1、還原爐及上料系統建筑工程鋼結構安裝方案批準：審核：編制：XXX項目咅E二0一二年五月二十八日目 錄一、工程概況及特點二、主要施工依據三、安全組織保證機構四、吊裝前準備工作五、吊裝工序的安排六、鋼結構安裝七、施工工期八、安裝勞動力組合九、安裝主要施工機具十、安全保證措施一、工程概況XXXX還原爐鋼結構工程包括主廠房框架、吊車梁、柱間支撐、C型檁條、壓型板屋面及墻面、梯道欄桿、圍護結構等。廠房基礎采用鋼筋混凝 土預制樁基礎，廠房總長度為138.5米，跨度為3跨。構件材料主要以焊接 H型鋼為主，結構總重190余噸。該廠房有鋼柱23根，最大鋼柱單重約6.3 噸，構件最咼安裝咼度為20m為保證產品質量，

2、所有焊接型鋼件均米用工 廠制作。此次鋼結構制安工期緊，安裝施工多為高空作業，給施工帶來較大的安 全隱患。同時，為了給設備安裝提供必要的空間，部分鋼構件需在設備就位 后才能安裝。二、主要施工依據(1) XXXX建筑勘察設計有限公司技術部提供的施工 CAD圖(2) 建筑機械使用安全操作規程JGJ33-86(3) 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-2005(4) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011(5) 建筑施工高空作業安全技術規程 JGJ80-1991(6) 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001(7) 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002(8) 鋼結構高強度螺

3、栓連接技術規程 JGJ82-2011(9) 碳鋼焊條GB5117-85三、吊裝前準備工作(1) 安裝準備依據施工組織平面圖，對現場建筑物進行防護，對作業范圍內空中電 纜設明顯標志，做好現場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣， 用紅色油漆在基礎上做好“+”字軸線標示，以確保鋼柱吊裝時的準確就位。（2）定位測量吊裝前需復核的項目：基礎砼標號；基礎周圍回填土夯實情況； 基礎軸線標志，標高基準點；每個基礎軸線偏移量；每個基礎標高偏 差；地腳螺栓螺紋保護情況。（3）構件進場依據安裝順序分單元將構件成套裝運進場。構件裝車時應平放、綁扎牢 固，不得超寬超高。構件運到現場后，應依據現場平面圖堆放到指定位

4、置。 構件存放場地須平整堅實、無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構 件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞或變形。構件堆放后，應設 置明顯標牌，以便安裝。（4）機械設備準備對參與工程施工的機械設備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養工 作，確保完好無損提前進入現場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機 械設備就位、固定。1、吊車選用采用35噸汽車吊，當回轉半經控制在11m范圍內、選用27米主臂時, 其起重量為7.45噸，可滿足所有鋼構件的安裝。2、鋼絲繩選用1）鋼絲繩的規格按鋼絲繩所受的最大靜張力和鋼絲繩的抗拉破壞強度來確定，即：Smaxc Sb/n式中：Sma鋼絲繩工作時所受的最大

5、拉力KGSb鋼絲繩破斷拉力總和KG 鋼絲繩破斷拉力換算系數取 =0.85n安全系數取n=62) 受力分析及計算鋼絲繩的分支數m=2所以鋼絲繩工作時所受的最大拉力Smax二Q/mSin45 =7000/23 Sin60 =4025kg故鋼絲繩破斷拉力總和Sb nSmax/ =63 4025/0.85=28411kg3) 根據機械設備安裝手冊選用結構型式為63 19+ 1的鋼絲繩。鋼絲繩直徑d=21.5mm該種型號的鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 Sb=29800kg 鋼絲繩的公稱抗拉強度 Sb=170公斤/mn所以用直徑d=21.5mm鋼絲繩吊裝橋架時，其實際安全系數n二 Sb/Smax=0.853

