1、鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案目錄第一章、工程概況 .1第二章、準(zhǔn)備工作 1第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ) .1第二節(jié)、構(gòu)件運(yùn)輸.1第三節(jié)、構(gòu)件的堆放 1第四節(jié)、定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) 2第五節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注 2第六節(jié)、起重機(jī)械 2第七節(jié)、吊裝前對(duì)構(gòu)件的保護(hù) 3第三章、安裝施工方法 4第一節(jié)、鋼柱吊裝 4第二節(jié)、鋼梁吊裝 5第三節(jié)、水箱壓型鋼板的吊裝 5第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈）的使用 5第四章、測(cè)量校正 6第五章、鋼構(gòu)件的焊接 8第六章、檢查和驗(yàn)收 9第七章、安全技術(shù)要點(diǎn) 10鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案第一章、工程概況本工程為，供水水塔采用鋼結(jié)構(gòu)水塔，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。水塔軸線尺寸為9m 9m，水箱尺寸為長(zhǎng) 寬 高=12m

2、 12m 5m。水塔 總設(shè)計(jì)高度21.48m。本方案即為該鋼結(jié)構(gòu)水塔的安裝施本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱 300X300(Q345) 、主鋼梁 700X300 、水箱底次鋼梁 400X200、水箱不銹鋼壓型鋼板、柱間斜支撐角鋼2L125x8(Q235)、水平支撐角鋼 2L90x6(Q235) 和 2L100x6(Q235) 、鋼爬梯等。第二章、準(zhǔn)備工作第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙完成鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)， 且強(qiáng)度滿足安裝水塔的要求。 由于前期地腳螺 栓未能和時(shí)進(jìn)場(chǎng)， 為了不耽誤水塔整個(gè)混凝土基礎(chǔ)澆筑， 項(xiàng)目部采取措施， 在預(yù)埋螺栓處偏 位埋置 25 二級(jí)鋼筋，并留置長(zhǎng)寬均為 20、深

3、60的預(yù)留洞口，螺栓到場(chǎng)后即可焊接在預(yù)埋 鋼筋上，并采用膨脹細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，保證螺栓與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度符合要求。 第二節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸(1) 、在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。(2) 、對(duì)一些次要構(gòu)件如壓型鋼板、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程 中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂和構(gòu)件變形。(3) 、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)， 確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5) 、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，以免造成構(gòu)件 的受壓變

4、形。(6) 、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件 變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第三節(jié)、構(gòu)件的堆放(1) 、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。(2) 、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過(guò)1m,重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放。(3) 、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離(一般為2m )。(4) 、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序和安裝位置，在保證起重機(jī)械和運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。(5) 、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝

5、時(shí)構(gòu)件的查找。第四節(jié)、定位軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)(1) 、對(duì)前期施工完成的混凝土基礎(chǔ)，要校正軸線和各螺栓位置，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。(2) 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞 的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。第五節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)， 標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)本工程采用挖掘機(jī)作為起重機(jī)械，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械工作狀態(tài)是否正常， 對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行焊接吊鉤等必要的改裝。 挖 掘

6、機(jī)就位場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)， 有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。 裝載機(jī)也要進(jìn)行必要的改裝， 以利于構(gòu)建 的運(yùn)輸和起吊。吊裝腳手架平臺(tái)由于挖掘機(jī)吊臂較短，現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)腳手架平臺(tái)配合吊裝。腳手架根據(jù)吊裝進(jìn)度逐層加高，并且在吊臂不足的地方設(shè)置手拉葫蘆提升鋼構(gòu)件。腳手架為滿堂支撐架，在現(xiàn)場(chǎng)只有500根架管，材料略顯不足的情況下，考慮到腳手架的承重和穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)多次討論研究。決定在每根擬吊裝的鋼柱四周一米處設(shè)置4根立桿，共計(jì)36根立桿，最后由水平桿連成統(tǒng)一的整體，并加設(shè)必要的剪刀撐加強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，如圖：在水箱和鋼爬梯等挑出部分，采用6m架管斜撐挑出，然后搭設(shè)平臺(tái)，見(jiàn)下圖。耳-U71r»一二夷一i| -'

