1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上評分： 唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書設(shè)計題目： 基plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計 專 業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù)班 級： 07機(jī)電51 姓 名： 李雅嫻 學(xué)號： 37 指導(dǎo)教師： 孫來為 、 完成日期：前言畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段最后一次綜合性設(shè)計，是大學(xué)里所學(xué)知識的綜合體現(xiàn)，是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論.專業(yè)知識與技能分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的綜合性訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生畢業(yè)前進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識與技能解決實(shí)際問題的教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校獲得的最后訓(xùn)練機(jī)會，也是對學(xué)生在校期間所獲得知識檢驗。希望通過最終的畢業(yè)設(shè)計，能更加鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識和技能

2、，提高自己畢業(yè)設(shè)計制圖、編寫技術(shù)說明書的能力，學(xué)會正確使用技術(shù)資料，標(biāo)準(zhǔn)手冊和工具書。并在設(shè)計中進(jìn)一步提高自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅、認(rèn)真的工作作風(fēng)，為即將走向工作崗位所從事的技術(shù)工作打下一個良好的基礎(chǔ)。這次設(shè)計的題目是：PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用設(shè)計。并繪制出電鍍工藝流程圖、自動工作狀態(tài)流程圖、電鍍生產(chǎn)線PLC控制梯形圖。在這次設(shè)計中，我明確設(shè)計目的并決定好好把握和利用好這次機(jī)會，通過自己的努力終于完成了這次設(shè)計任務(wù)，但又由于水平和時間有限，設(shè)計中錯誤難免，希望老師們批評指正，從而能得到不斷的進(jìn)步。在本次設(shè)計過程中，得到了孫來為老師的精心講解和耐心幫助，對此，特表示衷心的感謝，感謝孫來為老師抽出

3、寶貴時間為我講解一些設(shè)計中出現(xiàn)的疑問。 目錄 1緒論1.1課題概述 本課題要求設(shè)計一種基于plc的全自動電鍍生產(chǎn)線，利用實(shí)驗室plc實(shí)訓(xùn)裝置模擬全自動電鍍生產(chǎn)線的運(yùn)行，并利用計算機(jī)進(jìn)行組態(tài)監(jiān)控。1.2電鍍概述就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層薄層其他金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，別氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面別還原成鍍層。為排除其他陽離子的干擾，切實(shí)鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐

4、蝕的金屬）、增加強(qiáng)度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。隨著科學(xué)發(fā)展，電鍍生產(chǎn)工藝也不斷更新，例如一種電鍍生產(chǎn)的清洗水不排放新工藝，即自然閉路循環(huán)工藝。它除設(shè)有電鍍槽和清洗槽外，還設(shè)有儲液槽。工藝上通過一個周期對清洗槽進(jìn)行一次翻槽以及用儲液槽中的液體來彌補(bǔ)渡槽鍍液由于蒸發(fā)產(chǎn)生的損失量等措施，達(dá)到了使電鍍液的蒸發(fā)量與清洗水回收量的平衡，從而實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)過程不排放任何清洗水的工藝。不僅大大減少了用水量，還使清洗液中的電鍍液對環(huán)境的嚴(yán)重污染，因此，它有很好的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。 電鍍生產(chǎn)線種類也很多，例如：單鍍種環(huán)形電鍍線、釣魚式環(huán)型自動生產(chǎn)線、垂直升降懸臂式電鍍生產(chǎn)線、龍門式自動

