1、多孔磚砌體施工技術(shù)交底一、施工準備（一）作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場科的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m,或每道墻的兩端。6、有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模。（二）材質(zhì)要求1、醇：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠材質(zhì)證明。承重結(jié)構(gòu)必須做復(fù)試。要求科必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有

2、出廠校驗報告、復(fù)試報告單。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時間不少于7天，或采用粉煤灰等。5、其它材料：墻體拉結(jié)筋，預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。二、質(zhì)量要求4.0砌筑砂漿4.0.1水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.2砂漿用砂不得含有有害雜物。4.0.5拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的4.0.6砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂

3、漿的組成材料有變更時，其配合應(yīng)重新確定。4.0.7施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4.0.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。4.0.10砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;冬期施工對水進行加溫，施工時水溫不得超過40。4.0.11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；4.0.12砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗

4、壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊）,最后檢查試塊強度試驗報告單。4.0.13當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方

5、法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。1.1.1.1 程1.1.1.5 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm1.1.1.8 科過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。1.1.1.9 多孔科的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。1.1.1.11 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。1.1.1.12 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4.1.2 主控項目4.1.2.1 醇和砂漿的

6、強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。4.1.2.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查科底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。4.1.2.3 科砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。4.1.2.4 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈

7、度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1（）6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2（）6拉結(jié)鋼筋）,間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90°彎鈍圖4.1.2.4）。圖4.1.2.4抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm,留置長度基本符合規(guī)定。4.1.2.5 科砌體的位

8、置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表4.1.2.5的規(guī)定。表4.1.2.5科砌體的位置及垂直度允許偏差項次項tl檢璇方法L氈伐位正偏移ia用仗加尺也門或川M他測員儀禁檢杳2取，?L府林1上5用2m孔紋板依住卡Li)-hJtti10川空外儀,吊線和尺檢查，或用其也測H1um2U抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。4.1.3 一般項目4.1.3.1 科砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m,且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按

9、有代表性的自然間抽10%,且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。4.1.3.2 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。4.1.3.3 醇砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.3.3的規(guī)定。表4.1.3.3醇砌體的一般尺寸允許偏差項次貞Ut.imtn構(gòu)驗方法抽檢數(shù)狀1：WII和樓曲標高±15用水平儀和只檢代不，少于5

10、處件人血清水怙.樸-月2m靠此禮嚶花基有代表性?聞10%.但不應(yīng)少3向，悔血不應(yīng)少j-2處q平整度海水墻.柱甘尺仁介門窗涮1j-hlhJ"也必扯澗1：10%,1M不卜*T5煲1外嘀上一、寞口儡移Mi以底L'M，】為準,JH檢驗批的1%II律4鋁鑄僅或吊線心聲少J5處代r灰縫平宜度清水水r仃代之性H然間叵5混農(nóng)培10H10m嗔和足檢力但不即少3PJTf*何不應(yīng)少2處6清水墻游J走縫20后線和尺抬臺.以厘層第皮/為玳有代表性自然匐10%.但不收少r3M,誨何小附少r2處三、工藝流程工藝流程圖:砂漿攪拌1作業(yè)準備f醇澆水.砌磚墻驗評四、操作工藝（一）磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水

11、濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；冬期磚不得澆水，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（二）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在土5%以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。（三）砌磚墻1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排磚搏底：一般外墻第一層磚搏底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁醇排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移

12、動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑墻必須掛雙線，

13、如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻時，可采用掛外手單線（視磚外觀質(zhì)量情況，如果質(zhì)量好也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。）可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時醇要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為1Omm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。7、留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般

14、留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm,末端加900彎鉤。9、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石碎鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。10、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為五皮磚（30cm）,并且是先退后進6cm。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。11、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。（四）成品保護1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或面層板