1、XX發電公司主變冷卻器沖洗方案批準：復審：初審：編制：XX發電有限責任公司維護部二零一六年五月十六日主變冷卻器水沖洗方案一、事件簡介：1、設備概況及存在問題說明：XX發電公司主變冷卻器系強迫導向油循環風冷裝置，由于本地區氣候干燥，主變冷卻器長時間運行，換熱翅片之間沉積了大量的灰塵，導致了主變油冷卻器換熱效率降低，隨著外界氣溫的升高，會導致主變上層油溫升高，機組運行的安全性和經濟性受到影響。按照電力行業二十五項反措要求“潛油泵的軸承，應采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承。油泵應選用轉速不大于1000r/min的低速油泵。為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗?！币虼诵鑼χ髯兝鋮s器進行

2、清洗。2、原因分析：主變冷卻器長時間運行，換熱翅片之間沉積了大量的灰塵，導致了主變油冷卻器換熱效率降低，隨著外界氣溫的升高，會導致主變上層油溫升高，對主設備的安全穩定運行不利。二、方案說明：1、沖洗方案未得到批準，不開工；2、氣侯條件差，不開工；（遇大風雷雨等惡劣天氣應禁止沖洗。）3、空冷島下側環境溫度低于8C時不得開工沖洗變壓器。3、高壓沖洗車良好，水柱不發散，水路接頭應綁扎牢固防止脫開造成漏水，沖洗用水管應承受足夠壓力，防止水管爆裂，水沖洗冷卻器自上至下依次沖洗直至沖洗后的水流清澈為止4、現場監護人堅守崗位，無人監護不開工；5、與帶電體保持安全距離，冷卻器油泵電源、冷卻器控制箱、無勵磁調節

3、開關用塑料布包裹嚴密，做好防水措施。6、通知繼保班對二次設備進行檢查，防止二次設備進水造成短路或接地故障；7、高空作業必須系好安全帶，穿絕緣鞋，與帶電體保持足夠的安全距離；8、主變冷卻器沖洗工作持續時間長，且涉及到多個專業，各專業應緊密配合，明確職責，確保此項工作順利完成。9、主變引出線套管及引線是高壓帶電設備，為防止沖洗水柱沖到該設備，必須由有沖洗經驗的人員進行操作，并由專人傳遞沖洗車噴槍的高壓聯管，防止發生人身觸電事故的風險。10、檢查事故油池排水是否良好，若存在堵塞現象及時通知維護部綜合班進行處理。11、為保證主變冷卻效率，主變冷卻器需逐臺交替沖洗，在沖洗過程中，不能影響其他冷卻器正常運

4、行。12、在天氣寒冷的特殊情況下沖洗時，為保證冷卻器管束不因脹差造成破裂，冷卻器需在運行當中沖洗，避免冷卻器殘留沖洗水將冷卻器凍裂。三、組織機構：1、項目總負責：聯系方式：主要職責：負責確定主變水沖洗開始的時間，負責和運行協調溝通，確定沖洗哪臺機組及哪組冷卻器，負責向相關專業說明帶電水沖洗的具體安排，并督促相關專業做好所管轄設備的安全防護工作。2、現場協調人：聯系方式：主要職責：負責沖洗的人員組織，工器具準備、設備檢查等工作，負責對沖洗現場負責人員進行安全技術交底。3、現場技術負責人：聯系方式：主要職責：負責現場的沖洗質量、沖洗方法、沖洗效果的驗收及監督，對沖洗進度及文明生產負責。檢查是否具備

5、沖洗條件，冷卻管束是否沖洗干凈，負責每臺冷卻器的分項質量驗收，通過數據對比對沖洗效果進行評價，做好沖洗工作的簽證工作。4、項目安全負責人：聯系方式：主要職責：負責監督各現場監護人的到位情況，檢查安全措施是否完備，工作人員狀態是否良好，負責主變冷卻器沖洗的具體安全工作，對人員狀況、工器具、沖洗措施、進行檢查，發現異常和不符合沖洗方案的規定，應及時停止沖洗，對沖洗安全的具體工作負責，并組織對現場突發情況進行應急處理。四、執行程序：（包括檢修和運行）廳P步驟及內容責任人監督驗收人備注1、潛油泵、控制箱、無勵磁調節開關等防水措施執行，并通知廠用及繼保班相關人員2、相關人員進行安全技術交底3、高壓沖洗車

6、等工具準備到位4、聯系運行人員進行冷卻器逐臺停運沖洗5、每臺沖洗完成后對冷卻器恢復送電，檢查冷卻效果6、7臺冷卻器沖洗全部完成后對冷卻器全部投運，對冷卻效果進行評價五、檢修過程存在的風險及控制措施：（包括檢修和運行）1、與主變出線距離在高壓水槍噴射范圍內，有可能出線觸電危險，因此要求有沖洗經驗的人員進行沖洗，并有專人對水槍的高壓軟管進行傳遞，沖洗前必須告知工作負責人知曉，水槍沖洗前先在安全地點試沖洗，保證水槍水柱不發散或方向改變等異?，F象發生。2、高壓沖洗水槍壓力過大導致冷卻管束受損，調整高壓水槍壓力不能過大，水槍自冷卻器上部至下部逐次清洗，防止二次污染。3、因天氣炎熱，易發生中暑疾病。在工作

7、過程中，班組負責人必須現場跟蹤監護,并提供必須的應急措施和飲用水。4、潛油泵、冷卻風機控制箱、無勵磁調節開關等部位必須做好防水措施、用塑料布嚴密包裹，防止進水造成接地損壞設備或造成越級跳閘，并檢查事故油池排水設施完好。附件1：檢修工器具、備件準備清單:序號物質名稱規格型號數量備件費用1高壓沖洗車1臺2塑料布50米附件2:質量控制表序號工作內容質里要求W/H點簽證點WH1、潛油泵、控制箱、無勵磁調節開關等防水措施執行，并通知廠用及繼保班相關人員包裹嚴密，防水效果良好W2、聯系運行人員灰塵及雜物沖W進行冷卻器逐臺停運沖洗洗徹底，管束之間無雜質，冷卻效果良好附件4:質量驗收單編制格式（可選）檢修質量驗收單編號：GHJN-XX-00X/0X-200X設備名稱工作負責人檢修單位（檢修班組或承包商）檢修類別工時消耗檢修時間年月日至年月日質量控制點重要工序（