1、 目 錄1、概述.31.1工程概況 31.2方案編制依據和原則 32、工程地質條件 42.1場地地形地貌 42.2水文地質條件 43、基坑降水方案 5 3.1降水目的 5 3.2降水井的布置 5 3.3深井結構設計 6 3.4成井施工工藝及技術要求 6 3.5降水運行11 3.6降水監測12 3.7封井方案124、降水應急措施14 4.1降水井預備方案14 4.2用電應急措施145、降水對周邊環境的影響分析及其控制15 5.1監測方案的編制依據15 5.2降水引起的地面沉降初評15 5.3降水引起的地面沉降控制166、施工組織與管理16 6.1施工管理模式16 6.2項目施工管理網絡17 6.

2、3主要崗位設置17 6.4施工人員組織18 6.5投入的主要設備197、工程質量保證措施19 7.1質量目標19 7.2質量保證體系19 7.3質量保證措施198、施工安全管理措施22 8.1安全生產目標22 8.2安全生產措施239、文明施工管理措施25 9.1文明施工管理目標25 9.2文明施工措施2510、施工進度安排及進度控制 26 10.1施工計劃進度 26 10.2施工進度保證措施 2611、本工程采用輕型井點降水施工 27附圖： 深型井點降水平面布置示意圖深井剖面圖1、概述1.1工程概況擬建建筑物為X國際社區，由Y建設集團有限公司承建的。本工程位于Z通濟五路以東、拂曉大道以西、銀

3、河四路以北，地上23-33層地下1層，為框架結構，采用天然地基樁筏基礎。1.2方案編制依據和原則1.2.1編制依據（1）依據本工程的降水設計方案文件；（2）依據本工程巖土工程勘察報告；（3）建筑規程建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；（4）國家標準供水水文地質勘察規范（GB50027-2001）；（5）國家標準供水管井技術規范（GB50296-99）；（6）國家和Z頒布的有關環境保護和文明施工的法律、法規和措施；（7）本公司多年從事同類工程所形成的技術儲備和施工經驗。1.2.2編制原則（1）科學設計，突出重點，以確保基坑安全為前提。（2）保證施工安全、工程質量、文明施工和環境保護

4、等相關符合技術標準和有關法律、法規要求，確保各項目標實現。（3）在認真領會設計文件的基礎上，結合場地情況，應用新技術成果，確保各項施工方案科學合理，降低工程成本。2、工程地質條件2.1場地地形地貌擬建工程位于Z通濟五路以東、銀河二路以北。場地現為空地，地形較平坦，鉆孔高程為26.20m27.40m之間，孔口最大相對高差1.2m。經現場踏勘，在場地四周沒有防空洞、孤石等不利埋藏物。勘察場地地貌屬于黃淮沖積平原,微地貌單元為河間地塊。本場地北側、西側、南側基坑邊各涉及一條臨時道路，基坑挖土深度最大為6.0m左右。根據鉆探與原位測試資料，擬建場地自上而下為：層雜填土層粉質粘土層粉土夾粉砂及粉砂層粉質

5、粘土層粉土夾黏土層粘土夾粉土。該填土的成分不均勻，結構松散。空間分布特征詳見地質勘察報告2.2水文地質條件勘察場地存在場地水主要為松散層中第（3-1）層、第（3-2）層、第（5）層、第（7）層中賦存的微承壓水，承壓水水頭高度1米左右。施工期間測得場地水位埋深在1.72m3.20m，高程為23.55m25.08m，水位呈季節性變化，年度變化幅度為1.0m左右。該層水較豐富，地下水的補給主要為大氣降水和三八河河水的側向徑流補給，地下水排泄方式主要為水平徑流、蒸發。為方便基坑施工并確保施工安全，基坑開挖施工前及施工過程中應進行必要的降、排水工作。根據基坑開挖深度，場地土層分布特征及場地環境條件，宜采

