1、CNC作業指導書及操作規范1目的：明確工作職責，保證加工的合理性、正確性及可操作性。規范安全操作，防患于已然，根絕安全隱患以達到安全生產并保證加工質量。2范圍：合用于CNC機床全部操作者。3職責：指導數控機床操作者按CNC加工及設施保護、養護等工作。工作流程.作業流程圖查察當班作業計劃閱讀圖紙及工藝-CNC工程師編制加工程序查對圖紙、工藝能否符合校表、分中、找正工件拷貝并查對程序加工并自檢送檢.基本作業:查察當班作業計劃：按作業計劃次序及進度要求進行作業，以知足生產進度的需要。查對圖紙程序單及工件：將圖紙翻開與工件進行查對，清楚工件的裝夾方向、基準點、所使用的刀具、夾具等。校訂工、量具：按圖紙

2、及加工工藝領取加工所需工、量具并進行校訂。機床回零：操作前將機床各軸回零。清理工作臺：把工作臺清理潔凈，準備好所需用的墊塊等。校表分中：裝夾好工件后進行校表，打表應選最大面來進行校訂，校均衡時應取基準邊來校訂，分中時取邊的中心地點進行分中（碰單邊時不同意使用令前要把主軸先抬高到安全高度。拷貝程序及校訂：拷程序前要看清程序單上的程序名能否和電腦上的一致，翻開程序對里面的加工參數進行檢查，若有不合理之處將其更正過來，對每加工工件及檢查：加工前準備好所需刀具，對好刀，開始加工下刀到安全高度后，要檢查機上的參數能否有誤方可加工，加工過程中要注意檢查刀具磨持續加工。自檢：全部工件加工完了此后都要進行自檢

3、，比如一些加工沒有到位，接面沒接順等，發現問題須立刻解決。首件查驗：在批量生產中，一定進行首件檢查，合格后方能持續加工。靠程序加工及空間尺寸，加工落活后沒法檢測的件，落活前或在加工過程中通知送檢：工件加工完此后實時送檢，不得銹蝕，送檢過程中防止磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業計劃署名（外加工件附送貨單及自檢報告）送檢當班下班前,需將機床擦抹潔凈，工作臺臺面涂上一層防銹油,且封閉機床電源。規范內容：.每班各機床操作者開車前確認本機臺的情況能否正常。.機器作業前需基本確認事項：各個開關能否敏捷,安全裝置能否有效。潤滑油能否充分。冷卻水泵運行能否正常。機床前、后、左、右、上、下各方向挪動、滑動能

4、否正常。6.注意事項及設施養護.工作時按企業規定穿著好防備用品。.按設施要求按期改換潤滑油、切削液。.機床開始運行前，確認機床運動零件鄰近無人。.上電時，第一接通電柜上的總電源開關，爾后再拔出急停按鈕；斷電時，先按下操作站上的急停按鈕，再斷總電源開關。.機床通電前，應封閉電柜門和操作站門，防備水、油、鐵屑及塵埃進入。.禁止濕手觸摸任何開關或按鈕。.機床安全防備裝置要保證齊備完滿，維修、潔凈拆卸后實時裝上，隨時保證設施的完滿。.使用面板上的開關或按鈕前，應確認操作企圖及按鍵地點，防備誤操作。.只有經過培訓的專業人員，才同意進行維修機床或改換元件的工作。.如兩人或兩人以上一同工作，工作者之間應保持聯系，在開始新的工作步驟以前，應互相通知，以保證人身安全。.除專業人員外，禁止任意改正機床參數。.工件裝夾時應將毛刺去除潔凈。加工達成后的工件需用油石打磨尖角，禁止用銼刀和砂輪打