1、預制裝配工程質量通病與防治201701051.11.1構件水平縫設計構件水平縫設計20mm20mm，保溫板縫間直接用水泥砂漿填補，保溫板縫間直接用水泥砂漿填補，在沒有設置止水措施情況下成為外墻層間接水槽，直接導致在沒有設置止水措施情況下成為外墻層間接水槽，直接導致滲漏滲漏防治措施：防治措施： 1、設計部在構件轉化時嚴格按照、設計部在構件轉化時嚴格按照預制裝配整預制裝配整體式剪力墻結構體系技術規程體式剪力墻結構體系技術規程 DGJ32/TJ125-2011進行，海門世紀城進行，海門世紀城96#樓樓6層以上及沈陽世紀層以上及沈陽世紀城城5、8#樓加設企口止水；見下圖樓加設企口止水；見下圖 2、對以

2、前未設止水企口的樓層進行處理：見下、對以前未設止水企口的樓層進行處理：見下圖圖 將上層預制墻板的底部和下層預制外墻板的頂將上層預制墻板的底部和下層預制外墻板的頂部已經反打的保溫板切割鑿除（寬度按節點圖紙部已經反打的保溫板切割鑿除（寬度按節點圖紙要求）。一是用作施工防火隔離帶，二是便于進要求）。一是用作施工防火隔離帶，二是便于進行防水施工。行防水施工。 上層預制墻板安裝前，墻根底部必須將垃圾清上層預制墻板安裝前，墻根底部必須將垃圾清理干凈，內外進行座漿后，安裝墻板就位、校正、理干凈，內外進行座漿后，安裝墻板就位、校正、臨時固定，灌漿前在灌漿孔內灑水濕潤，確保灌臨時固定，灌漿前在灌漿孔內灑水濕潤，

3、確保灌漿料的流動性和灌漿密實度。漿料的流動性和灌漿密實度。 在水平縫上下各在水平縫上下各200mm寬范圍內做兩道寬范圍內做兩道JS水水泥基防水涂料。泥基防水涂料。 進行噴淋試驗，試驗方法同外墻鋁合金窗。不進行噴淋試驗，試驗方法同外墻鋁合金窗。不出現滲漏判定為合格，該部位進行外保溫施工。出現滲漏判定為合格，該部位進行外保溫施工。裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析2 2、L L交接位置（暗柱）一側墻板箍筋加工廠沒有交接位置（暗柱）一側墻板箍筋加工廠沒有剔鑿出進行搭接，二側構件已固定，存在結構安剔鑿出進行搭接，二側構件已固定，存在結構安全隱患全隱患通病防治措施：通病防治措施： 組織

4、相關技術人員認真學習組織相關技術人員認真學習預制裝配整體式剪力墻結構預制裝配整體式剪力墻結構體系技術規程體系技術規程 DGJ32/TJ125-2011的相關內容，在實際的相關內容，在實際操作中積累經驗；操作中積累經驗； 技術員要認真編制相關方案、技術交底；技術員要認真編制相關方案、技術交底； 構件出廠驗收嚴格按照構件圖及驗收標準進行；構件出廠驗收嚴格按照構件圖及驗收標準進行； 現場接收構件必須按構件圖驗收；現場接收構件必須按構件圖驗收； 技術員對吊裝就位后的現澆節點（關鍵）部位進行重點技技術員對吊裝就位后的現澆節點（關鍵）部位進行重點技術復核；質量員對節點部位連接鋼筋重點進行質量檢測；術復核；

5、質量員對節點部位連接鋼筋重點進行質量檢測；項目部必須落實項目部必須落實“三檢制三檢制”。3 3、邊緣構件加強現澆節點區混凝土澆筑不到位，存、邊緣構件加強現澆節點區混凝土澆筑不到位，存在質量隱患。按常規處理辦法及防治措施。在質量隱患。按常規處理辦法及防治措施。3.13.1、現澆節點不密實、有狗洞，影響結構安全。、現澆節點不密實、有狗洞，影響結構安全。按常規處理辦法及防治措施。按常規處理辦法及防治措施。4 4、非承重墻之間鋼板連接沒有及時焊接，將導致裂、非承重墻之間鋼板連接沒有及時焊接，將導致裂縫產生。項目相關人員必須重視縫產生。項目相關人員必須重視5 5、懸挑腳手架設置不合理、線管接頭位置處理不

6、到、懸挑腳手架設置不合理、線管接頭位置處理不到位引起滲漏位引起滲漏5.15.1腳手架洞、螺桿洞堵設不密實，引起滲漏腳手架洞、螺桿洞堵設不密實，引起滲漏裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析5.25.2構件加工過程中在波紋管、線盒位置混凝土振搗構件加工過程中在波紋管、線盒位置混凝土振搗不密實，導致外墻滲漏不密實，導致外墻滲漏5.35.3在線盒、線管位置出現滲漏在線盒、線管位置出現滲漏5.45.4加工廠不按圖紙生產，將保溫板鋪設至飄窗邊，加工廠不按圖紙生產，將保溫板鋪設至飄窗邊，導致滲漏導致滲漏通病防治措施：通病防治措施： 設計部：施工現場設懸挑架方案必須會同設計部，提前確設計部：施