6、用深井井點降水措施，降水深度應至基坑開挖面以下不少于0.5-1.0m。由于本基坑深達6.0m，由降水引起的降落漏斗影響較大，基坑降水過程中應對場地內及周邊地下水位進行適時監控，可在基坑外設置水位觀測井，必要時場外設置回灌井，以確保周邊環境的安全。根據H地區區域水文地質資料，承壓水含水層呈年周期性變化，承壓水頭埋深的變化幅度一般在2m2.5m之間。3、基坑降水方案3.1降水目的根據本工程的基坑開挖和基礎底板結構施工要求，本工程降水的目的為：（1）疏干開挖范圍內各土層中的地下水，防止基坑積水，方便挖掘機和工人在坑內施工作業，保證基坑開挖施工安全、快速進行；（2）加固基坑內和坑底下的土體，提高土體強

7、度，增加坑內土體抗力，提高地基坑剪強度，防止開挖面的土體隆起和開挖過程中的縱向滑坡，從而減少坑底隆起和圍護結構的變形量，防止坑外地表過量深降；（3）降低微承壓含水層的地下水頭，防止基坑突涌，保證開挖過程中基坑底板的穩定性。3.2降水井的布置3.2.1疏干深井井點3.2.1.1布置原則（1）潛水疏干降水井的布置，原則上按H地區單井有效降水面積的經驗值結合擬建工程場區土層特征、基坑平面形狀、尺寸確定。（2）降水井深度應能滿足基坑施工須將地下水位降至基坑底面以下1m的要求。3.2.1.2布置方案本工程基坑開挖深度為自然地面下約6.0m，基坑周邊采用鉆機成孔，井管深度18米，降水效果快，同時對周邊環境

8、和已完建筑的影響將很小。3.2.1.3降水井的布置按監控支護設計方案本基坑邊疏干井為65口。井深為18m。各井孔直徑為800mm，井管直徑為500mm。技術參數如下：類別井數井深(m)孔徑(mm)管徑(mm)沉淀管長度(m)備注深井65188005001.0水位觀察：可利用一口井作為基坑內水位觀察。3.3深井結構設計為保證井管具有一定的強度，并滿足降水及降水過程中需隨時割管的需要，采用間隔設置濾水管的設計方案，主要設計參數如下：終孔直徑：不小于800-750mm；井口：高出地面0.30m，防止污水進入井內，井壁外圍一般采用優質細石或粗砂封閉，井深度不小于設計深度的2.00m。井管：采用水泥管，

9、直徑（內徑）400mm；濾水管：采用濾水管，直徑500mm，外包3040目尼龍網；礫料：各井從井底向上至地表以下1.00m圍填細砂；沉淀管長度：與濾水管同徑，長度1m，沉淀管底部。3.4成井施工工藝及技術要求3.4.1深井3.4.1.1施工工藝采用泥漿循環鉆進、機械吊裝下管成井施工工藝，見下圖：施工工藝流程圖3.4.1.2施工技術要求（1）測放井位根據井點平面布置，使用全鉆儀測放井位，井位測放誤差小于30cm。當布設的井點受地面障礙物影響或施工條件影響時，現場可作適當調整。（2）護孔管應插入原狀土層中，管外應用粘性土封堵，防止管外返漿，造成孔口坍塌，護孔管應高出地面1030cm。（3）鉆機安裝

10、鉆機底座應安裝平穩，大鉤對準中心，大鉤、轉盤、與孔中心應成三點一線。（4）鉆進成孔開終孔直徑均為800-750mm，一徑到底。開孔時應輕壓慢轉，以保證開孔的垂直度，鉆進時一般采用自然造漿鉆進，遇砂層較厚時，應人工制備泥漿護壁，泥漿密度控制在1.101.15。當提升鉆具和臨時鉆停時，孔內應壓滿泥漿，防止孔壁坍塌。（5）清孔換漿鉆至設計標高后，將鉆具提升至距孔底2030cm處，開動泥漿泵清孔，以清除孔內沉渣，孔內沉淤應小于20cm，同時調整泥漿密度至1.10左右。（6）下管直接提吊法下管。下管前應檢查井管及濾水管是否符合質量要求，不符合質量要求的管材須及時予以更換。下管時濾水管上下兩端應設置扶正器

