1、1全國勘察設計注冊公用設全國勘察設計注冊公用設備工程師動力專業備工程師動力專業劉文毅2一、發電廠原則性熱力系統一、發電廠原則性熱力系統1)1)組成組成 熱力系統組成：鍋爐本體汽水系統、汽輪機本體熱力系統組成：鍋爐本體汽水系統、汽輪機本體熱力系統、機爐間連接管道和全廠公用汽水系統熱力系統、機爐間連接管道和全廠公用汽水系統 原則性熱力系統：鍋爐、汽輪機和以下各熱力系原則性熱力系統：鍋爐、汽輪機和以下各熱力系統組成：蒸汽系統、給水回熱加熱和除氧器系統、統組成：蒸汽系統、給水回熱加熱和除氧器系統、補充水引入系統、軸封汽及其它廢熱回收系統，熱補充水引入系統、軸封汽及其它廢熱回收系統，熱電廠還有對外供熱系

2、統電廠還有對外供熱系統主要表明熱力循環的特征，體現機爐之間關系及向主要表明熱力循環的特征，體現機爐之間關系及向外供熱情況外供熱情況32 2）編制步驟）編制步驟初步可行性研究、可行性研究、初步設計、施工初步可行性研究、可行性研究、初步設計、施工圖設計圖設計（1 1）確定發電廠形式及規劃容量）確定發電廠形式及規劃容量（2 2）選擇汽輪機）選擇汽輪機 凝汽不超凝汽不超4 4臺，供熱不超臺，供熱不超6 6臺，臺，有常年持續穩定熱負荷選背壓式，熱負荷變化大有常年持續穩定熱負荷選背壓式，熱負荷變化大宜選抽凝式宜選抽凝式（3 3）繪制原則性熱力系統圖）繪制原則性熱力系統圖（4 4）進行發電廠原則性熱力系統計

3、算）進行發電廠原則性熱力系統計算 熱平衡熱平衡（5 5）選擇鍋爐）選擇鍋爐 凝汽電廠宜一機配一爐，凝汽電廠宜一機配一爐，108-108-110%110%汽機，熱電廠因熱負荷，兩爐配一機、三爐汽機，熱電廠因熱負荷，兩爐配一機、三爐配兩機配兩機4（6 6）選擇熱力輔助設備）選擇熱力輔助設備（7 7）熱經濟指標計算）熱經濟指標計算5二、發電廠全面性熱力系統二、發電廠全面性熱力系統 不同運行工況下的所有系統，以此全面顯示該不同運行工況下的所有系統，以此全面顯示該系統安全、可靠和靈活性，含實際所有（運行和備系統安全、可靠和靈活性，含實際所有（運行和備用）設備、管線和閥門。用）設備、管線和閥門。 一般包括

4、：主蒸汽系統、回熱加熱系統、給水一般包括：主蒸汽系統、回熱加熱系統、給水除氧系統、主凝結水系統、補充水系統、供熱系統、除氧系統、主凝結水系統、補充水系統、供熱系統、廠內循環冷卻水系統和鍋爐啟動系統等廠內循環冷卻水系統和鍋爐啟動系統等6 1 1）主蒸汽系統形式）主蒸汽系統形式單元制：單元制：大機組，系統簡單，經濟、方便、大機組，系統簡單，經濟、方便、可靠，但靈活性差可靠，但靈活性差母管制：母管制：中小機組中小機組切換母管制切換母管制：機爐一：機爐一一對應，最靈活、可一對應，最靈活、可靠，經濟性差靠，經濟性差分段母管制分段母管制：較靈活、：較靈活、可靠性差，經濟性差可靠性差，經濟性差 鍋爐至汽機進

5、口，并包括各輔助設備鍋爐至汽機進口，并包括各輔助設備的支管系統、疏水系統等的支管系統、疏水系統等7 2 2）主蒸汽溫度偏差、壓力損失及管徑優化）主蒸汽溫度偏差、壓力損失及管徑優化 3 3）主蒸汽系統全面性熱力系統）主蒸汽系統全面性熱力系統 考慮汽輪機啟動過程中暖缸、輔助供汽，新機組考慮汽輪機啟動過程中暖缸、輔助供汽，新機組投運等加熱用汽投運等加熱用汽 8 1 1）給水系統形式）給水系統形式單元制：單元制：大機組，系統簡單，經濟、方便、可靠，大機組，系統簡單，經濟、方便、可靠，但靈活性差但靈活性差分段母管制：分段母管制：安全可靠安全可靠性高，閥門較多、系統性高，閥門較多、系統復雜、耗鋼材、投資大

6、，復雜、耗鋼材、投資大，中、低壓小容量電廠，中、低壓小容量電廠，或給水泵容量與鍋爐容或給水泵容量與鍋爐容量不配合量不配合切換母管制切換母管制：有足夠可靠性，運行靈活：有足夠可靠性，運行靈活9 2 2）給水泵）給水泵定速泵：定速泵：小機組母管制，定壓運行節流損失大小機組母管制，定壓運行節流損失大調速泵：調速泵：大機組，經濟安全大機組，經濟安全 3 3）給水系統的全面性熱力系統及運行）給水系統的全面性熱力系統及運行 給水操作臺調節，主回路、啟動回路切換，高給水操作臺調節，主回路、啟動回路切換，高加有旁路，減溫水，放水放氣等加有旁路，減溫水，放水放氣等10 1 1）回熱系統特點）回熱系統特點熱力除氧

7、器：熱力除氧器：以回熱抽以回熱抽汽加熱除去給水中溶解汽加熱除去給水中溶解氣體，可匯集主凝結水、氣體，可匯集主凝結水、補充水、疏水、生產返補充水、疏水、生產返回水、鍋爐連續擴容蒸回水、鍋爐連續擴容蒸汽、汽機門桿漏汽等各汽、汽機門桿漏汽等各項汽水流量，并保證給項汽水流量，并保證給水品質及給水泵安全水品質及給水泵安全高加、低加：表面式加熱器高加、低加：表面式加熱器除氧器：加熱和除氧，混合式加熱器除氧器：加熱和除氧，混合式加熱器11（2 2）防止除氧器超壓爆破）防止除氧器超壓爆破 主要壓力容器主要壓力容器質量可靠，運行方面：嚴格防止壓力高蒸汽進入；質量可靠，運行方面：嚴格防止壓力高蒸汽進入；安全閥應每

