1、4.勞動力、材料配置計劃及保障為滿足施工需要，特別是關鍵工期需要，根據本工程的實物工程數量和進度安排，并考慮較高的機械化作業程度和我集團公司類似工程施工經驗及施工勞動定額，經測算分析，完成本工程各單位參建人員總計約1500人，高峰期人數2175人。2011年三季度到2012年11月28日（即工程竣工驗收）期間，因我公司在該階段僅為施工區域內整體道床和軌道安裝工程的配合工作，故參與施工的人數將減少到200人左右，處于施工人數穩定期，在下表中就不具體列出。4.1. 勞動力計劃表及勞動力動態曲線圖4.1.1 勞動力計劃表勞動力按季度分配表工種按工程施工階段投入勞動力情況2009年2010年2011#

2、二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度機械司機6060801008050303020汽車司機8010015015010060603030裝吊工202030303030201010機修工103050606060202020鋼筋工204010012012080503020電焊工102030505030303020架子工103060808060503020模板工20408010010080502020碎工2010010012010080603030泥瓦工30601001001802001508050裝修工1030508020020020010060油漆工510103050505050

3、20管道工102040608080805030電工106060808080805030木工103030506060303010線路工00150150180220280200100設備安裝技師005555202010測量工202030303030202010試驗工151520202020201010管理人員606070707070707060普工100200300500500300200200100合計52010351545198521751845157011106804.1.2.勞動力直方圖勞動力總體計劃直方圖4.1.4.勞動力動態管理1）施工人員實行彈性編制，動態管理。2）勞動力進場：根據項

4、目部勞動力動員計劃以及現場施工需要，向公司逐月報送勞動力進場計劃，并及時組織各類人員進場、退場。現場管理人員根據項目管理人員動員計劃，結合項目實際需要，由項目經理會同有關單位，組織各部室人員陸續進場。3）臨時工的使用，由人事勞資員與當地勞動主管部門聯系，按照國家的現行政策和北京市的有關文件要求，做到有計劃地使用臨時工，嚴格控制，并加強對臨時工的管理。4）按公司現行的有關規定，切實加強崗前培訓，加強現場勞動紀律管理，加強法律、法規教育。5）建立各項考核制度，推行激勵機制，最大限度調動員工的積極性。6）嚴格推行定額管理，提高工效。7）加強班組建設，落實各項崗位責任制。8）勞動力按月分配表4.2.

5、材料供應計劃4.2.1 材料供應計劃施工前，將綜合材料的種類、庫存特點、經濟因素、供應渠道、運距遠近和施工進度要求分別制定年度、季度、月與供貨廠家制定供貨合同，施工中，根據施工進度隨時對材料供應計劃進行動態調整，詳細的詳見“主要材料供應計劃表”4.2.2 主要材料供應方案4.2.2.1. 材料廠設置情況及供應區域，本標段擬在工地設置三個臨時堆料場、三個加工區、兩個材料庫房，根據材料供應計劃和材料功能，汽車運料至工地時，直接進行分發。充分利用北京市物流、交通的便利運輸優勢，確保工程物資的存放經濟和及時供應。施工中將在上述材料廠設置符合各類物資存放標準的倉庫和場地，確保庫存水泥半個月的用量，確保存

6、放鋼材等其他物資一個月的需用量。4.2.2.2. 主要材料運輸方式本標段所用甲供材料，由廠家采用合適的方式運至施工現場總庫，根據材料計劃，用汽車分發至工地各臨時堆料場或材料棚。砂石料等大宗地材在當地砂石料場統一采購，汽車運至工地。商品混凝土在北京市采購，碎運輸車運至施工現場。給排水管道、電纜、PVC管、鋼管、周轉料具等材料在北京市采購，汽車運輸至工地料庫鋼結構材料在加工廠加工好后，直接由汽車運至施工現場4.2.2.3. 物資供應保障措施(A)物資質量保障措施項目部將成立物資質量管理體系領導小組，領導小組由項目經理、各部門負責人和材料廠負責人組成，共同實施物資質量管理工作，各材料廠工作人員負責具

7、體實施。按照ISO9001質量管理體系的要求，針對工程施工的實際情況，建立健全各項物資質量管理的規章制度，在實際工作中嚴格執行，并予以監督實施。根據物資質量管理的規章制度，制訂材料廠各部門的工作程序和工作標準。材料廠各部門協調配合工作，確保規章制度的落實，將各項工作分解到具體的人頭上，做到工作的有章可循。各材料廠配備專職物資質量檢測工程師，采取有效物資質量監控保證手段和措施，貫徹落實物資質量管理規章制度，在供應商發運物資到達現場后，及時配合監理單位共同進行檢查驗收。對到達物資出現數量、品種差異、質量上的問題，立即聯系供應商及時協調處理。對每次到達物資的規格型號、數量、批號進行認真核對，確保與供

8、應商提供的質量證明文件一致。材料廠工作人員認真學習相關物資技術規范和檢查驗收標準，提高質量管理意識、能力、物資質量監控及物資質量管理工作效率和水平。制訂質量缺陷處理預案，當發現物資出現質量缺陷后，應及時將有關信息反饋到供應商、建設單位和監理單位，分析產生質量缺陷的原因及責任，明確處理缺陷相關工作責任單位、責任部門與責任人（B）物資供應保障措施材料廠由專業的物資人員進行管理運作，材料廠設置符合物資供應工作的職能部門、材料存儲倉庫和場地、辦公設備和裝卸設備等。做好物資需用量計劃及需用量預測、提高計劃的準確性及預見性，根據實施性施工組織設計，結合項目建設年度投資計劃及施工實際進度和施工安排，做好物資

9、需用量計劃安排工作。根據需用量計劃及時銜接物資供應商，平衡供需關系，了解落實供應商原材料、設備運轉、電力供應、產量、成品庫存、市場需求及銷售狀況、裝運、出庫等生產信息，及早發現反饋供需矛盾，及早協調處理供需矛盾。根據物資物資市場供需情況與項目建設物資消耗規律，在各材料廠建立科學合理的庫存儲備，有效化解施工高峰期和特殊條件下物資的供需矛盾，保證物資供應工作的延續性。在工程施工過程中，對供應商在生產環節出現的問題（檢修生產設備，停產檢修）或運輸環節出現的問題（運輸道路中斷、黃金周運力緊張），充分考慮以上特殊條件對物資供應工作的影響，做到精心組織，科學安排，對物資的需求做到提前組織，統籌安排，集思廣益，確保物資供應工作的正常開展。認真做好物資的提前儲備工作，以便在工程急用時保證物資供應工作的正常進行。確保工程建設特殊條件下物資供應工作的正常開展，材料廠對物資供應方案進