11、，以保證井管居中，井管應焊接牢固，下到設計深度后井口固定居中。（7）回填濾料采用動水投礫。先將鉆桿提至濾水管下端，井管上口加密頭密封，從鉆桿內泵送泥漿，使泥漿由井管和孔壁之間上返，并逐漸調小泵量，待泵量穩定后開始投放濾料。投送濾料的過程中，應邊投邊測投料高度，直至設計位置為止。（8）止水與回填潛水疏干降水井在地表以下回填2.00m厚粘性土。（9）洗井采用活塞和空壓機聯系洗井法。先采用活塞法洗井，通過鉆桿向孔內邊注水邊拉動活塞，以沖擊孔壁泥皮，清除濾料段泥砂，待孔內泥砂基本出凈后改用空壓機洗井，直至水清砂凈為止。（10）安裝抽水設備成井施工結束后，下入井泵并聯接真空管路、排設排水管道、安裝真空泵

12、、接通電源，安裝完畢后進行安裝效果檢查。（11）抽水先采用真空泵與潛水泵交替抽水，真空抽水時管路系統的真空度不小于-0.06Mpa，以確保真空抽水的效果。（12）標識為避免抽水設施被碰撞、碾壓受損，抽水設備進行標識。（13）排水洗井及降水運行時排出的水，通過管道或明渠排入場外排水河道中，或市政管道中。3.4.2成井施工質量控制標準（1）井深誤差：小于井深的2；（2）成斜：每50m小于0.5°；（3）井水含砂量：抽水穩定性，小于1/20000（體積比）。（4）井中水位降深：抽水穩定后，井中水位處于安全水位以下。3.5降水運行3.5.1試運行（1）運行前準確測定井口、地面標高及地下水位；

13、（2）啟動抽水設備，檢查抽水設備、排水系統運轉是否正常；（3）抽水系統經檢查符合要求后，開始抽水。3.5.2降水運行（1）潛水疏干降水井運行可在基坑開挖2周前開始；（2）抽水運行過程中應隨時檢查設備運行狀況，發現故障及時排除；（3）潛水疏干降水井抽水時，潛水泵抽水間隔時間由短至長，降水井抽干后應立即停泵，以免燒壞電機；（4）抽水過程中應做好記錄，內容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），并繪制流量（Q）、觀測孔水位、各監測點觀測資料與時間的關系曲線，以掌握動態，指導降水運行，不斷優化降水運行方案；（5）降水工作現場應備有雙電源，確保降水的連續運行；（6）隨著基坑開挖的不斷加深，潛水疏干降水井應及

14、時做好割管和接管工作，降壓井應將暴露的井管與支撐用的鋼筋焊接加固；（7）降壓井應在構筑物施工至結構強度加土壓力可以抵抗下伏承壓水壓力后方可停止降水；（8）降水結束后，應及時將井孔注漿封閉，補好蓋板；（9）井口、井管設置醒目標志，做好標識工作；（10）協同總包單位與挖機施工人員做好井管保護工作。3.6降水監測（1）水位觀測采用電測水位儀，降水運行初期，每2h觀測一次，運行穩定后每日觀測兩次，水位觀測精度±0.1cm。（2）其它監測降水期間地面及周邊建筑物沉降見“5.3降水過程中周邊場地、建筑物監測方案”，坑外孔隙水壓力借助于基坑開挖信息化施工監測資料。3.7封井方案基坑四周為地下連續墻

15、止水帷幔封閉，基礎大底板混凝土澆搗為分段分塊施工，基坑內降水為整體考慮，局部基礎底板澆筑時，在澆筑范圍內深井管可用基礎混凝土一道澆筑封堵，在綁扎基礎鋼筋時深井拆至墊層面上100cm，在基礎砼澆筑前深井降水按正常出水。基礎收尾大底板基坑內深井封井時，采取在井管內先填瓜子片然后注漿再灌注混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關技術要求如下：（1）基坑挖至設計標高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在井管外焊一止水板，止水板外圈直徑700-800mm；（2）降水運行結束封井前，先預攪拌1.00m3左右的水泥漿，水灰比0.40.5；（3）井管內填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下4.00m5.00m左