7、工現場設懸挑架方案必須會同設計部，提前確定挑架位置，在轉化設計時避開縱向鋼筋；定挑架位置，在轉化設計時避開縱向鋼筋； 加工廠：加工構件時必須按構件圖及說明進行加工，不得加工廠：加工構件時必須按構件圖及說明進行加工，不得隨意更改，質量員對每道工序嚴格把關；隨意更改，質量員對每道工序嚴格把關； 嚴格控制混凝土塌落度、砂石級配、混凝土的振搗、養護嚴格控制混凝土塌落度、砂石級配、混凝土的振搗、養護工作，特別對波紋管密集部位、線管（盒）集中部位重點工作，特別對波紋管密集部位、線管（盒）集中部位重點跟蹤和監督；跟蹤和監督； 現場：對挑架洞、線管接頭位置、穿墻螺桿洞的封堵必須現場：對挑架洞、線管接頭位置、穿

8、墻螺桿洞的封堵必須制定專項施工方案，封堵前清理干凈、灑水濕潤，封堵時制定專項施工方案，封堵前清理干凈、灑水濕潤，封堵時必須采用干硬性（砼）水泥砂漿，并按比例摻入微膨脹劑必須采用干硬性（砼）水泥砂漿，并按比例摻入微膨脹劑分層填實；挑架洞封堵厚度同墻厚，待干后刷二道分層填實；挑架洞封堵厚度同墻厚，待干后刷二道JS水水泥基涂料；質量員對每立面，每層進行專項驗收；泥基涂料；質量員對每立面，每層進行專項驗收；6 6、灌漿口普遍存在不密實、灌漿口普遍存在不密實防止措施：使用防止措施：使用1:31:3干硬性水泥砂漿摻入微膨脹劑填實，待干硬性水泥砂漿摻入微膨脹劑填實，待其干后質量員用小錘檢查。其干后質量員用小

9、錘檢查。7 7、地埋螺栓設計不合理、現場遺漏、大量使用膨脹、地埋螺栓設計不合理、現場遺漏、大量使用膨脹螺栓替代，導致電管不通，且增加成本螺栓替代，導致電管不通，且增加成本通病防治措施：通病防治措施： 1、設計部根據設計、設計部根據設計3D模型及斜支撐長度、角度，向施工模型及斜支撐長度、角度，向施工現場提供預埋螺栓的定位圖；同時在施工過程中檢查是否現場提供預埋螺栓的定位圖；同時在施工過程中檢查是否與線管、線盒相碰，及時提供修改圖；與線管、線盒相碰，及時提供修改圖； 2、現場質量員根據預埋螺栓定位圖進行檢查，檢查內容：、現場質量員根據預埋螺栓定位圖進行檢查，檢查內容：位置是否正確和固定、是否遺漏、

10、絲扣外露長度及其保護；位置是否正確和固定、是否遺漏、絲扣外露長度及其保護；如發現與預埋線管、線盒相碰及時與項目技術負責人或設如發現與預埋線管、線盒相碰及時與項目技術負責人或設計部聯系提出修改建議；計部聯系提出修改建議；8 8、疊合板裂縫分析：、疊合板裂縫分析： 1 1、轉化設計：局部分割不合理，預制疊合板厚度、轉化設計：局部分割不合理，預制疊合板厚度為為50mm,50mm,構件尺寸過大；構件尺寸過大； 2 2、加工廠：構件加工時間均在、加工廠：構件加工時間均在3 3月份前，第月份前，第1 1天澆天澆筑構件第筑構件第2 2天開始安排拆除邊模，擾動構件內鋼筋，天開始安排拆除邊模，擾動構件內鋼筋，2

11、 2天內起模，查天內起模，查2 2天試壓報告均大多在天試壓報告均大多在10-13MPa10-13MPa左左右，此時構件大多產生微裂縫，沒有按設計規定右，此時構件大多產生微裂縫，沒有按設計規定強度拆模；強度拆模； 3 3、施工現場：構件卸車、堆放、吊裝均存在問題，、施工現場：構件卸車、堆放、吊裝均存在問題，卸貨及吊裝時僅用卸貨及吊裝時僅用4 4個吊點進行卸貨，堆放過高個吊點進行卸貨，堆放過高（11-1311-13層），不同構件混放，墊塊不對稱，堆放層），不同構件混放，墊塊不對稱，堆放區構件明顯出現不同程度彎曲和變形；現場支撐區構件明顯出現不同程度彎曲和變形；現場支撐位置和方向均錯誤（應與鋼筋桁架