7、; Lad第七節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件和鋼絲繩進(jìn)行保護(hù):(1) 、在構(gòu)件四角做包角(用模板包構(gòu)件邊角)以防止鋼絲繩刻斷。(2) 、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝各構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。(3) 、吊裝鋼板時(shí)，為防止鋼板變形，宜制作鋼筋籃裝好后再吊裝。第三章、安裝施工方法第一節(jié)、鋼柱的吊裝(1)、吊點(diǎn)的選擇吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正。由于通過(guò)柱的重心位置，受到起重臂的

8、長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線校正比較困難。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。、起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，采用單機(jī)或雙機(jī)吊裝。A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿B、滑行法單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。第二節(jié)、鋼梁的吊裝（1）、吊點(diǎn)的選擇鋼梁的吊裝主要采用手拉葫蘆吊裝。 在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心， 并在構(gòu)件上作 出明確的標(biāo)注，吊裝

9、時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞。（2）、鋼梁的吊裝梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的鋼梁吊起就位，并與柱連接。第三節(jié)、水箱壓型鋼板吊裝鋼板的特點(diǎn)是剛度小重量較輕，起吊時(shí)為防止變形，應(yīng)幾片同時(shí)放進(jìn)預(yù)先制作好的鋼筋籃，再吊裝。采用滑輪葫蘆將鋼筋籃吊送至物料平臺(tái)。第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈）的使用本工程由于挖掘機(jī)吊臂的不足，鋼梁、鋼板等上部構(gòu)件主要依靠手拉葫蘆吊運(yùn)。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，水塔鋼結(jié)

10、構(gòu)最大構(gòu)件為三根主鋼梁，每根重約1.1噸，設(shè)計(jì)搭設(shè)的腳手架平臺(tái)受力能滿足要求。吊裝前檢查搭設(shè)的腳手架平臺(tái)搭設(shè)是否平穩(wěn)，此外，應(yīng)注意手拉葫蘆的正確使用，如下：倒鏈（手拉葫蘆）的使用規(guī)則和維護(hù)方法：1. 嚴(yán)禁超載使用。2. 嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。3. 在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無(wú)損，傳動(dòng)部分和起重鏈條潤(rùn)滑良好，空轉(zhuǎn)情況正常。4. 起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在尖端等錯(cuò)誤操作。起重鏈條應(yīng)垂 直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉(zhuǎn)。5. 操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)， 即可使重物上升；反向拽動(dòng)手鏈條，中午即可緩緩下降。6. 在起吊重物時(shí)，

11、嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。7. 在起吊過(guò)程中，無(wú)論重物上升或下降，拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不要 用力過(guò)猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。8. 操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí)，應(yīng)立即停止使用。9. 使用完畢應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干燥地方。10. 維護(hù)和檢修應(yīng)由較熟悉葫蘆機(jī)構(gòu)者進(jìn)行，防止不懂本機(jī)性能原理者隨意拆裝。11. 葫蘆經(jīng)過(guò)清洗維修，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，制動(dòng)可靠時(shí)，才能交 付使用。12. 制動(dòng)器的摩擦表面必須保持干凈。制動(dòng)器部分應(yīng)經(jīng)常檢查，防止制動(dòng)失靈， 發(fā)生中物自墜現(xiàn)象。使用倒鏈的安全要求(1 )使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕

12、、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分 不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。(2) 使用時(shí)，倒松鏈條掛好起吊物件，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后， 再檢查齒輪嚙合，以和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤方可繼續(xù)作業(yè)。(3) 使用中起重量不得超過(guò)其額定起重量，在-10C以下，不得超過(guò)其額定起重 量的一半。(4) 拉動(dòng)鏈條時(shí).應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪盤方向一致，不得斜向曳動(dòng)，以防 跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。(5) 倒鏈起重量不明或起吊物體的重量不詳時(shí)，只要一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù) 工作，如一人拉不動(dòng)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉，以防發(fā)生事故。(6) 齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查.以防止制 動(dòng)失靈，吊運(yùn)構(gòu)

13、件時(shí)自墜傷人損物。(7 )倒鏈?zhǔn)褂猛旰髴?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤(rùn)滑油，安裝好送庫(kù)房套上塑料 罩，掛好妥善保存。第四章、測(cè)量校正1、柱基標(biāo)咼調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度和柱頂?shù)臉?biāo)高來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值， 利用柱底板下的螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子底板下面的空隙用膨脹細(xì)石混凝土二次灌漿填實(shí)。2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，

