防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝_第1頁
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防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝_第3頁
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文檔簡介

1、防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝工藝流程:檢查預(yù)留洞口尺寸 T風(fēng)管制作 T支吊架 制作 T風(fēng)管安裝 T送風(fēng)、排煙口安裝 T送風(fēng)、排 煙防火閥安裝 T 風(fēng)機安裝聯(lián)動控制線路安裝T 設(shè)備單體試動轉(zhuǎn) T系統(tǒng)調(diào)試 T 聯(lián)動調(diào)試1.1 檢查預(yù)留洞口檢查預(yù)留洞口尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外形尺寸大50100mm以便安裝。1.2 風(fēng)管的制作1.2.1 采用玻璃鋼制作的風(fēng)管不得出現(xiàn)扭曲、氣泡、分層、炭化、 變形和裂紋等缺陷, 內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑、 厚度均勻。 玻璃鋼風(fēng)管與玻璃鋼風(fēng)管與玻璃鋼法蘭應(yīng)成一整體,并與風(fēng) 管軸線為直角、法蘭平面的不平度允許偏差不應(yīng)大于2mm,其風(fēng)管與法蘭的壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。122風(fēng)管的外邊長尺寸差不應(yīng)

2、大于3mm圓形風(fēng)管直徑之差不應(yīng)大于5mm矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm1.3支吊架制作支架和吊架可用角鋼制作,常用的規(guī)格有25X 3、30X 3、40 X 3、50X 3等。兩支吊架間最大跨距隨著管徑的 增大而減小。對于矩形管道,在底邊不超500mm的情況下采用單吊掛;在底邊超 500mm時采用雙吊掛,保證吊掛穩(wěn)定。 水平管道支吊的尺寸如下:管道直徑D(mm) 、項目100'200250450500 00支吊最大跨距L(m)1.03.52.5吊桿直徑d(mm)1012U型螺栓直徑(mm)810121.4 風(fēng)管安裝1.1.1 水平安裝:風(fēng)管安裝后應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高,水平度偏差每m不大于

3、3mm總偏差不得大于20mm垂直安裝:垂直度 的偏差,每 m不大于2mm總偏差不大于 20mm可以使用調(diào) 節(jié)吊、桿末端螺母來保證水平度,穿過防火墻處的風(fēng)管外邊 的縫隙,應(yīng)用砼或防火墻相同的材料堵塞結(jié)實。1.1.2 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,不得扭曲。1.5 送風(fēng)口、排煙口的安裝1.5.1 安裝前應(yīng)開箱檢查,如遇運輸存放不慎導(dǎo)致板入傳動 機構(gòu)、百葉松動、 變形等到現(xiàn)象均應(yīng)修復(fù)或找廠家調(diào)換安裝, 以確保其技術(shù)性能。1.5.2 送風(fēng)口、排煙口在風(fēng)管上安裝時,須按產(chǎn)品說明書上 要求的開孔尺寸,對照施工圖在風(fēng)管開孔,然后一一對應(yīng)圖 上要求用鉚釘或自功螺絲將風(fēng)口固定在風(fēng)管上。1.5.3 加壓送風(fēng)口應(yīng)設(shè)在靠

4、近地面的墻上,排煙口應(yīng)設(shè)在頂 棚或靠近頂棚的墻面上,與安全出口的水平距離不應(yīng)小于2m與該防火分區(qū)最遠(yuǎn)點的水平距離不應(yīng)大于 30m,設(shè)在頂 棚上的排煙口距可燃物或可燃物構(gòu)件的距離應(yīng)不小于 0.1m, 對板式排煙口在豎井墻上安裝時,先在墻上預(yù)埋鋼制件,對 排煙口與鋼制件采用螺栓連接固定。1.6 送風(fēng)、排煙防火閥安裝1.6.1 安裝前外觀檢查,檢查外觀有無碰傷,閥的規(guī)格、型 號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)與施工圖相符。1.6.2 檢查送、排煙防火閥的驅(qū)動機構(gòu)、 手動機構(gòu)是否靈活, 熔斷器是否完好。1.6.3 送、排煙防火閥與風(fēng)管連接采用螺栓連接、法蘭之間的墊片采用3 =3的中壓石棉橡膠墊。安裝時閥門的方向嚴(yán)格 按施

5、工圖要求安裝。對遠(yuǎn)距離操作的防火閥,其控制纜繩的總長度不超過6m,彎曲處不應(yīng)超過三,彎曲半徑為 RW 300mm纜繩采用 DN20的保護套管保護,其套管不能出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎頭,環(huán)形彎頭,U 形彎頭和連續(xù)彎頭等。1.7 送風(fēng)、排煙風(fēng)機安裝1.7.1 風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查銘牌、標(biāo)志、風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合 設(shè)計要求。檢查設(shè)備器材三證 ( 合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品 檢測報告 ) 是否劑全,檢查風(fēng)機葉片及外殼有無破損、變形, 檢查機殼內(nèi)有無雜物,用手轉(zhuǎn)動葉片靈活無其它異聲。1.7.2 查風(fēng)機的基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)留孔灌 漿前應(yīng)清除雜物,灌漿時地腳螺栓不得歪斜。1.7.3 風(fēng)機的支架、吊架采用槽鋼焊接牢固

6、、平衡、便于拆 除維修。1.7.4 風(fēng)機底座用斜鐵找平臺, ( 斜鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩 側(cè),并且應(yīng)成對使用 ) ,緊固地腳螺栓,經(jīng)檢查合格后將每 一組斜鐵點焊在一起,以免受力時松動。1.7.5 安裝風(fēng)機的減震器,應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻,不得偏心,如底座不用減震器而直接放置在基礎(chǔ) 上的風(fēng)機應(yīng)墊上 45mm厚的橡膠板再用斜鐵墊平,安裝在 室外的風(fēng)機電動機要增設(shè)防雨置。1.7.6 軸流風(fēng)機的安裝一般采用吊裝型式,應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的基腳尺寸,用槽鋼制成井字型的基礎(chǔ),要求焊接平整、牢固, 表面水平度不大于 1/1000 ,吊裝時應(yīng)將先定的風(fēng)口中心與基 礎(chǔ)面上的基對線地準(zhǔn),其允許偏差為3mm。1.7.7 吊架選用角鋼,并在風(fēng)機安裝檢查無誤后,在風(fēng)機支 架的左、右兩側(cè),各用不著根角鋼斜拉一根,加強筋,以確 保風(fēng)機的牢固。1.7.8 安裝風(fēng)機與風(fēng)

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