1、九江核地科技公司施工一期外墻保溫專項施工方案編制人：審核人：批準人：核工業(yè)華東建工集團年月日膠粉聚苯顆粒外墻保溫專項施工方案一、 項目概況； （1）建設單位：九江市核地科技發(fā)展有限公司 （2）工程名稱：科技大樓 （3）工程地點: 九江市開發(fā)區(qū)汽車工業(yè)園內 （4）設計單位: 江西省江南建筑設計院 （5）建筑面積： m2二、 技術體系構造及說明1、 體系構造設計表1膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)基本構造簡圖工程做法傳熱系數(shù)K1、20厚水泥砂漿2、240厚鋼筋混凝土3、40厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料4、4厚耐堿玻纖網格布，抗裂砂漿0.981、20厚水泥砂漿2、240厚鋼筋混凝土3、40厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料2、

2、施工流程；門窗框四周按要求堵實墻面清理干凈、拉毛在墻面不同材料的接縫上按要求釘上鍍鋅鋼網吊垂線、套方、抹灰餅彈灰層控制線基層處理澆水潤濕墻面抹底層砂漿重新清理墻面澆水潤濕墻面刷界面劑（應隨粉隨刷）分二次抹保濕漿料（每層厚20mm）聚合物抗裂砂漿（第一遍水泥抗裂砂漿+熱鍍鋅四角鋼絲網用專用錨銓固定+第二遍水泥抗裂砂漿）粘結劑粘貼面磚、石材勾縫。3、 材料說明；（具體詳見產品說明書）干粉界面處理劑；用于處理各種基面，改善基面的表面狀態(tài)，提高粘結性能。膠粉聚苯顆粒保溫漿料；施工后提供一個連續(xù)的保溫層，保溫性能良好。聚合物抹面砂漿；一種具有良好柔韌性的砂漿。能有效抵抗基層開裂。自身強度高，能提供一個完

3、整、牢固的新基面。瓷磚粘結劑；具有較高的粘結強度。干粉彩色勾縫劑；能提供一個色彩斑讕的裝飾表面，具有極強的裝飾和美觀效果。其它輔助材料；塑料錨固栓等。三、 具體施工程序1、基層處理 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻面松動部分應剔除干凈，墻表面凸起物大于10cm時應剔除。2、墻面基層界面處理 墻面強度不足時可選用界面劑進行加強處理。界面拉毛用磙子磙、笤帚拉、合理調整界面劑用量，拉毛不易太厚，但必須所有的砼墻面都做到毛面處理。推薦用JD583干粉界面劑。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂

4、直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。可直接用保溫漿料做找平層。2、 抹保溫漿料 4.1按一袋膠料28kg,加入2426kg水及200升聚苯顆粒，攪拌約會min。攪拌均勻后倒出備用。攪拌好的漿料應在4小時內用完。4.2保溫漿料應至少分兩遍施工，每遍間隔應在24小時以上。后一遍施工厚度應小于前一遍，最后一遍施工厚度以10mm左右為宜。最后一遍施工時應達到沖筋、灰餅厚度并用大杠搓平。4.3保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約7天）后、方可進行抗裂保護層施工4.4窗洞口外側面抹聚苯顆粒保溫砂漿，在抹保溫砂漿時，距窗框邊應留出510mm縫隙以備打膠

5、用。4.5需設專人專職進行保溫漿料的攪拌，以保證攪拌時間和加水量的準確。拌好的保溫漿料需在4小時用完，漿料變稠后禁止再加水攪拌使用，硬化的漿料嚴禁使用。5、抗裂砂漿保護層施工5.1施工工藝； 采用JDIII聚合物砂漿加四角鋼絲網加強的做法對保溫層進行保護處理，具體施工程序為；先抹23mm抹面砂漿，24小時后進行鋪貼四角鋼絲網工序，并用錨栓進行加固，施工抹面砂漿，厚度控制在使砂漿層剛好蓋住鋼絲網（見網不見色），24小時后再施工23mm抹面砂漿，要求使最終保護達到68mm厚5.2聚合物抹面砂漿施工方法； 按材料規(guī)定的水灰比（1：5）用砂漿機攪拌均勻，靜止5分鐘，再攪拌23分鐘，既可用抹刀進行抹灰施

6、工，抹灰厚度在23mm 左右。禁止用人工攪拌。5.3鋪釘熱鍍鋅四角鋼絲網； 根據(jù)結構尺寸裁剪熱鍍鋅四角鋼絲網分段進行鋪貼，熱鍍鋅四角鋼絲網的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的熱鍍鋅四角鋼絲網施工前預先折成直角。在裁剪熱鍍鋅四角鋼絲網過程中不得將網形成死折。在鋪貼過程中不應形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，先用U型卡子卡住熱鍍鋅四角鋼絲網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后用塑料錨栓按梅花狀分布將熱鍍鋅四角鋼絲網錨固在基層墻體上。陰陽角、窗口、女兒墻、沉降縫等熱鍍鋅四角鋼絲網收頭處應使熱鍍鋅四角鋼絲網固定在主體結構上。每平米錨栓數(shù)量應控制在；貼石材8個/mm2、面磚6個/mm

