1、-、工程概況 . 1二、.試樁目的1三、.試樁時間1四、.水泥攪拌樁施工方法1五、.施工進度計劃及保證措施5六、.質量保證措施6七、.人力及機械設備投入情況7八、.安全施工保證措施7九、.文明施工和環保措施8附件一、水泥攪拌樁施工工藝框圖. 10水泥攪拌樁試樁施工方案、工程概況本項目位于，K0+235.07K0+235.07 處有一現狀過水涵洞，涵洞寬 2m,2m,高 1.1m1.1m。經與有關部門溝通，需對現狀過水涵洞拆除，新建過水涵洞， 新建涵洞寬 3m,3m,高 2.5m,2.5m,長 59.4m,59.4m,涵洞下地質較差，需進行軟基處理， 按照設計要求采用攪拌樁施工，處理總長 65.

2、4m65.4m。水泥攪拌樁的樁體直徑為：500mm500mm，攪拌樁間距為 1.51.5 米呈等邊 三角行布置，樁頂從碎石墊層底進入 1010 米，樁長 1010 米，實施攪拌樁里 程樁號為 K0+235.0K0+235.07 7段，樁間距按照 1.5m1.5m 等邊三角形布置。二、試樁目的確定水泥水灰比、水泥用量、水泥摻量。三、試樁時間20162016 年 0303 月 0101 日。四、水泥攪拌樁試樁施工方法試樁采用“四攪四噴”施工工藝水泥漿采用 42.542.5 號普通鹽硅酸鹽水泥，水灰比為 0.45-0.550.45-0.55，攪拌樁施工前應平整場地（按標高控制）并壓實，再進行攪拌樁施

3、工。試樁共計 9 9 根，水泥摻量選用 15%15%，試樁 3 3 根, 水泥用量59kg/m;59kg/m;水泥摻量選用 18%,18%,試樁 3 3 根， 水泥用量 71kg/m;71kg/m;水泥摻 量選用 21%,21%,試樁 3 3根，水泥用量 82kg/m82kg/m。1 1、施工機械水泥攪拌樁的施工機械主要為深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵控制柜和計量裝置。本工程配備攪拌樁機1 1 臺。2 2、施工工藝流程（見附件 1 1）3 3、成樁試驗攪拌樁正式施工前進行工藝性試驗，試樁深度不小于設計值要求，以掌握適用該區段的成樁經驗及獲取各種操作技術參數：1 1 滿足設計要求的各種技

4、術參數，包括鉆機鉆進與提升速度、攪拌速 度、噴氣壓力、單位時間的噴入量等。2確定攪拌的均勻性。1鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗在工程樁上進行，樁數不少于1 1 根，主要包括抽芯檢測、動力觸探檢測等方面，以保證對于成樁質量、樁基承載力等有一 全面掌握。工藝性試樁結束后，向業主和監理工程師提交工藝性試樁成 果報告，經業主和監理工程師審查批準后，作為該區段攪拌樁施工的依 據，沒有業主和監理工程師的指令，不得任意更改。4 4、施工準備工作場地清理：施工前，按照施工規范的要求進行場地清理。清理后的 場地應平整，并做好排水。布樁圖：開工前，根據設計圖紙按各區段里程畫出布

5、樁圖。布樁圖 上標明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號，標出設計樁長 布樁圖應報設計單位，經監理工程師、業主審核確認后，方可施工。測量放樣：首先對設計單位移交的導線點與水準點，會同業主代表 和監理工程師進行復核，確認無誤后再使用。測量人員按設計圖紙、布 樁圖，進行樁位、原地表標高、樁位孔口標高等有關測量放樣工作。測 量放樣記錄及布樁圖等，應報請業主代表和監理工程復核抽查，并填寫 測量放樣報單，報監理工程師審查簽認。5 5、施工方法1 1）鉆機就位鉆機井架上必須設置標準而又顯著的深度標志尺。鉆機就位時必須 調平，用水平尺來測定攪拌機械的水平，用經緯儀測定鉆機井架垂直以 確保成樁的垂直度。