6、29800/4025=6.29 ,滿足安全 吊裝的要求。(5) 勞動力配備與安全教育培訓1、根據工程具體情況，我公司將挑選有著豐富施工經驗的作業人員組成鋼結構吊裝隊，以下特種作業人員需持證上崗。序號工種人數1起重工22吊車司機13電工14電焊工35架子工22、班長由1名起重工擔任，負責施工指揮、工種間協調，是施工操 作的組織者，對施工質量和安全負直接責任。3、電工負責施工現場的電力供給、電氣設備的正常運行和安全使用。4、項目部對進場工人應做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任 何一個未經安全培訓的人員上崗作業。做好安全技術交底工作，下達任務 的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必

7、須戴安全帽，空 作業必須系安全帶。5、開工前應組織作業人員認真學習有關安全操作規程，按規定操作施 工。吊裝過程中必須設專人統一指揮、密切配合，設專職或兼職安全員。6、加強班前與班后的安全技術交底與檢查工作，工作人員不準遠離施 工現場，防止意外事故發生。吊裝時，未焊接牢固或未連接緊固的各種零 部件不允許起吊作業。四、吊裝工序的安排因考慮大型設備吊裝時吊機的作業空間，兼顧其它專業的作業面，本工 程鋼結構安裝順序如下：68線軸鋼柱及柱間支撐安裝-（設備安裝）-1 5線軸下段鋼柱及柱間支撐安裝5.65平臺安裝 10.0平臺安裝14.5平臺安裝15線軸上段鋼柱及柱間支撐安裝屋面梁、 吊車梁安裝 -其它鋼

8、結構安裝。五、鋼結構安裝（一）鋼柱吊裝1、鋼柱基礎中間檢查交接驗收合格后，將基礎螺母（柱底下）擰到預 埋螺栓上，借助水準儀把基礎螺母調至同一水平高度。2、柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點，確認 無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。3、本工程采用QY35型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋 轉法，即鋼柱運到現場，起重機邊起鉤邊回轉使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱 吊起，過程主要包括綁扎 f 起吊t對位 f 臨時固定 t校正t最后固 定。鋼柱底板上的十字中心線與預埋件十字中心線對準后，將鋼柱緩緩落 下就位，并擰上柱底板上表面的螺母，借助兩臺成 90放置的

9、經緯儀矯正 鋼柱垂直度和水平度，鋼柱的吊車梁牛腿頂面為水平度測量基準面，通過 擰動柱底板下表面的螺母來調節。垂直度、水平度調整合格后，擰緊柱底 板上表面地腳螺母。摘除吊鉤、鋼絲繩，未通過垂直支撐、剛架梁等將鋼 柱連成穩定單元，下班或刮風前，未能連成穩定單元的鋼柱應用攬風繩臨 時固定。起吊前應對作業人員進行明確分工，吊車駕駛、起重指揮、測量、 對位、綁扎和各崗位管理人員需各盡其責，測量、吊裝、緊固等施工器具 應齊全，閑雜人員不得靠近作業區，任何人不得處于吊物下。4、鋼柱找正找平并經業主驗收合格后， 應進行二次灌漿。二次灌漿料 的混凝土強度要比基礎混凝土高一個等級，要保證灌漿料與柱底板有大于 85

10、%的充滿度，養護期間嚴禁承載。（二）屋架梁、剛架梁安裝1、屋架梁在地面組裝。組裝時，應將屋架梁墊平，兩坡角度應與設計 相符，不得超過允許偏差。起吊前應完成高強度螺栓連接副的終擰。2、安裝時，立柱與屋架梁、剛架梁之間用臨時螺栓連接。臨時螺栓的 數量不能少于節點數量的1/3，且不少于3個。3、剛接梁就位并調整好水平度、垂直度后，先焊接接頭處的翼緣板對 接焊縫，焊縫經超聲波無損探傷檢測合格后，撤除臨時螺栓，安裝高強度 螺栓連接副。4、屋架梁調整好高度和垂直度后，直接安裝高強度螺栓連接副。5、高強度螺栓連接副安裝方法與要求1）材料要求本工程采用10.9S級摩擦性大六角頭高強度螺栓連接副， 應符合現行國

