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文檔簡介

1、目錄(一)襯衫制作流程 第2頁;(二)車縫工序制作要點 第2、8頁;(三) 常見疵點車縫名稱 第8、9頁;(四)常用的縫道形式 第9頁;(五)疵點分類及質量驗收標準 第10、16頁;(六)車縫各工序常見疵點成因、分類及解決方案 第16、17頁;(七)成衣裝璜區劃分圖示 第18-19頁;(八)本公司質量方針、質量目標 第20頁;(九)品質的定義及本公司質檢部組織結構與職責 第21、22頁;(一)襯衫制作流程車組件工序:A.領上級領:車插足袋-粘領樸過機-運上級領-修領尖/反局領-燙領骨/查對-間上領-切領腳/打中扼;下級領:粘下級樸-包下級樸-切下級止口;落配上級領:落下級-查下級/修止口-間下

2、級-切下級腳/點領位;B.前幅:(男裝左單袋為例)左前幅:切筒貼-拉筒袋:燙袋口-車袋口-局袋;裝袋;右前幅:拉鈕子-修領窩-開鈕門-釘鈕;C.后幅:(駁擔干)-車嘜頭-打褶/落耳仔-落擔干-查/修擔干;D:袖:拉細側-燙大側-夾大側/封三尖-開袖側鈕門-釘鈕;E.介英:粘介英樸過焗機-包介英樸-運介英-反介英-局介英-間介英-查對介英燙子口-開介英鈕門-釘介英鈕;車縫合工序:納膊-上領-上袖間袖-埋夾-夾介英-拉腳-開下級鈕門/釘下級鈕(二)車縫工序制作要點A. 領1. 燙插竹-左右要對稱;2. 定角仔布-拍平止口,要順陰陽,留意色差;3. 車插竹袋-領尖分中或跟工單要求,兩邊插竹袋要對稱,

3、線路要順直;4. 粘上級樸要直條,對稱,留夠子口包樸,留意布疵、色線;5. 過機-留決起膠、起泡、色差、變色;6. 運領-要根據實樣運領,布類是條或格時,要對條或對格,左右領尖對稱;7. 切三邊止口要均勻;8. 修反領尖-子口不能修太少,否則撞破領尖;9. 焗領留意領尖不能多布、反光、起鏡、局爛;10. 間上級-間線寬窄一致,留意起豆角、藏木蚤、反光、露線牙、不能駁線;11. 切下級腳止口對尺寸不能高低,中間扼位要正中12. 落下級-不能大細嘴,長短領尖;13. 查下級止口要均勻,不能斜領、剪刀領、高低邊、留意色差;14. 點領位-注意衫身與領窩尺寸要吻合,左右對稱,針孔不可過大或不明顯;B.

4、 前幅:1. 拉筒-手要穩,布類是條子、格仔時,要對條、對格,不能大細邊;白色衫不能大小子口,淺色透明的布料要照燈查筒后再過機。2. 拉鈕子條格的要取中線,止口不能大小,子口頂盡,不能卷子口或空子口。3. 裝袋-要平服,雙袋時注意不能高低袋,袋口不能露止口;布類是條子、格仔時,要對條,對格袋位不能斜,如果是圓袋,注意圓位、不能起角、如果是方袋、三尖袋,則要保持轉角位尺寸準及平直;淺色透明衫要注意止口不能大小。4. 納膊-手要穩,子口要均勻,左右對稱。5. 查筒-是否大細邊、是否跳線,線不允許太緊。布類是條子或格仔時,不能斜條或斜格,凈色布種淺色衫需照燈管再過機。6. 查鈕門連剪線/查鈕子、鈕位

5、連剪線-是否漏鈕門,開鈕門大小,有否斷線、跳線、斬線,線未斬斷、棗頭散紗、抽紗等,清線頭,鈕位是否正中,有否次鈕、漏鈕、甩鈕線等。(附鈕門尺寸表:)鈕號鈕門刀大小鈕門大小13 L / 14 L3/8"1/2"或1.31.4cm16 L7/16"9/16"或1.51.6cm17 L / 18 L1/2"5/8"或1.71.8cm19 L / 20 L9/16"11/16"或1.92.0cm注: 1、若制單上有特別要求,跟制單;2、若鈕比正常厚度厚,鈕門刀用大 1/16" 。且要在開大貨前先打一個鈕門試扣。7