6、2 2）鉆進啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土 下沉，下沉的速度由電機的電流監測控制。工作電流不應大于70A70A。3 3）制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時（根據標高控制），即開始按設計確定的 配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4 4）提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設計深度時后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉，同時嚴格按照 0.8m/min0.8m/min 提升攪拌機。5 5） “四攪四噴”一噴二攪：下鉆噴漿，上提不噴，及所謂的空攪二噴二攪：下鉆噴漿，上提補漿噴漿。二噴四攪：下鉆噴漿，上提不噴，重復一次，完成四攪。直到達到“四攪四噴”的要求。6 6）

7、 樁機移位。6 6、工藝參數：1水泥摻入比：按照設計要求，本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為 1515 %;2水灰比：0.50.5 : 1 1 ;必須根據現場情況嚴格控制水灰比；3送漿壓力：0.50.5 1MPa1MPa ;視場地地質情況分三四檔進行調節；4攪拌提升速度：0.8m/min0.8m/min ;其它施工參數：按照建筑地基處理技術規范JGJ120JGJ120 9999執攪拌樁施工允許誤差如下:項目樁距樁徑垂直度樁長單位cmcmmmmm%m m允許偏差0 0不少于設計不大于1.01.0 %不少于設計7 7、水泥攪拌樁施工要求1 1）施工樁位要復核無誤，并加以保護。2 2） 攪拌樁施工

8、時由技術主管向作業班組下達操作指令，并負責監督 執行。作業班組必須嚴格按照成樁試驗確定的技術參數進行施工，沒有 業主和監理工程師的指令，不得任意更改。在施工過程中若需要更換電 流表、計量儀等影響施工技術參數的設備時，必須以書面報告形式提交 業主代表和監理工程師同意，并在監理工程師的監督下試樁，重新確定 施工技術參數，指導下階段施工。3 3）水泥攪拌樁施工前應進行成樁試驗， 確定攪拌機械的灰漿泵輸漿 量、灰漿經輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間、攪拌下沉速度、提升。噴 漿速度、攪拌轉速等參數。宜用流量泵控制輸漿速度，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。4 4）制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續。水泥

9、漿池宜設兩個， 一個攪拌池用以控制配比，另一個做泵送池。拌制漿液的灌數、水泥和 外摻劑的用量及泵送漿液的時間應有專人記錄。5 5 ）單樁開鉆后應連續施工，嚴格控制起噴和停噴高程，不得間斷。 如遇停機或機械故障停噴，應及時記錄中斷高程，待恢復正常后立即復 攪，復攪重疊長度不小于 1m1m。如中斷時間超過 1212 小時，應采取補樁措 施。6 6）為保證樁底端施工質量，當漿液到達處漿口后，應漿液坐底 30s,30s, 使漿液完全到達底端。對樁身上段 1/31/3 樁長范圍，應采用復攪措施，將 此范圍內的漿液分兩次入，使攪拌效果最佳。當噴漿口到達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數秒，以保證樁頭的均勻密實

10、。7 7）整樁噴漿攪拌結束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應再次將攪拌 頭邊旋轉邊沉入土中至設計深度，再次將攪拌頭邊旋轉邊提升出地面。8 8） 施工間隔期間，應及時清洗集料斗和全部管中的殘留漿液，直至基本干凈，以防止漿液硬結堵管。9 9）攪拌樁施工采取全過程監控， 隨時檢查施工記錄和計量記錄， 檢 查重點有：加固水泥質量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否 均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。1010 ） 根據地質資料反映情況， 對于不同含水量土質情況， 適當調整 噴漿量 五、施工進度計劃及保證措施根據總體施工計劃安排，水泥攪拌樁于 20162016 年 0303 月 0101

11、 日開始試 樁施工。施工進度保證措施如下：1 1、組織措施。（1 1 ）項目經理部負責施工進度控制工作， 施工前按照硬性工期的要 求編制詳細的水泥供貨計劃、土方開挖進度計劃、資源配置計劃等，施 工后組織工程進度檢查、協調、監督。（2 2）合理安排工作面及流水線，確保水泥的供應，加快工程的進度。2 2、技術措施（1 1 ）制定合理的方案，確保工程的順利進行。（2 2）進行工藝示范，提高工人的技術水平，加快施工進度。3 3、材料設備措施（1 1）與信譽好的水泥專業生產廠家合作，保證水泥的質量及供貨。 選調性能最優的機械為本工程服務，在施工中加強維護和保養，減少故 障發生。（2 2）現場施工管理和技

