1、安徽亞太安全培訓資料平安親情寄語二n你是家中梁，工作要思量。梁折家遭殃，生活無保障。你是妻子天，莫讓天塌陷。天塌人心寒，妻兒無人管。你是父母心，牽掛重千斤，兒走他鄉路，老人淚沾襟 二、平安根底知識二、平安根底知識平安平安=一定平安技能一定平安技能+良好平安意識良好平安意識+細節細節平安技能：是硬件根底，包括工作場所的平安技術措施和員工的平安知識平安技能：是硬件根底，包括工作場所的平安技術措施和員工的平安知識和技能。和技能。平安意識：平安思想意識。平安意識：平安思想意識。細節：在細節：在“小事中關注平安。小事中關注平安。 員工需要了解公司的平安制度、崗位危險因素、防護措施、操作規程等；員工需要了

2、解公司的平安制度、崗位危險因素、防護措施、操作規程等；增強平安意識；日常工作中，小事中注意平安，遵守平安規章制度。增強平安意識；日常工作中，小事中注意平安，遵守平安規章制度。2.1、工廠根本危險類別、工廠根本危險類別火災爆炸事故火災爆炸事故機械設備危害機械設備危害電氣危害電氣危害危險化學品危害危險化學品危害氣象雷風雨地氣象雷風雨地質災害質災害特種作業的危害特種作業的危害登高登高職業衛生職業衛生危險物料危險物料滑倒、墜落滑倒、墜落不良作業環境不良作業環境2.2、防火防爆知識燃燒的三個要素：1、可燃物質可燃固體、液體、氣體2、助燃物空氣3、火源明火、高溫、化學熱、電火花、機械熱2.3、防火防爆、防

3、火防爆重要性重要性 方針方針 方法方法n 火災爆炸事故是災難性的事故，“一刀致命！必須嚴加控制管理，消除消防隱患。n消防工作方針：預防為主，防消結合n消防工作的根本方法：控制“三要素及其相互作用2.4、防火防爆、防火防爆具體工作要點具體工作要點n嚴格控制一切火源特別是吸煙；n控制易燃品的儲存及使用；n建筑及消防設施符合國家要求；n提高員工的消防平安意識；n定期的消防平安檢查和整改2.5、機械危害、機械危害危險分布危險分布n運動部件運動部件：刀具、模具、皮帶、鏈條、軸、齒輪、葉輪等n銳利部位銳利部位：刀具刀刃 、銳利邊角n飛出物擊傷危險飛出物擊傷危險 ：未緊固的器具、飛出的切屑或工件 n電擊傷電

4、擊傷：包括機械電氣設備絕緣不良、接地不良或誤操作造成的觸電傷害事故n其他：其他：灼燙 、噪聲 、凍傷等2.6、機械危害、機械危害控制措施控制措施n1、對危險部位采取相關平安防護裝置，提高設備的平安防護等級。n2、制訂設備平安操作規程，明確平安操作要點n3、設備操作員工必須經過嚴格的平安技能培訓n4、個人防護用品如注意盤發、防護服2.7、電氣危害、電氣危害危害分類危害分類n1、人身觸電：、人身觸電：設備漏電、電線絕緣破損、意外送電 2、電氣火災、電氣火災 3、雷電、靜電、雷電、靜電2.8、電氣危害、電氣危害控制措施控制措施n1、電氣平安技術接地、接零、漏電保護、防雷、防靜電等技術n2、電氣設備防

5、潮、防塵、防接線松動、防老化腐蝕等。n3、嚴禁私自拉接臨時線n4、非專業人員不允許從事電氣作業n5、定期電氣平安檢查2.9、一般平安行為標準、一般平安行為標準1、登高作業，必須佩帶平安帶并有人監護；、登高作業，必須佩帶平安帶并有人監護；2、進入容器作業，必須審批并專人進行監護、進入容器作業，必須審批并專人進行監護3、登梯子作業時，必須有人扶梯監護；、登梯子作業時，必須有人扶梯監護；4、不允許用濕抹布擦運行的電氣設備；、不允許用濕抹布擦運行的電氣設備；5、佩帶相應的勞動防護用品；、佩帶相應的勞動防護用品；6、遵守廠內交通規那么；、遵守廠內交通規那么；7、維修清理設備時，必須先斷電并懸掛標志；、維

