1、第四章 食品工廠工藝設計 第一節第一節 概述概述 第二節第二節 產品方案及班產量的確定產品方案及班產量的確定 第三節第三節 生產方法的選擇和工藝流程的確定生產方法的選擇和工藝流程的確定本章目錄本章目錄食品工廠食品工廠工藝設計是整個設計的主體和中心工藝設計是整個設計的主體和中心，決定全廠生，決定全廠生產和技術的合理性，并對建廠的費用和生產的產品質量、產和技術的合理性，并對建廠的費用和生產的產品質量、產品成本、勞動強度有著重要的影響，食品工廠工藝設計產品成本、勞動強度有著重要的影響，食品工廠工藝設計具有重要的地位和作用。具有重要的地位和作用。 一一. 食品工廠工藝設計的重要性食品工廠工藝設計的重要

2、性第一節第一節 概述概述二、食品工廠工藝設計的主要項目二、食品工廠工藝設計的主要項目（1 1）產品方案的確定；）產品方案的確定；（2 2）主要產品及綜合利用產品的工藝流程確定；）主要產品及綜合利用產品的工藝流程確定；（3 3）物料衡算；）物料衡算；（4 4）生產車間設備生產能力計算和設備選型；）生產車間設備生產能力計算和設備選型；（5 5）生產過程蒸汽用量及耗水量的估算；）生產過程蒸汽用量及耗水量的估算；（6 6）生產車間設備的工藝布置；）生產車間設備的工藝布置；（7 7）管路設計；）管路設計；（8 8）向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數；）向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數； （8

3、8）向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數）向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數 1.1.工藝對全廠總平面布置中建筑物相對位置的要求；工藝對全廠總平面布置中建筑物相對位置的要求；2.2.工藝對車間建筑在土建、采光、通風及衛生方面的要求；工藝對車間建筑在土建、采光、通風及衛生方面的要求；3.3.生產車間水、電、汽、冷的消耗量計算；生產車間水、電、汽、冷的消耗量計算；4.4.生產工藝對用水水質的要求；生產工藝對用水水質的要求；5.5.對三廢（廢水、廢渣、廢氣）排放的要求；對三廢（廢水、廢渣、廢氣）排放的要求；6.6.關于各種倉庫建筑面積的計算及對倉庫在保溫、防潮、防鼠、防蟲等關于各種倉庫建筑面積

4、的計算及對倉庫在保溫、防潮、防鼠、防蟲等方面的特殊要求。方面的特殊要求。 工藝設計主要是在由原料到各個生產過程中，設計物質變化及流向，工藝設計主要是在由原料到各個生產過程中，設計物質變化及流向，包括所需設備的運用。包括所需設備的運用。具體步驟具體步驟如下：如下：（1 1）根據前期可行性調查研究，確定產品方案及生產規模。）根據前期可行性調查研究，確定產品方案及生產規模。（2 2）根據當前的技術，經濟水平選擇生產方法。）根據當前的技術，經濟水平選擇生產方法。（3 3）生產工藝流程設計。）生產工藝流程設計。（4 4）物料衡算。）物料衡算。（5 5）能量衡算（包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計算）。）

5、能量衡算（包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計算）。（6 6）選擇設備。）選擇設備。（7 7）車間工藝布置。）車間工藝布置。（8 8）管路設計。）管路設計。（9 9）其它工藝設計。）其它工藝設計。（1010）編制工藝流程圖、管道設計圖及說明書等。）編制工藝流程圖、管道設計圖及說明書等。三、食品工廠工藝設計的步驟三、食品工廠工藝設計的步驟一一. .產品方案產品方案1.1.概述概述 產品方案產品方案又稱生產綱領，實際是食品廠準備全年（季度、又稱生產綱領，實際是食品廠準備全年（季度、月）生產哪些品種和各種產品的規格、產量、產期、生產車間及月）生產哪些品種和各種產品的規格、產量、產期、生產車間及班次等的

