1、1 / 9規范書（首頁）標題：PILOT RUN 試產管制規范書文件編號：GME001頁次:1/6文件類別：規范書修 訂 記 錄文件版別修訂日期修訂頁次修訂摘要（增，減，改，項目）A98.04.1316初版B98.09.0726改1、2、3、5、6、C99.10.0526全面修改頁版別目錄頁次23456 I頁版別CCCCC:頁次頁版別分發單位：生產部/品保部/生工部/生企部/資材部/米購部/廠長室 正本：文件管制中心修訂部門： 生工部修訂：審查：核準：核準日期：UE/QP04-01A規范書（續頁）2 / 9文件編號：GME001頁 次：2/6頁版別：C1.目的：本規范規定新產品在投入生產前的試

2、產階段的工作事項。以確保產品的生產品質，并確認產品生產可行性，以利于導入量產。2.范圍：本規范適用于新產品與衍生產品的試產階段。3.權責：以下為新產品試產階段各責權單位：階段項目生工生產牛企倉儲IQCFQC原設計單位備注通知試產協調會 _,FT備料備料驗料階段發料依工單發料備料1試產作業指導 * -J作業執行* 按MI、MN等階段1FQC抽驗u綜合問題分析 *1分析試產報告制程不良 *1F專案原材不良作業不良1F會議設計不良總判定會議上決議注：1、標有“”代表責權單位；標有“”代表試產流程；標有“二”代表輔導單位2、以上流程中各責權單位如有問題，應向生工部反映。4.名詞定義：PRE-PILOT

3、 RUN:試作,即新產品試產前的試產可行性確認簡稱；PILOT RUN:試產,即新產品生產前的生產可行性確認簡稱。UE/QP04-02A規范書（續頁）標題：PILOT RUN 試產管制規范書文件編號：GME001_頁次：3/6標題:PILOT RUN 試產管制規范書3 / 9頁版別：C4 / 9作業流程圖:UE/QP04-02A規范書（續頁）標題：PILOT RUN 試產管制規范書文件編號：GME001頁次：4/6頁版別：C5作業流程說明：5.1作業流程圖見3/6頁。5.2該試產流程為新產品投入生產前的試產流程，但必須在新產品試作完畢，試產可行性確認后方可進行試產。5.3試作內容應包括以下幾項

4、：5 / 91.技術資料及制造需求的確認；2.確認試產備料是否完畢；3.確診夾、治具及應需軟件等工具是否齊備與使用性；4.確認Ml的可操作性；5.生工部對生產線名站工時確定，布線、排站的確定及合理性。5.4試作由生工完成試作完畢后把試作情況填寫于“PILOT RUF試產通知”上，由生工部 主管核準方可進行試產。5.5試作參與單位說明：1支援單位：原設計單位、品保部、生產部、資材部、生企部、廠長室等；2主導單位：生工部。5.6試產參與單位說明：1支援單位：原設計單位、資材部、生企部、廠長室等；2主導單位：生工部；3進行單位：生產部、品保部。5.7試產不良分析由生工提出， 如作業不良， 要求生產部

5、改善； 如制程不良， 要求生工部改 善； 如原材不良， 要求IQC改善；如設計方面不良，應由生工部與原設計單位共同擬定改 善處理對策，但設計更改對策由原設計單位進行。6試產作業過程說明：6.1試作及試產過程由生工部主導，存在問題與生工反映。6.2作業過程應包括：通知階段、備料階段、試產進行階段、綜合情況分析階段、專案會議 階段等階段。6.2.1通知階段：6.2.1.1生工部應在試產前知會相關部門，主導召開試產會議，介紹試產機型整體情況， 并且包括指出在試作中存在的問題及注意事項等項目。6.2.1.1生工確認試產的可行性后把試作總體情況按規定填寫于“PILOT RU新機型試產通知”，并把作業說明