5、控制電鍍生產(chǎn)線、中柱直線式電鍍生產(chǎn)線等。1.3 控制對象的設(shè)計要求如摘要中所述，電鍍的工作流程如圖：啟動吊鉤上升上限行程開關(guān)閉合右行至1號槽上方XK1行程開關(guān)閉合吊鉤下降進(jìn)入1號槽下限行程開關(guān)閉合電鍍延時吊鉤上升由3號槽內(nèi)吊鉤上升，繼續(xù)右行，碰到右限位，然后左行至左限位，吊鉤下降至下限位，即原位。按照要求，我們要實(shí)現(xiàn)以下工作方式：連續(xù)工作，當(dāng)?shù)蹉^回到原點(diǎn)后，延時一段時間（裝卸零件），自動上升右行，按照工作流程要求不停的循環(huán)；單周期工作，設(shè)備始于原點(diǎn)，按下啟動按鈕，設(shè)備工作一個周期，然后停于原點(diǎn)，要重復(fù)第二個工作周期，必須再按一下啟動按鈕；步進(jìn)工作，設(shè)備始于原點(diǎn)，當(dāng)按下啟動按鈕時，設(shè)備只會運(yùn)行一

6、步，然后停止；再按下啟動按鈕時，設(shè)備會再向前運(yùn)行一步，然后停止；按照此過程一直工作下去，直至一個工作周期完成。第2章 系統(tǒng)的硬件設(shè)計2.1 主電路設(shè)計在本設(shè)計中，根據(jù)電鍍生產(chǎn)線的工藝要求，只需用兩臺電機(jī)分別控制吊鉤的上升、下降和行車的左行、右行。主電路如圖2-1。圖中，接觸器KM1，KM2控制電動機(jī)M1的正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吊鉤的上升和下降，接觸器KM3，KM4控制電動機(jī)M2的正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)行車的前進(jìn)和后退。2.2 PLC機(jī)型選擇各種PLC的品種很多，它們的結(jié)構(gòu)形式，性能，價格也都各不相同，適合的場合也各有側(cè)重。合理選擇PLC型號，對于提高PLC控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)具有重要意義3。S7-200系列

7、PLC可提供5種不同的基本單元和多種規(guī)格的擴(kuò)展單元等。目前提供的S7-200CPU有：CPU 221、CPU 222、CPU 224、CPU 224XP、CPU 226和CPU 226XM，不同型號的PLC性能差別也比較大。所以在實(shí)際設(shè)計中，要在滿足功能的要求下，選擇能夠保證系統(tǒng)可靠工作，維護(hù)使用方便以及價格適中的型號。根據(jù)自動化電鍍生產(chǎn)線的控制要求，我們采用了德國西門子PLC S7-200 CPU226型號，此類型PLC無論獨(dú)立運(yùn)行，還是聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)都能完成各種控制任務(wù)。它的使用范圍可以覆蓋從替代繼電器的簡單控制到復(fù)雜的自動控制。其應(yīng)用領(lǐng)域包括各種機(jī)床、紡織機(jī)械、塑料機(jī)械、電梯等行業(yè)。S7-20

8、0 CPU226通訊功能完善，具有極高的性能價格比是很突出的特點(diǎn)，也是我們采用它的主要原因。 PLC為此系統(tǒng)的控制核心，此系統(tǒng)的輸入信號有兩部分，一部分是原點(diǎn)、單周期、連續(xù)等面板控制按鈕，另一部分是多種行程開關(guān)，這些面板按鈕信號和傳感器信號作為PLC的輸入變量，經(jīng)過PLC的輸入接口輸入到內(nèi)部數(shù)據(jù)寄存器， 然后在PLC內(nèi)部進(jìn)行邏輯運(yùn)算或數(shù)據(jù)處理后，以輸出變量的形式送到輸出接口，從而驅(qū)動電機(jī)來控制行車的運(yùn)行和吊鉤的升降。2.3 I/O分配表及其端子接線圖2.3.1 I/O地址分配序號輸 入序號輸 出1I0.0.0000上限位SQ113Q0.0上升KM12I0.1下限位SQ214Q0.1下降KM23

