1、橋梁斷樁的防治措施目前，橋梁工程的設計、施工中常常采用灌注樁基礎，由于它的優點許多：承載力好，簡化施工，縮短工期，降低了工程造價，所需設備容易，操作便利。但施工過程中斷樁問題始終是困擾施工單位的難題。下面就灌注樁斷樁產生的緣由及解決方法作以下幾點論述。1 斷樁產生的緣由所謂斷樁是指泥漿與水泥砂漿混合物把灌注樁的上下段混凝土隔開，使混凝土變質或截面受損，成為斷樁。斷樁是施工過程中嚴峻的質量問題，如不作妥當處理，樁不能使用。因此灌注時要非常留意防止斷樁。斷樁的常見緣由有以下幾種：1.1 灌注時光長，表面混凝土流淌性差，導管埋深淺，連續灌注的混凝土沖破表面層而升高，將混有泥漿的表層掩蓋、包裹，就會造

2、成斷樁或樁身夾泥。1.2 導管提升過猛使混凝土卡管時，往往采用顫動導管的主意來迫使導管內混凝土下降，此時導管沒有提離混凝土表面（只是埋深變淺），則可能有泥漿混入，形成樁身夾泥。如導管提離混凝土面太大，就成為斷樁。1.3 測深不準，因為把沉積在混凝土面上濃泥漿中可能含有的泥塊誤認為混凝土，錯誤地推斷混凝土表面高度，使導管提離混凝土面成為斷樁。因為拆除導管的尺度時的統計錯誤，也會發生這種事故。1.4 灌注中途，混凝土卡管或導管嚴峻漏水，需拔出導管才干處理，也將形成斷樁。1.5 驟然停電，現場沒有配備發電機或發電機也驟然發生故障，攪拌設備或吊機驟然損壞，灌溉過程中驟然暴雨無法連續灌溉等等，使中途停頓

3、時光太長，不得不將導管提離混凝土面形成斷樁。1.6 混凝土灌注過程中孔壁發生坍塌。1.7 混凝土灌注前泥漿比重、含砂率過大或泥漿的粘度過小，在灌注過程中泥漿或砂發生大量沉降，致使導管在混凝土中的埋置深度過小。1.8 混凝土的離析導致混凝土的強度降低，嚴峻的也會引起斷樁。混凝土離析產生的緣由：灌樁用混凝土灌注前本身就發生了離析。混凝土灌注過程中導管內進水，使水泥和骨料之間發生了分別。灌注過程中導管在混凝土中的埋置深度過小，首批混凝土中已被泥漿離析的部分混凝土沒有上翻而留在樁的內部。2 常用處治方法2.1 原位復樁。對在施工過程中準時發覺和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁

4、，做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可按照工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素抉擇采用。2.2 接樁。為確保工程質量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。決定接樁方案，首先，對樁舉行聲測決定好混凝土的部位；第二，按照設計供應的地質資料決定井點降水-開挖-20#素混凝土舉行護壁，護壁內用鋼筋箍圈舉行加固。第三，挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法舉行混凝土的澆注。2.3 樁芯鑿井法。這種方法說起來簡單做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿始終徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進度

5、緩慢，倘若碰到個別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導致質量、工期和經濟上的重大損失。2.4 補送結合法。當打入樁采用分節銜接，逐根沉人時，差的接樁可能發生銜接節點脫開的狀況，此時可采用送補結合法。首先是對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力；第二，適當補些全長完整的樁，一方面補足囫圇基礎豎向承載力的不足，另一方面補打的整樁可承受地震荷載。2.5 糾偏法。樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。2.6 擴大承臺法。因為以下三種緣由，原有的樁基承臺平面尺寸滿意不了構造要求或基礎承載力的要求，

6、而需要擴大樁基承臺的面積。2.6.1 樁位偏差大。原設計的承臺平面尺寸滿意不了規范規定的構造要求，可用擴大承臺法處理。2.6.2 考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承臺并考慮樁與自然地基共同分擔上部結構荷載。2.6.3 樁基質量不勻稱，防止自立承臺消失不勻稱沉降，或為提高抗震能力，可采用把自立的樁基承臺連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地梁。3 斷樁的預防措施3.1 對樁截面抗拉強度舉行驗算，保證材料質量及用量，保證截面設計強度3.1.1 因為并不是全部的橋涵設計都經特地的設計單位舉行設計。尤其地方道路工程中的中、小橋，在設計過程中很少考慮甚至不考慮凍脹力對樁身的危害作用，

7、這就要求在設計中務必保證樁身強度。3.1.2 每m3混凝土用量一般不低于350kg，配比實際標號一般應超出設計標號10%15%。3.1.3 對于所用鋼筋，使用之前一定要做力學性能試驗，嚴把質量關，質量不合格的鋼筋嚴禁使用，對于鋼筋的焊接工藝，需要焊條級別，一定要堅持標準，按規范去實施。3.2 嚴密施工組織設計，在施工前，把一切灌孔的設備工具都打算齊全，保證混凝土施工的繼續性，盡量縮短澆筑時光3.2.1 導管的分解長度應便于拆裝搬運，并小于導管提升設備的提上升度，中節一般為2m左右，下端可加長至46m。導管內壁光潔、順直、無局部凸凹，各節內徑應大小全都，偏差不大于2mm，應嚴格控制撥導管、拆卸導

8、管時光，拆卸導管時光不應大于15min，能縮短盡量縮短時光，一旦開頭灌注，決不能中途停止。3.2.2 為保證混凝土的流淌性，嚴格控制塌落度，應保證在1822cm之間，骨料盡可能選用卵石適合粒徑為0.53.0cm，使最大粒徑不大于4.0cm，混凝土初凝時光不早于5h，倘若須要，需加入一些外加劑，以延伸初凝時光。3.2.3 導管在混凝土中的埋置一般應小于2m，最少也不應小于lm，最大不應超過6m，埋深太大將不利于導管的提升，也給導管內混凝土的下降增強阻力，拔導過猛簡單將導管拉斷，另外，還會使導管在混凝土中埋深過小，易使泥漿涌入底口。3.3 防止導管或底口進水，加強隔水設施3.3.1 導管在灌注混凝

9、土前應舉行須要的水密承壓試驗和接頭抗拉試驗，嚴格檢查接頭是否嚴密，焊縫是否破碎，準時及早的舉行修補。3.3.2 應計算好首批混凝土的用量。既滿意足夠的埋深，同時又要布滿導管，以保證混凝土施工繼續性。3.4 防止坍孔在施工中，應有專人負責觀看施工水位，觀看護筒周圍是否滲水，在水中鉆孔樁施工中，因河流汛期，留意測量河流水位，如發覺水位差降低，應準時實行措施，保證孔內水頭高度，要留意不要讓孔口震驚過大并盡量減輕孔附近分量。3.5 多余灌溉及接樁為保證樁頂質量，在樁頂設計標高上應多灌一定高度，一般為0.51m，在初凝后終凝前挖除。但還應保留30cm以上，以待接樁或承臺施工前鑿除。接樁時，將多余部分混凝土鑿除后用清水沖洗整潔，然后方可接樁。4 結語橋梁基礎鉆孔灌注樁質量事故引發的后果相當嚴峻，因此施工單位在施工過程中應加強管理，采用科學的施工方案和切實可行的備用方案。惟獨嚴格根據規范、規程操作