6、計劃安排。當然市場經濟條件下的工廠要以銷定產，產班次等的計劃安排。當然市場經濟條件下的工廠要以銷定產，產品方案既作為設計依據，又是工廠實際生產能力的確定及挖潛余品方案既作為設計依據，又是工廠實際生產能力的確定及挖潛余量的測算。量的測算。第二節第二節 產品方案及班產量的確定產品方案及班產量的確定2.2.產品方案的影響因素產品方案的影響因素 影響是多方面的，主要有：產品的市場銷售、人們的生活習慣、地影響是多方面的，主要有：產品的市場銷售、人們的生活習慣、地區的氣候和不同季節的影響。區的氣候和不同季節的影響。3.3.產品方案制訂的原則產品方案制訂的原則（1）首先要調查研究，分析得到的資料，以此確定主

7、要產品的品種、）首先要調查研究，分析得到的資料，以此確定主要產品的品種、 規格、產量和生產班次。規格、產量和生產班次。（2）其次是要用調節產品用以調節生產忙閑不均的現象。）其次是要用調節產品用以調節生產忙閑不均的現象。（3）最后盡可能把原料綜合利用及貯存半成品，以合理調劑生產中）最后盡可能把原料綜合利用及貯存半成品，以合理調劑生產中 的淡、旺季節。的淡、旺季節。 “四個滿足四個滿足”是：是：（1 1）滿足主要產品產量的要求；）滿足主要產品產量的要求；（2 2）滿足原料綜合利用的要求；）滿足原料綜合利用的要求；（3 3）滿足淡旺季平衡生產的要求；）滿足淡旺季平衡生產的要求；（4 4）滿足經濟效益

8、的要求。）滿足經濟效益的要求。“五個平衡五個平衡”是：是：（1 1）產品產量與原料供應量平衡；）產品產量與原料供應量平衡；（2 2）生產季節性與勞動力平衡；）生產季節性與勞動力平衡；（3 3）生產班次要平衡；）生產班次要平衡；（4 4）產品生產量與設備生產能力要平衡；）產品生產量與設備生產能力要平衡；（5 5）水、電、氣負荷要平衡。）水、電、氣負荷要平衡。 4.安排產品方案時應盡量做到安排產品方案時應盡量做到“四個滿足四個滿足”和和“五個平衡五個平衡”。 班產量是工藝設計的最主要經濟基礎班產量是工藝設計的最主要經濟基礎，直接影響到車間布置、設備配，直接影響到車間布置、設備配套，占地面積，勞動定

9、員和產品經濟效益。一般情況下，食品工廠班產量套，占地面積，勞動定員和產品經濟效益。一般情況下，食品工廠班產量越大，單位產品成本越低，效益越好，由于投資局限及其它方面制約，班越大，單位產品成本越低，效益越好，由于投資局限及其它方面制約，班產量有一定的限制，但是必須達到或超過經濟規模的班產量。產量有一定的限制，但是必須達到或超過經濟規模的班產量。最適宜的班最適宜的班產量實質就是經濟效益最好的規模。產量實質就是經濟效益最好的規模。二、班產量（年產量）的確定二、班產量（年產量）的確定1.1.決定班產量的因素決定班產量的因素（1 1）原料的供應量多少）原料的供應量多少（2 2）生產季節的長短）生產季節的

10、長短（3 3）延長生產期的條件）延長生產期的條件（4 4）定型作業線或主要設備的能力）定型作業線或主要設備的能力（5 5）廠房、公用設施的綜合能力）廠房、公用設施的綜合能力2.2.年產量的確定年產量的確定 年生產能力按如下估算：年生產能力按如下估算： Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5式中式中 QQ新建廠某類食品年產量；新建廠某類食品年產量； Q1Q1本地區該類食品消費量；本地區該類食品消費量； Q2Q2本地區該類食品年調出量；本地區該類食品年調出量； Q3Q3本地區該類食品年調入量；本地區該類食品年調入量； Q4Q4本地區該類食品原有廠家的年產量；本地區該類食品

11、原有廠家的年產量； Q5 Q5 本廠準備銷出本地區以外的量。本廠準備銷出本地區以外的量。對于淡旺季明顯的產品，如飲料、月餅、巧克力可按下式計算：對于淡旺季明顯的產品，如飲料、月餅、巧克力可按下式計算： Q=QQ=Q旺旺+Q+Q中中+Q+Q淡淡 Q Q旺：旺季產量旺：旺季產量 Q Q中：中季產量中：中季產量 Q Q淡：淡季產量淡：淡季產量2.年產量的確定年產量的確定3.生產班制生產班制 一般食品工廠每天生產班次為一般食品工廠每天生產班次為1-21-2班，淡季一班，中季二班，班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，這根據食品工廠工藝和原料特性及設備生產能力來決旺季三班制，這根據食品工廠工藝和原料特性及

