1、安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控實(shí)施指南山東哈鹿新能源科技有限公司沾化縣第三加油站2019-02-04目錄1. 適用范圍規(guī)范性引用文件2. 術(shù)語與定義危害因素辨識2.1 辨識范圍2.2 辨識內(nèi)容2.3 危害因素造成的事故類別及后果風(fēng)險(xiǎn)評估方法2.4 工作危害分析法（JHA）.2.5 安全檢查表分析法（SCL）.6風(fēng)險(xiǎn)控制6.1風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性）6.2 風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級判定準(zhǔn)則6.3 風(fēng)險(xiǎn)分級控制要求6.4 風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定6.5 風(fēng)險(xiǎn)控制措施評審工作程序7. 風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)信息更新8. 附件1. 適用范圍本實(shí)施指南適用于山東哈鹿新能源科技有限公司夏津縣建設(shè)路加油站的危害因素識別，風(fēng)險(xiǎn)分析、評價(jià)、分級、管控

2、。2. 規(guī)范性引用文件危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第591號）國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見（安監(jiān)總管三2010186號）山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定（山東省政府令第303號）關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知（魯政辦字201636號）關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知（魯安發(fā)201616號）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則GB6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001職業(yè)健康安全管理體

3、系規(guī)范GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼AQ3013-2013危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范該行業(yè)涉及的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件。3. 術(shù)語與定義3.1 危險(xiǎn)有害因素：簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。3.2 危害因素辨識：識別組織整個范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個危害因素特性的過程。3.3 風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個主要特性，即可能性和嚴(yán)重性。可能性，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生

4、后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。3.4 工作危害分析法（JHA）：是指通過對工作過程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對作業(yè)活動中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.5 安全檢查表分析法（SCL）：依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.6 風(fēng)險(xiǎn)評估：評估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。4. 危害因素辨識辨識范圍（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異常活動；（3）事故及潛在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動

5、；（5）油品的運(yùn)輸和經(jīng)營過程；（6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。4.1 辨識內(nèi)容在進(jìn)行危害識別時(shí)，本單位依據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861）的規(guī)定，對潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物

6、料、氣體泄漏的原因等。4.2 危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。5. 風(fēng)險(xiǎn)評估方法本單位結(jié)合實(shí)際，選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評估方法進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估。本單位采取的方法是工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL）。5.1工作危害分析法（JHA）工作危害分析的主要目的是防止從事某項(xiàng)作業(yè)活動的人員、其他系統(tǒng)受到影響或損害。該方法包括作

7、業(yè)活動劃分、選定、危識別、風(fēng)險(xiǎn)評估、判定丿河險(xiǎn)等級、制定控制扌昔施等內(nèi)容。設(shè)備和害因素作業(yè)活動的劃分(1)日常操作：加油、卸油、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場巡檢。(2)異常情況處料的處理丄設(shè)備故障處！理：停水、停電、停,fflO氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)(3)作業(yè)活動:動火、受限空間、高處、臨時(shí)用電等特殊作業(yè)。(4)管理活動:變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督7檢查、應(yīng)急演練等。作業(yè)危害分析的主要步驟(1)劃分并確定,作業(yè)活動，填入作業(yè)活動清單（參照1)。（記錄受控號）：序號崗位/地點(diǎn)（活動頻率：頻繁進(jìn)行、特定（2）按實(shí)際作業(yè)單位:表1作業(yè)活動清單作業(yè)活動活動頻率時(shí)間進(jìn)行、定期進(jìn)行。）填表人:備注將作業(yè)活動分解為若干個相連

8、的工作步驟。（3）辨識每一步驟的潛在危害填入工作危害分析（JHA）評價(jià)表（LEC法參照表2-1）表2-1工作危害分析（JHA）評價(jià)表序號：部門工作崗位:作業(yè)活動:分析人員:序號工作步驟危害因素可能的后果LSR日期:風(fēng)險(xiǎn)等級控制措施建議措施（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級負(fù)責(zé)人從能量和電能、化學(xué)能、物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物火災(zāi)；電能可i性物質(zhì)、氧化性熱能可造成灼燙、質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、&