11、 家標準鋼結構用高強度大六角頭螺栓 GB/T1228-2006、鋼結構用高強 度大六角螺母GB/T1229-2006、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、螺母、 墊圈技術條件GB/T1233-2006的規定。高強度螺栓連接副應輕放輕卸， 不得顛簸、拋擲、淋濕、加熱。安裝前應按要求對高強度螺栓連接副進行 扭矩系數復驗，對摩擦面進行抗滑移系數試驗，抗滑移系數合格值為0.452）高強度螺栓連接副的施擰分初擰和終擰兩種，初擰值為終擰值的50%,終擰值按下式計算：TC=K2 PC2 d式中，Tc為終擰扭矩值，單位為N2 m； Pc為施工預拉力（設計預拉 力的1.1倍），單位為KN ； d為螺栓公稱直徑，單位為

12、mm; K為復驗扭 矩系數。3）高強度螺栓連接副不能用作臨時螺栓連接副。安裝前，構件接合面 應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，不得涂裝或留有浮銹。同一節點應采用同一批號的連接副，沿同 一方向自由穿入，不得用火焰割孔，不得在雨中施工。終擰時，應從中間 向外展開，盡量對稱施擰，初擰與終擰時間差一般不超過24小時。連接副安裝后應向監理報驗，按規定對終擰扭矩值進行檢查。4）高強度螺栓連接副終擰結束后檢查，其外露絲扣一般為2扣或3扣, 允許不超過10%的連接副外露絲扣為1扣或4扣。（三）其它鋼構件的安裝1、系桿和支撐安裝時，不得強行拉動屋面梁，如存在安裝困難，可以

13、對連接板進行擴孔，但需按要求進行處理。2、拉桿與檁條的連接采用雙螺母可靠固定，應保證檁條的直線度和水 平度，不得強行拉動檁條。（四）屋面板安裝屋面板起板前，應拉好與屋面梁平行的鋼線。以鋼線為基準，每安裝10張彩板，就應拉尺檢查一次其與屋脊的垂直度，隨時進行調整。安裝時 應注意保證板間咬合完好，不得出現脫咬現象。安裝包角板時，搭接處須 將上段放在外面，搭接長度不應小于 150m m,并需打好硅膠及兩排防雨水 鉚釘，鉚釘排間距約為80mm，同排鉚釘間距為50mm。屋脊板的安裝，在 保證防滲漏的前提下，應特別注意勻直美觀性。所有自攻螺釘的顏色均須 與壓型彩板顏色相同或相近，打釘時應控制力度，以壓緊而

14、不壓崩自攻釘 上的橡膠墊為宜。屋面板安裝完畢，應進行淌水試驗。（五）安裝合格質量標準1、鋼柱（見附表一）附表一鋼結構安裝的允許偏差項目允許偏差圖例檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200，且不應大于15.0用經緯儀或拉線和鋼尺檢查柱 軸 線 垂 直 度單層柱HK 10mH/1000用經緯儀或吊線和鋼尺檢查H10mH/1000，且不應大于25.0多節柱單節柱H/1000，且不應大于10.0柱全高35.02、屋架梁（見附表二）附表二 鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲矢高的允許

15、偏差項目允許偏差尺量檢杳跨中的垂直度h/250，且不大于15吊線、尺量側向彎曲矢高f30m LK 60m L/1000,且不應大于 30.0兩端支撐點標冋偏差4 mm水準儀、尺量3、吊車梁（見附表三）附表三吊車梁安裝的允許偏差項目允許偏差圖例檢驗方法梁的跨中垂直度h/500用吊線 和鋼尺 檢查側向彎曲矢高1/1500，且不應大于 10.O用拉線和鋼尺 檢查垂直上拱矢高10.O兩端 支座 中心 位移安裝在鋼柱上 時，對牛腿中心 的偏移5.O安裝在混凝土柱 上時，對定位軸線 的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心 與柱子承壓加勁板中心 的偏移 1t/2用吊線和鋼尺 檢查同跨間內同 一橫截面吊 車梁頂面高