12、設備生產能力來決定，若原料供應正常，或廠有冷庫貯藏室及半成品加工設備，可以定，若原料供應正常，或廠有冷庫貯藏室及半成品加工設備，可以延長生產期，不必突擊多開班次，這樣有利于勞動力平衡、設備利延長生產期，不必突擊多開班次，這樣有利于勞動力平衡、設備利用充分、成品正常銷售，便生產管理，經濟效益提高。用充分、成品正常銷售，便生產管理，經濟效益提高。4.工作日及日產量工作日及日產量: :年工作時間（年工作時間（300-330300-330天）天）班產量受到各種因素的影響，每個工作日的實際產量并不完全相同。班產量受到各種因素的影響，每個工作日的實際產量并不完全相同。一般食品工廠每天生產班次為一般食品工廠

13、每天生產班次為12班，淡季一班，中季二班，旺季班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，這根據食品工廠工藝和原料特性及設備生產能力來決定。三班制，這根據食品工廠工藝和原料特性及設備生產能力來決定。班產量班產量 Q班班=Q/k(3t旺旺+2t中中+t淡淡)K -設備不均勻系數設備不均勻系數t旺旺-旺季天數旺季天數t中中-中季天數中季天數t淡淡-淡季天數淡季天數5.班產量班產量三三.產品方案的制定產品方案的制定舉例舉例: 豬肉類罐頭豬肉類罐頭3-4級凍豬肉出肉率在級凍豬肉出肉率在65%-80%，其中可用于：，其中可用于：（1）午餐肉罐頭（凈去皮去骨肉）午餐肉罐頭（凈去皮去骨肉）55%-60% 扣肉罐頭（

14、帶皮去骨肉）扣肉罐頭（帶皮去骨肉）8%-10% 圓蹄罐頭圓蹄罐頭1%-2%（2）午餐肉罐頭（凈去皮去骨肉）午餐肉罐頭（凈去皮去骨肉）55%-60% 排骨罐頭（帶皮去骨肉）排骨罐頭（帶皮去骨肉）5% 圓蹄罐頭圓蹄罐頭1%-2%（3 3）香菇肉醬罐頭）香菇肉醬罐頭34%34% 香菇豬腿罐頭香菇豬腿罐頭21%21% 紅燒排骨罐頭紅燒排骨罐頭15%15% 紅燒豬肉罐頭紅燒豬肉罐頭3%3% 圓蹄罐頭圓蹄罐頭1%1% 筍干肉絲罐頭筍干肉絲罐頭5%5%（4 4）西式火腿罐）西式火腿罐35%35% 其他肉罐頭（香菇肉醬、其他肉罐頭（香菇肉醬、 圓蹄等）圓蹄等） 年產年產4000t餅干廠產品方案餅干廠產品方案產

15、品名稱產品名稱年產年產/t班產班產(t)1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月嬰兒餅干嬰兒餅干2.403菊花餅干菊花餅干1.960動物餅干動物餅干2.540雞蛋餅干雞蛋餅干2.100口香餅干口香餅干2.736椒鹽餅干椒鹽餅干2.007雙喜餅干雙喜餅干1.800鈣制餅干鈣制餅干2.106寶石餅干寶石餅干1.700奶油餅干奶油餅干2.034孔雀餅干孔雀餅干2.000鴛鴦餅干鴛鴦餅干1.746旅行餅干旅行餅干1.890人參餅干人參餅干1.760維生素餅維生素餅干干1.680年產年產4000t罐頭廠產品方案罐頭廠產品方案四、產品方案比較四、產品方案比較 制訂產品

16、方案時，為保證方案合理，有利于食品工廠發展和管制訂產品方案時，為保證方案合理，有利于食品工廠發展和管理，應按設計計劃任務書中確定的年產量和品種，制定出理，應按設計計劃任務書中確定的年產量和品種，制定出2 2個以上個以上的產品方案，按下述原則進行分析，對方案進行技術上的先進性的產品方案，按下述原則進行分析，對方案進行技術上的先進性和可行性進行比較，并結合市場、經濟、生產、社會綜合考慮，和可行性進行比較，并結合市場、經濟、生產、社會綜合考慮，從中找出一個最佳方案作為設計依據。從中找出一個最佳方案作為設計依據。1.1.主要產品年產值和年產量主要產品年產值和年產量2.2.每天所需工人數及最多最少之差的