9、I0.2左限位SQ315Q0.2右行KM34I0.3右限位SQ416Q0.3左行KM45I0.4XK1行程開關(guān)SQ56I0.5XK2行程開關(guān)SQ67I0.6XK3行程開關(guān)SQ78I1.0啟動Q19I1.1停止Q210I1.2步進(jìn)Q311I1.3單周期SB112I1.4連續(xù)SB22.3.2 PLC外部接線圖3 系統(tǒng)的軟件設(shè)計3.1    PLC內(nèi)部資源 內(nèi)部根據(jù)軟元件的功能不同，分成了許多區(qū)域，如輸入/輸出繼電器區(qū)、定時器區(qū)、計數(shù)器區(qū)、特殊繼電器區(qū)等。下面分別介紹下。1、定時器：電氣自動控制的大部分領(lǐng)域都需要用定時器進(jìn)行時間控制，靈活地使用定時器可以編制出

10、復(fù)雜動作的控制程序。它是PLC中重要的編程元件，是累計時間增量的內(nèi)部器件。定時器的工作過程與繼電-接觸器控制系統(tǒng)的時間繼電器基本相同，但它沒有瞬動觸點(diǎn)。使用時要提前輸入時間預(yù)設(shè)值。當(dāng)定時器的輸入條件滿足時開始計時，當(dāng)前值從0開始按一定的時間單位增加；當(dāng)定時器的當(dāng)前值達(dá)到預(yù)設(shè)值時，定時器觸點(diǎn)動作。利用定時器的觸點(diǎn)就可以得到控制所需的延時時間。2、計數(shù)器：計數(shù)器可用來累計輸入脈沖的個數(shù)，經(jīng)常用于對產(chǎn)品進(jìn)行計數(shù)或者進(jìn)行特定功能的編程。使用時要提前輸入它的特定植。當(dāng)輸入觸發(fā)條件滿足時，計數(shù)器開始累計它的輸入端脈沖電位上升延的次數(shù)，當(dāng)計數(shù)器計數(shù)達(dá)到預(yù)定的設(shè)定值時，其常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開。3、輸入繼

11、電器：輸入繼電器一般都有一個PLC的輸入端子與之對應(yīng)，它用于接受外部的開關(guān)信號。當(dāng)外部的開關(guān)信號為閉合時，輸入繼電器的線圈得電，在程序中常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開。4、輸出繼電器：輸出繼電器一般都有一個PLC上的輸出端子與之對應(yīng)。當(dāng)通過程序使得輸出繼電器線圈得電時，PLC上的輸出端開關(guān)閉合，它可以作為控制外部負(fù)載的開關(guān)信號。同時在程序中其常開觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開。5、內(nèi)部位存儲器：內(nèi)部位存儲器的作用和繼電-接觸器控制系統(tǒng)中的中間繼電器相同，它在PLC中沒有輸入/輸出端與之對應(yīng)，因此它的觸點(diǎn)不能驅(qū)動外部負(fù)載，這是與輸出繼電器的主要區(qū)別。它主要起邏輯控制作用。以上幾個是我們在本次系統(tǒng)設(shè)計的過程中

12、可能需要用到的PLC軟元件，另外PLC還有很多其它的軟元件。3.2 PLC編程語言PLC是通過運(yùn)行編寫的用戶程序?qū)崿F(xiàn)控制任務(wù)的。PLC中的程序由系統(tǒng)程序和用戶程序兩部分組成，系統(tǒng)程序由PLC生產(chǎn)廠家提供，它支持用戶程序的運(yùn)行；用戶程序是用戶為完成特定的控制任務(wù)而編寫的應(yīng)用程序。S7-200系列PLC的編程語言非常豐富，有梯形圖、語句表、功能塊圖和順序功能圖等，用戶可以選擇一種編程語言，如果需要，也可混合使用幾種語言編程。這些編程語言都是面向用戶的，它使控制程序的開發(fā)、輸入、調(diào)試和修改工作大大簡化。我們在本次設(shè)計中選擇梯形圖編程。以下我們詳細(xì)介紹下梯形圖的概念。梯形圖左邊有一條垂直的線稱作左母線