6、修清理設備時，必須先斷電并懸掛標志；2.9、一般平安行為標準二、一般平安行為標準二n8、“禁煙區嚴禁吸煙禁煙區嚴禁吸煙n9、動火必須得到相關部門的批準；、動火必須得到相關部門的批準；n10、嚴禁私自拉接臨時線；、嚴禁私自拉接臨時線；n11、工作場所不允許跑步；、工作場所不允許跑步；n12、物品堆放不允許占用消防通道；、物品堆放不允許占用消防通道；n13、嚴禁酒后上崗、嚴禁酒后上崗n14、遵守崗位平安操作規程及其他平安規章制度、遵守崗位平安操作規程及其他平安規章制度三、相關工種平安技術交底3.1、機械工平安技術交底 n 1、 進入現場后必須遵守健全操作規程和現場各項平安規章制度，無證禁止操縱機械

7、。 2、 按要求穿戴防護服、壓發帽、戴口罩。 3、 機械設備應安裝在防雨、防曬、防寒、防砸的防護棚內，操作者必須按規定持證上崗。 4、 機械設備實行一機一箱一保護，電閘箱距設備不準超過規定距離。 5、 電源接通后必須認真檢查，經試運轉合格前方可使用。 6、 操作前應對機械設備、電源線路、漏電保護器及其它平安裝置進行檢查，符合要求前方可操作。 n 7、 熟悉保養規程，及時排隊故障，嚴禁設備帶病作業。 8、 機械設備檢查和檢修時，必須拉下電閘，并設警示標志。 9、 臨時停止作業或下班時，操作者要切斷電源，并將電閘鎖好，作業棚鎖好方可離去。 3.2、氣焊工平安技術交底一 n1、施焊場地周圍應去除易燃

8、易爆物品或進行覆蓋、隔離。 2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢許可后，方可進行。 3、乙炔發生器必須設有防止回火的平安裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。 4、氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。n5、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 6、高、中壓乙炔發生器應有可靠接地。壓力及平安閥應定期校驗。 7、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。 3.2、氣焊工平安技術交底二n8、乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓和搖動。 9、乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不

9、得同放一處，距易燃、易爆物品和明火距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。n10、氧氣應用防震膠圈，旋緊平安帽，防止碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結后應用熱水加熱，不準用火烤。 11、乙炔氣管用后需去除管內積水。膠管、防止回火的平安裝置凍結時，應用熱水或蒸汽回熱解凍，嚴禁用火烘烤。 12、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。 3.2、氣焊工平安技術交底三n13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 14、嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 15、在貯存過易燃、易

10、爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先去除干凈，并將所有的孔、口翻開。 16、電石應放在通風良好、不漏雨、枯燥的地方，移動或搬運電石筒時，應將桶上的小蓋翻開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 17、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露局部應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 18、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上平安罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。3.3、電焊工平安技術交底 n1、電焊機應放在枯燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護

11、。確認無問題前方可使用。 2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內施焊時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應通風良好，防止出汗。 3、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯接地線，更不準使用裸導線，應用多銅蕊電纜線。 4、操作時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護，去除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發生火災。 5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設專用開關箱，不準將焊機放在手推車上使用。 6、更換場地移動焊把時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。 7、工作結束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可

12、離開 3.4、電工平安技術交底一 n1、電氣操作人員嚴格執行電工平安操作規程，對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設備、工具要停止使用。 2、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。 3、電氣設備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關箱內必須安裝漏電保護器實行兩級漏保護。 4、電氣設備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設備容量匹配。 n5、施工現場內嚴禁使用塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設計。 3.4、電工平安技術交底二n6、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。 7、當發生電氣火災時應立即切斷電源，用干砂

13、滅火或用干粉滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。 8、凡移動式照明，必須采用平安電壓。 9、施工現場臨時用電施工，必須遵守施工組織設計和平安操作規程。 3.5、起重工(掛鉤工、信號工)施工平安技術交底一 n 1.起重工應健康，兩眼視力均不得低于10，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。 2必須經過平安技術培訓，持證上崗。嚴禁酒后作業。 3作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認平安前方可作業。 4輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域，并設警戒標志

14、，必要時派人監護。 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業。 嚴禁在帶電的高壓線下作業。 6在高壓線一側作業時，必須保持下表所列的最小平安距離。 起重機與架空輸電導線的最小平安距離 3.5、起重工(掛鉤工、信號工)施工平安技術交底二n 7在以下情況下嚴禁進行吊裝作業： (1)被吊物質量超過機械性能允許范圍； (2)信號不清； (3)吊裝物下方有人； (4)吊裝物上站人； (5)立式構件、大模板不用卡環； (6)斜拉斜牽物； (7)散物捆扎不牢； (8)零碎物無容器； (9)吊裝物質量不明； (10)吊索具不符合規定； (11)作業現場光線陰暗 8作業時必

15、須按照技術交底進行操作，聽從統一指揮。 9使用起重機作業時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經試吊無誤前方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業區。 3.5、起重工(掛鉤工、信號工)施工平安技術交底三n 10使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80。作業時必須統一指揮，動作一致。 11需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須按以下要求進行： (1)荷載(包括自重)不得超過5000千克； (2)必須由專業技術人員設計，報工程經理部總工程師批準； (3)焊制時，須選派技術水平高的焊工施焊，由質量管理人員跟蹤檢查，確保制