17、比較每天所需工人數及最多最少之差的比較3.3.勞動生產率（年產量勞動生產率（年產量/ /工人總數）工人總數）4.4.每天（月）原料、產品數之差比較每天（月）原料、產品數之差比較5.5.平均每人年產值（元平均每人年產值（元/ /人人. .年）年）6.6.季節性和設備平衡比較季節性和設備平衡比較7.7.水、電、汽消耗量比較水、電、汽消耗量比較8.8.組織生產難易的比較組織生產難易的比較9.9.基建投資的比較基建投資的比較10.10.社會、經濟效益比較：利潤社會、經濟效益比較：利潤產品方案分析產品方案分析項目方案項目方案方案一方案一方案二方案二方案三方案三產品年產值產品年產值勞動生產率（勞動生產率（

18、t/人人年）年）平均每人年產值（元平均每人年產值（元/人人年）年）基建投資（元）基建投資（元）經濟效益（利稅元經濟效益（利稅元/率）率）水、電、汽耗量（元）水、電、汽耗量（元）員工人數（人）員工人數（人）全年空員工人數差值（人）全年空員工人數差值（人）原料損耗率原料損耗率 盡管食品廠的類型很多盡管食品廠的類型很多, ,而且在同一類型的食品廠中產品的品種而且在同一類型的食品廠中產品的品種和加工工藝亦各不相同和加工工藝亦各不相同, ,但在同一類型的食品廠中主要工藝過程和設但在同一類型的食品廠中主要工藝過程和設備基本相近備基本相近, ,只要這些產品不同時生產只要這些產品不同時生產, ,其相同工藝過程

19、的設備是可以其相同工藝過程的設備是可以公用的公用的, ,所以我們在確定產品工藝流程時只要將主要產品的工藝流程所以我們在確定產品工藝流程時只要將主要產品的工藝流程確定后確定后, ,其他產品就好辦了。其他產品就好辦了。但必須指出，為了保證食品產品的質量，但必須指出，為了保證食品產品的質量，對不同原料應選擇不同的工藝流程，另外，即使原料相同，如果所確對不同原料應選擇不同的工藝流程，另外，即使原料相同，如果所確定的工藝路線和條件不相同，不僅會影響產品質量，而且會影響到工定的工藝路線和條件不相同，不僅會影響產品質量，而且會影響到工廠的經濟效益，所以，我們對所設計的食品廠的主要產品工藝流程應廠的經濟效益，

20、所以，我們對所設計的食品廠的主要產品工藝流程應進行認真探討和論證。進行認真探討和論證。第三節第三節 生產方法的選擇和工藝流程的確定生產方法的選擇和工藝流程的確定一、工藝流程設計原則一、工藝流程設計原則二、工藝流程設計中的注意事項二、工藝流程設計中的注意事項三、生產工藝流程設計三、生產工藝流程設計 四、工藝流程圖的繪制四、工藝流程圖的繪制 第三節第三節 生產方法的選擇和工藝流程的確定生產方法的選擇和工藝流程的確定工藝流程是初步設計審批過程中主要審查內容之一，它的正確與否往往工藝流程是初步設計審批過程中主要審查內容之一，它的正確與否往往決定產品質量、產品競爭力，決定食品廠的生存與發展，選擇工藝流程

21、決定產品質量、產品競爭力，決定食品廠的生存與發展，選擇工藝流程必須通過分析、比較，從理論和實際各個方面進行論證，證實它在技術必須通過分析、比較，從理論和實際各個方面進行論證，證實它在技術上是先進的。在經濟上是高效的，符合設計計劃任務書的要求：上是先進的。在經濟上是高效的，符合設計計劃任務書的要求：（1 1）原料匹配性。根據原料性質、種類和來源擬定工藝流程。）原料匹配性。根據原料性質、種類和來源擬定工藝流程。（2 2）按產品規格和部頒標準擬定。）按產品規格和部頒標準擬定。（3 3）注意經濟效益，盡量選投資少，消耗低，成本低，產品收益率高的）注意經濟效益，盡量選投資少，消耗低，成本低，產品收益率高