8、年校驗，每季試排汽；壓力調整器必須安全閥應每年校驗，每季試排汽；壓力調整器必須投入自動，不得將汽源電動門拆除投入自動，不得將汽源電動門拆除“自保持自保持”作調作調整門用，每整門用，每5 5年做一次整體水壓試驗等年做一次整體水壓試驗等2 2）除氧器的運行）除氧器的運行（1 1）運行）運行 小機組定壓小機組定壓溶氧量：排氣閥開度，主凝結水流量、溫度，補水、溶氧量：排氣閥開度，主凝結水流量、溫度，補水、疏水，抽汽等疏水，抽汽等汽壓：抽汽量汽壓：抽汽量水溫：飽和溫度水溫：飽和溫度水位：自動調整避免過高或過低水位：自動調整避免過高或過低12 1 1）公用輔助蒸汽系統）公用輔助蒸汽系統 機組啟動，用于汽機

9、汽封系統、除氧器加熱、機組啟動，用于汽機汽封系統、除氧器加熱、燃油加熱、鍋爐下聯箱；運行，燃油加熱、燃油霧燃油加熱、鍋爐下聯箱；運行，燃油加熱、燃油霧化、各加熱、采暖等化、各加熱、采暖等13 2 2）工業水系統）工業水系統 向電廠主廠房內及主廠房附近的輔助機械和冷向電廠主廠房內及主廠房附近的輔助機械和冷卻器、冷油器等裝置連續不斷的供給冷卻水卻器、冷油器等裝置連續不斷的供給冷卻水 要求要求：（：（1 1）應有可靠水源，具有獨立的供、排應有可靠水源，具有獨立的供、排水系統，碳酸鹽硬度水系統，碳酸鹽硬度5mol/m5mol/m3 3,pH,pH值應值應6.56.59.5, 9.5, 轉轉動機械軸承冷

10、卻水，懸浮物含量動機械軸承冷卻水，懸浮物含量90%,90%,中、小型中、小型85-90%85-90%。suphh1產生鍋爐出口和汽機入口焓差產生鍋爐出口和汽機入口焓差, ,管道效率管道效率95-97%,95-97%,moioe內部損失用相對內效率，外部損失用機械效率表示內部損失用相對內效率，外部損失用機械效率表示toii汽輪機絕對內效率表示汽輪機絕對內效率表示熱效率熱效率t t只能到只能到40-45%,40-45%,中、小型中、小型30-35%30-35%。18發電機效率發電機效率g g，可達，可達97-98%97-98%。gmoitpbpl中、小型約中、小型約30%30%19一、除氧器一、除

11、氧器容量容量: :與鍋爐匹配與鍋爐匹配, ,每臺鍋爐一臺每臺鍋爐一臺總出力總出力: :按系統全部鍋爐額定蒸發量的給水量確定按系統全部鍋爐額定蒸發量的給水量確定, ,每臺機組一臺除氧器每臺機組一臺除氧器除氧水箱容量除氧水箱容量:35t/h:35t/h以下以下20-30min20-30min額定蒸發量額定蒸發量, , 65t/h65t/h以上以上10-15min10-15min額定蒸發量額定蒸發量除氧器布置高度除氧器布置高度: :保證給水泵不汽蝕保證給水泵不汽蝕, ,大氣式大氣式6-7m,6-7m,中壓中壓11-13m11-13m20二、給水泵二、給水泵2 2、揚程：鍋爐額定蒸發量時，從除氧器水箱

12、出口、揚程：鍋爐額定蒸發量時，從除氧器水箱出口到省煤器進口總阻力，加到省煤器進口總阻力，加20%20%裕量；加鍋筒水位與裕量；加鍋筒水位與除氧器給水箱水位靜壓差；加省煤器入口進水壓力；除氧器給水箱水位靜壓差；加省煤器入口進水壓力；減除氧器工作壓力減除氧器工作壓力1 1、容量和臺數、容量和臺數: :應有一臺備用，其它應能保證給水應有一臺備用，其它應能保證給水并有并有10%10%裕量。裕量。三、減壓減溫器三、減壓減溫器2 2、容量：作為工業抽汽備用時，等于一臺最大汽、容量：作為工業抽汽備用時，等于一臺最大汽輪機最大抽汽量或背壓排汽量輪機最大抽汽量或背壓排汽量1 1、作用：熱電站作為抽汽機組事故時備

13、用或作為、作用：熱電站作為抽汽機組事故時備用或作為尖峰負荷時調峰，中小供熱機組，作為廠用蒸汽熱尖峰負荷時調峰，中小供熱機組，作為廠用蒸汽熱源源21四、疏水擴容器四、疏水擴容器1 1、容量、容量: :應考慮各種不同參數的管道在不同運行方應考慮各種不同參數的管道在不同運行方式下的疏水量，總疏水量包括主蒸汽管道啟動疏水、式下的疏水量，總疏水量包括主蒸汽管道啟動疏水、機組暖管疏水和點火管道疏水等機組暖管疏水和點火管道疏水等五、熱網加熱器五、熱網加熱器1 1、基載熱網加熱器：不設備用，但在停用一臺時，、基載熱網加熱器：不設備用，但在停用一臺時，其余能滿足其余能滿足60%-75%60%-75%季節性熱負荷

14、需要。季節性熱負荷需要。2 2、峰載熱網加熱器或熱水鍋爐：應根據熱負荷性、峰載熱網加熱器或熱水鍋爐：應根據熱負荷性質、供熱距離、當地氣象條件和熱網系統具體情況，質、供熱距離、當地氣象條件和熱網系統具體情況，綜合研究確定。一般熱網水泵、熱網凝結水泵和熱綜合研究確定。一般熱網水泵、熱網凝結水泵和熱網補水泵都不少于兩臺，一臺備用網補水泵都不少于兩臺，一臺備用22一、概述一、概述治理大氣污染、提高能源綜合利用率治理大氣污染、提高能源綜合利用率總熱效率總熱效率=（供熱量（供熱量+ +供電量供電量3600kJ/(kW.h)/(3600kJ/(kW.h)/(燃料總消耗量燃料總消耗量燃料單位低位燃料單位低位熱

