生化學變化或物理變化而影響產品質量的性質稱為熱敏性。如酶類、番茄醬變化而影響產品質量的性質稱為熱敏性。如酶類、番茄醬等。等。v食品工業中常用低溫蒸發，或在較高溫度下的瞬時受熱蒸食品工業中常用低溫蒸發，或在較高溫度下的瞬時受熱蒸發來解決熱敏性物料蒸發過程的特殊要求。一般選用各種發來解決熱敏性物料蒸發過程的特殊要求。一般選用各種薄膜式或真空度較高的蒸

7、發濃縮器。薄膜式或真空度較高的蒸發濃縮器。v3.結晶性結晶性v有些溶液在濃度增加時，會有晶粒析出，大量結有些溶液在濃度增加時，會有晶粒析出，大量結晶沉積會妨礙加熱面的熱傳導，嚴重時會堵塞加晶沉積會妨礙加熱面的熱傳導，嚴重時會堵塞加熱管。攪拌或強制循環使結晶保持懸浮狀態。熱管。攪拌或強制循環使結晶保持懸浮狀態。v4.粘滯性粘滯性v有些料液濃度增大時，粘度也隨著增大，而使流有些料液濃度增大時，粘度也隨著增大，而使流速降低，傳熱系數也隨之減小，生產能力下降。速降低，傳熱系數也隨之減小，生產能力下降。應選用強制循環型、刮板式或降膜式濃縮器。應選用強制循環型、刮板式或降膜式濃縮器。v5.發泡性發泡性v對

8、易發泡溶液的濃縮（發泡易造成溶液的損失，對易發泡溶液的濃縮（發泡易造成溶液的損失，還會污染其他設備）可降低蒸發器內二次蒸汽的還會污染其他設備）可降低蒸發器內二次蒸汽的流速，或在蒸發器的結構上考慮消除發泡的可能流速，或在蒸發器的結構上考慮消除發泡的可能性，同時要設法分離回收泡沫。對發泡性物料一性，同時要設法分離回收泡沫。對發泡性物料一般采用管內流速很大的升膜式蒸發器或強制循環般采用管內流速很大的升膜式蒸發器或強制循環式蒸發器，用高流速的氣體來沖破泡沫。式蒸發器，用高流速的氣體來沖破泡沫。v6.腐蝕性腐蝕性v蒸發腐蝕性較強的料液時，設備應選用防腐蝕的蒸發腐蝕性較強的料液時，設備應選用防腐蝕的材料或

9、是結構上采用更換方便的型式，使腐蝕部材料或是結構上采用更換方便的型式，使腐蝕部分易于定期更換。如檸檬酸。分易于定期更換。如檸檬酸。 v常壓蒸發設備是普通蒸發濃縮生產的常用常壓蒸發設備是普通蒸發濃縮生產的常用設備，在常壓下對物料進行蒸發濃縮。設備，在常壓下對物料進行蒸發濃縮。v啤酒廠的麥芽汁煮沸鍋的主要作用是將糊啤酒廠的麥芽汁煮沸鍋的主要作用是將糊化、糖化、過濾后得到的清麥芽汁煮沸，化、糖化、過濾后得到的清麥芽汁煮沸，濃縮到所要求的發酵糖度。因麥芽汁總體濃縮到所要求的發酵糖度。因麥芽汁總體的蒸發量較小，而衛生要求較為嚴格，設的蒸發量較小，而衛生要求較為嚴格，設備需要便于清洗。備需要便于清洗。 v

10、如圖所示為麥芽汁煮沸鍋，整體結構呈球形，采用銅或如圖所示為麥芽汁煮沸鍋，整體結構呈球形，采用銅或不銹鋼薄板材料制造，具有足夠的剛度和強度，同時便不銹鋼薄板材料制造，具有足夠的剛度和強度，同時便于清洗。加熱夾套結構布置在鍋的底部，對于小型煮沸于清洗。加熱夾套結構布置在鍋的底部，對于小型煮沸鍋一般采用外凸鍋底，而大型煮沸鍋一般采用內凸鍋底。鍋一般采用外凸鍋底，而大型煮沸鍋一般采用內凸鍋底。 v左圖為一大型夾套加熱式左圖為一大型夾套加熱式麥芽汁煮沸鍋麥芽汁煮沸鍋v1一人孔一人孔 2一杠桿一杠桿 3一二次一二次蒸汽蒸汽 4一控制閥一控制閥 5-真空防真空防止閥止閥 6一減壓閥一減壓閥 7一溫度計一溫度