6、. 查袋連剪線-尺寸是否正確,有否對格條,裝袋線是否直,圓順雙袋是否有高低,要清線頭。圓袋時要注意圓位,方袋或三尖袋時要注意轉角位。8. 釘鈕對正鈕門中或跟工單要求,扣起后與鈕筒對稱或一幅過,查線路松緊是否合適,有無次鈕、甩線、上線不足、抽紗、鈕底打結松線等,所有鈕文字要統計方向,是否漏釘士啤鈕。C. 后幅/袖:后幅(工字褶)破中骨刀褶1. 駁擔干對條,止口要平。2. 車主嘜-嘜頭位置要正確,不可高低。3. 落擔干線不能太緊,不能落坑,子口要足3分,格仔布時面擔干要取直。4. 燙擔干連修-擔干要燙平服,注意不可把領窩修大,子口是否對正中,嘜頭位置是否正確。5. 查擔干是否跳線、落坑、反嘜、次嘜

7、、子口是否足3分,底面擔干不可長短,大細,刀褶要左右對稱,6. 封三尖-不能爆口,左右三尖不能長短。7. 查三尖連修-是否歪三尖,左右是否對稱,有否爆口,子口要修整齊,格布要注意袖頭對橫、陰陽要順。8. 查間袖-是否落坑,容皺等。9. 燙拉袖側條格布要平直,止口要均勻,有陰陽花的要順陰陽或跟工單要求。10. 開袖側鈕門查鈕門是否分中或跟工單要求,有無爛鈕門,甩線,斷線,開不盡或漏開鈕門。11. 釘袖側鈕釘鈕對正鈕門中,扣起后不可太緊或起拱,不可露細側,查有無疵鈕,少線,甩線,鈕扣字母要與衫身統一,不能漏釘鈕D. 介英方角介英圓角介英六角介英大介英1. 運介英要根據實樣運介英,布類是條或格時、左

8、右介英要對稱、圓介英要留意圓位,不能起角;運方介英時、注意轉角位要平直。2. 反介英-介英不能局到起鏡、反光,不能爆口、爛。3. 查介英-間線是否平服,有否跳線、格子、條子介英是否一對出。圓介英有否起豆角,方角介英轉角位要平直。4. 開介英門、釘鈕扣起后介英邊要平齊,條格要對正,釘鈕線不能太緊,雙鈕的不能搭鈕。E.縫合工序1. 納衫前后幅是否對編號,對色,對陰陽條,三片止口要拍齊,不可谷布、扭、起波浪,領窩位不可凸止口,間線不能大小邊、落坑、打褶,條格的左右不對稱。2. 上袖袖與衫身否否對編號、對色、對陰陽條、上袖止口要均勻、對扼位,不能皺縮,容位,條格的要注意袖頭對橫或上袖左右一對。3. 間

9、袖不可扭、起豆角、間線闊窄,藏木蚤、漏底、打褶。4. 埋夾十字骨位要對,止口要均勻,線路不能有跳線、間線皺、打褶、爆口、漏底等,單埋間線不能扭、藏止口,摩登骨不能藏子口,露子口。5. 上領止口要均勻,領面要平服,不可扭,谷布或松布太多,不可歪領,凸咀,露上領線,間線寬窄,漏底,駁線開叉,高低嘜。6. 夾介英不可凸咀,長短袖側,袖止口要均勻,條格的左右袖打褶要對稱,不可以打折,漏底,露止口。7. 拉腳不可凸咀,吊腳,長短腳,腳邊不圓順,大小邊,起豆角,扭曲,條格仔要注意左右對稱及不能太過歪條,骨位不能反止口.F.車縫物料的檢查1. 線:線號、顏色、支數、注意線色差2. 鈕:鈕號、款式、顏色、大小

10、、厚度(爛鈕/印字不全/鈕色差)3. 嘜頭:嘜頭編號、圖案內容、顏色、尺寸(漏織/印字褪色/粗紗/散口/披邊)4. 樸:膠粒均勻,粘樸過機后是否有色差、變色、起膠/透膠、起泡G.總要求1. 所有明線位置必須查線路有無跳線、大小邊、串珠、抽紗、牙印、起耳仔、駁線開叉、重線等線現2. 所有淺色透明布料必須留意大小子口、藏色線、空子口。搭子口、卷止口3. 所有部位的做工工藝及尺寸跟工單要求及參考生產辦(三)常見疵點車縫名稱:(1) 吐見止口(反光):底層布突出于上層布之外,常出現在袋蓋、領、袖介英處。(2) 藏木虱:兩塊裁片合縫后再需壓縫時沒有翻盡就壓線,此現象亦常出現在領、袋蓋、袖、介英、納衫、埋