16、作質量； (4)制作完成后，須經工程經理部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格； (5)驗收時必須將設計圖紙和計算書交工程經理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好； (6)使用前必須由作業人員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環不歪斜、開裂，容器完好。 四、各相關工種的平安規程4.1、手拉葫蘆的平安使用要求是什么？ n在使用前要查閱其說明書，了解其技術性能,在使用時要注意以下問題： 1操作前必須詳細檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環，情況良好時方可使用。 2使用中不得超載。 3起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環間不得有錯鈕。 4拉動手拉鏈時，必須

17、使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。 5嚴禁斜拉，以防卡鏈。 6拉動時必須用力平穩，以免跳鏈或卡鏈。當發現拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。 7使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應用繩索聯系，當聯系繩索置于地面時，要注意防止將作業人員拌倒。 8起重高度不得超過標準值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。 4.2、手拉葫蘆平安操作規程 n一、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。n二、起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。n三、起吊物件時，除操作人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。n四、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具

18、、吊索應在允許負荷范圍，嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。n五、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須由專人指揮。負荷應均勻分擔，操作人員動作要協調一致。n六、放下物件時，必須緩慢、輕放，不允許自由落下。 4.3、氧氣瓶使用平安規程 n 1、氧氣瓶應戴好平安防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。 n2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶標記。n3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。n4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。n5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊

19、的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。n6、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。n7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。n8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。n9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業人員修理。 4.4、溶解乙炔氣瓶平安操作規程一 n為了貫徹國家平安生產方針，加強乙炔氣瓶的平安管理，保護人民生命和國家財產平安，特制訂本操作規程。 n 1采購與運輸： n 1.1

20、負責采購溶解乙炔氣瓶的單位，在采購溶解乙炔時，一定要到持有市消防局核發的“化學危險品經營許可證的單位，氣瓶外必須噴涂白色漆及產品名稱和生產廠家名稱，產品必須附有灌裝日期合格證。n 1.2運輸時要旋緊瓶帽，輕裝輕卸，禁止拋、滑、滾、碰。n 1.3裝運乙炔瓶時，在車上應妥善固定、橫向排放、頭部朝向一方，且不得超過車廂高度。n 1.4夏季應有遮陽設施，防止曝曬。n 1.5車上禁止吸煙，并應備有干粉滅火器。n 1.6嚴格遵守交通和公安部門公布的危險品運輸條例及有關規定。4.4、溶解乙炔氣瓶平安操作規程二n 2氣瓶的儲存：n 2.1使用單位在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過三瓶。n 2.2儲存站與明火或

21、散發火花地點的距離不得小于15m。n 2.3儲存站應有良好的通風、降溫等設施，要防止陽光直射，要保證運輸道路暢通，附近應配備干粉或二氧化碳滅火器嚴禁使用四氯化碳滅火器。n 2.4乙炔瓶存放時要保持直立位置，并有防傾倒的措施。n 2.5嚴禁與氧氣瓶等易燃物品同間儲存。n 2.6儲存站應有專人管理，在醒目的地方應設置“嚴禁煙火等警告標志。4.4、溶解乙炔氣瓶平安操作規程三n 3氣瓶的使用：n 3.1使用單位應遵守氣瓶、氣體的使用管理制度和平安操作規程，并對使用操作人員進行平安技術教育。n 3.2使用中禁止敲擊、碰撞。瓶閥凍結時，禁止用火烘烤、不得靠近熱源，與明火距離不得少于10m。n 3.3同時使

22、用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶之間的距離應超過10m，要注意固定、防止傾倒，嚴禁臥放使用。不得將瓶內的氣體使用干凈，必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體。n 3.4必須使用專用的減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應該站在閥門側前方，動作要緩慢，不得過急過猛。n 3.5嚴禁放置在通風不良的場所，應直接放置在地面上，不得放置在橡膠等絕緣體上，防止靜電起火。 4.5、乙炔氣瓶爆炸原因及措施 n溶解乙炔具有純度高、適用范圍廣、平安性高、操作簡單、送氣穩定性好等特點。因此，氣焊割除了用乙炔發生器制取外，也可采用專門工廠制造的用乙炔瓶盛裝的溶解乙炔。乙炔瓶采用焊接氣瓶，其設計壓力為294MPa，水壓試驗壓力