11、計 8一壓力表一壓力表 9一視孔一視孔 10一液一液位指示劑位指示劑 11一攪拌器一攪拌器 12一一放料閥放料閥 13一蒸汽閥一蒸汽閥 14一流一流體壓力計體壓力計 15一減壓閥一減壓閥 16一一內夾套內夾套 17一外夾套一外夾套 18一不一不凝氣排出管凝氣排出管 19一支架一支架v一、非膜式真空蒸發器一、非膜式真空蒸發器 v二、膜式蒸發器二、膜式蒸發器v三、真空濃縮系統附屬設備三、真空濃縮系統附屬設備v因加熱蒸發時的液層較厚，非膜式蒸發器因加熱蒸發時的液層較厚，非膜式蒸發器的普遍特點是傳熱系數小，料液受熱蒸發的普遍特點是傳熱系數小，料液受熱蒸發速度慢，加熱時間長。常見的非膜式蒸發速度慢，加熱

12、時間長。常見的非膜式蒸發器有夾套式、盤管式、標準式和強制循環器有夾套式、盤管式、標準式和強制循環式等。式等。 v夾套式蒸發器又稱為攪拌式真空夾套式蒸發器又稱為攪拌式真空濃縮鍋，屬于間歇式中小型食品濃縮鍋，屬于間歇式中小型食品濃縮設備。主要由圓筒形夾套殼濃縮設備。主要由圓筒形夾套殼體、犁刀式攪拌器、泡沫捕集器體、犁刀式攪拌器、泡沫捕集器等組成。等組成。v被濃縮的料液投入鍋內，通過供被濃縮的料液投入鍋內，通過供入夾套內的蒸汽進行加熱，在攪入夾套內的蒸汽進行加熱，在攪拌器的強制性翻動下，料液形成拌器的強制性翻動下，料液形成對流而受到較為均勻的加熱，并對流而受到較為均勻的加熱，并釋放出二次蒸汽。適宜于

13、果醬、釋放出二次蒸汽。適宜于果醬、蜜餞、煉乳等高黏度料液的濃縮。蜜餞、煉乳等高黏度料液的濃縮。 v盤管式單效濃縮盤管式單效濃縮鍋是乳品工廠廣鍋是乳品工廠廣泛采用的連續進泛采用的連續進料、間歇出料作料、間歇出料作業濃縮設備，其業濃縮設備，其結構主要由盤管結構主要由盤管式加熱器、蒸發式加熱器、蒸發室、泡沫捕集器、室、泡沫捕集器、進出料閥及各種進出料閥及各種控制儀表所組成。控制儀表所組成。 v鍋體為立式圓筒密閉結構，上部空間為蒸鍋體為立式圓筒密閉結構，上部空間為蒸發室，下部空間為加熱室。加熱室設有發室，下部空間為加熱室。加熱室設有35組加熱盤管，分層排列，每盤組加熱盤管，分層排列，每盤13圈，圈，各

14、組盤管分別裝有可單獨操作的加熱各組盤管分別裝有可單獨操作的加熱 進口進口及冷凝水出口，進出口布置有兩種。及冷凝水出口，進出口布置有兩種。 盤管式真空濃縮機盤管式真空濃縮機組成組成:蒸發器、加熱盤管蒸發器、加熱盤管 分離器、儀表箱分離器、儀表箱 水力分離器水力分離器特點：特點：體積小、成本低體積小、成本低 操作維修方便操作維修方便型號：型號：10001000型型 700700型型 300 300 型型蒸發量：蒸發量：3001000kg/h加熱面積：加熱面積：310 m2v標準式蒸發器也稱標準式蒸發器也稱中央循環式中央循環式蒸發蒸發器，為間歇型自然真空濃縮設備。器，為間歇型自然真空濃縮設備。v主要

15、由加熱器體和蒸發室兩部分組主要由加熱器體和蒸發室兩部分組成，蒸發室位于加熱器體上部。加成，蒸發室位于加熱器體上部。加熱器體的主要部分是加熱室。加熱熱器體的主要部分是加熱室。加熱室由直立的加熱管（又稱沸騰管）室由直立的加熱管（又稱沸騰管）和上下管板組成。在管束中央有一和上下管板組成。在管束中央有一根直徑較大的管子，稱為中央循環根直徑較大的管子，稱為中央循環管。中央循環管的截面積一般為總管。中央循環管的截面積一般為總加熱管束截面積的加熱管束截面積的40100%，以，以保證蒸發濃縮時料液有良好的循環保證蒸發濃縮時料液有良好的循環流動。流動。v濃縮時，在中央循環管中，單位體積溶液所占有濃縮時，在中央循