15、值熱值)100%100%全年應大于全年應大于45%45%二、熱電聯產的總熱效率二、熱電聯產的總熱效率熱電比熱電比=(=(供熱量供熱量/ /供電量供電量3600kJ/(kW.h)3600kJ/(kW.h)100%100%三、熱電聯產熱電比三、熱電聯產熱電比5 5萬萬kWkW以下機組以下機組, ,全年應應大于全年應應大于100%100%23按熱量法按熱量法, ,供熱量占鍋爐有效熱量百分率供熱量占鍋爐有效熱量百分率四、熱電成本分攤比四、熱電成本分攤比電熱比電熱比= =熱化發電量熱化發電量/ /供熱量供熱量五、熱化發電率五、熱化發電率機組性能指標機組性能指標)/(/)(GJhkWQPTr供熱量熱化發電

16、量24一、概述一、概述根據熱力系統和布置條件進行根據熱力系統和布置條件進行主蒸汽管道主蒸汽管道: :過熱器出口額定壓力或鍋爐工作壓力過熱器出口額定壓力或鍋爐工作壓力1 1、設計壓力、設計壓力定速給水泵出口管道：最高揚程對應壓力和泵進水定速給水泵出口管道：最高揚程對應壓力和泵進水側壓力之和側壓力之和低壓給水管道：除氧器額定壓力和最高水位水柱靜低壓給水管道：除氧器額定壓力和最高水位水柱靜壓之和壓之和非調整抽汽管道非調整抽汽管道, ,加熱器疏水管道加熱器疏水管道: :最大計算抽汽壓最大計算抽汽壓力力1.1.1 1倍倍,0.1MPa,0.1MPa調整抽汽、背壓機排汽管道、減壓裝置后蒸汽管道調整抽汽、背

17、壓機排汽管道、減壓裝置后蒸汽管道: :最高工作壓力最高工作壓力25凝結水泵入口側管道凝結水泵入口側管道: :泵入口中心線至汽機排汽缸泵入口中心線至汽機排汽缸接口平面水柱靜壓，接口平面水柱靜壓， 0.35MPa；出口側：揚程對出口側：揚程對應壓力和進口側壓力之和應壓力和進口側壓力之和鍋爐排污管道：定期排污膨脹閥前鍋爐排污管道：定期排污膨脹閥前鍋筒安全閥最鍋筒安全閥最低整定壓力與鍋筒最高水位至管道連接點水柱靜壓低整定壓力與鍋筒最高水位至管道連接點水柱靜壓之和；連續排污膨脹閥前之和；連續排污膨脹閥前鍋筒安全閥最低整定壓鍋筒安全閥最低整定壓力；閥后不會引起管內壓力升高時，設計壓力：鍋力；閥后不會引起管

18、內壓力升高時，設計壓力：鍋爐壓力爐壓力1.750-4.150MPa，取，取.750MPa,鍋爐壓力鍋爐壓力4.151-6.200MPa4.151-6.200MPa，取，取2.750MPa2.750MPa給水再循環管道：母管制，節流孔板及以前取高壓給水再循環管道：母管制，節流孔板及以前取高壓給水管道設計壓力；節流孔板后，未裝閥門或雙出給水管道設計壓力；節流孔板后，未裝閥門或雙出路上閥門不能同時關時，取除氧器設計壓力路上閥門不能同時關時，取除氧器設計壓力安全閥后排汽管道：根據水力計算結果確定安全閥后排汽管道：根據水力計算結果確定26主蒸汽管道主蒸汽管道: :過熱器出口額定溫度允許偏差過熱器出口額定

19、溫度允許偏差2 2、設計溫度、設計溫度背壓汽輪機排汽管道：排汽最高工作溫度背壓汽輪機排汽管道：排汽最高工作溫度減溫裝置后管道：出口蒸汽最高工作溫度減溫裝置后管道：出口蒸汽最高工作溫度調整抽汽：抽汽最高工作溫度；非調整抽汽，最大調整抽汽：抽汽最高工作溫度；非調整抽汽，最大計算工況設計壓力下對應溫度計算工況設計壓力下對應溫度高壓給水管道：高加后最高工作溫度高壓給水管道：高加后最高工作溫度凝結水管道：低加后凝結水最高工作溫度凝結水管道：低加后凝結水最高工作溫度低壓給水管道：除氧器最高工作壓力對應溫度低壓給水管道：除氧器最高工作壓力對應溫度加熱器疏水管道：抽汽管設計壓力對應飽和溫度加熱器疏水管道：抽汽

20、管設計壓力對應飽和溫度27鍋爐排污管道：鍋爐排污閥前或排污閥后管道裝有鍋爐排污管道：鍋爐排污閥前或排污閥后管道裝有閥門或堵板等可能引起管內壓力升高時，取安全閥閥門或堵板等可能引起管內壓力升高時，取安全閥最低整定最低整定壓力對應飽和溫度；閥后不會引起管內壓壓力對應飽和溫度；閥后不會引起管內壓力升高時，設計溫度：鍋爐壓力力升高時，設計溫度：鍋爐壓力1.750-4.150MPa，取取210,鍋爐壓力鍋爐壓力4.151-6.200MPa4.151-6.200MPa，取，取2.7502.750給水再循環管道：定壓除氧，除氧器額定壓力對應給水再循環管道：定壓除氧，除氧器額定壓力對應飽和溫度飽和溫度安全閥排

21、汽管道：根據水力計算結果確定安全閥排汽管道：根據水力計算結果確定3 3、設計安裝溫度、設計安裝溫度2028管道參數等級，公稱壓力：管道參數等級，公稱壓力：PNPN，應符合，應符合管道元件管道元件公稱壓力公稱壓力(GB1048)(GB1048)4 4、管道的公稱壓力和公稱通徑、管道的公稱壓力和公稱通徑管道公稱通徑：管道公稱通徑：DNDN，應符合，應符合管道元件的公稱通徑管道元件的公稱通徑(GB1047)(GB1047)sPNp1允許工作壓力允許工作壓力=PN=PN設計工況下許用壓力設計工況下許用壓力/ /公稱壓力公稱壓力下對應基準壓力下對應基準壓力291 1）強度試驗）強度試驗5 5、水壓試驗、

22、水壓試驗試驗壓力取較大者試驗壓力取較大者,(MPa,(MPa) )1 . 05 . 125. 11ppppsT或水壓試驗下，試件內軸向應力值，不得大于屈服極水壓試驗下，試件內軸向應力值，不得大于屈服極限限90%90%2 2）嚴密性試驗）嚴密性試驗壓力：不小于壓力：不小于1.51.5倍設計壓力，并不小于倍設計壓力，并不小于0.2MPa0.2MPa溫度：不低于溫度：不低于55，不超過，不超過7070水壓試驗下，管道軸向應力以及其它軸向應力值，水壓試驗下，管道軸向應力以及其它軸向應力值，不得大于屈服極限不得大于屈服極限90%90%水質：清潔水質：清潔30應符合國家或冶金部有關規定應符合國家或冶金部有