23、為588 MPa。 乙炔瓶爆炸原因。除與氧氣瓶根本相同外，還有：氣瓶內許多填料下沉，形成凈空氣；由于乙炔瓶橫臥放置，或大量使用時丙酮隨之流出；乙炔瓶閥漏氣等。 乙炔氣瓶防爆技術措施。 除與氧氣瓶防爆技術措施相同外，還應符合以下要求： A 使用乙炔時，必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。 B 瓶體外表溫度不得超過40。 C 乙炔瓶存放和使用時只能直立，不能橫躺臥放。 D 開啟乙炔瓶的瓶閥時，不要超過15圈，一般情況下只開啟3/4圈。 E 乙炔從瓶內輸出的壓力不得超過015MPa。瓶內乙炔氣嚴禁用盡，必須留有不低于規定的剩余壓力。 4.6、鉗工維修裝配平安操作規程一 n1. 使用銼刀、刮刀、

24、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。 2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。 3. 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大不準超過最大行程的2/3。夾持園件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。 4. 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的平安操作規程進行。 5. 用汽油和揮發性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及

25、易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。 6. 使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意平安。 4.5、鉗工維修裝配平安操作規程二n7. 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置平安可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。 8. 使用非平安電壓的手電鉆、手體砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。 9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩，不頂托易滑

26、地方以防發生意外事故，多人配合操作要有統一指揮及必要平安措施，協調行動。 10. 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。 11. 維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓36V以下照明燈。 12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。 13. 高空作業2米以上時，必須戴好平安帶，梯子要有防滑措施。 14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。 15. 設備檢

27、修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。 4.6、車床工平安操作規程一 n1. 車床開動前，必須按照平安操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好，平安可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉2-3分鐘，檢查機床運轉是否正常。 2. 裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。 3. 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉局部；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安

28、裝刀具，清洗上油以及清掃切屑，均應停車進行，去除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。 4. 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去煞住轉動的卡盤，用砂皮事，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。 5. 加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。 4.6、車床工平安操作規程二n6. 切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應注意防護。 7. 高速切削時，沒有防護罩不切削，工件、工

29、具的固定要牢固，切靴銅料時要有斷削裝置，并須使用活絡頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。 8. 機床運轉時，操作者不能離開機床，發現機床運轉不正常時，應立即停車，請機修工檢查修理。當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。 9. 工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤。 10. 工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。 11. 每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用平安電壓36V以下。 4.7、手工電弧焊接在平安技術方面的根本要求 n1電焊機的外殼和

30、工作臺，必須有良好的接地。 2電焊機空載電壓應在6090V之間。 3電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。 4焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 5當焊接設備與電源網路接通后，人體不應接觸帶電局部。 6在室內或露天現場施焊時，必須任周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7焊工必須配備適宜濾光板的面罩、枯燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等平安用具。 8焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩住腳下。 9嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。 10施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。 4.8電焊及氣割危險因素分析 n

31、焊工在焊接時，飛濺金屬造成灼傷和火災。 焊接電弧光輻射對人體產生危害。 焊接、氣割過程中產生的有毒氣體對人體危害。 在焊接壓力容器時，因違章焊接而發生爆炸。 焊接、氣割過程中發生觸電事故。 因氣割工作時違章操作而發生燃燒、爆炸、燙傷、燒傷等危險。 其他行為如砸傷、眼傷、中暑等 4.9、為什么說防火防爆是氣焊與氣割平安工作的重點 n首先，氣焊與氣割所使用的介質如電石、乙炔等的燃爆危險性都很大，而且同時存在氧氣，一旦遇到火源，很容易發生燃燒爆炸。其次，乙炔發生器是容易發生著火爆炸的設備。一旦發生回火，乙炔膠管和氧氣膠管也可能發生著火爆炸。再次，在存有可燃爆炸性混合氣體和其它易燃物的場所，氣焊火焰及

32、氣焊時產生的火星、熔珠和熔渣都有可能成為火災爆炸事故的點火源。乙炔-氧氣火焰溫度為3100 3300，較大的熔珠和熔渣能飛濺到距操作點 5米以外的地方，如遇到可燃爆炸性混合氣體或可燃易燃物品就可能發生火災爆炸事故。所以說，火災和爆炸是氣焊的主要危險，防火與防爆是氣焊與氣割平安工作的重點。 4.10、氣割、電焊的“十不燒規定一 n 1、焊工必須持證上崗，無特種平安操作證的人員，不準進行焊、割作業。 2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割。 3、焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。 4、焊工不了解焊件內部是否平安時，不得進行焊、割。 5、各種裝過可

33、燃氣體，易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。 4.10、氣割、電焊的“十不燒規定二n 6、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可行的平安措施之前，不準焊、割。 7、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。 8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的平安措施之前，不準焊、割。 9、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割。 10、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。4.11、氣焊、氣割的一般平安要求一 n 1、氣焊割工必須經過有關部門平安技術培