22、的生產工藝。生產工藝。（4 4）“三廢三廢”處理效果好，減少處理效果好，減少“三廢三廢”處理量處理量，治理三廢項目與主體，治理三廢項目與主體工程同時設計，同時施工，選用產品工程同時設計，同時施工，選用產品“三廢三廢”少或經過治理容易達到國少或經過治理容易達到國家規定的家規定的“三廢三廢”排放標準的生產工藝。排放標準的生產工藝。（5 5）產品在市場有較強的競爭能力，有利于原材料的綜合利用。）產品在市場有較強的競爭能力，有利于原材料的綜合利用。一、工藝流程設計原則一、工藝流程設計原則（6 6）對傳統名優產品不得隨意更改生產工藝，一旦更改必須經過反復實）對傳統名優產品不得隨意更改生產工藝，一旦更改必

23、須經過反復實驗、專家鑒定、報上級批準。驗、專家鑒定、報上級批準。（7 7）對科研成果，必須經過中試放大后，才能應用。）對科研成果，必須經過中試放大后，才能應用。（8 8）優先采用機械化、連續化自動作業線，暫不能實現機械化生產的品）優先采用機械化、連續化自動作業線，暫不能實現機械化生產的品種，其工藝流程應盡量按流水線排布，種，其工藝流程應盡量按流水線排布，減少原料，半成品在生產流程中減少原料，半成品在生產流程中停留的時間停留的時間，避免變色、變味、變質現象發生。，避免變色、變味、變質現象發生。（9 9）罐裝后需要殺菌的食品最好采用連續殺菌或高溫短時殺菌，高濃縮）罐裝后需要殺菌的食品最好采用連續殺

24、菌或高溫短時殺菌，高濃縮操作的食品應采用真空濃縮以減少溫度對產品色澤和口味的影響，特別操作的食品應采用真空濃縮以減少溫度對產品色澤和口味的影響，特別是對熱敏性的食品，需要注意。是對熱敏性的食品，需要注意。 （1010）結合我國國情。在進行產品工藝設計時，必須以我國具體情況出）結合我國國情。在進行產品工藝設計時，必須以我國具體情況出發，在市場消費水平，相關機械設備及電氣儀表制造能力，勞動就業與發，在市場消費水平，相關機械設備及電氣儀表制造能力，勞動就業與生產自動化水平關系等方面做出恰當的衡量，綜合考慮。在引進國外先生產自動化水平關系等方面做出恰當的衡量，綜合考慮。在引進國外先進技術和設備時，要考

25、慮是否適合我國生產實際，并注意消化吸收，以進技術和設備時，要考慮是否適合我國生產實際，并注意消化吸收，以縮短與發達國家的水平差距。縮短與發達國家的水平差距。（1111）確保安全生產，以保證人身和設備安全。）確保安全生產，以保證人身和設備安全。二、工藝流程設計中的注意事項二、工藝流程設計中的注意事項（1 1） 根據所生產的產品品種確定生產線的數量，若產品加工的性質差根據所生產的產品品種確定生產線的數量，若產品加工的性質差別很大，就要考慮幾條生產線來加工。別很大，就要考慮幾條生產線來加工。（2 2）根據生產規模，投資條件，確定操作方式。對于目前我國的實際情）根據生產規模，投資條件，確定操作方式。對

26、于目前我國的實際情況，采用半機械化，機械化操作很廣泛，自動化操作是發展方向；況，采用半機械化，機械化操作很廣泛，自動化操作是發展方向；（3 3）確定主要產品工藝過程；）確定主要產品工藝過程；（4 4）在主要產品的工藝流程確定后，就要確定工藝過程中每個工序的加）在主要產品的工藝流程確定后，就要確定工藝過程中每個工序的加工條件；工條件；（5 5）正確選擇合理的單元操作，確定每一單元操作中的方案及設備的形）正確選擇合理的單元操作，確定每一單元操作中的方案及設備的形式。式。 生產方法確定后，即可開始工藝流程設計，設計內容如下：生產方法確定后，即可開始工藝流程設計，設計內容如下：（一）確定生產線數目（一