9、#39;物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、丨粉塵和爆炸性物質(zhì)等。別現(xiàn)有安全控制措施，從工程控制、管理措施和個體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，提出建議的控制措施。(4)識（5）對危害因素產(chǎn)生的主要后果分析主要后果進(jìn)行分析。按照4.3對危害因素產(chǎn)生的據(jù)評價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，確可容許風(fēng)險(xiǎn)。5.2|安全檢查表分析法（SCL）表分析法的目的是針對擬分析的對象列出一些項(xiàng)目，識別安全檢查出一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目；以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，進(jìn)行檢查或評審。5.2.1 安全檢查

10、表編制的依據(jù)（1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；（2）國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況；（3）系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；（4）分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（5）有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。5.2.2 安全檢查表編制分析要求（1）既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。（2）對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識別時(shí)，應(yīng)遵循一定的順序。先識別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害，再識別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識別具體的建構(gòu)筑物等。對于一個具體的設(shè)備設(shè)施，可以按照系統(tǒng)一個一個的檢查，或按照部

11、位順序，從上到下、從左到右或從前到后都可以。（3）分析對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動，即不應(yīng)有動作。（4）檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)該全面，檢查內(nèi)容應(yīng)該細(xì)致，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種潛在危害。（5）控制措施不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)目刂剖€應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的控制措施，如連鎖、安全閥、液位示、壓力指示等。安全檢查表分析步驟（1）列出設(shè)備設(shè)施清單（1）列出設(shè)備設(shè)施清單（參照表3）。設(shè)備設(shè)施清單（記（

12、記己錄受控號）單位:單元/裝置:序號設(shè)備設(shè)施名稱類別位號所在部位備注（填表說明：1.設(shè)備十大類別：爐類、塔類、反應(yīng)器類、儲罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)別歸類，別歸類，械類、動力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類。2.參照設(shè)備設(shè)施臺帳，按照十大類按照注內(nèi)寫明數(shù)量§單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備3.廠房、管廊、手持電動工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。）（2）確定編制人員。包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長、：員、設(shè)備員、安全員等。布（4）|收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)

13、。（3）熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施（5）判別危害因素。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元個分析潛在的危險(xiǎn)因素。（6）列出安全檢查分析評價(jià)表。針對危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn)，確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，d安全檢查分析（SCL）評價(jià)表（LEC法參照表4-1）序號:序號:分析人員:檢查項(xiàng)目表4-1標(biāo)準(zhǔn)安全檢查分析（SCL）評價(jià)表區(qū)域/工藝過程:設(shè)備/設(shè)施:日期:產(chǎn)生偏差的現(xiàn)有主要后果控制措LS風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施6風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)算每項(xiàng)危害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小，危害因素辨識出后將危險(xiǎn)程度量化即風(fēng)險(xiǎn)度或危險(xiǎn)性，據(jù)此分析判斷并確定風(fēng)險(xiǎn)等級

14、.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級判定準(zhǔn)則在選擇適當(dāng)?shù)奈：σ蛩乇孀R方法完成辨識后，在選擇適當(dāng)?shù)奈：σ蛩乇孀R方法完成辨識后，制定適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)評估準(zhǔn)則，以便于準(zhǔn)確的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估時(shí)，產(chǎn)和環(huán)境等三個方面的可能自性和嚴(yán)重程度的影響。考慮人、財(cái)依據(jù)以下內(nèi)容制定風(fēng)險(xiǎn)評估準(zhǔn)則。(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);(2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)(3)(4)本單位的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技|本單位的安全'生產(chǎn)方針和目術(shù)標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)等。本單位使用風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析評價(jià)方法作為判斷風(fēng)險(xiǎn)等級的準(zhǔn)則。621風(fēng)險(xiǎn)矩陣法本方法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合（判斷準(zhǔn)則見附件2）。即:R=LXS事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則事件后果嚴(yán)