13、，右邊一條虛線稱為右母線。母線之間是觸點(diǎn)的邏輯連接和線圈的輸出。PLC梯形圖具有以下一些特點(diǎn)：1、PLC的梯形圖是“從上到下”按行繪制的，兩側(cè)的豎線類似電氣控制圖的電源線，通常稱做母線（Bus Bar），大部分梯形圖只保留左母線；梯形圖的每一行是“從左到右”繪制，左側(cè)總是輸入接點(diǎn)，最右側(cè)為輸出元素，觸點(diǎn)代表邏輯“輸入”條件，如開關(guān)、按紐、內(nèi)部條件等；線圈通常代表邏輯“輸出”結(jié)果，如指示燈、接觸器、中間繼電器、電磁閥等。對S7-200系列的PLC來說，還有一種輸出“盒”（功能框），它代表附加的指令，如定時器、計數(shù)器或數(shù)學(xué)運(yùn)算等功能指令。2、電氣控制電路左右母線為電源線，中間各支路都加有電壓，當(dāng)支

14、路接通時，有電流流過支路上的觸點(diǎn)與線圈。梯形圖中的假想電流在圖中只能作單方向的流動，即只能從左向右流動。層次改變（接通的順序）也只能先上后下，與程序編寫時的步序號是一致的。3、梯形圖中的輸入接點(diǎn)如I1.0、I0.1等，輸出線圈Q0.0、Q0.1等不是物理接點(diǎn)和線圈，而是輸入、輸出存儲器中輸入、輸出點(diǎn)的狀態(tài)，并不是接線時現(xiàn)場開關(guān)的實(shí)際狀態(tài)；輸出線圈只對應(yīng)輸出映像區(qū)的相應(yīng)位，該位的狀態(tài)必須通過I/O模塊上對應(yīng)的輸出單元才能驅(qū)動現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4、梯形圖中使用的各種PLC內(nèi)部器件，如輔助繼電器、定時器、計數(shù)器等，也不是真的電器元件，但具有相應(yīng)的功能，因此通常按電氣控制系統(tǒng)中相應(yīng)器件的名稱稱呼它們。梯形

15、圖中每個繼電器和觸點(diǎn)均為PLC存儲器中的一位，相應(yīng)位為“1”，表示繼電器線圈通電、常開接點(diǎn)閉合或常閉接點(diǎn)斷開；相應(yīng)位為“0”，表示繼電器線圈斷電、常開接點(diǎn)斷開或常閉接點(diǎn)閉合。5、梯形圖中的繼電器觸點(diǎn)既可常開，又可常閉，其常開、常閉觸點(diǎn)的數(shù)目理論上是無窮多個（受存儲容量限制），也不會磨損，因此，梯形圖設(shè)計中，可不考慮觸點(diǎn)數(shù)量，這給設(shè)計者帶來很大方便。對于外部輸入信號，只要接入一個信號到PLC即可。6、電氣控制電路中各支路是同時加上電壓并行工作的，而PLC是采用循環(huán)掃描方式工作，梯形圖中各元件是按掃描順序依次執(zhí)行的，是一種串行處理方式。由于掃描時間很短（一般不過幾十毫秒），所以控制效果同電氣控制電

16、路是基本相同的。但在設(shè)計梯形圖時，對這種并行處理與串行處理的差別有時候應(yīng)予注意，特別是那些在程序執(zhí)行階段還要隨時對輸入、輸出狀態(tài)存儲器進(jìn)行刷新操作的PLC，不要因為對串行處理這一特點(diǎn)考慮不夠而引起偶然的誤操作。 3.3 組態(tài)軟件計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，為工業(yè)自動化開辟了廣闊的發(fā)展空間，我們可以方便快捷地組建優(yōu)質(zhì)高效的監(jiān)控系統(tǒng)，并且通過采用遠(yuǎn)程監(jiān)控及診斷、雙機(jī)熱備等先進(jìn)技術(shù)，使系統(tǒng)更加安全可靠。組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級的軟件平臺和開發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。組

17、態(tài)軟件應(yīng)該能支持各種工控設(shè)備和常見的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對應(yīng)于原有的HMI（人機(jī)接口軟件，Human Machine Interface）的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個使用戶能快速建立自己的HMI的軟件工具，或開發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前，工控領(lǐng)域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI應(yīng)用，開發(fā)時間長，效率低，可靠性差；或者購買專用的工控系統(tǒng)，通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn)，把用戶從這些困境中解脫出來，可以利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實(shí)時數(shù)據(jù)庫