16、環管中，單位體積溶液所占有的傳熱面積相應比其余沸騰管中單位溶液所占有的傳熱面積相應比其余沸騰管中單位溶液所占有的傳熱面積要小，因此，當料液經過沸騰管和中的傳熱面積要小，因此，當料液經過沸騰管和中央循環管所組成的豎管加熱面進行加熱時，中央央循環管所組成的豎管加熱面進行加熱時，中央循環管和沸騰管內的料液受熱程度不同，沸騰管循環管和沸騰管內的料液受熱程度不同，沸騰管內的料液受熱程度大，中央管內料液受熱程度小。內的料液受熱程度大，中央管內料液受熱程度小。所以，料液在中央管內流過時，蒸發量就很少，所以，料液在中央管內流過時，蒸發量就很少，而一開始料液在沸騰管中向下流動時，由于細小而一開始料液在沸騰管中向

17、下流動時，由于細小液流在很大加熱程度下，其水分立即蒸發，產生液流在很大加熱程度下，其水分立即蒸發，產生大量的二次蒸汽，當二次蒸汽從沸騰管迅速向上大量的二次蒸汽，當二次蒸汽從沸騰管迅速向上流動時，就在每根沸騰管下部出現了負壓，產生流動時，就在每根沸騰管下部出現了負壓，產生向上的抽吸作用。這樣會使料液產生由中央循環向上的抽吸作用。這樣會使料液產生由中央循環管下降，而由沸騰管上升的不斷自然循環流動。管下降，而由沸騰管上升的不斷自然循環流動。在反復循環過程中，將水分蒸發掉，達到濃縮目在反復循環過程中，將水分蒸發掉，達到濃縮目的。濃縮后的成品從出料口排出。的。濃縮后的成品從出料口排出。v是一種標準式蒸發

18、器的改進結是一種標準式蒸發器的改進結構，強制循環式蒸發器為分體構，強制循環式蒸發器為分體結構。結構。v料液經循環泵進入加熱器的列料液經循環泵進入加熱器的列管內被管間蒸汽加熱，然后進管內被管間蒸汽加熱，然后進入分離室使二次蒸汽逸出而與入分離室使二次蒸汽逸出而與料液分離，分離出的二次蒸汽料液分離，分離出的二次蒸汽從分離室頂部排除，而料液由從分離室頂部排除，而料液由分離室底部重新進入循環泵，分離室底部重新進入循環泵，進入下一個循環過程。進入下一個循環過程。 v膜式蒸發器作業時，料液沿加熱表面被分膜式蒸發器作業時，料液沿加熱表面被分散成液膜的形式流動，傳熱系數大，一般散成液膜的形式流動，傳熱系數大，一

19、般單程即可完成規定的濃縮作業，因而在蒸單程即可完成規定的濃縮作業，因而在蒸發器內的停留時間較短，約幾秒至幾十秒，發器內的停留時間較短，約幾秒至幾十秒，適合果汁及乳制品生產。適合果汁及乳制品生產。v常見的膜式蒸發器有長管式、板式、刮板常見的膜式蒸發器有長管式、板式、刮板式、離心式薄膜蒸發器等。式、離心式薄膜蒸發器等。 v長管式蒸發器采用列管進行加熱蒸發，因長管式蒸發器采用列管進行加熱蒸發，因所使用加熱管的管長與管徑之比較大而得所使用加熱管的管長與管徑之比較大而得名。長管式蒸發器按液膜的運動方向又可名。長管式蒸發器按液膜的運動方向又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發器。分為升膜式、降膜式和升降膜式