15、重性S判別準(zhǔn)則安全風(fēng)險(xiǎn)等級判定準(zhǔn)則及控制措施R本方法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法把風(fēng)險(xiǎn)等級分為5級，分別是：1（很高）、2（高）、3（中）、4（低）、5（較低）。6.3 風(fēng)險(xiǎn)分級控制要求風(fēng)險(xiǎn)分級管控原則如下：5級：綠色風(fēng)險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)，需要注意（或可忽略的）。員工應(yīng)引起注意，各工段、班組負(fù)責(zé)5級危害因素的控制管理，根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄。需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。4級：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)輕度（一般）危險(xiǎn)，可以接受（或可容許的）。車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)4級危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需

16、要監(jiān)視來確保控制措施得以維持現(xiàn)狀，保留記錄。3級：黃色風(fēng)險(xiǎn)中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)3級危害因素的控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。2級：橙色風(fēng)險(xiǎn)高度危險(xiǎn)（重大風(fēng)險(xiǎn)），必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司對重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，具體由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)

17、、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。1級：紅色風(fēng)險(xiǎn)不可容許的（巨大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。6.4 風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定對4個級別的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施多種措施控制：1級紅色風(fēng)險(xiǎn)，2級橙色風(fēng)險(xiǎn)，3級黃色風(fēng)險(xiǎn)，4級藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)和需要制訂控制措施的5級綠色風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)包括：（1）工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；（2）管理措施，規(guī)范安全管理，包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程；完善、落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案；建立檢查監(jiān)督和獎懲機(jī)制等；（3）教育措施，提高從業(yè)

18、人員的操作技能和安全意識；（4）個體防護(hù)措施，減少職業(yè)傷害。6.4.2 在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)考慮：（1）可行性和可靠性；（2）先進(jìn)性和安全性；（3）經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營運(yùn)行情況；（4）可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。6.5風(fēng)險(xiǎn)控制措施評審控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對以下內(nèi)容評審:措施的可行性和有效性;是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到I可容許水平（3）是否產(chǎn)生新的危害因素;（4）是否已選定了最佳的解決方案（5）是否會被應(yīng)用于實(shí)際工作中。7.工作程序7.1定7.1定期制定“危害因素辨識及風(fēng)險(xiǎn)評估計(jì)劃”，經(jīng)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。7.2各單位按照計(jì)劃，依據(jù)適用的辨識評價(jià)方法對本單位危害因素進(jìn)行辨識評價(jià)后，

19、填寫相應(yīng)的“作業(yè)活動清單”、“設(shè)備設(shè)施清單、“工作危害分析（JHA）評價(jià)表”、“安全檢查分析|（SCL）評價(jià)表”，經(jīng)本級風(fēng)險(xiǎn)評估小組進(jìn)行匯總、評審后，逐級上報(bào)。7.3上級風(fēng)險(xiǎn)評估小組組織審核、修訂后，將審核、修訂意見反饋各下級單位。重大（D級2級）及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司批準(zhǔn)。級單位。重大（D級2級）及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司批準(zhǔn)。7.4根據(jù)最終分析評價(jià)記錄結(jié)果，建立風(fēng)險(xiǎn)分級由主要負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后發(fā)布。丨管控清單（參照表5）,表5風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單（受控記錄號）|風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施）（受控記錄號）|風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施）序號M:風(fēng)險(xiǎn)等級管控層級責(zé)任單位責(zé)任人分析來源8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)評

20、估培訓(xùn)計(jì)劃，組織員工對本單位的風(fēng)險(xiǎn)評估方法、評估過程及評估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新依據(jù)辨識依據(jù)辨識評價(jià)結(jié)果，建立本單位的風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺賬（參照表6），臺賬定期更新臺賬定期更新（每年一次）。（受控序號記錄號）識別時(shí)間單位或活動填表單位:審定時(shí)間表6風(fēng)險(xiǎn)管控登記表6風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺帳(注:(注:單位或活動-危害因素所存在的單位或暫時(shí)的某項(xiàng)活動。）當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險(xiǎn)評估(1)(1)的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更;(2)作工藝發(fā)生變化I;(3)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目;(4)事故事件發(fā)生后;組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的(5)調(diào)整。0.附件附件1:風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（LS）判斷準(zhǔn)則表1事故發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則等級標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)I5,現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。I危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