14、慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差， 一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可 對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。3、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面調(diào)整的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)）4、鋼梁的校正鋼梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線和垂直度調(diào)整。（1）、標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即梁全部吊裝完畢后， 在安裝好

15、的鋼柱上用水準(zhǔn)儀 (精度在 ±3)抄測(cè)標(biāo)高， 用鋼 尺進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，校正。(2)、縱橫十字線的校正柱子安裝完后， 和時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架， 首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從 柱基控制軸線引到鋼柱頂部， 定出軸線距離鋼梁梁中心線的距離， 逐根鋼梁梁端部調(diào)整到位， 可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。第五章、鋼構(gòu)件的焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位后， 由水塔鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商派來(lái)的技術(shù)人員進(jìn)行焊接， 焊接人員要持 證上崗，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并且焊接滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：1300X300 鋼柱與柱頂 40 厚鋼板間采用角焊縫接觸滿焊，焊縫高度12。2700X300 鋼梁與 300X300 鋼柱頂部

16、 40 厚鋼板采用角焊縫連接鋼梁下翼緣與柱頂鋼板接觸 滿焊，焊縫高度 12。3400X200 鋼梁下翼緣與 700X300 鋼上梁翼緣角焊縫接觸滿焊，焊縫高度 6。4. 地腳螺栓均為安裝螺栓， 構(gòu)件安裝時(shí)先用安裝螺栓固定到位然后進(jìn)行焊接安裝完成后螺栓 保留。5. 鋼平臺(tái)中 L90x6 角鋼翼緣與鋼梁間焊縫高度 4。6. 鋼平臺(tái)周圍設(shè)欄桿， 高度 1100，立柱和橫梁均為直徑 50的鋼管， 立柱間距小于 1000立柱 之間用直徑 20 鋼筋間距 200 加密，立柱直接焊與鋼梁上。7. 其它未注明焊縫均為 5。8. 焊條 235 與 Q235 之間采用 E43 型 Q235 與 Q345 之間以和

17、 Q345 與 Q345 之間采用 E50 型。9. 表面除銹：鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行除銹,采用噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于2.5 級(jí)。10涂裝：底漆為兩遍環(huán)氧富鋅防銹底漆，漆膜厚度大于150卩m;現(xiàn)場(chǎng)焊接兩側(cè) 50范圍內(nèi)暫不涂裝， 待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)涂。 表面按防火等級(jí)二級(jí)涂超薄型防火涂料。 厚度應(yīng)由 試驗(yàn)確定，并符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范24 90要求。11. 加勁板，應(yīng)與其兩端板刨平頂緊后焊接。12. 所有焊縫等級(jí)為二級(jí)，水塔整體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。平臺(tái)鋼板要求與其龍骨型鋼點(diǎn)焊 連接。13. 水箱不銹鋼壓型鋼板采用氬弧焊焊接，保證接縫平整緊密，嚴(yán)禁漏水。第六章、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)

18、主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50221 2001)進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量 證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑和位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告和所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、壓型鋼板的水平度、跨中 垂直度等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提

19、出，邀請(qǐng)監(jiān) 理單位和業(yè)主進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差和檢驗(yàn)方法：?jiǎn)螌愉摻Y(jié)構(gòu)中柱子允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差()檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線 的偏移5用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)咼:有吊車梁+3.0 -5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢咼1200,且w 15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢杳柱軸線垂直 度單層柱H < 10m< 1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺 檢杳H > 10mw 1000，且w 25.0多節(jié)柱單節(jié)柱w 1000，且w 10.0多節(jié)柱w 35(2)、鋼梁安裝允許偏差和檢查方法:鋼梁安裝允許偏差和

20、檢查方法：項(xiàng) 目允許偏差()檢杳方法梁跨中垂直度w 500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢咼1500，且w 10.用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢咼w 10用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢 查兩端支座中心位安裝在鋼柱上時(shí)w 5用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查中心的偏移安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移< 5第七章、安全技術(shù)要點(diǎn)1凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上 崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