23、關規定6 6、管子材料、管子材料7 7、許用應力、許用應力31二、管子的選擇二、管子的選擇單相流體單相流體1 1、管徑選擇、管徑選擇兩相流體按兩相流體計算方法兩相流體按兩相流體計算方法wQDwGvDii81.187 .594或G-t/h,v-m3/kg,w-m/s,Q-m3/h,Di-mm1）Do/Di1.7承受內壓力管，最小壁厚（承受內壓力管，最小壁厚（mm）2 2、壁厚計算、壁厚計算)1 (222222iYpYppDSYppDSttmtom或Y溫度修正系數，溫度修正系數，許用應力修正系數，許用應力修正系數，考慮腐蝕、考慮腐蝕、磨損和機械強度要求的附加厚度磨損和機械強度要求的附加厚度322）

24、直管計算壁厚和取用壁厚）直管計算壁厚和取用壁厚cSSmc計算壁厚計算壁厚=最小壁厚最小壁厚+壁厚負偏差的附加值壁厚負偏差的附加值取用壁厚：按公稱壁厚表示，按產品規格和技術規取用壁厚：按公稱壁厚表示，按產品規格和技術規定厚度選取，但不小于計算壁厚定厚度選取，但不小于計算壁厚3）直管壁厚負偏差附加值）直管壁厚負偏差附加值mSAc規格為外徑規格為外徑*壁厚無縫鋼管壁厚無縫鋼管A-直管壁厚負偏差系數，按表查直管壁厚負偏差系數，按表查規格為內徑規格為內徑壁厚無縫鋼管，偏差取壁厚無縫鋼管，偏差取0焊接鋼管，直縫采用鋼板壁厚負偏差值；螺旋焊縫焊接鋼管，直縫采用鋼板壁厚負偏差值；螺旋焊縫按表格規定按表格規定3

25、34）彎管壁厚）彎管壁厚任一點實測最小壁厚，不得小于彎管相應點計算壁任一點實測最小壁厚，不得小于彎管相應點計算壁厚，且外側厚度不得小于相連直管允許的最小壁厚厚，且外側厚度不得小于相連直管允許的最小壁厚采用內徑采用內徑*壁厚直管彎制時，宜加大直管壁厚；采壁厚直管彎制時，宜加大直管壁厚；采用外徑用外徑*壁厚，宜采用正偏差壁厚管壁厚，宜采用正偏差壁厚管彎曲半徑宜為外徑彎曲半徑宜為外徑4-5倍，橢圓度不大于倍，橢圓度不大于5%無縫鋼管適于各類參數無縫鋼管適于各類參數3 3、管子類別選擇、管子類別選擇PN2.5及以下參數，可用電焊鋼管及以下參數，可用電焊鋼管低溫流體輸送用焊接鋼管，僅適用于低溫流體輸送用

26、焊接鋼管，僅適用于PN1.7及以下、及以下、設計溫度不大于設計溫度不大于200介質介質34三、管道附件的選擇三、管道附件的選擇根據系統和布置要求根據系統和布置要求, ,按公稱通徑、設計參數、介按公稱通徑、設計參數、介質種類及所采用標準選擇質種類及所采用標準選擇1 1、一般規定、一般規定1 1）法蘭組件）法蘭組件設計溫度設計溫度300及以下且及以下且PN2.5管道，平焊法蘭；管道，平焊法蘭；設計溫度大于設計溫度大于300或或PN4.0管道，對焊法蘭管道，對焊法蘭宜參照國家標準選配宜參照國家標準選配設計壓力設計壓力14MPa以上，或設計溫度以上，或設計溫度540 以上，采以上，采用焊接式流量測量裝

27、置，其它采用法蘭式用焊接式流量測量裝置，其它采用法蘭式2 2、選擇原則、選擇原則352 2）彎管及彎頭）彎管及彎頭PN6.3管道，中頻加熱彎管；管道，中頻加熱彎管；PN1.0MPa、DN50mm，冷管；，冷管；PN6.3，熱成形彎頭；縱縫熱成形，熱成形彎頭；縱縫熱成形彎頭適于彎頭適于PN 2.5管，彎曲半徑管，彎曲半徑DN+50mm3 3）異徑管）異徑管鋼板焊制異徑管適于鋼板焊制異徑管適于PN2.5PN2.5管，鋼管模壓異徑管管，鋼管模壓異徑管適于適于PNPN4.0.0管管4 4）三通）三通PN10PN10管，采用擠壓或焊接三通，其它按規定管，采用擠壓或焊接三通，其它按規定5 5）封頭和堵頭）

28、封頭和堵頭宜采用橢球形和球形封頭，也可采用對接堵頭。宜采用橢球形和球形封頭，也可采用對接堵頭。PN2.5,PN2.5,平焊平焊堵頭堵頭、帶加強筋焊接堵頭或錐形封頭、帶加強筋焊接堵頭或錐形封頭366 6）堵板和孔板）堵板和孔板兩法蘭間堵板，回轉式或中間式，節流孔板，法蘭兩法蘭間堵板，回轉式或中間式，節流孔板，法蘭或焊接連接或焊接連接7 7）波紋管補償器）波紋管補償器按制造廠技術要求選擇按制造廠技術要求選擇8 8）閥門）閥門按系統參數、通徑、泄露等級、啟閉時間選擇，滿按系統參數、通徑、泄露等級、啟閉時間選擇，滿足系統關斷、調節、安全運行和布置設計要求。形足系統關斷、調節、安全運行和布置設計要求。形

29、式、操作方式，據結構、制造特點和安裝、運行、式、操作方式，據結構、制造特點和安裝、運行、檢修要求檢修要求（1 1）閘閥：關斷。雙閘板閘閥宜水平管道，閘桿）閘閥：關斷。雙閘板閘閥宜水平管道，閘桿垂直向上，單閘板閘閥可任意位置管道；適于流阻垂直向上，單閘板閘閥可任意位置管道；適于流阻小或介質雙向流動小或介質雙向流動37（2 2）截止閥：關斷。適用于高嚴密性）截止閥：關斷。適用于高嚴密性（3 3）球閥：調節或關斷。迅速關斷或開啟）球閥：調節或關斷。迅速關斷或開啟（4 4）調節閥：根據使用目的、調節方式和調節范）調節閥：根據使用目的、調節方式和調節范圍選，不宜作關斷用，應控制噪聲、防止汽蝕。設圍選，不