34、訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。n 2、作業場地周圍應去除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。 3、氧氣瓶、燃氣乙炔、液化石油氣等瓶必須經檢驗合格并且標志清晰有效，減壓器、壓力表等平安附件齊全好用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶防止直接受熱。 4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 5、搬運氣瓶時，必須使用專用的抬架或小車，不得直接用肩膀扛運或用手搬運，嚴禁從高處滑下或在地面滾動，禁止用起重設備直接調運，氧氣瓶、燃氣瓶應有防震膠圈，旋緊平安帽，防止碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、燃氣瓶必須按規定單

35、獨擺放，使用時確保兩者間的平安距離。 6、溶解乙炔氣瓶使用時只能直立，不能橫放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸，外表溫度不應超過3040，不能遭受劇烈震動或撞擊，防止瓶內多孔性填料下沉形成空洞據資料介紹，下沉量超過150ml便會有爆炸危險。 4.11、氣焊、氣割的一般平安要求二n 7、使用的氣體膠管必須符合國家要求，保存和使用時保證膠管清潔和不受損壞，防止陽光曝曬、雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及其它有機溶劑等影響膠管質量的物質接觸，氧氣與燃氣膠管不能混用和相互替代。 8、作業人員必須按照要求佩戴勞動保護用品，進行登高作業時應有可靠和平安的工作面，必須佩戴平安帽、平安帶，必要時設置平安網。 9、使用焊

36、(割)炬點火前我國一般使用射吸式，必須先檢查其射吸性能是否正常以及各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣，點火時焊(割槍口不準對人，正在燃燒的焊割槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊割槍爬梯、登高。 10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊割接帶電設備時必須先切斷電源。 11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口翻開，必要時進行強制換氣通風，佩戴隔離式呼吸器等平安用具。 12、進行鉛、銅、鎂等有色金屬作業時時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚用品，工作完畢應洗漱。 13、工作完畢，應將氧氣瓶、燃氣瓶的氣閥關好，氧氣瓶應擰上平

37、安罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開 五、案例分析 5.1違規卸載氧氣瓶導致氣瓶爆炸一 n事故經過 1、某重型機械廠鉚工段某因急用氧氣，在沒有征得領導同意的情況下臨時讓裝配工劉某、陳某去充氧站拉了一車氧氣瓶，在廠門口卸車時，門衛喊陳某，讓他去接 。 2、在陳某去接 時，劉某等不急便自己卸車，可是由于他一個人很難把氧氣瓶搬下去，于是劉某就用腳蹬滾動瓶罐到車廂邊，然后就拋掀氣瓶到地上。 3、可是當劉某在拋落第三個氧氣瓶的時候，氧氣瓶突然發生爆炸，劉某當場被炸身亡。 事故原因 如果裝滿氧氣的鋼瓶內氣壓到達一定的數值，并且由于各種原因導致溫度較高的話，就可能發生爆炸。裝配工劉某根本就不懂裝卸技

38、術，也不知道裝卸氧氣瓶的知識。 5.1、違規卸載氧氣瓶導致氣瓶爆炸二n 在一個人的情況下，為了圖省事，就采用腳蹬、拋掀的方法卸載氧氣瓶，鋼瓶被拋掀從1米的高處撞擊地面，受突發震蕩瓶內氧氣產生瞬間超壓而導致爆炸。事后經檢驗此氣瓶受腐蝕瓶壁已低于設計厚度，這也是事故發生的一個重要原因。 防范措施 1、教育職工嚴格遵守?氣瓶平安監察規程?，裝運氧氣瓶之類易燃易爆危險品應由專業搬運工進行搬運，運輸過程中嚴禁野蠻裝卸，嚴禁產生撞擊。瓶壁下部應裝有良好的保護膠質墊圈，儲存及運輸鋼瓶都應立式存放，不可在烈日下長時間暴曬，以免產生高溫。 2、定期做好氣瓶技術檢驗，確保質量平安，不合格的氣瓶嚴禁使用。 5.2、

39、中毒事故案例 一n一.違反紀律踩斷管 氨氣泄露中毒亡 1.事故經過 某化肥廠合成車間4名女工在清掃完衛生后，到冷凍崗位室外曬太陽,其中譯名分析工雙腳踩氨油別離器進液管上上下下跳動玩耍,不慎將進液閥門連接絲扣踩斷,致使大量氨氣從斷管處外泄,4人中除一人逃離外,其余三人中毒身亡. 2.原因分析 管接頭選材不符合設計要求,以鑄鐵件代替鋼件. 該管道原設計離地面高度1.9米,但經過幾次維護,改建后離地只有260毫米,且用磚作支撐,但后來磚被人撤去,使該管道懸空. 女工踩管線上上下下跳動,違反有關平安規定和勞動紀律. 冷凍崗位室外西側的平安通道堆放大量雜物,把通道堵死,致使女工逃生受阻而中毒死亡. 3.