20、蒸發器。 v升膜式蒸發器由垂升膜式蒸發器由垂直加熱管束、離心直加熱管束、離心分離室、液沫捕集分離室、液沫捕集器等組成。加熱管器等組成。加熱管的 管 徑 一 般 為的 管 徑 一 般 為3050mm，管長，管長68m，管長，管長/管徑管徑=100150。 v濃縮時，濃縮時，物料自加熱器體的底部進入管內，加熱蒸汽在物料自加熱器體的底部進入管內，加熱蒸汽在管間傳熱及冷凝，將熱量傳給管內料液。料液被加熱沸騰，管間傳熱及冷凝，將熱量傳給管內料液。料液被加熱沸騰，便迅速汽化，所產生的二次蒸汽及料液在管內高速上升。便迅速汽化，所產生的二次蒸汽及料液在管內高速上升。在常壓下，管的出口處二次蒸汽速度一般為在常壓

21、下，管的出口處二次蒸汽速度一般為2050m/s，在減壓真空狀態下，可達在減壓真空狀態下，可達100160m/s，濃液被高速上升，濃液被高速上升的二次蒸汽所帶動，沿管內壁呈膜狀上升不斷被加熱蒸發。的二次蒸汽所帶動，沿管內壁呈膜狀上升不斷被加熱蒸發。這樣，料液從加熱器底部至管子頂部出口處，逐漸被濃這樣，料液從加熱器底部至管子頂部出口處，逐漸被濃縮，濃縮液并以較高速度沿切線方向進入蒸汽分離器，在縮，濃縮液并以較高速度沿切線方向進入蒸汽分離器，在離心力作用下與二次蒸汽分離。離心力作用下與二次蒸汽分離。二次蒸汽從分離器頂部二次蒸汽從分離器頂部排出，濃縮液一部分通過循環管再進入加熱器體底部繼續排出，濃縮液

22、一部分通過循環管再進入加熱器體底部繼續濃縮，另一部分達到濃度的濃縮液，可從分離室底部放出。濃縮，另一部分達到濃度的濃縮液，可從分離室底部放出。二次蒸汽夾帶的料液液滴從分離器頂部進入霧沫捕集器二次蒸汽夾帶的料液液滴從分離器頂部進入霧沫捕集器進一步分離后，二次蒸汽導入水力噴射器冷凝。進一步分離后，二次蒸汽導入水力噴射器冷凝。v其構造與升膜式的相似，主要區別其構造與升膜式的相似，主要區別是料液由加熱器體頂部加入，液體是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動。頂部有料液分布器，以向下流動。頂部有料液分布器，以使料液均勻地分布在每根加熱管中。使料

23、液均勻地分布在每根加熱管中。二次蒸汽與濃縮液并流而下，料液二次蒸汽與濃縮液并流而下，料液沿管內壁下流時因受二次蒸汽的作沿管內壁下流時因受二次蒸汽的作用而呈膜狀。由于加熱蒸汽與料液用而呈膜狀。由于加熱蒸汽與料液的溫差較大，所以傳熱效果好，汽的溫差較大，所以傳熱效果好，汽液進入蒸發室后進行分離，二次蒸液進入蒸發室后進行分離，二次蒸汽由蒸發室頂部排出，濃縮液則由汽由蒸發室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。底部抽出。v要使降膜蒸發器高效地操作，最關鍵的問題是能要使降膜蒸發器高效地操作，最關鍵的問題是能使料液均勻地分布于各加熱管，不產生偏流。使料液均勻地分布于各加熱管，不產生偏流。v料液分布器的型式有多種，

24、按其作用原理可分為料液分布器的型式有多種，按其作用原理可分為三類：一是利用導流板使料液均布；二是利用篩三類：一是利用導流板使料液均布；二是利用篩板或噴嘴使料液均布；三是利用旋液噴頭。分布板或噴嘴使料液均布；三是利用旋液噴頭。分布器型式如圖。器型式如圖。v升膜與降膜式蒸發器各有優缺點，而升膜與降膜式蒸發器各有優缺點，而升降膜蒸發器則是前兩者優缺點的互升降膜蒸發器則是前兩者優缺點的互補。補。v升降膜蒸發器是在加熱器內安裝兩組升降膜蒸發器是在加熱器內安裝兩組加熱管，一組作升膜式，另一組作降加熱管，一組作升膜式，另一組作降膜式，料液先進入升膜加熱管，沸騰膜式，料液先進入升膜加熱管，沸騰蒸發后，汽液混合