12、術人員，預先提出需用工程材料計劃，并根 據施工進度安排，提出詳細的材料需用計劃，明確材料進場時間，物料 采購組按時組織合格的材料進場，滿足施工需要。4 4、工期目標管理采用目標管理，分生產與現場控制施工進度，以工期目標為依據, 施工計劃為龍頭，編制周進度計劃和組織實施，實行長計劃短安排，確 保總工期的實施。5 5、加強生產調度項目經理部每周召開一次進度協調會，總結本周生產任務完成情況， 找出存在的問題和需要米取的措施，并布置下周的施工生產。六、質量保證措施(1 1)返工是影響工期進度的一個重要因素， 施工班長和質安部門加 強對施工質量的日常檢查，及時發現施工過程中的不足和問題，并督促 班組盡快

13、整改。(2 2 )班組之間經常實行自檢、互檢、質量評比，消除質量通病。(3 3 )把好工程質量關，抓好安全生產，杜絕發生質量事故，把影響 工期的不利因素降到最低程度。(4) 嚴格控制水泥攪拌輸漿量及輸漿速度，輸漿量采用流量計控制， 輸漿速度采用流量泵控制。(5) 嚴格按照圖紙要求水泥摻量，水灰比，水泥用量施工。(5 5)質量檢測，考慮到現場工期較緊的原因，無側限抗壓強度試驗 只進行2828 天無側限抗壓強度試驗，試驗強度要求不小于 1.2Mpa1.2Mpa，應針 對現場地基土質進行水泥土配比試驗。成樁 7 7 天樁體無側限抗壓強度應大于 0.55Mpa0.55Mpa。六、人力及機械設備投入情況

14、1 1、人員投入表序號人員類別數量1 1管理人員6 62 2測量人員2 23 3質安員2 24 4機械工6 69 9試驗員1 11010材料員1 11111雜工6 62 2、主要設備投入表序號設備名稱數量1 1攪拌樁機1 12 2挖掘機1 13 3推土機1 1七、安全施工保證措施1 1、認真貫切執行國家、部、省、市有關安全的方針政策、規章，對 職工進行安全教育和培訓，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。進入 施工現場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋。2 2、針對本工程特點，編制詳細的安全操作規程、細則及安全技術， 并發至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時（即在計劃、布置、 檢查、總結、評比

15、生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工 作）和“三級安全教育”3 3、 針對本工程特點，定期進行安全生產教育，強化職工安全意識， 使職工掌握安全生產必備的基本知識和技能。4 4、 有計劃地對崗位的生產知識、安全操作規程、安全檢查生產制度、 施工紀律進行培訓和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業 的工人進行培訓考核，合格后發上崗證。5 5、 特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員安 全技術考核管理規則(GB5306-85GB5306-85 )號文執行。經過培訓考試合格，獲 取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔， 按期復審。6 6、 未經安全教

16、育的管理人員、施工人員，不準上崗。未進行三級安 全教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設備、 新材料及技術難度較大的必須經過技術培訓， 未經培訓合格者不準上崗。7 7、 通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全生產，人人有責” 的觀念，提高職工遵守施工安全規章的自覺性，認真執行安全操作規程， 做到：不違章指揮，不違章操作，保護自己，保護他人，提高職工整體 安全防護意識和自我防護能力。&堅持“三工”教育工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結。 此項工作由工班安全員負責。9 9、 輸電線路必須架空，嚴禁浸水。1010、 開挖的泥土用汽車集中運至固定地點堆放。八、文明施工和環保措施1 1、生產和生活中的廢水和廢物，經檢查符合環保標準后棄置到工程 師指定地點，檢驗不符合環保要求，送至垃圾場棄置。2 2、 開挖的多余廢方，運至經業主及監理同意的廢棄點， 棄土場頂面植草3 3、施工便道經常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農作物和周圍的居民 生活。4 4、施工使用的空壓機、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的 施工機械，盡量避免夜間在居住區施工作業，并采取消聲、防振措施， 使噪聲和振動達到環境保護標準。5 5、路基進行開挖時，選擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。 邊坡挖成后，及時做好防護工程，防止水土流失，減少生態環境的破壞。6 6、施