7、2。5.4安裝固定錨固件 按照設計每平方米錨固件數(shù)量，首先在保溫層上用沖擊鉆打孔，再緊貼基層安裝相應的錨固件，保證錨固件安裝牢固。有效錨固深度在50mm左右。6、 飾面層施工；抗裂砂漿施工完7天，待抗裂砂漿完全硬化干燥后，方可進行飾面層施工。6.1基層檢查；檢查基層是否清潔、平整、牢固，應去除基層油污、灰塵及松動處，不平整處予以找平。6.2 排磚、分格、彈線；應按設計要求和施工樣板進行排板，并確定按縫寬度、分格。排板宜使用整板，對必須使用非整板的部位，非整板寬度不宜小于整板寬度的三分之一。彈出控制線，作出標記。6.3粘貼石材；a)在粘貼前應對石材進行檢查，發(fā)現(xiàn)有石粉、油污、脫模劑等現(xiàn)象時應對粘

8、結面進行清洗處理，避免由此而造成粘結不牢。b)配制粘結劑；水料比1：4（重量），攪拌成所需的稠度，靜置5分鐘后再徹底攪拌均勻既可使用，調好后的粘結劑應在46小時內使用完畢。c)石材宜自下而上粘貼，粘貼厚度宜為57mm，將調好的粘結劑用抹子滿批在墻面上，再在被粘貼的石材背面也滿批粘結劑，然后用刮刀在粘結面上劃出寬5mm、深2mm、間隔5mm的排氣通道，將石材平穩(wěn)的鋪在墻面上，用力按壓，直到平實（可用橡皮錘進行敲擊壓實），石材固定10分鐘內可調整位置和接縫寬度，但調整時間過后不得隨意移動，以免影響粘結。d)連續(xù)施工高度到3米后，暫停往上施工，待三天后，施工層硬化并有了一定強度后再接下去施工，這樣能

9、消除由于石材重量較大引起得微量位移，避免剪力沉積而造成剪切破壞。6.4瓷磚粘貼；a)在粘貼前應對瓷磚進行檢查，發(fā)現(xiàn)有粉、油污、脫模劑等現(xiàn)象時應對粘結面進行清洗處理，避免由此而造成粘結不牢。b)配制粘結劑；水料比1：4（重量），攪拌成所需的稠度，靜置5分鐘后再徹底攪拌均勻既可使用，調好后的粘結劑應在2小時內使用完畢。c)瓷磚宜自下而上粘貼，粘貼厚度宜為46mm，將調好的粘結劑用抹子滿批在瓷磚背面，然后將瓷磚貼在墻面上，用力按壓，直到平實瓷磚固定5分鐘內可調整位置和接縫寬度，但調整時間過后不得隨意移動，以免影響粘結。6.5清理；粘附在飾面材料表面上的粘結劑，應隨時清理干凈，防止干結后污染表面。粘結

10、劑凝固時間與各種因素有關（如氣溫、干濕度等），一般初凝時間78小時，終凝時間1718小時。6.6勾縫施工；瓷磚粘貼后讓其充分養(yǎng)護710天后方可進行勾縫施工。 a)基層處理；檢查面磚是否有空鼓現(xiàn)象。清理干凈磚面上的浮灰及雜物。夏季施工必須用清水濕潤磚縫。b)拌料；勾縫劑調制為偏干型，且不可調的太稀，容易污染墻面，增加清理難度。加水后攪勻，水料比1：4（重量），攪拌成所需的稠度，靜置5-10分鐘讓其充分水化后既可使用，調好后的勾縫劑應在46小時內使用完畢。 c)施工；用竹片或竹制品、鋼筋條等工具進行溜縫，達到密實、平直、光滑。橫豎交叉處成明顯的八字角。光面磚滿批后稍等一會可進行捋縫，然后將磚面殘留的勾縫劑用抹子刮干凈，再次捋縫。d)用厚約5cm 的潮濕海綿進行擦洗（不得用水沖洗）磚面上的勾縫劑兩遍（臟海綿用清水洗干凈甩干），然后順縫擦拭12遍即可。擦完后如有輕微污染，當時不要清洗，24小時上強度后用潮濕布和棉絲輕輕一擦或用少量清洗劑擦洗。磚面殘留的勾縫劑不要太厚，會增加擦洗難度，更不能到第二天再擦洗。e)根據(jù)具體情況也可采用喂縫，這樣即省料、易清理、效果好；同時做好成品保護，防止交叉污染。準確用量視磚的規(guī)格及排縫的太小而定。6.7注意事項；各種材料要求施工環(huán)境溫度在50C以上，避免在大風、雨天施工，預計24小時會下雨時也應避免施工。嚴禁陰雨天施工，防止面磚