25、物上升至頂部，然蒸發后，汽液混合物上升至頂部，然后轉入另一半加熱管，再進行降膜蒸后轉入另一半加熱管，再進行降膜蒸發。濃縮液從下部進入汽液分離器，發。濃縮液從下部進入汽液分離器，分離后，二次蒸汽從分離器上部排入分離后，二次蒸汽從分離器上部排入冷凝器，濃縮液從下部排出。冷凝器，濃縮液從下部排出。v板式蒸發器由板式加熱器和汽液分離器組成。板式加熱器與板式蒸發器由板式加熱器和汽液分離器組成。板式加熱器與板式換熱器結構相似，其加熱過程如圖所示。一般由四片傳板式換熱器結構相似，其加熱過程如圖所示。一般由四片傳熱板組成一個熱板組成一個“板單元板單元”，待加熱料液由泵強制通入加熱器，待加熱料液由泵強制通入加熱

26、器，在板在板1與與2之間上升（升膜部分），然后從板之間上升（升膜部分），然后從板3與板與板4之間下之間下降（降膜部分）。加熱蒸汽則通過降（降膜部分）。加熱蒸汽則通過2、3和和1、4之間，通過之間，通過板壁對料液加熱。二次蒸汽與濃縮液一起由底部通入匯集槽板壁對料液加熱。二次蒸汽與濃縮液一起由底部通入匯集槽及出口，再進入分離器進行汽液分離。及出口，再進入分離器進行汽液分離。 v其構造與碟式分離機相似，是一種具有旋轉的空心碟片的其構造與碟式分離機相似，是一種具有旋轉的空心碟片的蒸發器，料液在碟片上形成一層厚度約蒸發器，料液在碟片上形成一層厚度約0.11mm的薄膜，的薄膜，由于離心力的作用，液料加熱時

27、間僅為由于離心力的作用，液料加熱時間僅為12s。v瑞典阿法瑞典阿法-拉伐拉伐(Alfa-Laval)公司生產的離心式薄膜蒸發器，公司生產的離心式薄膜蒸發器，具有具有6片片650mm的離心盤，加熱面積共的離心盤，加熱面積共2.58m2，離心盤，離心盤轉速為轉速為690r/min。最大進料量為。最大進料量為1000L/h，最大蒸發量為，最大蒸發量為800L/h，蒸發溫度為，蒸發溫度為45，最高加熱蒸汽溫度為，最高加熱蒸汽溫度為80，總，總傳熱系數可達傳熱系數可達2.5107J/(m2h )。v在操作過程中，物料（在操作過程中，物料（45）先經過濾器，進入可維持一）先經過濾器，進入可維持一定液面的貯

28、槽，由螺桿泵將料液輸送至蒸發器，由噴嘴將定液面的貯槽，由螺桿泵將料液輸送至蒸發器，由噴嘴將料液噴在離心盤背面，并在離心力作用下使其形成薄膜。料液噴在離心盤背面，并在離心力作用下使其形成薄膜。離心盤中的夾層內，通入加熱蒸汽，濃縮液由上部引出后離心盤中的夾層內，通入加熱蒸汽，濃縮液由上部引出后通過膨脹式冷卻器冷卻到通過膨脹式冷卻器冷卻到20的成品，由濃縮液泵排出。的成品，由濃縮液泵排出。二次蒸汽經過板式冷凝器冷凝后，再用真空泵抽出。二次蒸汽經過板式冷凝器冷凝后，再用真空泵抽出。v刮板式薄膜濃縮設備由轉軸、料液分配盤、刮板式薄膜濃縮設備由轉軸、料液分配盤、刮板、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一刮板、蒸

29、發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。般有立式、臥式兩種類型。v刮板式薄膜濃縮器，具有一攪拌軸，軸上刮板式薄膜濃縮器，具有一攪拌軸，軸上附有若干塊刮板，用來將溶液甩至器壁加附有若干塊刮板，用來將溶液甩至器壁加熱面上，并增加液膜湍動性，以減小傳熱熱面上，并增加液膜湍動性，以減小傳熱過程的液膜阻力并防止固體析出物沾壁。過程的液膜阻力并防止固體析出物沾壁。v蒸發器分為兩段，下段有加熱夾套，為加蒸發器分為兩段，下段有加熱夾套，為加熱蒸發段，上段有擴大的截面和固定的葉熱蒸發段，上段有擴大的截面和固定的葉板，為汽液分離段。料液由加熱蒸發段頂板，為汽液分離段。料液由加熱蒸發段頂加入，在器內以螺