40、預防措施 對氨氣系統進行全面檢查,更換材質不符合要求的管閥件. 對各種管道支架進行檢查,沒有支架的均補裝鐵件或水泥件支架. 疏通,設置平安通道. 對貯存有毒,易燃,易爆的物質的容器設置防護裝置并懸掛醒目的平安標志. 5.3、一起氧氣泄漏致人燒傷死亡的事故分析一 n一、事故經過 2006年4月11日23時20分，遼寧省某鋼鐵公司轉爐停爐檢修結束后，該廠設備作業長指揮測試氧槍，不到2min的時間，約1685m3氧氣從氧槍噴出后被吸入煙道排除，飄移近300m到達煙道風機處。 23時30分，檢修煙道風機的1名鉗工衣服被濺上氣焊火花，全身工作服迅速燃燒，配合該鉗工作業的工人隨即用滅火器向其身上噴灑干粉。

41、火被撲滅后，將其拽出風機并送往醫院。因大面積燒傷，經搶救無效，該鉗工于12日2時50分死亡。 二、原因分析 1標準狀況下空氣及氧氣的密度分別為1.295g/L 、1.429g/L。由于氧氣的密度略大于空氣的密度，所以，氧氣團在微風氣象條件下，不易與大氣均勻混合，沿地面飄移300m后，使該鉗工處于氧氣團包圍之中。 2處于氧氣團的作業鉗工的工作服屬于可燃氣質，遇到高溫氣焊火花點燃，即猛烈燃燒，將鉗工嚴重燒傷致死。 5.3、一起氧氣泄漏致人燒傷死亡的事故分析二n三、事故教訓 1 在有多工種交叉作業的場所，不得隨意釋放大量的氧氣至大氣中。 2在有多工種交叉作業的場所，一旦發生氧氣大量泄漏的事故，要立即

42、通知下游風向1000m以內的務類作業人員停止作業，最好撤離現場，待工廠平安管理人員使用氧氣檢測儀檢測氧含量到達正常值時，方可恢復作業。 3必須在富氧條件下作業，作業人員那么不得進行電焊、氣焊、氣割等明火作業。不得使用發生火花的工具普通鋼制扳手、錘子等，應使用銅合金材質的不發生火花工具，以防因工具產生火花引發爆炸。 4氧氣大量泄漏大氣中，如果遇到大風，氣流攪動劇烈，氧氣團沿地面飄移的距離較短，造成火災的危險性較小，附近人員燒傷的可能性也較小；如果遇到微風，氣流擴散速度較慢，氧氣團沿地面飄移的距離較長，造成火災的危險性較大，附近人員燒傷的可能性也較大。因此，要特別注意微風天氣條件下氧氣泄漏狀況下的

43、作業平安。 5.4、要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 n1事故經過 某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內焊接，因艙內溫度高加之通風不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發生后經搶救無效而死亡。 2主要原因分析 (1)焊機的空載電壓較高超過了平安電壓。 (2)船艙內溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。 (3)觸電后未能及時發現，電流通過人體的持續時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞，搶救無效。 3主要預防措施 (1)船艙內焊接時，要設通風裝置，使空氣對流。 (2)艙內工作時要設監護人，隨時注意焊工動態

44、，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救。 5.5、無勞動防護高處墜落一 n【事故經過】 2002年2月20日上午，某電廠5、6號機組續建工程現場，屋面壓型鋼板安裝班組5名工人張、羅、賀、劉、代在6號主廠房屋面板安裝壓型鋼板。在施工中未按要求對壓型鋼板進行錨固，即向外安裝鋼板，在安裝推動過程中，壓型鋼板兩端(張、羅、賀在一端，劉、代在另一端)用力不均，致使鋼板一側突然向外滑移，帶動張、羅、賀3人失穩墜落至三層平臺死亡，墜落高度19.4米。 【直接原因】 1、臨邊高處懸空作業，不系平安帶。 2、違反施工工藝和施工組織設計要求進行施工。根據施工組織設計要求，鋪設壓型鋼板一塊后，應首先進行固定，再進行翻板

45、，而實際施工中既未固定第一張板，也未翻板，而是采取平推鋼板，由于推力不均從而失穩墜落。 3、施工作業面下無水平防護(平安平網)，缺乏有效的防墜落措施。 5.5、無勞動防護高處墜落二n【間接原因】 1、教育培訓不夠，工人平安意識淡薄，違章冒險作業。 2、工程部平安管理不到位，專職平安員無證上崗，工程部對當天的高處作業未安排專職平安員進行監督檢查，致使違章和違反施工工藝的行為未能及時發現和制止。 3、施工組織設計、方案、作業指導書中的平安技術措施不全面，沒有對錨固、翻板、監督提出嚴格的約束措施，落實按工序施工不力，缺少水平平安防護措施。 5.5、無勞動防護高處墜落三n 【事故教訓】 1、建立健全平