11、夾等處。(3) 落坑:針步沒有車在縫骨上,而落了下去。(4) 跳線:在車縫過程中,面線和底線沒有勾住,以致面線和底線浮在布料的表面。(5) 駁線:在車縫過程中,面線或底線斷了,以致不能延續下去,要重新起針縫紉。在重新起針處,原來的針步沒有完全重合。(6) 爆口:由于縫頭太小或錯位,車縫后某一部分裁片沒有縫住而散露出來。(7) 起耳仔:一般由于面線太松,在底部出現一圈圈線。(8) 起珠:一般是底線太緊,車縫后在布面上線步不明顯,只看到一粒粒線(針步很短)。(9) 色差:同一塊裁片或同一件衫的顏色深淺不均。(10) 起角:指運線不順,使的反燙出的外邊沿不圓順,大多出現在圓角的介英、口袋、袋蓋等處。

12、(四)常用的縫道形式(1) 平縫:兩塊裁片正面對正面按規定止口車一行線,平縫是最常用的一種縫道形式.(2) 翻縫:平縫之后,翻到正面,壓一行邊線,多用于車擔干、納膊等。(3) 分開縫:在平縫的基礎上,燙開其中一邊子口,并在子口壓一行邊線,此法多用于西褲后浪車縫,起加固作用。(4) 棟縫: 將A裁片面向上鋪在臺上,將B裁片沿子口線將止口折入反面,然后將A、B口對子口疊齊,在B面壓一行邊線,多用于裝袋等。(5) 還口:將子口向布反面雙折,壓一行邊線,多用于車縫衫腳、童裝袖口等部位。(6) 散口:將布邊緣及骨之后,沿子口線向布反面折入一個子口,按其規定尺寸壓一行線,多用于車縫女裝袖口、童裝衫腳、童裝

13、袖口等。(7) 包縫:將A、B裁片正面對正面,并讓A裁片突出一個子口位,并將該子口折向B,然后沿子口邊壓一行線,此時再將A片翻過來,并沿著A子口折位壓縫,多用于夾彎及夾底骨車縫。(五)疵點分類及質量驗收標準以下標準用于公司現場QC查貨時的一般判定準則,對于不同客戶的特殊要求應以客人特別要求為依據。附表1. 面料/手工/裝璜疵點嚴重程序判定及接受標準類別疵點描述嚴重輕微布料粗幼紗/紗結大于或等于0.6CM或1/4”Ú小于0.6CM或 1/4”Ú色紗/飛花大于或等于0.6CM或1/4”Ú小于0.6CM或1/4”Ú染色不均大于或等于0.6CM或1/4”

14、8;小于0.6CM或1/4”Ú折痕任何部位v死痕任何部位v起痕任何部位v斷紗任何部位v漏針/走紗任何部位v針路任何部位v脫毛任何部位v亂毛/色差明顯v不明顯v嚴重布疵如是整批布的普遍性問題將由高級生產經理決定處理方法.備注:以上布疵如在A區部位當嚴重。類別疵點描述嚴重輕微手工斷線任何部位Ú跳線一針在A.B區或一針以上在C區Ú一針在C區Ú線頭衫面0.3MM以上( FR要求為0)Ú衫面0.3CM以下和衫底1CM以上Ú印花/繡花不正大于或等于1/8”Ú小于1/8”Ú裝袋高低大于或等于1/16”Ú小于1/16”&

15、#218;不對條格相差大于1/16”Ú相差等于或小于1/16”Ú主嘜不正中/歪筒大于或等于1/16”Ú小于1/16”Ú長短膊/長短袖/大于或等于1/16”Ú長短袖側小于或等于1/16”Ú夾底不對骨/大于1/16”Ú長短腳叉小于或等于1/16”Ú油/污漬淺色凈色布任何部位或深色條格仔布衫面比較明顯的Ú條格仔深色布在衫面不明顯的和衫底C位領口,腳口入3CMÚ回針/接線不良明顯開叉Ú不明顯Ú散口/爆止口任何部位Ú漏打棗任何部位Ú類別疵點描述嚴重輕微手工止口錯方向