27、）確定生產線數目 根據產品方案及生產規模，視生產實際情況，結合投資大小，確定生根據產品方案及生產規模，視生產實際情況，結合投資大小，確定生產線及生產線數目。如果產量大，可采用幾條生產線，以便生產調劑，設產線及生產線數目。如果產量大，可采用幾條生產線，以便生產調劑，設備護理等。備護理等。（二）確定生產線自動化程度（二）確定生產線自動化程度 生產線有間歇和連續兩種。在確定生產線自動化程度時，根據生產特生產線有間歇和連續兩種。在確定生產線自動化程度時，根據生產特點和技術成熟性，結合生產規模，一般采用先進、經濟、合理的自動化生點和技術成熟性，結合生產規模，一般采用先進、經濟、合理的自動化生產線，高品質

28、產品生產配以自動化在線檢測，以保證產品質量。產線，高品質產品生產配以自動化在線檢測，以保證產品質量。（三）工藝流程圖的設計（三）工藝流程圖的設計 工藝流程圖的設計主要包括工藝流程圖的設計主要包括生產工藝流程示意圖，生產工藝流程草圖生產工藝流程示意圖，生產工藝流程草圖和生產工藝流程圖三個階段和生產工藝流程圖三個階段。三、生產工藝流程設計三、生產工藝流程設計生產工藝流程示意圖又稱方框流程圖，在物料衡算前進行。生產工藝流程示意圖又稱方框流程圖，在物料衡算前進行。主要是定性表述由原料轉變為半成品的過程及應用的相關設備。主要是定性表述由原料轉變為半成品的過程及應用的相關設備。它只它只是定性的生產工藝表述

29、是定性的生產工藝表述，不要求正確的比例繪制。主要包括生產過，不要求正確的比例繪制。主要包括生產過程中需要經過哪些單位操作，各單位操作中的流程方案及所需型號程中需要經過哪些單位操作，各單位操作中的流程方案及所需型號的表述。內容包括的表述。內容包括工序名稱、完成該工序工藝操作手段（手工或機工序名稱、完成該工序工藝操作手段（手工或機械設備名稱）、物料流向、工藝條件械設備名稱）、物料流向、工藝條件等。等。在方框圖中，應以箭頭表示物料流動方向，其中以粗實線表示物料由在方框圖中，應以箭頭表示物料流動方向，其中以粗實線表示物料由原料到成品的主要流動方向，細實線表示中間產物，輔助料原料到成品的主要流動方向，細

30、實線表示中間產物，輔助料, ,廢料的廢料的流動方向。流動方向。 生產工藝流程示意圖生產工藝流程示意圖果汁生產工藝示意圖果汁生產工藝示意圖汽水生產工藝流程示意圖汽水生產工藝流程示意圖啤酒生產工藝流程示意圖啤酒生產工藝流程示意圖工藝流程草圖工藝流程草圖 四部分組成：生產工藝流程圖、圖例、設備一覽表和必須的文字證明四部分組成：生產工藝流程圖、圖例、設備一覽表和必須的文字證明。要求如下：要求如下：A A 表示出廠房各層樓面的標高表示出廠房各層樓面的標高 B B 用細實線畫出設備示意圖用細實線畫出設備示意圖C C 用粗實線畫出物料流程管理，并畫出流向箭頭。用細實線畫用粗實線畫出物料流程管理，并畫出流向箭

31、頭。用細實線畫 水、汽、空水、汽、空 氣等動力管線，并畫出流向箭頭。氣等動力管線，并畫出流向箭頭。D D 繪制設備和管道上主要閥門、控制儀表及管路附件。繪制設備和管道上主要閥門、控制儀表及管路附件。E E 對必要的部分，而又不能用圖線表達時，用文字注釋。如對必要的部分，而又不能用圖線表達時，用文字注釋。如“三廢三廢”、副產、副產物物 的去向等。的去向等。F F 附注圖例，并按圖標繪出。常采用附注圖例，并按圖標繪出。常采用1 1：5050，1 1：100100，1 1：200200等。等。工藝流程草圖繪制步驟：工藝流程草圖繪制步驟： 生產工藝設備流程圖包括：生產工藝設備流程圖包括：有關設備的基本外形，工序名稱、有關設備的基本外形，工序名稱、物料流向等。物料流向等。必要時，還應表示各設備間位置距離及其高度。設備必要時，還應表示各設備間位置距離及其高度。設備外形以簡單直觀為準。外形以簡單直觀為準。生產工藝設備