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文檔簡介
1、精品文檔套筒窯工藝技術操作規程試行2010年11月5日上海寶冶集團有限公司精品文檔套筒窯工藝技術規程1、原料技術要求:1.1石灰石應符合下表中化學成分和粒度規定:項目CaOMgOSQPS粒度單位%mm指標5311.00.01090%2.5%2.0%v1%350ml1.5%3.2電石爐用的活性石灰應新鮮、干燥、不得混入外來雜質,其中的熔瘤等雜質應檢出。3.3 電石爐用活性石灰新燒產品,雨季儲存時間不超過兩天。3.4 電石爐用活性石灰粒度為:870mm大于70mm勺總和不大精品文檔于10%熱工參數:溫度最高值(C)一般范圍(C)燃燒室135011001300循環氣體960800930冷卻空氣導管4
2、00300380換熱器廢氣入口800650750預熱驅動空氣510350500窯頂廢氣250130180總廢氣330200250卸料臺上石灰溫度15080140壓力一般范圍(KPa內筒冷卻空氣壓力24驅動空氣壓力30504、套筒窯控制:4.1、 循環氣體溫度的控制4.1.1 在生產過程中,必須保持循環氣體溫度的恒定。一般情況下的石灰質量主要受設定的循環氣體溫度及保持恒定的影響,循環氣體的溫度必須保持恒定。4.1.2 通過變動石灰產量控制循環氣體的溫度。改變石灰卸料速度,能影響石灰留在窯內各段的時間。如果循環氣體的溫度升高,表明進入順流段的物料有較高的煨燒度,石灰的卸料速度必須增加。反之,如果循
3、環氣體的溫度降低,則石灰的卸料速度必須減慢。4.1.3 通過變動下部燒嘴的燃氣輸入量進行調解。在保持卸料周期恒定的同時,通過變動下部燒嘴的燃氣量,能使循環氣體的溫度保精品文檔持在一個理想的數值上。如果循環氣體的溫度升高,則應減少下部燒嘴的燃氣輸入量,如果循環氣體的溫度下降,則應增加下部燒嘴的燃氣輸入量。4.2、 內筒冷卻空氣的控制:4.2.1 冷卻空氣導管的溫度控制在300380C,確保任一冷卻空氣導管的溫度不過400Co其溫度控制主要是通過下部內筒體冷卻空氣導管出口的蝶閥來實現,如果任一冷卻空氣導管的溫度超過400c以上,那么就要通過對其他冷卻空氣導管出口的節流來增加這部分導管的冷卻量,并全
4、部打開危險冷卻空氣導管的蝶閥。在此情況下要立即尋找到溫度升高的原因,如果受危險的冷空氣導管已有最大的冷卻,但其溫度還在連續升高,那么,套筒窯必須停產,以防止可能的損壞。4.2.2 套筒窯休風時,必須保持內筒冷卻空氣風機的風量和正常生產時一致。它是通過打開內筒冷卻空氣放散蝶閥,使加熱后的內筒冷卻空氣放散到空氣中實現的。4.2.3 套筒窯休風時間較長時,冷卻空氣導管溫度逐漸下降,此時必須減小冷卻空氣量。4.3、 驅動空氣系統:布置在噴嘴前面的蝶閥用來在相應的噴嘴清理期間切斷驅動空氣供應,非清理期間此閥不能關閉。4.4、 清灰:4.4.1 每天清除一次燃燒室的積灰。4.4.2 每天清理換熱器下部積灰