30、旋狀的液膜形式下降，加入，在器內以螺旋狀的液膜形式下降，二次蒸汽所夾帶的溶液被刮板甩至器壁，二次蒸汽所夾帶的溶液被刮板甩至器壁，沿壁下降，會同料液重新被濃縮。沿壁下降，會同料液重新被濃縮。 v真空濃縮系統的附屬設備主要包括真空濃縮系統的附屬設備主要包括泡沫捕泡沫捕集器集器、冷凝器冷凝器、蒸汽噴射器蒸汽噴射器及及真空泵真空泵等。等。v1.泡沫捕集器泡沫捕集器v2.冷凝器冷凝器v3.蒸汽噴射器蒸汽噴射器v4.真空泵真空泵v捕集器的主要作用有三個：捕集器的主要作用有三個：v一是回收二次蒸汽所挾帶的細微液滴；一是回收二次蒸汽所挾帶的細微液滴；v二是凈化二次蒸汽；二是凈化二次蒸汽；v三是提高冷凝水的純度

31、，以利于進一步利用余熱。三是提高冷凝水的純度，以利于進一步利用余熱。v捕集器的類型很多，一般分為捕集器的類型很多，一般分為慣性型捕集器慣性型捕集器、離離心型捕集器心型捕集器和和表面型捕集器表面型捕集器三類。三類。v二次蒸汽通過多層金屬二次蒸汽通過多層金屬網或磁圈等構成的捕集網或磁圈等構成的捕集器，液滴便被粘附在其器，液滴便被粘附在其表面，而二次蒸汽從中表面，而二次蒸汽從中間流過，從而達到分離間流過，從而達到分離目的。目的。v冷凝器的主要作用有兩個：冷凝器的主要作用有兩個：v一是冷凝二次蒸汽；一是冷凝二次蒸汽；v二是分離不凝濃縮氣體，便于真空裝置抽二是分離不凝濃縮氣體，便于真空裝置抽出，減輕真空

32、系統的容積負荷。出，減輕真空系統的容積負荷。v按冷卻水與蒸汽間的換熱方式按冷卻水與蒸汽間的換熱方式, ,冷凝器分冷凝器分為兩種為兩種: : 間接式冷凝器間接式冷凝器和和直接式冷凝器直接式冷凝器。v（1）間接式冷凝器）間接式冷凝器v亦稱亦稱表面式冷凝器表面式冷凝器。在這種冷凝器中，二。在這種冷凝器中，二次蒸汽與冷卻水不直接接觸，而是利用金次蒸汽與冷卻水不直接接觸，而是利用金屬壁隔開間接傳熱，冷凝液可以回收利用。屬壁隔開間接傳熱，冷凝液可以回收利用。v（2）直接式冷凝器）直接式冷凝器v亦稱亦稱混合式冷凝器混合式冷凝器。在這種冷凝器中，二。在這種冷凝器中，二次蒸汽與冷卻水直接接觸而冷凝，常見形次蒸汽

33、與冷卻水直接接觸而冷凝，常見形式有式有逆流式多層孔板冷凝器逆流式多層孔板冷凝器和和噴射式冷凝噴射式冷凝器器。v逆流式多層孔板冷凝器內設置有逆流式多層孔板冷凝器內設置有49層淋層淋水板，冷卻水從上部噴嘴噴出后沿淋水板水板，冷卻水從上部噴嘴噴出后沿淋水板孔淋下，而二次蒸汽從容器下側進入后上孔淋下，而二次蒸汽從容器下側進入后上升，與淋下的冷卻水逆向接觸冷凝。冷凝升，與淋下的冷卻水逆向接觸冷凝。冷凝水由下部的水泵排走，而不凝氣體從上部水由下部的水泵排走，而不凝氣體從上部由真空泵抽走。這種冷凝器結構簡單、應由真空泵抽走。這種冷凝器結構簡單、應用廣泛。用廣泛。v噴射式冷凝器由水力噴射器和離心水泵組噴射式冷凝器由水力噴射器和離心水泵組成，兼有冷凝及抽真空兩種作用。成，兼有冷凝及抽真空兩種作用。v蒸汽噴射器與水力噴射器相似，但采用高壓蒸汽蒸汽噴射器與水力噴射器相似，但采用高壓蒸汽作為動力源，又稱為蒸汽噴射泵，在真空濃縮系作為動力源，又稱為蒸汽噴射泵，在真空濃縮系統中用來對二次蒸汽進行壓縮，使之升壓升溫，統中用來對二次蒸汽進行壓縮，使之升壓升溫，作為