1、鋼筋工程質(zhì)量控制措施項   目措           施應(yīng)注意的問題鋼筋檢驗鋼筋進場時提供材質(zhì)單，并必須與實際相符；材質(zhì)單符合后應(yīng)取樣做復(fù)試。取樣復(fù)試時應(yīng)考慮見證取樣，同時注意不同規(guī)格的鋼筋至少有一次見證。鋼筋堆放堆放場地應(yīng)硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染；鋼筋應(yīng)分類堆放，掛設(shè)標(biāo)識牌，并滿足平臺限重要求；分層堆放時高度不得超過1.2米，層與層之間墊方木。鋼筋場地應(yīng)有排水措施，雨季時應(yīng)考慮覆蓋。后臺加工指派專人進行后臺工作的管理；進行詳細交底，對于構(gòu)造要求，加工精度等提出嚴

2、格要求，特別是箍筋的成型及彎曲半徑。制作樣板，按照樣板進行下料加工；經(jīng)常檢查加工機械，避免因機械原因影響進度及質(zhì)量；梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確，對該涂刷防銹漆的部位必須涂刷并涂刷美觀。嚴格審查下料單，減少不必要的浪費。加強后臺管理對于鋼筋工程質(zhì)量及減少浪費都至關(guān)重要，應(yīng)盡量利用料頭。梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋的加工必須對鋼筋切斷面進行處理，不得出現(xiàn)馬碲或毛茬并分別存放。鋼筋間距、排距綁扎前利用盒尺畫出鋼筋分擋線；不論墻筋或板筋均拉通線綁扎；綁扎板筋前應(yīng)在模板上彈出鋼筋線。應(yīng)適當(dāng)增加架立筋并加強成品保護，嚴禁不必要的攀爬、踩踏。墻筋保護層控制采用梯子筋及定位框；模板上口設(shè)水平定位

3、筋，實現(xiàn)鋼筋位移雙控；柱上口鋼筋必須與定位筋綁扎牢固、保證甩筋保護層、位置均準(zhǔn)確。梯子筋提高一個等級，代替該處受力筋。保護層采用塑料卡子，梅花形均勻布置。梯子筋只需上、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小2mm ,端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機切割，并清除毛刺。板筋保護層控制下鐵保護層采用塑料墊塊，間距0.6-1.0m一個，梅花形布置；上鐵保護層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直；制作專門的高馬凳、鋪墊腳手板，供水電專業(yè)及澆筑砼使用，以防因踩踏造成保護層偏差；在距施工縫5cm左右的地方放置一道馬凳，以保護該處上保護層準(zhǔn)確。鋼筋馬凳支腿必須支在下鐵上，并且在支腿下設(shè)置墊塊；馬凳高度要計算準(zhǔn)確，加工

4、要精確；成品保護非常重要、應(yīng)有專職的成品保護員。  箍筋135度及平行控制后臺加工時就應(yīng)嚴格按照樣板加工，控制箍筋的精度，保證加工準(zhǔn)確，平直段不小于10d，并尺寸統(tǒng)一；為保證成型準(zhǔn)確，箍筋直徑小于10mm的不得采用彎曲機成型；綁扎時在受力筋上面出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角；搭接的受力筋應(yīng)在45度的方向上，這樣就可以避免因搭接造成受力筋與箍筋之間的空隙。起步筋位置    第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的主筋距離控制在0.5倍鋼筋間距以內(nèi)；過梁兩端箍筋必須有一根進支座5cm；在綁扎時先定出起步筋的位置，然后進行分檔。強調(diào)起

5、步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂縫。鋼筋綁扎鋼筋綁扎 鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻柱筋均全扣綁扎，不允許有漏綁；墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；兩排網(wǎng)片之間采用的拉筋不遺漏，設(shè)置美觀，各方向成線，彎折的平直段長度、角度統(tǒng)一。柱筋綁絲頭不外露，綁扎牢固，不允許有松動現(xiàn)象；對于暗柱、暗梁采取搭接的，應(yīng)沿45度方向搭接，以保證箍筋能緊貼主筋。鋼筋綁扎絲長度要求（如需調(diào)整時同型長度需統(tǒng)一）單位：mm 鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022256-810-1214-1618-20150  170 190190 

6、220250220 250270250 270290270 290310鋼筋綁扎完畢后的成品保護非常重要，水電施工時應(yīng)使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。 鋼筋搭接長度及錨固長度搭接及錨固長度原則上以圖紙要求為準(zhǔn)，如圖紙不明確時應(yīng)根據(jù)GB50204-2002及03G101中的有關(guān)要求執(zhí)行；對于墻柱筋的甩筋長度（即樓板面以上的搭接長度），一般按照受拉考慮，偏于安全，搭接長度必須嚴格按照圖紙及圖集要求，同時應(yīng)保證在搭接處有三道水平筋。鋼筋的搭接及錨固長度是檢查的重點，一定要正確理解規(guī)范、圖紙的要求，寧長勿短，但是，長度必須在符合要求的前提下整齊劃一。接頭位置

7、接頭位置必須錯開，并且位置準(zhǔn)確，符合要求；接頭按50%錯開，要求下鐵接頭在支座，上鐵靠在跨中，接頭中心錯開1.3倍搭接長度。關(guān)于詳細的鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求詳見圖紙及圖集要求。接頭位置十分重要，也是檢查的重點項目，施工時必須拉線施工，在進行鋼筋放樣時應(yīng)認真考慮鋼筋的規(guī)格、位置、受力情況等因素，同時也應(yīng)注意節(jié)約用料。鋼筋連接除了搭接綁扎外，鋼筋的連接采用機械連接：對于直徑20mm（含）以上的受力筋必須采用直螺紋連接；機械連接的質(zhì)量要求和方法執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；機械連接接頭應(yīng)在現(xiàn)場切取試件進行復(fù)試，取樣方法、數(shù)量、部位等詳見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。接頭取樣應(yīng)保證見證數(shù)量大于30%；考慮到切取試件后鋼筋要變短

8、，在放樣時鋼筋的接頭位置錯開的距離應(yīng)適當(dāng)增加250mm左右。項次項目允許偏差值(mn檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±10±10彎起點位置20±103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎(chǔ)±10±10尺量柱、梁±5±5板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度 十0.ld、-0量規(guī)或尺量厚度 +0.2d、一0長度 十5、-06