6、、作業要求等項目一并填上，完畢后分發相關部門。6.2.2備料階段：6.2.2.1備料：由原設計單位或生企部、米購部負責追蹤物料狀況，掌控備料進廠，若 料未如期進廠由上述三責權單位負責追蹤，有問題須立即知會生工部。6.2.3.2驗料:物料進廠必須經IQC正常抽驗作業，若為急件，IQC務必優先檢驗（但不UE/QP04-02A規范書（續頁）標題：PILOT RUN 試產管制規范書文件編號：GME001頁次：5/6頁版別：C影響正常生產中的材料為原則），盡量不影響試產進度，0K后立即轉入倉儲（物 料應掛有PILOTRUN用標識）。若物料有IQC判貨等情況不能使用，視為缺料不 進行試產作業，待下一批物料

7、檢驗0!后進行試產。623.3發料：物料入庫后請倉儲留意新產品名稱及其標識，應注意該產品試產日期，并 提前一天發料至生產線。623.4備料：倉儲發料時，請生產線物料人員詳細清點，并于工單上注明，如上線前一天料未發齊，請知會生工部，而生工于上線前應先清點物料狀況，0!便通知相關部門開始試產作業。6.3試產作業階段：機臺上作特殊標識以便識別，流程卡上應注明相應機型型號和廠內序列號。6.3.1試產前，生工先行集合生產線操作人員及相關單位人員，簡介新機型功能，概要介紹， 整個組裝順序及具體組裝、調整、測試、燒機等生產操作規范，著重介紹操作中與同類 機型不同之處。6 / 96.3.2試產中操作步驟依Ml

8、、Ml等規范進行作業，未有MI、M等規范按生工指導完成。6.3.3試產中存在問題及其改善提議應統一向生工反映，供生工參考、修正。6.3.4品保部FQC寸此批試產機臺進行全部檢驗，不良情況匯總報告，僅生工參考，修正。6.3.5試產過程應包括整個生產過程。6.3.6新產品試產數目完成后生產線應當停線，若急于量產，生工部應從整體試產中存在問題 綜合考慮，在半個小時內給予答復。6.4綜合情況分析：6.4.1 PILOT RUN作業完成后，0K臺依工單指示，功能NG臺轉生工進行分析。6.4.2生工應匯總生產線試產中存在問題，FQCh檢情況及不良機臺分析情況，整理出新產品 試產總體情況報告，為新產品試產專

9、案會議提供參考。6.5專案會議階段：6.5.1新產品試產專案會議由生工主導，生工應向會議提交試產總體情況報告，各相關部門應 討論各步操作中存在的問題，并登錄于試產問題與對策匯總報告。6.5.2試產專案會議總判定應包括共同決議是否需再次試產，及是否可進入量產階段。6.5.3試產中存在問題應由責權單位改善。制程不良：生產線如按生工制定的MI、MN等規范進行作業，出現不良屬生工部； 作業不良：生產線未按生工制定的MI、MN等規范進行作業，出現不良屬生產部； 材料不良：與圖或ISAR等不符出現不良屬IQC，符圖或ISAR等則屬設計不良。 設計不良：原設計單位負責改善處理，而生工可提供對策參考。UE/QP04-02A規范書（續頁）標題：文件編號：GME001PILOT RUN 試產管制規范書頁次：6/6頁版別：C6.5.4專案會議中若須進行第二次試產，生工部應確認改善項目是否也改善方可進行；若不進 行第二次試產，便可進入量產，而后好在設計上的問題，生工部可隨時會同原設計單位 研討或依設計變更作業，但責任屬生工部。6.5.5專案會議中所討論的問題(記錄于試產問題與對策匯總報告中)，各責任單位應在預定 完成時間內完成，并以PILOT RUN改善對策完成情況確認表反映于生工部，如未按期完 成，應知會生工部，并附注明原因及再預訂完成日期。7相關資料：7.1過程管理程序(UE/QP14)8.附件：8