30、宜作關斷用，應控制噪聲、防止汽蝕。設計壓力不大于計壓力不大于1.6MPa1.6MPa水管或不大于水管或不大于1.0MPa1.0MPa蒸汽管，蒸汽管，調節幅度小且不需經常調節，可用截止閥或閘閥調節幅度小且不需經常調節，可用截止閥或閘閥（5 5）止回閥：升降式垂直瓣閥應裝在垂直管道，）止回閥：升降式垂直瓣閥應裝在垂直管道，水平瓣閥在水平管，旋啟式閥水平管，底閥應裝在水平瓣閥在水平管，旋啟式閥水平管，底閥應裝在水泵垂直吸入管端水泵垂直吸入管端（6 6）疏水閥（疏水器）：圓盤式、雙金屬片式、）疏水閥（疏水器）：圓盤式、雙金屬片式、熱動力式、脈沖式或浮球式，并水平安裝熱動力式、脈沖式或浮球式，并水平安裝

31、（7 7）蝶閥：宜于全開、全關，也可調節用）蝶閥：宜于全開、全關，也可調節用38（8 8）安全閥：水管上，微啟式；蒸汽管，全啟或）安全閥：水管上，微啟式；蒸汽管，全啟或微啟式，閥桿垂直向上微啟式，閥桿垂直向上（9 9）旁通閥：蒸汽管道啟動暖管需先開旁通閥預）旁通閥：蒸汽管道啟動暖管需先開旁通閥預熱；汽輪機自動主汽閥前電動主閘閥；截止閥閥座熱；汽輪機自動主汽閥前電動主閘閥；截止閥閥座受力超過受力超過50kN50kN；等應設旁通閥；等應設旁通閥9 9）閥門傳動裝置）閥門傳動裝置（1 1）各組件應根據閥門和操作器的布置、閥門力）各組件應根據閥門和操作器的布置、閥門力矩，按典型設計選用矩，按典型設計選

32、用（2 2）連桿：低壓流體輸送用焊接鋼管）連桿：低壓流體輸送用焊接鋼管（3 3）使用換向器：操作件離閥門遠；傳動部件必）使用換向器：操作件離閥門遠；傳動部件必須轉向；等須轉向；等391 1）彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭材料）彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭材料按標準并與所連接的管材一致按標準并與所連接的管材一致2）波紋管補償器的波紋管材料）波紋管補償器的波紋管材料3 3、附件材料、附件材料3）法蘭組件材料）法蘭組件材料40四、管道及附件的布置四、管道及附件的布置1 1）布置原則：（）布置原則：（1 1）應結合主廠房土建結構、設備）應結合主廠房土建結構、設備布置及熱力系統進行（布置及

33、熱力系統進行（2 2）管道走向沿主廠房軸線）管道走向沿主廠房軸線（3 3）根據與設備連接的方便和工藝需要，按類別）根據與設備連接的方便和工藝需要，按類別和區域布置（和區域布置（4 4）高溫管道首先要考慮補償需要和）高溫管道首先要考慮補償需要和方便，閥門要考慮操作、維護和檢修（方便，閥門要考慮操作、維護和檢修（5 5）注意路）注意路徑短捷減阻力（徑短捷減阻力（6 6）有噪聲或振動的，布置時注意）有噪聲或振動的，布置時注意隔聲或消聲（隔聲或消聲（7 7）易引起火災管道，采取防火措施）易引起火災管道，采取防火措施（8 8）應靠近梁、柱，便于支吊）應靠近梁、柱，便于支吊1 1、主廠房內汽水管道布置原則

34、、主廠房內汽水管道布置原則2 2）布置順序和要點）布置順序和要點首先按類別，然后按區域首先按類別，然后按區域411 1）兩成型部件連接，宜裝一段直管）兩成型部件連接，宜裝一段直管2 2、附件布置原則、附件布置原則2 2）三通附近裝異徑管時：匯流三通，管在匯流前；）三通附近裝異徑管時：匯流三通，管在匯流前；分流三通，管在分流后；水泵進口水平管道上偏心分流三通，管在分流后；水泵進口水平管道上偏心異徑管，偏心向下布置異徑管，偏心向下布置3）閥門布置：（）閥門布置：（1）便于操作、維護和檢修（）便于操作、維護和檢修（2）重型和較大，布置在水平管道，閥桿垂直向上（重型和較大，布置在水平管道，閥桿垂直向上

35、（3）法蘭連接閥門或鑄鐵閥門，布置在彎矩較小處（法蘭連接閥門或鑄鐵閥門，布置在彎矩較小處（4）水平布置閥門，閥桿不得朝下（水平布置閥門，閥桿不得朝下（5）地溝內閥門，）地溝內閥門，不妨礙地面通行時，閥桿可漏出地面，手輪高出地不妨礙地面通行時，閥桿可漏出地面，手輪高出地面面150mm 以上，否則，應考慮簡便的操作措施以上，否則，應考慮簡便的操作措施4 4）閥門手輪布置）閥門手輪布置:(1):(1)垂直管道直接操作閥門，手垂直管道直接操作閥門，手輪輪距地面（或平臺）距地面（或平臺）1300mm(2)1300mm(2)平臺外側操作，手平臺外側操作，手輪距平臺不大于輪距平臺不大于300mm(3)300

36、mm(3)周圍周圍150mm150mm凈空距離凈空距離425 5）不能在地面或樓面操作閥門，裝設傳動裝置或）不能在地面或樓面操作閥門，裝設傳動裝置或操作平臺操作平臺6 6）存在兩相流動管系，調節閥宜接近接受介質容）存在兩相流動管系，調節閥宜接近接受介質容器器7）安全閥布置：（）安全閥布置：（1）主蒸汽和高溫管道再熱蒸汽）主蒸汽和高溫管道再熱蒸汽應距上游彎頭起彎點不小于應距上游彎頭起彎點不小于8倍管子內徑距離；入倍管子內徑距離；入口管距上下游兩側其它附件不小于口管距上下游兩側其它附件不小于8倍管內徑（倍管內徑（2）兩個或兩個以上布置在同一管道，其間距不小于管兩個或兩個以上布置在同一管道，其間距不