16、右；（4）井管內下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上0.5m左右；（5）在井管內設置一個壓板，與注漿管連接并由注漿管送入井內，壓板的旋轉深度與瓜子片回填的回填頂部；（6）正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，注漿時要求將水泥漿通過瓜子片的空隙滲入底部濾水管的周圍將濾水管的縫隙堵死，一般要將預拌的水泥漿注完；（7）注漿完畢，水泥漿達到初凝的時間后，抽出井管內壓板以上的殘留水，并及時觀測井管內的水位深度或標高的變化情況。一般觀測24小時后，井管內的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好；（8）當判定已達到注漿的效果后，即向井管內灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于

17、基坑底板混凝土面約10cm。混凝土灌注結束，及時觀測井管內水位的變化情況；（9）待井管內混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管；（10）井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下10cm左右；（11）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。4、降水應急措施4.1降水井預備方案為避免降水過程中由于降水井損壞等原因造成降水中斷，引發基坑施工安全性問題，在制定降水井布井方案時布置一定數量的觀測井兼備用井，以備在個別降水井降水中斷時，能夠立即開啟備用井，保持降水工作的正常進行。根據地質資料可知，本場區含水層有第粉質粘土、第粉土、第粘土夾

18、粉砂、粘土等，含水層導其導水一般，富水性相對較好，受上部淺水層垂直入滲和側向徑流補給。根據以上報告及現場情況，防止局部地方降水不足，或挖機作業時間在土層停留較長并來回走動較多，土層在動力作用下容易造成土層液化，挖土面層容易出現水份。4.2用電應急措施A、配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運行中斷，降水工地配備柴油發電機，同時在電路配置時采用雙向閘刀，當電路停電時，以最快速度開啟備用電源，確保降水連續運行。備用發電機應定期運行一次，以保證在應急時能夠正常使用。B、降水過程中進行電源切換演練，使所有工作人員知道自己在電源切換時職責和任務，并能熟練進行各項操作，保證在10分鐘內能夠恢復供電，使

19、降水工作繼續進行。C、抽水運行期間每天24小時不斷巡視并做好記錄，記錄內容除減壓管井涌水量Q和水頭降S外，還應包括場地排水管道的暢通性，電箱、電纜線的完好性，抽水管井的水泵是否正常運轉等內容。D、工地現場要配備備用深井潛水泵，數量23臺，以備深井泵發生故障時使用。5、降水對周邊環境的影響分析及其控制5.1監測方案的編制依據（1）工程測量規范（GB50026-93）（2）建筑變形測量規程（JGJ/T8-97）（3）基坑工程設計規程（DBJ08-61-97）（4）基坑變形監測技術規程（Z房屋土地資源管理局）；（5）國家和Z有關管線保護、管理、監督、檢查的文件、通知等；（6）詢標文件及附件；5.2降

20、水引起的地面沉降初評坑內降水主要是針對第層，近十年來H深層降水實踐經驗證明，深層降水對地面沉降的影響較小，成井和降水運行管理控制得好，抽水結束后大部分可以回彈，由于降水引起的承壓水頭降落漏斗的坡度不大，對建、構筑物產生的差異沉降較小。坑外重要建筑物上應布置監測點，隨時注意這些重要建筑物的地基變形情況。5.3降水引起的地面沉降控制（1）采用信息化施工，對周圍環境進行監測，發現問題及時調整抽水井數量及抽水流量，以指導降水運行和修復施工。（2）監測資料及時報送降水項目部，以繪制相關的圖表、曲線，調控降水運行程序。（3）對主要馬路、各種管線、重要保護的建筑等，必須由專業監測單位進行監測。（4）基坑施工