18、、實(shí)時控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容，隨著技術(shù)的發(fā)展，監(jiān)控組態(tài)軟件將會不斷被賦予新的內(nèi)容。組態(tài)軟件：對應(yīng)全稱為Human and Machine Interface/Man and Machine Interface /Supervisory Control and Data Acquisition，中文翻譯為：人機(jī)界面/監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集軟件，一般英文簡稱有三種分別為HMI/MMI/SCADA。目前組態(tài)軟件的發(fā)展迅猛，已經(jīng)擴(kuò)展到企業(yè)信息管理系統(tǒng)，管理和控制一體化，遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)以及在互聯(lián)網(wǎng)上的一系列的數(shù)據(jù)整合。組態(tài)軟件的功能和特點(diǎn)可歸納

19、如下：概念簡單，易于理解和使用；功能齊全，便于方案設(shè)計；實(shí)時性與并行處理；建立實(shí)時數(shù)據(jù)庫，便于用戶分步組態(tài)，保證體統(tǒng)安全可靠運(yùn)行；利用豐富的“動畫組態(tài)”功能，快速構(gòu)造各種復(fù)雜生動的動態(tài)畫面；引入“運(yùn)行策略”的概念它具有以下幾個方面的特點(diǎn)：1、可視化操作界面，真彩顯示圖形、支持漸進(jìn)色、豐富的圖庫、動畫連接。 2、無與倫比的動力和靈活性，擁有全面的腳本與圖形動畫功能可以對畫面中的一部分進(jìn)行保存，以便以后進(jìn)行分析或打印。 3、變量導(dǎo)入導(dǎo)出功能，變量可以導(dǎo)出到Excel表格中，方便的對變量名稱等屬性進(jìn)行修改，然后再導(dǎo)入新工程中，實(shí)現(xiàn)了變量的二次利用，節(jié)省了開發(fā)時間。 4、強(qiáng)大的分布式報警、事件處理，支

20、持實(shí)時、歷史數(shù)據(jù)的分布式保存。強(qiáng)大的腳本語言處理，能夠幫助你實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯操作和與決策處理。 5、全新的Web Server架構(gòu)，全面支持畫面發(fā)布、實(shí)時數(shù)據(jù)發(fā)布、歷史數(shù)據(jù)發(fā)布以及數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的發(fā)布。 6、方便的配方處理功能。豐富的設(shè)備支持庫，支持常見的PLC設(shè)備、智能儀表、智能模塊。提供硬加密及軟授權(quán)兩種授權(quán)方式。3.4程序流程圖設(shè)計電鍍生產(chǎn)線連續(xù)工作和步進(jìn)工作程序流程圖3.5 程序梯形圖設(shè)計 程序梯形圖專心-專注-專業(yè)第4章 調(diào)試4.1組態(tài)與PLC （1）按照輸入兩個配置表和外部接線圖，將PLC輸入輸出與相應(yīng)面板符號的插孔用連接線連好；(2)按照輸入輸出配置，編寫電鍍生產(chǎn)線PLC程序；（3）下

21、載編寫程序到PLC，運(yùn)行調(diào)試程序，模擬動作實(shí)驗板上的按鈕和開關(guān)，驗證所編程序的邏輯；（4）根據(jù)畢業(yè)設(shè)計要求，設(shè)計組態(tài)程序，實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線動態(tài)模擬；（5）通過串口連接PLC和計算機(jī)，實(shí)現(xiàn)組態(tài)軟件對PLC的監(jiān)控4.2系統(tǒng)調(diào)試（1）對每一個現(xiàn)場信號和控制量做單獨(dú)測試；（2）檢查硬件修改程序；（3）對現(xiàn)場信號和控制量做綜合測試；（4）帶設(shè)備調(diào)試；（5）調(diào)試結(jié)束。4.3具體實(shí)施（1）設(shè)備連接 利用PLC與計算機(jī)專用電纜，將PLC通過編程口與上位機(jī)算計串口（COM口）連接，進(jìn)行串行通訊。串行通訊方式使用“組態(tài)王計算機(jī)”的串口，I/O設(shè)備通過串行通訊電纜連接到“組態(tài)王計算機(jī)”的串口。（2）設(shè)備配置 利用設(shè)備