37、小于管內徑之和內徑之和1.5倍（倍（3）排汽管為開式系統，且安全閥）排汽管為開式系統，且安全閥管上無支架，應使入口管縮短，出口應平行于主管管上無支架，應使入口管縮短，出口應平行于主管軸線（軸線（4）同一管有多只安全閥時，排放作用力矩）同一管有多只安全閥時，排放作用力矩力求平衡力求平衡8 8）流量測量裝置前后應有一定長度直管段）流量測量裝置前后應有一定長度直管段431 1）應充分利用管道本身柔性的自補償，然后增設）應充分利用管道本身柔性的自補償，然后增設補償器補償器3 3、管道的補償、管道的補償2 2）熱管道應進行應力計算）熱管道應進行應力計算汽水管道應力計算規汽水管道應力計算規定定(SDGJ6

38、-1990)(SDGJ6-1990)3 3）兩點間無限位支吊點的無分支管道，驗證補償）兩點間無限位支吊點的無分支管道，驗證補償能力能力4 4）波紋管補償器，可利用其軸向變形吸收直管熱）波紋管補償器，可利用其軸向變形吸收直管熱膨脹，也可利用補償器彎曲變形組成單元式或復式膨脹，也可利用補償器彎曲變形組成單元式或復式補償器來吸收管道橫向熱膨脹。鍋爐安全閥排汽管，補償器來吸收管道橫向熱膨脹。鍋爐安全閥排汽管，采用套筒式補償器或疏水盤采用套筒式補償器或疏水盤5 5）波紋管補償器應根據波紋管類型考慮其推力和）波紋管補償器應根據波紋管類型考慮其推力和力矩對設備接口或管道固定點影響。力矩對設備接口或管道固定點

39、影響。441 1）設計溫度）設計溫度430430以上管道宜進行冷緊，冷緊比以上管道宜進行冷緊，冷緊比（冷緊值與全補償值之比）不宜小于（冷緊值與全補償值之比）不宜小于0.70.7；其它管；其它管道，冷緊有效系數，工作狀態道，冷緊有效系數，工作狀態2/32/3，冷態，冷態1 14 4、管道的冷緊、管道的冷緊2 2）管道上有限位支吊架時，冷緊量和冷緊口應以）管道上有限位支吊架時，冷緊量和冷緊口應以限位支吊點為分隔點進行分段計算和設置。限位支吊點為分隔點進行分段計算和設置。3 3）冷緊口宜選在便于施工的管道彎矩較小處）冷緊口宜選在便于施工的管道彎矩較小處45五、水力計算五、水力計算vwDwDiiRe1

40、 1）任務：按給定管道布置及參數計算壓降，或確）任務：按給定管道布置及參數計算壓降，或確定管內截面上介質狀態以及管道通流能力定管內截面上介質狀態以及管道通流能力1 1、一般規定、一般規定2 2）計算壓降時，應考慮）計算壓降時，應考慮10%10%裕量裕量3）管子摩擦因數）管子摩擦因數按雷諾數及管壁相對粗糙度按雷諾數及管壁相對粗糙度/Di查查4）管道總阻力系數）管道總阻力系數1LDit1局部阻力系數局部阻力系數461221ttGG21242121)()(GGDDiitt )/(3537. 0)/(3537. 0222smkgDGmsmDGvwii5 5）等徑并聯管道流量分配）等徑并聯管道流量分配6

41、 6）并聯、串聯后等徑總阻力系數）并聯、串聯后等徑總阻力系數7）管徑不同，則需折算阻力系數）管徑不同，則需折算阻力系數8）流速和質量流速）流速和質量流速9）介質動壓）介質動壓vwpd221vmpd22147)(12HHvgppdt1 1）水管或管道始端和終端比體積比不大于）水管或管道始端和終端比體積比不大于1.61.6或壓或壓降不大于初壓降不大于初壓40%40%的蒸汽管的蒸汽管2 2、介質比體積變化不大管道、介質比體積變化不大管道2 2）水管壓降）水管壓降H2- H1 管道終端和始端高差管道終端和始端高差3）水管終端壓力）水管終端壓力)(1212HHvgpppdt4）蒸汽管道壓降）蒸汽管道壓降

42、vwpt225）蒸汽管道終端、始端、比體積、壓降計算）蒸汽管道終端、始端、比體積、壓降計算6）若管道質量流速改變則分段計算）若管道質量流速改變則分段計算48六、支吊架設計六、支吊架設計1 1）設計要求）設計要求1 1、一般規定、一般規定（1 1）據管道系統總體布置綜合分析確定。如動載）據管道系統總體布置綜合分析確定。如動載荷、靜載荷和偶然載荷荷、靜載荷和偶然載荷; ;管道位移管道位移; ;管道應力管道應力; ;振動振動(2)確定間距，考慮載荷合理分布，滿足管道強度、確定間距，考慮載荷合理分布，滿足管道強度、剛度、防止振動和疏放水要求剛度、防止振動和疏放水要求（3）支承在可靠的構筑物上，便于施工

43、）支承在可靠的構筑物上，便于施工（6）吊架拉桿可活動部分與垂線間夾角，剛性不）吊架拉桿可活動部分與垂線間夾角，剛性不大于大于3，彈性不大于，彈性不大于4（4）零部件應有足夠強度和剛度）零部件應有足夠強度和剛度,結構簡單、典型結構簡單、典型（5）管道吊架螺紋拉桿應有足夠調整長度）管道吊架螺紋拉桿應有足夠調整長度（7）位移或位移方向不同吊點）位移或位移方向不同吊點,不合用同一連接件不合用同一連接件49（1 1）固定支架：用于不允許線位移、角位移）固定支架：用于不允許線位移、角位移2 2）支吊架形式選擇）支吊架形式選擇（2 2）滑動支架或剛性支架：用于不允許垂直位移）滑動支架或剛性支架：用于不允許垂

44、直位移（3 3）滾動支架：不允許垂直位移并減小摩擦力）滾動支架：不允許垂直位移并減小摩擦力（4 4）彈簧支吊架：有垂直位移）彈簧支吊架：有垂直位移（5 5）恒力支吊架：垂直位移較大或需要限制轉移）恒力支吊架：垂直位移較大或需要限制轉移載荷載荷（6 6）導向裝置：引導某方向位移，限制其它向）導向裝置：引導某方向位移，限制其它向（7 7）限位裝置：限制位移）限位裝置：限制位移（8 8）減振裝置：防止振動）減振裝置：防止振動（9 9）阻尼裝置：用于需承受地震載荷、沖擊載荷）阻尼裝置：用于需承受地震載荷、沖擊載荷或控制管道高速振動位移的地方或控制管道高速振動位移的地方50（1 1）設備接口附近間距和形