16、任何部位Ú爛鈕門/爛嘜頭任何部位Ú扭腳/坎腳彎曲視乎成衣的外觀及位置而定打折/起皺視乎成衣的外觀及位置而定露止口視乎成衣的外觀及位置而定筒位、袋、領形不良視乎成衣的外觀及位置而定起鏡/反光視乎成衣的外觀及位置而定爛洞/水痕任何部位Ú錯尺碼嘜不允許出現Ú脫主嘜不允許出現主嘜車不死/車不到位漏1針/1針未車到位Ú領圈不能過頭/領圍不夠不允許出現Ú釘鈕脫線/拉力不夠不允許出現Ú附料硬物緣尖/鋒利不允許出現Ú類別疵點描述嚴重輕微手工脫鈕不允許出現Ú漏釘士啤鈕不允許出現Ú破鈕爛鈕不允許出現Ú成衣

17、有金屬碎片不允許出現Ú輔料掛牌/價錢牌不穩Ú錯掛牌/價錢牌不允許出現Ú錯箱嘜不允許出現Ú錯輔料所有用錯輔料當全單翻查,全單貨全部用錯輔料將交由高級經理決定處理方案注:統計質量一次直通率時,每件衫有多個疵點,則只計1件疵點(以最嚴重的疵點計)附表2. 成衣尺寸檢驗標準(此為一般接受范圍,具體以工單公差表為準):序號部位名稱測量方法允許范圍1身長由肩點至衫腳±12胸闊夾下2.5cm±13腳闊腳(邊至邊)±14袖長后中至袖口±1(短袖±0.5)5介英闊邊至邊±0.56臂闊夾下度±0.57后領

18、闊骨至骨08前領深骨至骨0附表3.襯衫對格對條檢驗標準:序號部位名稱對條對格規定允許范圍備注 (單位:INCH)1左右前幅條料順直、格料對橫±1/16如面料格子大小不一時,應以前身1/2上部為準。2袋與前幅條料對條、格料對格0全對3裝袋高低袋距衫位±1/4裝袋高低袋距筒邊±1/84斜料雙袋左右袋對稱±1/165左右領尖條格對稱±1/16陰陽條格應以明顯條格為準。6介英對直條為主±1/167長袖以袖子口為準對橫±1/88短袖以袖子邊為準對橫±1/16附表4. 對稱部位檢驗序號部位名稱對稱部位允許范圍1領尖左右領尖長短

19、對比±1/162長袖左右袖子袖頭對齊對比大條±1/4/小條±1/8”3短袖左右袖子袖頭對齊對比±3/84雙袋高低以前肩點為準量至袋口±1/85袖口袖口平放對比±1/86長短筒筒和鈕子對比±1/87長短筒鈕子和筒對比08肩線左右肩線對比±1/16附表5. 常用止口尺寸標準(單位:Inch):名稱各部位應留止口1.領窩前后領窩1/42.納衫位雙層擔干:間1/4線3/8間邊線3/8不間線3/8雙層擔干:三線钑骨3/8洗水衫3/8包摩登骨1/23.后擔干3/84.上袖五線、三線:3/8單上間1/4線前幅1/4后幅1/4袖1

20、/2單上間3/8線前幅1/4后幅1/4袖3/4單上間1/2線前幅1/4后幅1/4袖7/8假單上間1/4線前幅1/4后幅1/4袖3/8假單上間3/8線前幅1/4后幅1/4袖1/2假單上間1/2線前幅1/4后幅1/4袖5/85.埋夾五線、三線:3/8(前包后,單埋或雙埋)間1/8線前幅3/16后幅1/2間3/16線前幅1/4后幅5/8間1/4線前幅5/16后幅11/16(后包前,單埋或雙埋)間1/8線前幅1/2后幅3/16間3/16線前幅5/8后幅1/4間1/4線前幅11/16后幅5/16(由袖口出前后止口一樣)間1/8線前幅3/8后幅3/8間3/16線前幅7/16后幅7/16間1/4線前幅1/2