46、安生產責任制，平安管理體系要從公司到工程到班組層層落實，切忌走過場。切實加強平安管理工作，配備足夠的平安管理人員，確保平安生產體系正常運作。 2、進一步加強平安生產的制度建設。平安防護措施、平安技術交底、班前平安活動要全面、有針對性，既符合施工要求，又符合平安技術標準的要求，并在施工中不折不扣地貫徹落實，不能只停留在方案上，施工平安必須實行動態管理，責任要落實到班組，落實到現場。 3、進一步加強高處墜落事故的專項治理，高處作業是建筑施工中出現頻率最高的危險性作業，事故率也最高，無論是臨邊、屋面、外架、設備等都會遇到。在施工中必須針對不同的工藝特點，制定切實有效的防范措施，開展高處作業的專項治理

47、工作，控制高處墜落事故的發生。 5.5、無勞動防護高處墜落四n 4、堅決杜絕群死群傷的惡性事故，對易發生群死群傷事故的分局部項工程要制定有針對性的平安技術措施，確保萬無一失。 5、加強民工的培訓教育，努力提高工人的平安意識，開展平安生產的培訓教育工作，使工人樹立“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害的平安意識，努力克服培訓教育費時費力的思想，糾正只使用不教育的做法。 六、八大作業風險分析八大作業風險分析n一、動火作業風險分析一、動火作業風險分析序號 風險分析安全措施1動火設備內有易燃易爆有害物質將動火設備、管道內的物料清洗、置換，經分析合格。儲罐動火，清除易燃物，罐內盛滿清水或惰性氣體保護。設

48、備內通（氮氣、水蒸氣）保護。塔內動火，將石棉布浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上進行隔離。進入受限空間動火，必須辦理受限空間作業證。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n一、動火作業風險分析一、動火作業風險分析2火星竄入其它設備或易燃物侵入動火設備切斷與動火設備相連通的設備管道并加盲板可靠隔斷，掛牌，并辦理抽堵盲板作業證。3動火點周圍有易燃物清除動火點周圍易燃物，動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。電纜溝動火，清除溝內易燃氣體、液體，必要時將溝兩端隔絕。4泄漏電流（感應電）危害電焊回路線應搭接在焊件上，不得與其它設備搭接，禁止穿越下水道（井）。5火星飛濺高處動火辦理高處作業證，并采取

49、措施，防止火花飛濺。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n一、動火作業風險分析一、動火作業風險分析序號 風險分析安全措施6氣瓶間距不足或放置不當氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動火地點之間均不小于10m。氣瓶不準在烈日下曝曬，溶解乙炔氣瓶禁止臥放。7電、氣焊工具有缺陷動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。8作業過程中，易燃物外泄動火過程中，遇有跑料、串料和易燃氣體，應立即停止動火。9通風不良室內動火，應將門窗打開，周圍設備應遮蓋，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶劑等易燃物質的清洗作業。采用局部強制通風；六、八大作業風險分析八大作業風險分析n一、動火作業風險

50、分析一、動火作業風險分析序號 風險分析安全措施10未 定 時 監測取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，必須重新取樣分析。采樣點應有代表性，特殊動火的分析樣品應保留至動火結束。動火過程中，中斷動火時，現場不得留有余火，重新動火前應認真檢查現場條件是否有變化，如有變化，不得動火。11監護不當監火人應熟悉現場環境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯系，隨時掌握工況變化，并堅守現場。監火人隨時撲滅飛濺的火花，發現異常立即通知動火人停止作業，聯系有關人員采取措施。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n一、動火作業風險分析一、動火

51、作業風險分析序號 風險分析安全措施12應急設施不足或措施不當動火現場備有滅火工具（如蒸汽管、水管、滅火器、砂子、鐵銑等）。固定泡沫滅火系統進行預啟動狀態。13涉及危險作業組合未落實相應安全措施 若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設備檢修作業等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。14施工條件發生重大變化若施工條件發生重大變化，應重新辦理二級動火作業證。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n二、進入受限空間作業風險分析二、進入受限空間作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施1隔絕不可靠與該設備連接的物料、蒸汽、氮氣管線使用盲板隔斷，并辦理抽堵盲板作業證。拆除相關管線。2機械傷害辦理設