45、式，應使設備借口承）設備接口附近間距和形式，應使設備借口承受推力和力矩在允許范圍，不限制接口位移受推力和力矩在允許范圍，不限制接口位移3 3）支吊架布置）支吊架布置（2 2）布置在集中載荷處）布置在集中載荷處（3 3）設波紋或套管補償器管道應設支架和導向裝）設波紋或套管補償器管道應設支架和導向裝置，將熱位移引導到補償器置，將熱位移引導到補償器（4 4）安全閥排汽管道的自重和排汽反力由支架承）安全閥排汽管道的自重和排汽反力由支架承受受（5 5）在）在形形補償器兩側應設導向裝置補償器兩側應設導向裝置（6 6）設備接口承受過大推力或力矩時，如裝限位）設備接口承受過大推力或力矩時，如裝限位裝置，其位置

46、及限位方向應通過計算確定裝置，其位置及限位方向應通過計算確定（7 7）室外吊架拉桿，過保溫層處應裝防雨罩）室外吊架拉桿，過保溫層處應裝防雨罩51水平直管水平直管2 2、支吊架間距、支吊架間距1 1）剛度條件：一階固有頻率應大于）剛度條件：一階固有頻率應大于3.5Hz,3.5Hz,單跨管單跨管道按簡支梁計算，最大撓度不道按簡支梁計算，最大撓度不2.62mm2.62mm水平直管最大間距水平直管最大間距2）強度條件：外載應力在允許范圍內，單跨管道）強度條件：外載應力在允許范圍內，單跨管道按簡支梁計算，最大彎曲應力不按簡支梁計算，最大彎曲應力不23.5MPa4max2118. 0qIELtqWL433

47、6. 0max523 3、支吊架荷載、支吊架荷載1 1）考慮以下荷載：（）考慮以下荷載：（1 1）管子、閥門、管件和保溫）管子、閥門、管件和保溫結構的重力（結構的重力（2 2）支吊架零部件自重（）支吊架零部件自重（3 3）輸送介質）輸送介質重量（重量（4 4）水壓試驗或管路清洗介質重量（）水壓試驗或管路清洗介質重量（5 5）柔性）柔性管件由于內部壓力產生作用力（管件由于內部壓力產生作用力（6 6）支吊架約束管）支吊架約束管道位移所承受約束反力和彈簧支吊架轉移載荷（道位移所承受約束反力和彈簧支吊架轉移載荷（7 7）管道位移產生摩擦力（管道位移產生摩擦力（8 8）室外管風雪載荷（）室外管風雪載荷（

48、9 9）管）管道振動力（道振動力（1010）流體動量突變引起瞬態力（）流體動量突變引起瞬態力（1111）蒸）蒸汽排放產生反作用力（汽排放產生反作用力（1212）地震力）地震力2）結構荷載：各工況分別計算，組合同時作用所）結構荷載：各工況分別計算，組合同時作用所有荷載最大荷載，并加上本支吊架或臨近活動支吊有荷載最大荷載，并加上本支吊架或臨近活動支吊架摩擦力架摩擦力3）支吊架荷載計算：使用經審定計算程序）支吊架荷載計算：使用經審定計算程序533 3、支吊架荷載、支吊架荷載4 4）彈簧支吊架或恒力支吊架的分配荷載荷載：熱）彈簧支吊架或恒力支吊架的分配荷載荷載：熱態吊零時，工作荷載等于分配荷載，冷態吊

49、零時，態吊零時，工作荷載等于分配荷載，冷態吊零時，安裝荷載等于分配荷載安裝荷載等于分配荷載5）排汽管道的排汽反力）排汽管道的排汽反力（1）與管道軸線垂直的排汽口，其它見）與管道軸線垂直的排汽口，其它見p254iaiiiiAppwGF)(6 . 31544 4、彈簧選擇、彈簧選擇1 1）符合以下要求：（）符合以下要求：（1 1）彈簧荷載變化系數不大于）彈簧荷載變化系數不大于35%35%，主要管，主要管25%25%（2 2）安裝和工作荷載不大于最大）安裝和工作荷載不大于最大允許荷載允許荷載2 2）彈簧串聯，應選用最大允許荷載相同彈簧，熱）彈簧串聯，應選用最大允許荷載相同彈簧，熱位移按剛度分配；彈簧

50、并聯，相同型號彈簧，荷載位移按剛度分配；彈簧并聯，相同型號彈簧，荷載兩側彈簧承擔兩側彈簧承擔3 3）選擇計算。按管道工作溫度下產生位移進行，）選擇計算。按管道工作溫度下產生位移進行，分熱態吊零和冷態吊零兩種荷載分配方式。分熱態吊零和冷態吊零兩種荷載分配方式。4 4）工作高度、安裝高度、工作荷載和安裝荷載，）工作高度、安裝高度、工作荷載和安裝荷載，按冷、熱態吊零管道分別計算按冷、熱態吊零管道分別計算55一、原則和形式一、原則和形式汽機間、除氧器間、煤倉間、廠用配電間和鍋爐間汽機間、除氧器間、煤倉間、廠用配電間和鍋爐間1 1、布置原則、布置原則1)1)安裝檢修方便安裝檢修方便: :大件起吊大件起吊

51、, ,檢修有空間檢修有空間, ,設施配套設施配套任務：根據各車間設備、附屬設備、汽水管道及煙任務：根據各車間設備、附屬設備、汽水管道及煙風煤粉管布置需要，確定主廠房的柱距，各車間跨風煤粉管布置需要，確定主廠房的柱距，各車間跨度、層數、層高及長度，主廠房的建筑、結構形式度、層數、層高及長度，主廠房的建筑、結構形式2)2)運行安全可靠運行安全可靠: :設備便于監視、工作環境良好設備便于監視、工作環境良好3)3)各專業協調一致各專業協調一致: :主廠房考慮輸煤、灰渣，循環主廠房考慮輸煤、灰渣，循環水進出凝汽器接口，發電機、熱網出線等水進出凝汽器接口，發電機、熱網出線等4)4)預留擴建場地預留擴建場地