21、后幅1/2包摩登骨1/4前幅1/2后幅1/26.拉腳間1/8線5/16間3/16線3/8間1/4線1/2間3/8線3/4(六)車縫各工序常見疵點成因、分類及解決方案工序疵點類別分類成因預防及修改方法上下級領領尖露牙嚴重疵點線步太松、運領針數太稀注意領面線之調校領咀不尖嚴重疵點反領時未有將止口反盡利用反領機,止口修均勻爆領尖嚴重疵點1)斷運領線;2)修領止口太貼車縫線;3)反領過于用力。1)注意駁線位;2)利用切領角機切角;3)利用反領機反領。谷領嚴重疵點1)運領時沒有撥平;2)靴與牙之推送不配合。1)可用運領器協助車縫;2)調校靴與牙之壓力領打褶嚴重疵點運上級領時有谷領出現運領時,避免有谷領出

22、現剪刀領嚴重疵點1)裁片不對稱;2)止口大細1)利用刀模啤領;2)車縫時利用紙板協助運領大細領嚴重疵點運領止口有大細利用紙板協助長短下級咀嚴重疵點1)沒有定中位落下級;2)落下級止口大細1)在下級領中及領咀加扼位,2)利用紙板協助落下級落下級爆領嚴重疵點落下級領時止口不一致加強操作員訓練領與樸間藏毛屑嚴重疵點局樸時領底附有毛屑局領樸時,加強檢查膠槳浮領面嚴重疵點1)用樸不當;2)粘樸時,時間和溫度調節不當1)選擇適當粘樸;2)可用局樸機控制間領起豆角嚴重疵點1)靴壓太重;2)用吊樸時,樸與面布有大細;3)運領時底面領出現縮皺1)調校靴壓;2)改用粘樸;3)運領時避免領底領出現縮皺。下級咀大細嚴

23、重疵點運領時,止口不準確用紙板運領咀前幅鈕與鈕門鈕與鈕門位置不對稱嚴重疵點1)沒有點鈕位;2)沒有用釘鈕尺定位1)依扭鈕門點鈕位;2)利用釘鈕尺度位歪鈕門、斬線、鈕門須未斬斷嚴重疵點操作員技術不良利用鈕門尺壞鈕門嚴重疵點1)鈕門刀過鈍;2)鈕門車調節不當更換鈕門刀調節鈕門車至適當。前幅筒爆筒嚴重疵點1)拉筒時止口有大細注意裁片止口大細筒尺寸不對樣辦嚴重疵點沒有注意客人要求留意客來資料扭筒嚴重疵點靴與牙推送力度不平均附加拖輪協助鈕子爆子口嚴重疵點1)止口有大細;2)縫線落坑1)檢查裁片;2)利用卷筒拉鈕子扭鈕子嚴重疵點1)卷筒與靴牙之間不配合附加拖輪協助長短筒嚴重疵點1)上領時,止口有大細;2)

24、折腳時,止口有大細。1)加強操作員訓練;2)利用卷筒折腳前幅衫腳扭衫腳輕微疵點操作員技術不良加強操作員培訓腳凸咀輕微疵點操作員技術不良加強操作員培訓拉腳散口嚴重疵點操作員技術不良加強操作員培訓前幅/袋袋露止口嚴重疵點止口過大將止口修至對稱裝袋超針嚴重疵點操作員技術不良加強操作員培訓高低袋嚴重疵點裁片沒有袋窿用紙樣定袋窿露袋窿嚴重疵點操作員欠生產常識加強操作員培訓裝袋落坑嚴重疵點操作員技術不良利用高低靴爆袋口嚴重疵點袋口欠回針加強中期檢查上領上領打褶嚴重疵點1)上領時未有將領竄撥平;2)上領止口太深1)上領時要將領窩撥平,2)利用活動傍靴上領上領凸咀嚴重疵點1)操作員手勢不良加強操作員培訓上領膊骨不對(歪領)嚴重疵點沒有對膊頭骨上領上領前下級要先定膊頭及后領中之扼位領線底落坑輕微疵點上領時止口不一留意下級上領止口。介英袖側長短/大細介英嚴重疵點運介英時沒有用紙板、吊樸、樸有大小利用紙板漏底嚴重疵點折止口時介英底沒有預多布將止口燙好才車縫爆三尖側嚴重疵點扼位太深由裁床裁Y型扼位夾介英凸咀嚴重疵點打袖褶過深注意袖褶扼位袖側橫線長短輕微疵點操作員技術不良加強操作員培訓介英起角輕微疵點操作員技術不良加強操作員培訓介英爆

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