22、配置向?qū)瓿纱型ㄓ嵎绞降腎/O設(shè)備安裝，安裝過程簡單、方便。 （3）設(shè)計圖形界面并建立動畫連接 在組態(tài)王“畫面”上創(chuàng)建電鍍生產(chǎn)線控制示意圖，并將各個控制信號所建立相應(yīng)變量關(guān)聯(lián)，進(jìn)行動畫連接。 （4）系統(tǒng)運(yùn)行 啟動組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)。將PLC開關(guān)指向“RUN”狀態(tài)，按下啟動按鈕，觀察電鍍生產(chǎn)線系統(tǒng)控制結(jié)果。第5章 結(jié)論 電鍍是一門具有悠久歷史的表面處理技術(shù)，近幾年來，隨著新的工藝技術(shù)方法，尤其是一些新的鍍層材料和復(fù)合電鍍技術(shù)的出現(xiàn)，極大擴(kuò)展了這一項表面處理技術(shù)的應(yīng)用。并使其成為現(xiàn)代表面工程技術(shù)的重要組成部分。那么，通過我們這次對電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計不僅讓我們更多的了解到了電鍍這個工藝的發(fā)展前景

23、，而且讓我們重新認(rèn)識了用PLC來設(shè)計控制系統(tǒng)的使用價值，整個設(shè)計對我們即將走入社會的畢業(yè)生來講是一次很大的鍛煉，是我們對專業(yè)知識有了進(jìn)一步的提高。 在該組成員的極力配合下，該電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計基本完成，在設(shè)計當(dāng)中我們充分考慮到了操作的方便性，元件的實(shí)惠性和工藝的簡單性。在設(shè)計當(dāng)中我們的基本參考資料是基于教科書，再通過各種途徑獲取更詳細(xì)的資料設(shè)計該控制系統(tǒng)的。 PLC的編程是我們整個設(shè)計最主要的一部分，我們的編程是采用梯形圖編程語言，所有的編寫步驟和編寫要點(diǎn)是嚴(yán)格按照課本要求和教科老師的指導(dǎo)來編寫的，所以整個編寫的過程是相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹６椅覀兙帉懗绦蛑皩﹄婂兩a(chǎn)線的工作流程做了詳細(xì)的分析，

24、每個步驟考慮都很嚴(yán)密，所以總的來說，這個系統(tǒng)的設(shè)計師比較好的。 但是在編寫的過程中我們還是遇到了很多問題，這樣的系統(tǒng)如果能夠?qū)嶋H驗證的話會很到程度上提高我們的動手能力。而且在編寫過程中有一些小的細(xì)節(jié)我們也沒有考慮到，如果說能夠有足夠的條件來調(diào)試的話能夠大大提高我們系統(tǒng)的正確性。當(dāng)然在以后的類似設(shè)計當(dāng)中我們將會盡量的達(dá)到這些要求。參考文獻(xiàn) 1李道霖.電氣控制與PLC原理及應(yīng)用M.電子工業(yè)出版社,2006.72孫海維.SIMATIC可編程控制器及應(yīng)用M.機(jī)械工業(yè)出版社,2005.13廖常初.可編程控制應(yīng)用技術(shù)M.重慶大學(xué)出版社,2002.34馮立明.電鍍工藝與設(shè)備化學(xué)M.北京工業(yè)出版社,2005.65孫平.可編程控制器原理及應(yīng)用M.高等教育出版社,2004.86 常 曉 玲電氣控制系統(tǒng)與可編程控制器北京：機(jī)械工業(yè)