1、鋼筋原材拉伸試驗(yàn)方法1 .儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及不同規(guī)格夾具。連續(xù)式標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)。鋼尺。2 .試樣準(zhǔn)備原始標(biāo)距Lo的標(biāo)記：在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為 10mm或5mm 的等間距標(biāo)記。可以用標(biāo)點(diǎn)機(jī)進(jìn)行打點(diǎn)標(biāo)距。3 .試驗(yàn)步驟將試樣夾緊在試驗(yàn)機(jī)上后，進(jìn)行加荷。屈服強(qiáng)度的測(cè)定：試驗(yàn)機(jī)平穩(wěn)加荷，控制速率在 660MPa/s (可參照表中力值數(shù)據(jù))鋼筋直徑D(mm)公稱橫截面積(mnm)抗拉強(qiáng)度 取樣長(zhǎng)度 (mm)( 10d+200)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)速率(kN/S)標(biāo)距(mrm5d32804.25404.8 48.316028615.85003.7 37.014025490.94503.0 29.51

2、2522380.14502.3 22.811020314.24501.9 18.810016201.14201.2 12.08012113.14000.7 6.7601078.544000.5 4.750在顯示盤(pán)數(shù)值第一次出現(xiàn)回落時(shí)的最大讀數(shù)，將其除以試件原始橫截面積（So）得到下屈服強(qiáng)度。繼續(xù)平穩(wěn)加載，直至試件破壞或鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，停止加載。測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試件斷裂的部分仔細(xì)地 配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試件斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試件斷后標(biāo)距（測(cè)量區(qū)的范圍應(yīng)處于距離斷裂處至少5d）。原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。

3、但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。4 . 結(jié)果計(jì)算抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：Rm=Fb/So伸長(zhǎng)率按下式計(jì)算：8 = (Li-L。)/L 0*(100%)式中： R m抗拉強(qiáng)度，計(jì)算精確至 5MPaFb極限荷載值，kN8伸長(zhǎng)率，計(jì)算精確至 0.5%L0試樣原標(biāo)距長(zhǎng)度，mmLi試樣拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，準(zhǔn)確到0.25mmS)試樣原橫截面積，mrm試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)：試樣斷標(biāo)距外或在機(jī)械刻線的標(biāo)距標(biāo)記上，而且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值；試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗(yàn)結(jié)果任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試樣結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格鋼筋拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度，極限抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率應(yīng)符合下表要求產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法操作標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋 原 材 拉 伸屈服強(qiáng)度235MpaGB1499.1-2008GB/T228.1-2010HPB235極限強(qiáng)度370Mpa伸長(zhǎng)率25%HRB