5、。4.4.3 每天清除一次循環氣體通道里的積灰。5、套筒窯休復風:5.1、 計劃休風操作:精品文檔5.1.1 通知煤氣加壓站、除塵工準備休風,在休風前要了解所有檢修設備和休風原因。5.1.2 巡檢工到風機房打開驅動空氣放散閥,同時主控工將高溫風機轉速調到600轉/分,風門開度調到30%(正常為100%)。5.1.3 當驅動空氣壓力為0后,按下緊急停止按鈕,待高溫引風機停下后,主控工將煤氣環管壓力降到8.5kpa以下,煤氣閥關閉,出換熱器閥關閉。5.1.4 巡檢工關閉上下燒嘴的助燃空氣和煤氣手動閥。5.1.5 保持冷卻風機的冷卻風量正常,調節下內筒放散使冷卻風量和正常生產時一樣。5.1.6 根據
6、工藝要求適當降低出灰速度。5.1.7 配合檢修人員掛牌并進行現場跟蹤。5.2、 復風操作:5.2.1 通知凈化工、電工、巡檢工、維修工準備復風,同時檢查,確認所有設備正常。5.2.2 通知維修工、電工檢查確認設備。5.2.3 確認檢查檢修以外的設備,如冷卻水,風機油位、傳動器正常。5.2.4 確認焙燒系統正常。5.2.5 確認上下燒嘴和助燃空氣和煤氣手動閥門完全關閉。5.2.6 確認煤氣放散管是否完全打開。5.2.7 通知啟動窯體除塵,確認煤氣到位后,窯除塵啟動平衡后,啟動焙燒系統開關,待高溫引風機、驅動風機運行平穩后,打開廢氣口閥門和換熱器出口閥門;通知巡檢工關閉煤氣放散閥門,向窯內供一次風
7、。當煤氣閥門打開后壓力達到生產要求時,打開助燃空氣、煤氣手動調節閥。啟動點火控制箱。精品文檔5.2.8 調節冷卻風機壓力同正常生產時一致,調節下內筒放散閥開度。6、常見故障及處理6.1、 下部燃燒室溫度突然升高的常見故障6.1.1 供到燒嘴的燃氣量增加或助燃空氣量減少。6.1.2 高煨燒程度的物料進入順流煨燒帶。6.1.3 循環氣體量或驅動空氣量減少。6.1.4 噴射器噴射管偏心。6.2、 上部燃燒室溫度突然升高的常見原因6.2.1 環境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。6.2.2 減少了燃氣量或增加助燃空氣量。6.2.3 下部燃燒室空氣涌入將上部燃燒室內的溫度升高
8、。6.2.4 固定在燃燒室前面的燒嘴板密封不嚴。6.3、 上、下燃燒室溫度都升高的原因:在上部和下部燃燒室內安裝的熱電偶離燃燒室太遠。6.4、 溫度測量不準確的原因:6.4.1 對于所有的溫度測量裝置熱電偶調整不正確,相應發送的記錄儀上的零標志設定不正確。6.4.2 相關的連接補償器有缺陷。6.4.3 循環氣體和燃燒室內的溫度差異以及不規則性也有可能是熱電偶上有粉塵造成的。6.5、 壓力儀通常控制窯頂的負壓,如果窯頂上料關閉不嚴密或是由于高溫廢氣風機或窯除塵風機操作故障使得窯頂負壓降得太多,那么立即切斷驅動空氣風機,并切斷燃氣供應。6.6、 套筒窯因故不能加入石灰石料時,在總廢氣溫度達到320c精品文檔時必須停止供燃氣。6.7、 若任一噴口的驅動空氣量和循環氣體量降低,與此同時燃燒室溫度升高,其原因為:6.7.1 風管出口粘附了粉塵。6.7.2 固定在混合管內的密封偏心造成的。6.8、 任一出灰口出灰偏少,上部出現懸料或結瘤,用水噴吹使其恢復正常。6.9、 窯頂溫度升高的原因:6.9.1 料位底,增加上料量。6.9.2 上燃燒室溫度高,減煤氣量。6.9.3 冷卻風量大,減小冷卻風量。6.9.4 調節換熱器出口開度(增大)。6.10、 警報:如果有警報事故發生,電腦上的指示燈將變成紅色并且有聲音提示。操作工必須進行如下操作:6.10.1 通過
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