21、過程中，如圍護滲漏或嚴重滲漏，應及時采取封堵、回灌等措施，以避免導致基坑外側淺層潛水位發生較大幅度下降以及由此引起的嚴重的地面沉降。6、施工組織與管理6.1施工管理模式本工程采用作業層、項目管理層、公司管理層三級管理模式，項目負責人負責工程項目的具體實施，公司職能部門對工程實施檢查、監督、幫助和指導。6.2項目施工管理網絡施工管理網絡圖6.3主要崗位設置本工程設置現場負責人1名，技術負責人兼施工員1名，現場負責人負責組織工程施工，負責人員、材料、設備、施工工藝方法的控制，確保按預定工期完成施工任務，協助項目經理組織工程施工，負責安全、文明施工，協助項目經理進行質量管理，嚴格按質量計劃作業指導書

22、施工，保證工程質量符合要求。技術負責人對工程技術質量負直接責任，負責施工工序質量控制，簽證、質量記錄控制，現場測量、檢驗的控制，根據工程技術質量狀況，提出糾正、預防措施，審查物資采購技術要求，負責工程質量驗收資料提交及生產調度，作業計劃調整，保證均衡生產工藝，填寫施工日志，負責工序調度、糾正等。6.4施工人員組織勞動組織計劃表崗 位定員主要職責范圍鑿井施工機長1人組織本鉆機成井施工，對工期及本機的安全、質量負責班長2人及時完成機長安排的工作，對本班的安全、質量和效率負責。鉆工8人服從班長的安排，負責鉆機移位、成孔、下井管、填礫和洗井工作。降水運行班長2人負責本班降水運行實際操作和管理工作。普工

23、4人降水運行及日常記錄。機 修焊工1人負責電焊操作，協助設備安裝。電工1人負責維護、保養各種電器設備，負責供電安全。合計19人6.5投入的主要設備擬投入主要施工機械表序號機械名稱規格型號額定功率KW數量其中備注自有租賃1鉆機GPS-1037112泥漿泵3PNL322113水泵86-42.2334電焊機ZXP7.5115深井泵100QJ8-231.5886潛水泵QDX3-35-0.752.220458電測水位儀17、工程質量保證措施7.1質量目標確保工程質量合格率100%；杜絕重大質量事故，盡力減少一般質量事故，確保優質工程。7.2質量保證體系我公司多年以前即完成了ISO9001質量體系的認證，

24、已開成了規范化的質量管理體系系統，公司根據質量管理體系的要求，對內部的各項質量活動加以規范，對過程加以控制、實施、保持和改進。7.3質量保證措施7.3.1施工準備階段的控制措施（1）施工設計階段的控制a、工程施工前，現場負責人應認真閱讀降水設計方案，了解設計意圖和技術、質量要求，編制施工組織設計；b、施工組織設計須經生產技術部審核，總工程師審定，加蓋有公司行政章提交施工監理審批后，方可投入使用；c、施工組織設計是工程施工的重要依據，不得隨意更改。當需要變更設計時，應按公司程序文件的相關要求辦理。（2）施工設備的控制a、設備進場前應進行檢修和維修保養，確保進場設備的完好，保障設備能正常運行，并經

25、驗收合格后方可投入使用；b、做好運行階段的日常保養，確保主機設備在施工期間的正常運行能力，保障施工順利進行。設備運行、保養、維修應做好記錄；c、應配備足夠數量的維修工具和零配件，以滿足設備維護需要；d、現場設備必須進行開工前的試運行驗收，并掛牌標示驗收狀態；e、計量器具應經計量檢定，確保在有效使用期內，并及時做好計量器具周期校準、檢定計劃表，以保證量測數據的準確性。未經驗收合格的機械設備和計量器具不得投入使用。（3）人員能力的控制a、全體人員應參加各種對口業務培訓，持證上崗；b、關鍵崗位人員須經培訓取得合格證書；c、特種作業人員須按勞動部特種作業人員安全技術培訓考核管理規定的要求取得合格證書。