52、5)5)考慮地區特殊條件考慮地區特殊條件: :地質和氣候，地震等地質和氣候，地震等562 2、布置形式、布置形式取決于主、輔設備容量和形式，氣象條件，上煤方取決于主、輔設備容量和形式，氣象條件，上煤方式，擴建情況，熱力系統，燃燒系統等因素。式，擴建情況，熱力系統，燃燒系統等因素。形式：通常分四列式或三列式（除氧間和煤倉間合）形式：通常分四列式或三列式（除氧間和煤倉間合）1 1）外煤倉布置：煤倉間在鍋爐外側即靠近除塵排）外煤倉布置：煤倉間在鍋爐外側即靠近除塵排煙側煙側以煤倉位置分：外煤倉、內煤倉、合并煤倉以煤倉位置分：外煤倉、內煤倉、合并煤倉2 2）內煤倉布置：煤倉間在鍋爐內側即靠近除氧間）內煤

53、倉布置：煤倉間在鍋爐內側即靠近除氧間3 3）合并煤倉布置：除氧間和煤倉間合并，在鍋爐）合并煤倉布置：除氧間和煤倉間合并，在鍋爐間和汽機間之間，多用于中小型熱電站，鏈條爐和間和汽機間之間，多用于中小型熱電站，鏈條爐和循環流化床爐等循環流化床爐等573 3、主廠房的柱距和跨度、主廠房的柱距和跨度一般框架結構，鋼筋混凝土和梁固接或鉸接一般框架結構，鋼筋混凝土和梁固接或鉸接1 1）柱距：長度方向相鄰兩柱中心線距離。）柱距：長度方向相鄰兩柱中心線距離。根據鍋爐、汽輪機容量和形式及布置方式等確定。根據鍋爐、汽輪機容量和形式及布置方式等確定。多用多用6m6m，亦采用，亦采用7m,8m,9m7m,8m,9m2

54、 2）跨度：各車間橫向軸線間距離。）跨度：各車間橫向軸線間距離。取決于機組容量和布置，以取決于機組容量和布置，以3m3m為模數增減，為模數增減，15m,18m15m,18m除氧、煤倉間通常采用現澆結構，除氧、煤倉間通常采用現澆結構，7m,7.5m,8m,9m7m,7.5m,8m,9m58二、主廠房設備布置二、主廠房設備布置汽輪發電機、給水泵、循環水泵汽輪發電機、給水泵、循環水泵1 1、汽機間的設備布置、汽機間的設備布置1 1）汽輪發電機布置：一般雙層布置，有橫向和縱）汽輪發電機布置：一般雙層布置，有橫向和縱向向（1）橫向布置：機頭朝向鍋爐房，單元式，機爐）橫向布置：機頭朝向鍋爐房，單元式，機爐

55、量相同，且廠區布置有條件量相同，且廠區布置有條件（3）汽輪發電機組中心線確定：橫向布置時，中）汽輪發電機組中心線確定：橫向布置時，中心線與鍋爐中心線對齊；縱向時，考慮凝汽器檢修心線與鍋爐中心線對齊；縱向時，考慮凝汽器檢修抽芯子長度及給水泵側維護、檢修空間抽芯子長度及給水泵側維護、檢修空間（2）縱向布置：順序布置和頭對頭布置兩方案，）縱向布置：順序布置和頭對頭布置兩方案，鍋爐多于汽機數量，中小容量機組、母管制系統，鍋爐多于汽機數量，中小容量機組、母管制系統，擴建不便，抽汽供熱多采用擴建不便，抽汽供熱多采用592 2）凝汽器中心線確定）凝汽器中心線確定橫向布置，考慮發電機檢修抽轉子空間，管道連接橫

56、向布置，考慮發電機檢修抽轉子空間，管道連接長度、補償等長度、補償等3 3）運轉層設備布置）運轉層設備布置汽輪發電機一般島式布置，加熱器在小島零米至運汽輪發電機一般島式布置，加熱器在小島零米至運轉層中間層，抽氣器在運轉層平臺轉層中間層，抽氣器在運轉層平臺4 4）加熱器層設備布置）加熱器層設備布置0m0m至運轉層，油箱在加熱器另一層，要留檢修孔至運轉層，油箱在加熱器另一層，要留檢修孔5 5）零米層設備布置）零米層設備布置給水泵：汽機縱向時，給水泵縱向，靠近除氧間順給水泵：汽機縱向時，給水泵縱向，靠近除氧間順序或頭對頭布置。汽機橫向，給水泵在兩臺機組間序或頭對頭布置。汽機橫向，給水泵在兩臺機組間橫向

57、靠近除氧器橫向靠近除氧器循環水泵：汽機循環水泵：汽機A A列層，與凝汽器對應列層，與凝汽器對應606 6）汽機間固定設備布置）汽機間固定設備布置固定端零米層，低位水箱、低位水泵、工業水泵固定端零米層，低位水箱、低位水泵、工業水泵7 7）檢修場和起吊設施）檢修場和起吊設施0.0000.000層層1.51.5倍柱距空地，汽缸蓋和發電機轉子倍柱距空地，汽缸蓋和發電機轉子運轉層：汽機隔板運轉層：汽機隔板汽機間設置橋式起重機汽機間設置橋式起重機612 2、除氧間布置、除氧間布置一般四層，零米層、管道層、運轉層、除氧層一般四層，零米層、管道層、運轉層、除氧層1 1）除氧層：除氧器位置要考慮與給水泵和汽機本

58、）除氧層：除氧器位置要考慮與給水泵和汽機本體小島布置相對應，水箱上應設維護檢修鋼平臺。體小島布置相對應，水箱上應設維護檢修鋼平臺。兩臺除氧器可以集中布置；連排擴容器可在兩除氧兩臺除氧器可以集中布置；連排擴容器可在兩除氧器中間；軟水加熱器軟加可靠近固定端器中間；軟水加熱器軟加可靠近固定端高度取決于除氧層容量和形式，檢修起吊要求高度取決于除氧層容量和形式，檢修起吊要求2 2）運轉層：控制室在中部，還有主蒸汽母管、高）運轉層：控制室在中部，還有主蒸汽母管、高壓給水管及給水操作臺等。壓給水管及給水操作臺等。3 3）管道層：主蒸汽、高低壓給水管及疏排水母管）管道層：主蒸汽、高低壓給水管及疏排水母管和部分電纜，和部分電纜，2m2m左右左右4 4）廠用電層：廠用高、低壓配電盤，廠用低壓變）廠用電層：廠用高、低壓配電盤，廠用低壓變電器等，考慮通風、檢修電器等，考慮通風、檢修623 3、煤倉間布置、煤倉間布置煤粉爐。有粗細粉分離器層、傳送帶層、煤倉層、煤粉爐。有粗細粉分離器