52、備停電手續，切斷設備動力電源，掛“禁止合閘”警示牌，專人監護。3置換不合格置換完畢后，取樣分析至合格。4氧氣不足設備內氧含量達1821。5通風不良打開設備通風孔進行自然通風。采用強制通風。佩戴空氣呼吸器或長管面具。采用管道空氣送風，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，嚴禁通入氧氣補氧。設備內溫度需適宜人員作業。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n二、進入受限空間作業風險分析二、進入受限空間作業風險分析6未定時監測作業前30min內，必須對設備內氣體采樣分析，合格后方可進入設備。采樣點應有代表性。作業中應加強定時監測，情況異常立即停止作業。7觸電危害設備內照明電壓應小于等于36V，在潮濕

53、容器、狹小容器風作業應小于等于12V。使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。8防護措施不當在有缺氧、有毒環境中，佩戴隔離式防毒面具； 在易燃易爆環境中，使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物；在酸堿等腐蝕性環境中,穿戴好防腐蝕護具 耐酸服 耐酸靴 耐酸手套 護目鏡。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n二、進入受限空間作業風險分析二、進入受限空間作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施9通道不暢設備進出口通道，不得有阻礙人員進出的障礙物。10監護不當進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號；監護人隨時與設備內取得聯系，不得脫離

54、崗位監護人用安全繩拴住作業人員進行作業。11應急設施不足或措施不當設備外有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品；設備內事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設備內實施搶救。12涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證六、八大作業風險分析八大作業風險分析n三三、高處高處作業風險分析作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施1作業人員不熟悉作業環境或不具備相關安全技能作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求，按高處作業證內容檢查確認安全措施落實到位后，方可作業。2作業人員未佩戴防墜落防滑用品或使用方法不當

55、或用品不符合相應安全標準作業人員必須戴安全帽，拴安全帶，穿防滑鞋。作業前要檢查其符合相關安全標準，作業中應正確使用。3未派監護人或未能履行監護職責作業監護人應熟悉現場環境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯系，隨時掌握工況變化，并堅守現場。4跳板不固定，腳手架、防護圍欄不符合相關安全要求搭設的腳手架、防護圍欄應符合相關安全規程。5登石棉瓦等輕型材料作業在石棉瓦等輕型材料上作業，應搭設并站在固定承重板上作業。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n三三、高處高處作業風險分析作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施6登高過程中人員墜落或工具、材料、零件高

56、處墜落傷人高處作業使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。7高處作業下方站位不當或未采取可靠的隔離措施高處作業正下方嚴禁站人，與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業。若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。8與電氣設備（線路）距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施在電氣設備（線路）旁高處作業應符合安全距離要求。在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具。9作業現場照度不良高處作業應有足夠的照明。10無通訊、聯絡工具或聯

57、絡不暢 30米以上高處作業應配備通訊、聯絡工具，指定專人負責聯系，并將聯絡相關事宜填入高處作業證安全防范措施補充欄內。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n三三、高處高處作業風險分析作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施11作業人員患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業禁忌癥或健康狀況不良患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準高處作業。12大風大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業如遇暴雨、大霧、六級以上大風等惡劣氣象條件應停止高處作業。13涉及動火、抽堵盲板等危險作業，未落實相應安全措施若涉及動火、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。

58、14作業條件發生重大變化若作業條件發生重大變化，應重新辦理高處作業證。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n四四 、臨時用電臨時用電作業風險分析作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施1違章作業作業人員必須持有電氣安全作業證。臨時用電線路架空高度在裝置內不低于 2.5 米，道路不低于5 米。所有臨時用電線路，不得采用裸線。臨時用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架設。2電纜損壞暗管埋設及地下電纜線路應設有“走向”標志和安全標志，電纜埋設深度大于 0.7 米。3配電盤、配電箱短路現場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n四四 、臨時用電臨時用電作業風

59、險分析作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施4防止設施損壞臨時用電設施應有漏電保護器。用電設備、線路容量、負荷應符合要求。5防止火災爆炸所使用的臨時電氣設備和線路須達到相應的防爆要求。6作業條件發生重大變化 若作業條件發生重大變化，應重新辦理臨時用電作業證。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n五五、斷路作業風險分析、斷路作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施1標識不明，信息溝通不暢，影響交通，引發事故。作業前，施工單位在斷路路口設置交通檔桿、斷路標識，為來往的車輛提示繞行線路交管部門審批斷路作業證后，立即通知有關部門。2作業期間，無適當安全措施或不到位，引發交

60、通事故或人員傷害事故斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。六、八大作業風險分析八大作業風險分析n五五、斷路作業風險分析、斷路作業風險分析序號序號 風險分析風險分析安全措施安全措施3作業結束后，現場清理不徹底，阻礙交通，引發事故。斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標志、圍欄、警告牌、警示紅燈，報交管部門。交管部門到現場檢查核實后，通知各有關單位斷路工作結束，恢復交通。4變更未經審批，引發事故斷