26、d、新工人須按有關要求參加技能培訓后方可上崗。（4）做好開工前的技術交底工作施工前，管理人員應向全體施工人員進行技術、質量、安全和文明施工交底，明確各工種、各工序的工作目標和各項具體要求，使參加施工的每一個人都知道自己的崗位職責，什么時候做什么，怎樣做，以保證施工的順利進行。7.3.2施工階段的控制措施A、各工序檢驗必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監理專檢，檢查內容必須有記錄和整改措施。施工交接班質量檢驗要貫徹下崗檢查的規定，嚴格執行“班組施工十不交制度”；B、降水資料由技術人員和現場負責人統一收集、整理、存放，并按要求及時報總承包和監理驗收。各項記錄應規范和完整

27、，為竣工資料匯總準備好基礎資料。C、工程開工后發生設計變更時，應以降水設計的有效書面文件作為施工變更的依據，項目部組織實施。D、施工期間做好設備的維護保養工作，并做好記錄。E、采購所有施工材料均應按規定實施進場質量驗收，及時填寫進場材料驗收記錄。對驗收不合格的產品應予退貨，擅離現場或隔離存放，并做好不合格標記。只有經驗收合格的材料才能投入使用，并加以標識。7.3.3產品的防護A、工程使用的各種材料項目部應采取必要措施，對搬運、裝卸、貯存等環節加以控制，確保質量符合施工要求；B、井管、濾管在搬運時應輕起輕放，不得相互碰撞，堆放時在底部加墊方木堆放整齊，并進行標識；C、電焊條應堆放于通風、防潮處；

28、D、施工中發現不合格品時，應及時按公司有關規定處置，并進行標識，防誤用、混用；E、材料經驗收確定不合格時，材料員應將評審意見填入施工日記，注明材料的品種、型號、規格、數量、批次、進貨單號、生產日期。按拒收或換貨處理，不合格材料擅離現場前，做好隔離標識；F、施工作業中發現的工程質量問題時，質量員應及時組織有關當事人進行不合格評審，判定其性質，分析其原因，制訂整改措施，及時加以落實，并對結果進行驗收記錄。同時針對不合格原因制訂糾正、預防措施，防止同類質量問題再次發生。7.3.4竣工驗收階段的控制A、認真匯總整理施工記錄和質量驗收記錄，編制竣工文件；B、按文明施工和環境保護的要求組織好退場；C、協助

29、總承包方、業主做好竣工驗收備案等工作。8、施工安全管理措施8.1安全生產目標工程實施過程中，無重大安全事故；杜絕人身傷亡事故；無等級火警事故；無機械行車和道路交通責任事故；無等級社會治安案件；創建安全文明工地。8.2安全生產措施8.2.1作業安全管理（1）現場鉆機必須持證操作，掛牌負責，定機定人；（2）保持機械設備整齊完好，無油污，無銹濁，磨損控制在標準范圍內，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好；（3）鉆機傳動部分一定要有安全防護裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環境，要先招呼后推閘；（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場，三米以上高空作業必須佩

30、戴安全帽及系安全帶；（5）施工現場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志，護孔管理好后必須加蓋或設置警戒線，泥漿池要設置防護欄桿；（6）施工前必須先摸清有關地下構筑物及地下電源、水煤氣管道的情況及時按國家有關規定采取防護措施；（7）鉆機機長、班長兼安全員，鉆機移動必須親臨機臺指揮。每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保用具在完好的情況下進行施工，消防隱患，確保安全施工。8.2.2安全用電措施（1）施工現場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上；（2）所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護；（3）所有的臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關；（4）電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量；（5）在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所宜使用安全電壓；（6）現場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備不得使用；（7）配電箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊、壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三線不等距安全插座，上設漏電開關；（8）施工現場的分電箱必須架空設置，其底部距地高度不小于0.5米；（9）電焊機的外殼應完好，其一、二次側的接線柱應有防護罩保護，其一次側電源應有橡套電纜線，長度不得超過5m；（