16、差厶支座處10.O用經緯儀、水準 儀和鋼尺檢查其他處15.O同跨間內同一橫截面下 掛式吊車梁底面高差10.O同列相鄰兩柱間吊車梁 頂面高差厶1/1500，且不應大于 10.O用水準儀和鋼 尺檢查相鄰兩吊車 粱接頭部位厶中心錯位上 承式3.O用鋼尺檢查頂面高1.O下承式底面 高差1.O同跨問任一截面的吊車 梁中心跨距 10.O用經緯儀和光 電測距儀檢查； 跨度小時，可用 鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板 軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺 檢查六、施工工期考慮到設備吊裝對鋼結構施工進度的影響，主鋼構的安裝完工日期為 最后一臺設備吊裝完后3天內，初步預計6月底完工。七、安裝勞動力組合（按工程高峰期人數編排）

17、工種鉚工焊工起重工電工架子工油漆工測量工其他管理人員人數432126264八、安裝主要施工機具序號名稱規格型號數量備注1汽車吊25t、35t各1臺2CO氣保焊機NBC-5001臺3交流焊機ZX-6303臺4烘干箱60KG1臺5砂輪機1臺6砂輪切割機2臺7磁力鉆 262臺8空壓機6mVmin1臺9手拉葫蘆5t、3t、2t各4臺10手拉葫蘆10t4臺11千斤頂10t、16t、32t各2臺螺旋式12扭矩扳手2把九、安全保證措施(一) .防止起重機傾翻措施(1) .吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質 松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機 兩個邊一高

18、一低。(2) .嚴禁超載吊裝(3) .禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻 車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他 物體。(4) .綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具，應定期進行檢查，對損壞 者作出鑒定，綁扎方法應正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5) .不吊重量不明的重大構件設備。(6) .禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。(7) .指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員 應聽從指揮。(二) .防止高空墜落措施(1) .操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高 掛低

19、用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。(2) .在高空使用撬扛時，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一 手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步 撬動，不宜急于求成。(3) .工人如需在高空作業時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.(4) .如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全欄桿。(5) .登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子 與地面的夾角一般為6570度為宜。(6) 操作人員在腳手板上通過

20、時，應思想集中，防止踏上挑頭板。(7) .安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。(8) 操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。(三) 防止高空落物傷人措施(1) .地面操作人員必須戴安全帽。(2) .高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內， 不可隨意向下丟擲。(3) .在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。(4) .地面操作人員，應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不 得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。(5) .構件安裝后，必須檢查連接質量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松 鉤或拆除時固定工具。(6) .吊裝現現場周圍應設置臨時欄

21、桿，禁止非工作人員入內。(四) 防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨 空高度，必要時設專人指揮。.搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放 在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(3).電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電 壓，在用交流電工作時為 6080V，要求手把線質量完好無損，如有破皮 情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。(五) .其它安全措施(1 ).明確各級施工人員安全生產責任，各級施工管理人員要確定自己的安 全責任目標，實行項目經理責任制。實

22、行安全一票否決制。(2 )起吊工具應牢固可靠，做好試吊工作，經確認無問題后方準吊裝。進 入工地必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶。(3 ).吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。(4 ).非機電人員嚴禁動用機電設備。(5 )堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時消除，防止工傷，火災事故 發生。andthis版權申明本文部分內容，包括文字、圖片、以及設計等在網上搜集整理。版權 為潘宏亮個人所有This article in eludes someparts, in cludi ngtext, pictures,desig n. Copyright is Pan Hon glia ngs

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