12、垂直）；位置和方向均錯誤（應與鋼筋桁架垂直）；8.18.1疊合板卸車時僅用疊合板卸車時僅用4 4個吊點個吊點8.28.2疊合板堆放不分規格、不按規范要求，產生擾度疊合板堆放不分規格、不按規范要求，產生擾度和開裂和開裂8.38.3疊合板安裝就位后，支撐沒有按規定設置導致疊合板開裂疊合板安裝就位后，支撐沒有按規定設置導致疊合板開裂治理現場裂縫措施：采用（環氧樹脂類）壓力注漿對裂縫進行治理現場裂縫措施：采用（環氧樹脂類）壓力注漿對裂縫進行封閉。封閉。通病防治措施：通病防治措施： 設計部根據構件的重心位置，在構件設計加工圖上標注疊設計部根據構件的重心位置，在構件設計加工圖上標注疊合板吊點位置和數量及指

13、北針；合板吊點位置和數量及指北針； 加工廠根據構件設計加工圖上標注吊點位置和數量及時在加工廠根據構件設計加工圖上標注吊點位置和數量及時在疊合板相應位置做好明顯標識；疊合板相應位置做好明顯標識； 起模強度必須按設計要求，加強養護；起模強度必須按設計要求，加強養護； 構件在起模、運輸、堆放、吊裝前技術員必須進行技術交構件在起模、運輸、堆放、吊裝前技術員必須進行技術交底，吊點位置和數量必須與設計相符，每個吊索必須受力底，吊點位置和數量必須與設計相符，每個吊索必須受力（每個吊索長度可調）；（每個吊索長度可調）； 堆放場地必須平整、分規格進行堆放、墊塊上下一致、堆堆放場地必須平整、分規格進行堆放、墊塊上

14、下一致、堆放高度嚴格控制在放高度嚴格控制在6層以內；層以內； 水平構件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式。水平構件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式。 臨時支撐距水平構件支座處不應大于臨時支撐距水平構件支座處不應大于0.5m，臨時支撐沿，臨時支撐沿水平構件長度方向間距不應大于水平構件長度方向間距不應大于2m；對跨度大于等于；對跨度大于等于4m的疊合板，板中部應加設臨時支撐起拱，起拱高度不應大的疊合板，板中部應加設臨時支撐起拱，起拱高度不應大于板跨的于板跨的3。9 9、樓梯踏步安裝遲后，踏步成品意識保護差，存在、樓梯踏步安裝遲后，踏步成品意識保護差，存在安全隱患安全隱患1010、平臺標高不對

15、，沒有認真檢測（從洞口可以看、平臺標高不對，沒有認真檢測（從洞口可以看出標高問題），吊裝存在安全隱患、垃圾不清理，出標高問題），吊裝存在安全隱患、垃圾不清理，影響灌漿質量影響灌漿質量11 預置構件到場驗收、堆放問題預置構件到場驗收、堆放問題問題描述：預制構件現場隨意堆放，出現上下排木方墊塊不在一條直線，極容易產生裂縫。處理措施：預置構件堆放時，一是必須要求堆放場地比較平整，如場地不平，則需調整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預制構件擺放平整，受力均勻；二是疊合板堆放層數不能超過10層，6-7層為宜；三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規范要求。圖為缺少墊塊

16、的構件堆放圖為墊塊不在一條垂直線上裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析12 吊點位置設計不合理問題吊點位置設計不合理問題問題描述：現場吊裝過程中，產生明顯裂縫，破壞預制構件。原因分析：一是預制構件本身設計不合理；二是吊點設計不合理。處理措施：1、對吊點不合理的構件退場；2、要求重新設計吊點位置。吊裝過程中產生明顯裂縫部位此處設吊點不合理裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析13 預制墻板吊裝偏位問題預制墻板吊裝偏位問題問題描述：預制墻體偏位比較嚴重的問題，嚴重影響工程質量。原因分析：1，夜間施工，墻體校驗時出現失誤。處理措施：1、校正墻體位置。2、施工單位加強現場

17、施工管理、避免發生類似問題。3，監理單位加強現場檢查監督工作。墻體偏離控制線超過1cm兩面墻明顯錯開裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析14 吊裝碰損問題吊裝碰損問題問題描述：現場發現墻體密口砂漿部位出現明顯裂縫。原因分析：吊裝時現場指揮人員失誤，吊裝過程中碰撞到已經固定好的預制墻體，造成墻體松動。處理措施：1，重新檢查墻體垂直度，調整固定螺栓，確保預制墻體的垂直穩定。2，密口砂漿位置重新施工，確保砂漿密實。3，施工單位加強現場吊裝管理，規范吊裝，避免野蠻施工吊裝行為。密口砂漿開裂處預制構件碰損痕跡裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析15 預制構件斜撐預埋螺栓固

18、定點預制構件斜撐預埋螺栓固定點缺失缺失問題描述：部分預制構件斜撐預埋螺栓固定點缺失、偏位。容易造成后期在樓板打孔植筋破壞預埋線管的隱患。處理措施：1、要求施工單位根據圖紙確定所有固定點位置并做好相應標記，在澆筑砼前認真檢查現場預留固定點位筋的數量和質量，既不能缺失，也不能偏位超標。2、監理單位和甲方工程部要加強此部位的驗收工作。圖為預留的預制構件斜撐桿固定點位筋圖為預留固定點位筋缺失部位裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析16 預制構件管線遺漏、鑿槽問題預制構件管線遺漏、鑿槽問題問題描述：現場發現部分預制構件預埋管缺少、偏位等現象，造成現場安裝時需在預制構件鑿槽等問題，容易破壞

19、預制構件。原因分析：一是構件加工過程中預埋管件遺漏，二是管線安裝未按圖施工。處理措施：加強管理，預埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強檢查。預埋管線嚴重偏位預制構件預埋管線缺少處裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析17 17 預制構件灌漿不密實問題預制構件灌漿不密實問題原因分析原因分析（1）灌漿料配置不合理。（2）波紋管干燥。（3）灌漿管道不暢通、嵌縫不密實造成漏漿。（4）操作人員粗心大意未灌滿。圖為外墻灌縫處圖為現場灌漿質量情況裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析預防措施預防措施（1）嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據說

20、明書進行控制。（2）構件吊裝前應仔細檢查注漿管、拼縫是否通暢，灌漿前半小時可適當撒少量水對灌漿管進行濕潤，但不得有積水。（3）使用壓力注漿機，一塊構件中的灌漿孔應一次連續灌滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實抹平。（4）灌漿料攪拌完成后保證40分鐘以內將料用完。（5）加強操作人員培訓與管理，提高造作人員施工質量意識。裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析18 預置構件缺少預留拉筋問題預置構件缺少預留拉筋問題原因分析：主要是設計問題，設計時候考慮不夠周全，造成部分重要節點處設計不合理。處理措施：1、施工單位加強對現澆節點處進行檢查，監理單位、甲方進行復查。2、要求設計對此部位增加拉

21、筋，并要求認真檢查設計情況，如有遺漏，及時整改。3，對于已經生產好的構件，還沒有安裝的要求在側面植墻拉筋，已經安裝好的，后期接縫處做好加固措施。缺少預留拉結筋，也沒有預留凹槽或是鑿毛圖為L5P88-1與L5P87-1交接部位裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析19 預制構件鋼筋偏位問題預制構件鋼筋偏位問題原因分析原因分析樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定。樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移。預防措施預防措施根據構件編號用鋼筋定位框進行限位，適當采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準確。砼澆筑完畢后，根據插筋平面布置圖及現場構件邊線或控制線，對預留插筋進行現場預留墻柱構件插筋進

22、行中心位置復核，對中心位置偏差超過10mm的插筋應根據圖紙進行適當的校正。鋼筋偏出約3cm鋼筋偏出約4cm裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析20 鋼筋連接問題鋼筋連接問題問題描述：現澆節點處鋼筋連接存在套筒接頭處未擰緊、搭接流于形式、鋼筋嚴重彎折等問題，給結構安全帶來隱患。原因分析：一是鋼筋套筒連接時工人操作不到位；二是現場監督管理不到位。處理措施：1，鋼筋套筒接頭在平臺混凝土澆筑時加強保護措施，避免造成上面有雜物；2，鋼筋連接時工人應采取清洗、涂油等措施，保證套筒連接質量符合規范要求。3，管理人員需加強現場管理，對每個套筒連接處加強檢查，監理做好旁站工作，工程部認真復檢，發

23、現問題及時整改。螺紋連接脫節預留彎折嚴重裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析21 封口砂漿過多問題封口砂漿過多問題問題描述：樓梯井處外墻水平縫密口砂漿過多，嚴重影響灌漿質量。原因分析：1，此部位下層預制構件未留住企口，導致水平縫隙過大；2，施工單位管理失職。處理措施：1，重新采取封堵措施，并將處理方案報監理、甲方工程部審核通過后實施。2，要求施工單位加強現場管理，嚴禁密口砂漿過多導致灌漿質量無法保證。3，完善NPC相關技術規范，對于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關指標須有明確規定，以便現場檢查驗收規范依據。密口砂漿厚度約為7公分密口砂漿過厚裝配式建筑常見通病案例分析裝配式建筑常見通病案例分析22 砼澆筑前清理問題砼澆筑前清理問題問題描述：在現場驗收過程中發現部分節點部位混凝土碎塊等垃圾特別多。解決措施：要求施工單